（一）按製造銑刀所用的材料可分為
1．高速鋼刀具；
2．硬質合金刀具；
3．金剛石刀具；
4．其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
（二）按銑刀結構形式不同可分為
1．整體式：將刀具和刀柄製成一體。
2．鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式。
3．減振式當刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。
4．內冷式：切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；
5．特殊型式：如複合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
（三）按銑刀結構形式不同可分為
1．面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多製成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
2．模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上佈滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金製造。
3．鍵槽銑刀：用於銑削鍵槽。
4．成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。
二、常用數控銑刀
現就幾種目前比較常用的銑刀類型就其應用場合加以説明。
（一）單刃銑刀
該刀具加工效率高，採用優質的硬質合金作刀體，一般採用刃口鋭磨工藝，以及高容量的排屑，使刀具在高速切割中有不粘屑，低發熱，光潔度高等特點。它廣泛應用於工藝品、電子、廣告、裝飾和木業加工等行業，適合工廠批量加工以及高要求的產品。
（二）兩刃立銑刀和四刃立銑刀
該類刀具一般採用整體合金結構，其特點是擁有很強的穩定性，刀具可在加工面上穩固地工作，使加工質量得以有效的保證。適用材料範圍廣，如碳素鋼、模具鋼、合金鋼、工具鋼、不鏽鋼、鈦合金、鑄鐵、適用於一般模具、機械零件加工。
（三）螺紋銑刀
隨着中國數控機牀的發展，螺紋銑刀越來越得到人們的認可，它很好的加工性能，成為降低螺紋加工成本、提高效率、解決螺紋加工難題的有力加工刀具。由於目前螺紋銑刀的製造材料為硬質合金，加工線速度可達80～200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高温合金材料，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時，刀具壽命較短，而採用硬質合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案．可加工硬度為HRC58～62。對高温合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優異的加工性能和超乎預期的長壽命。對於相同螺距、不同直徑的螺紋孔，採用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如採用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小於公差後則無法繼續使用，只能報廢；而當螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小於公差時，可通過數控系統進行必要的刀具半徑補償調整後，就可繼續加工出尺寸合格的螺紋。同樣，為了獲得高精度的螺紋孔，採用螺紋銑刀調整刀具半徑的方法，比生產高精度絲錐要容易得多。對於小直徑螺紋加工，特別是高硬度材料和高温材料的螺紋加工中，絲錐有時會折斷，堵塞螺紋孔，甚至使零件報廢；採用螺紋銑刀，由於刀具直徑比加工的孔小，即使折斷也不會堵塞螺紋孔，非常容易取出，不會導致零件報廢；採用螺紋銑削，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低，這一點對大直徑螺紋加工時，尤為重要，解決了機牀負荷太大，無法驅動絲錐正常加工的問題。
螺紋銑刀作為一種採用數控機牀加工螺紋的刀具，成為一種目前廣泛被採用的實用刀具類型。
三、結論
數控銑刀的種類多種多樣，隨着數控行業的日益發展，數控銑刀的類型和應用條件和場合也必將發生變化，我們仍要繼續對其動態進行關注和研究，這是很有現實意義的。
參考文獻：
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[3]張新、張萍，數控機牀刀具的分類特點及合理選擇[J].林業機械與木工設備。2007，6：3335.
論文摘要：本文首先介紹了機牀數控化改造的必要性，而重點在於介紹如何進行機牀數控化改造，包括數控系統的選擇、數控改造中對主要機械部件改裝探討和機牀數控改造主要步驟，並列舉了幾個數控改造的實例，最後説明了數控改造中的問題並提出了建議。
1機牀進行數控化改造的必要性
微觀上看，數控機牀比傳統機牀有以下突出的優越性，而且些優越性均來自數控系統所包含的計算機的威力。
由於計算機有高超的運算能力，可以瞬時準確地計算出每個座標軸瞬時應該運動的運動量，因此可以複合成複雜的曲線或曲面。
可以實現加工的自動化，而且柔性自動化，從而效率可比傳統機牀提高3～7倍。
由於計算機有記憶和存儲能力，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然後按程序規定的順序自動去執行，從而實現自動化。數控機牀只要更換一個程序，就可實現另一工件加工的自動化，從而使單件和小批生產得以自動化，故被稱為實現了“柔性自動化”。
加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。
可實現多工序的集中，減少零件在機牀間的頻繁搬運。擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能，因而可實現時間無看管加工。由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動強度，節省了勞動力（一個人可以看管多台機牀），減少了工裝，縮短了新產品試製週期和生產週期，可對市場需求作出快速反應等等。
以上這些優越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外，機牀數控化還是推行FMC（柔性製造單元）、FMS（柔性製造系統）以及CIMS（計算機集成製造系統）等企業信息化改造的基礎。數控技術已經成為製造業自動化的核心技術和基礎技術。
宏觀上看，工業發達家的軍、民機械工業，在70年代末、80年代初已開始大規模應用數控機牀。其本質是，採用信息技術對傳統產業（包括軍、民機械工業）進行技術改造。除在製造過程中採用數控機牀、FMC、FMS外，還包括在產品開發中推行CAD、CAE、CAM、虛擬製造以及在生產管理中推行MIS（管理信息系統）、CIMS等等。以及在其生產的產品中增加信息技術，包括人工智能等的含量。由於採用信息技術對國外軍、民機械工業進行深入改造（稱之為信息化），最終使得他們的產品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強。而我們在信息技術改造傳統產業方面比發達國家約落後20年。如我國機牀擁有量中，數控機牀的比重（數控化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已達20.8％，因此每年都有大量機電產品進口。這也就從宏觀上説明了機牀數控化改造的必要性。
2如何進行機牀數控化改造
2．1數控化改造的內容。機牀與生產線的數控化改造主要內容有以下幾點：其一是恢復原功能，對機牀、生產線存在的故障部分進行診斷並恢復；其二是NC化，在普通機牀上加數顯裝置，或加數控系統，改造成NC機牀、CNC機牀；其三是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不滿足生產要求的CNC系統以最新CNC進行更新；其四是技術更新或技術創新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。
2．2數控系統的選擇
數控系統主要有三種類型，改造時，應根據具體情況進行選擇。
步進電機拖動的開環系統。該系統的伺服驅動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈衝馬達等。由數控系統送出的進給指令脈衝，經驅動電路控制和功率放大後，使步進電機轉動，通過齒輪副與滾珠絲槓副驅動執行部件。只要控制指令脈衝的數量、頻率以及通電順序，便可控制執行部件運動的位移量、速度和運動方向。這種系統不需要將所測得的實際位置和速度反饋到輸入端，故稱之為開環系統，該系統的位移精度主要決定於步進電機的角位移精度，齒輪絲槓等傳動元件的節距精度，所以系統的位移精度較低。該系統結構簡單，調試維修方便，工作可靠，成本低，易改裝成功。
異步電動機或直流電機拖動，光柵測量反饋的閉環數控系統。該系統與開環系統的區別是：由光柵、感應同步器等位置檢測裝置測得的實際位置反饋信號，隨時與給定值進行比較，將兩者的差值放大和變換，驅動執行機構，以給定的速度向着消除偏差的方向運動，直到給定位置與反饋的實際位置的差值等於零為止。閉環進給系統在結構上比開環進給系統複雜，成本也高，對環境室温要求嚴。設計和調試都比開環系統難。但是可以獲得比開環進給系統更高的精度，更快的速度，驅動功率更大的特性指標。可根據產品技術要求，決定是否採用這種系統。
交/直流伺服電機拖動，編碼器反饋的半閉環數控系統。半閉環系統檢測元件安裝在中間傳動件上，間接測量執行部件的位置。它只能補償系統環路內部部分元件的誤差，因此，它的精度比閉環系統的精度低，但是它的結構與調試都較閉環系統簡單。在將角位移檢測元件與速度檢測元件和伺服電機作成一個整體時則無需考慮位置檢測裝置的安裝問題。當前生產數控系統的公司廠家比較多，國外著名公司的如德國SIEMENS公司、日本FANUC公司；國內公司如中國珠峯公司、北京航天機牀數控系統集團公司、華中數控公司和瀋陽高檔數控國家工程研究中心。選擇數控系統時主要是根據數控改造後機牀要達到的各種精度、驅動電機的功率和用户的要求。3數控改造中主要機械部件改裝探討。
一台新的數控機牀，在設計上要達到：有高的靜動態剛度；運動副之間的摩擦係數小，傳動無間隙；功率大；便於操作和維修。機牀數控改造時應儘量達到上述要求。不能認為將數控裝置與普通機牀連接在一起就達到了數控機牀的要求，還應對主要部件進行相應的改造使其達到一定的設計要求，才能獲得預期的改造目的。
滑動導軌副。對數控車牀來説，導軌除應具有普通車牀導向精度和工藝性外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，並減少因摩擦阻力而致死區。同時要有足夠的剛度，以減少導軌變形對加工精度的影響，要有合理的導軌防護和。
齒輪副。一般機牀的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。為了保證傳動精度，數控機牀上使用的齒輪精度等級都比普通機牀高。在結構上要能達到無間隙傳動，因而改造時，機牀主要齒輪必須滿足數控機牀的要求，以保證機牀加工精度。
滑動絲槓與滾珠絲槓。絲槓傳動直接關係到傳動鏈精度。絲槓的選用主要取決於加工件的精度要求和拖動扭矩要求。被加工件精度要求不高時可採用滑動絲槓，但應檢查原絲槓磨損情況，如螺距誤差及螺距累計誤差以及相配螺母間隙。一般情況滑動絲槓應不低於6級，螺母間隙過大則更換螺母。採用滑動絲槓相對滾珠絲槓價格較低，但難以滿足精度較高的零件加工。
關鍵詞：數控專業英語 教學改革 教學方法 實踐教學
一、前言
江西藍天學院機械工程系自2003年開設數控專業以來，就一直將數控專業英語作為一門重要的專業必修課，以培養具備國際競爭力的技術人才為目的，實現“用英語學專業”的雙語教學理念。
二、高職數控專業英語教學現狀
(一)學生方面
首先我校工科專業學生的英語基礎整體較弱，相當一部分學生對英語學習存在牴觸或畏懼心理；其次該課程一直安排在第三學期，這時的學生剛剛結束公共課程的學習，還未學習專業課程，對專業知識接觸很少，而數控專業英語是一門與數控及機械製造知識聯繫很緊密的專業課程，缺乏專業知識會大大加大學習的難度。
(二)教師方面
由於數控專業英語要求授課教師必須具備數控及機械製造方面的專業知識，所以，本校該課程一直是由專業教師授課。專業教師的英語口語表達相對較弱，導致了課堂上漢語講解過多，加上他們經常不自覺地深入講解專業知識，背離了雙語教學的初衷。
(三)教材及教學方法方面
在數控專業英語的教學中，教師普遍感到很難找到合適的教材。有些教材介紹的技術和設備明顯過時，有些教材的內容又過於深奧，或者是語法過於複雜，通篇都是生澀難懂的長句、複雜句，學生難以理解，進而產生厭學情緒。此外，專業英語的教學方式一直是“一支粉筆，一塊黑板”的講課模式，對於課文中涉及的設備及工藝，很難通過板書描述清楚，學生很難理解。
我校為了適合社會需要，提出“培養應用型人才”的辦學目標，對各專業課程進行實踐教學的改革。綜合以上幾個問題，筆者結合多年專業英語的教學實踐，總結出幾條數控專業英語教學改革的措施。
三、數控專業英語教學改革的幾個措施
(一)強化專業設置的科學性，修改課程安排計劃
根據數控專業英語對英語基礎和專業知識的要求，數控專業英語課應安排在公共英語、數控原理、數控加工技術、數控編程、數控機牀維修等選修課程之後。實際上，由於各種原因，在此之前，專業英語課一直被安排在第三學期開課。在教學中發現，由於學生缺乏專業知識，再加上英語基礎薄弱，專業英語任課老師儘管在課堂上花了大量時間對課文進行翻譯和解釋，但學生仍然很難理解。在這種情況下，任課老師不得不佔用專業英語課的授課時間去講解相關的數控專業知識，以至於學期末無法完成教學計劃規定的教學任務。鑑於上述原因，機械工程系修訂教學了計劃，將數控專業英語課程的開課時間調整到第四學期。
(二)提高專業英語授課教師的雙語教學水平
就目前的情況來看，我校專業英語教師具備了足夠的專業知識技能，他們缺乏的是良好的英語口語表達能力及標準的發音。因此，學校為專業英語教師提供英語進修的機會，提高教師的英語授課水平。此外，還請我校外語系的外教定期給教師們上課，強化口語。
(三)選擇合適的教材，科學備課
針對我校學生英語基礎較弱的特點選擇或自編一本難度適中的教材，教材內容不僅要涵蓋主要的數控加工工藝，還要介紹當前最新的數控機牀及其操作，重點介紹常用的數控專業術語。此外，教師在備課時也應注意難易結合，突出重點。英語學習中學生普遍存在背單詞難的問題，而數控專業術語記憶難的問題尤其突出，因此，專業英語教師在備課時要強調專業術語的使用及記憶技巧。必要的時候，數控專業的任課老師可以進行集中備課以統一授課重點、授課內容和授課方式。
關鍵詞：數控專業英語 教學改革 教學方法 實踐教學
論文摘要：數控專業英語是高等院校數控專業的必修課程。就藍天學院數控專業英語課程的教學現狀，從課程設置、教師、教材、教學方法和教學手段方面提出了教學改革的建議。力求改變從前只重理論，不重實踐，只管完成教學任務，不考慮學生實際情況的教學模式，尋找更適合當前高職學生的教學模式，提高專業英語課程的教
學效果和教學質量。
一、前言
江西藍天學院機械工程系自2003年開設數控專業以來，就一直將數控專業英語作為一門重要的專業必修課，以培養具備國際競爭力的技術人才為目的，實現“用英語學專業”的雙語教學理念。
二、高職數控專業英語教學現狀
(一)學生方面
首先我校工科專業學生的英語基礎整體較弱，相當一部分學生對英語學習存在牴觸或畏懼心理；其次該課程一直安排在第三學期，這時的學生剛剛結束公共課程的學習，還未學習專業課程，對專業知識接觸很少，而數控專業英語是一門與數控及機械製造知識聯繫很緊密的專業課程，缺乏專業知識會大大加大學習的難度。
(二)教師方面
由於數控專業英語要求授課教師必須具備數控及機械製造方面的專業知識，所以，本校該課程一直是由專業教師授課。專業教師的英語口語表達相對較弱，導致了課堂上漢語講解過多，加上他們經常不自覺地深入講解專業知識，背離了雙語教學的初衷。
(三)教材及教學方法方面
在數控專業英語的教學中，教師普遍感到很難找到合適的教材。有些教材介紹的技術和設備明顯過時，有些教材的內容又過於深奧，或者是語法過於複雜，通篇都是生澀難懂的長句、複雜句，學生難以理解，進而產生厭學情緒。此外，專業英語的教學方式一直是“一支粉筆，一塊黑板”的講課模式，對於課文中涉及的設備及工藝，很難通過板書描述清楚，學生很難理解。
我校為了適合社會需要，提出“培養應用型人才”的辦學目標，對各專業課程進行實踐教學的改革。綜合以上幾個問題，筆者結合多年專業英語的教學實踐，總結出幾條數控專業英語教學改革的措施。
三、數控專業英語教學改革的幾個措施
(一)強化專業設置的科學性，修改課程安排計劃
根據數控專業英語對英語基礎和專業知識的要求，數控專業英語課應安排在公共英語、數控原理、數控加工技術、數控編程、數控機牀維修等選修課程之後。實際上，由於各種原因，在此之前，專業英語課一直被安排在第三學期開課。在教學中發現，由於學生缺乏專業知識，再加上英語基礎薄弱，專業英語任課老師儘管在課堂上花了大量時間對課文進行翻譯和解釋，但學生仍然很難理解。在這種情況下，任課老師不得不佔用專業英語課的授課時間去講解相關的數控專業知識，以至於學期末無法完成教學計劃規定的教學任務。鑑於上述原因，機械工程系修訂教學了計劃，將數控專業英語課程的開課時間調整到第四學期。
(二)提高專業英語授課教師的雙語教學水平
就目前的情況來看，我校專業英語教師具備了足夠的專業知識技能，他們缺乏的是良好的英語口語表達能力及標準的發音。因此，學校為專業英語教師提供英語進修的機會，提高教師的英語授課水平。此外，還請我校外語系的外教定期給教師們上課，強化口語。
(三)選擇合適的教材，科學備課
針對我校學生英語基礎較弱的特點選擇或自編一本難度適中的教材，教材內容不僅要涵蓋主要的數控加工工藝，還要介紹當前最新的數控機牀及其操作，重點介紹常用的數控專業術語。此外，教師在備課時也應注意難易結合，突出重點。英語學習中學生普遍存在背單詞難的問題，而數控專業術語記憶難的問題尤其突出，因此，專業英語教師在備課時要強調專業術語的使用及記憶技巧。必要的時候，數控專業的任課老師可以進行集中備課以統一授課重點、授課內容和授課方式。
(四)改進教學方法及教學手段
1.多媒體教學。目前我校機械系的專用教室中，80%以上配備了現代化的多媒體設備，專業英語課全部都安排在多媒體教室上課。授課教師可以根據課文內容製作ppt教學課件，對於學生很難理解和想象的工件和加工工藝，通過圖像、視頻、動畫演示，激發學生聽課的興趣；還可以編寫簡單的數控程序，一邊演示一邊講解，加深學生對常用數控指令的理解，提高學習的樂趣。
2.課堂教學與實踐教學相結合。我校奉行“培養應用型人才”的辦學宗旨，為此，學校無論在硬件投入還是課程設置方面，都充分體現了突出實踐教學環節的特點。目前，我校的數控實訓中心設施齊全、設備先進，中心配備了多台先進的數控機牀，完全能夠滿足各種實踐教學的需要。在數控專業課程的學習過程中為學生安排了多次數控實訓，學生很快就能夠掌握中文面板數控機牀
的操作。而目前企業常用的進口數控系統，如fanuc和siemens,其操作面板是英文的。在數控專業英語學習之前，由於不懂數控專業術語，學生往往靠死記來掌握英文面板的操作。為了使學生真正理解數控系統英文操作面板各按鍵的含義，熟練掌握各種系統的操作，在講完數控編程方面的課文之後，安排學生再次到實訓中心進行現場教學，讓學生對照中英文重新認識操作面板，並讓學生翻譯數控機牀的英文説明書或一小段數控加工工藝，然後在實訓老師的指導下操作機牀。實踐證明，“理論+實踐”的數控專業英語教學方式不僅能加深學生對課本內容的理解，還能提升學生的學習成就感，提高他們的學習興趣。
3.樹立“為每一個學生服務，讓每一個學生都有收穫”的授課理念。數控專業英語教學中發現，學生的英語水平參差不齊，各個班級都難免有一些由於英語基礎太差而無法達到教學大綱要求的學生。專業英語老師在備課和授課的時候，除了要着重培養學生的科技英語閲讀理解能力之外，也應當考慮到少部分同學的學習要求，針對他們基礎較差的特點，重點提高他們的數控專業詞彙量。可以將一些常見的專業術語進行分門別類、歸納彙總，如機牀類、工件類、刀具類、加工類等，以達到降低記憶難度、提高記憶效率的目的。此外，在課堂上，還可以將這些詞彙列在黑板上，讓學生用連線的方法來指出它們之間的聯繫。例如，銑牀(milling machine)上安裝的刀具是銑刀(milling cutter),進行的是銑削(milling)的操作。此外，在講解專業術語的過程中，可以簡單地介紹一些與詞彙有關的趣聞，既活躍課堂氣氛，又能夠吸引學生的注意力，提高教學效果。
在數控英語的教學改革過程中，上述教學改革措施取得了較明顯的教學效果，讓學生認識到了數控專業英語課程的重要性，提升了學生的學習興趣，激發了學生的學習積極性，提高了學生理論結合實踐的能力。教學改革任重而道遠，僅靠一個教師的努力是無法完成的，需要全體專業英語教師的通力合作，要提高整體教學水平、改進教學方法和教學手段、靈活運用教學技巧、善於利用教材和教具、不斷總結，最終制定出適合我校學生的的數控專業英語教學體系。
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關鍵詞 高職 數控技術 畢業設計 改革
中圖分類號：G424 文獻標識碼：A
Vocational CNC Technology Professional Graduate Design Reform
PAN Dong
（Shaanxi Institute of Technology， Xi'an， Shaanxi 710300）
Abstract Vocational education aims to cultivate high-skilled applied talents， in the whole process of training， professional and comprehensive training is particularly important； this article carried out bold reforms on CNC technology for vocational graduate design implementation process， take the original traditional text bold reforms to the typical structure of processing and assembly， through professional comprehensive training to improve students' ability to shorten vocational NC graduates distance between enterprises. The paper proposed features for professional conduct vocational graduate design reform， has important significance in cultivating qualified graduates of vocational CNC technology.
Key words higher vocational； CNC technology； graduate design； reform
高職教育是高等教育的重要組成部分，而它又不同於本科教育，高職教育以適應社會需求為目標、以培養技術應用能力為主線；高職畢業生應具有一定的理論知識基礎，較強的技術應用能力，較高的職業能力和職業素養。
最近幾年數控技術專業一直是國家技能型緊缺人才培養專業，高端技能型數控人才的培養是高職教育一直研究的重要課題。高職數控技術專業人才的培養，主要經過三個過程：基礎學習階段、專業技能學習階段、專業綜合能力培養階段。在專業綜合能力培養階段，畢業設計又是檢驗專業學習情況，鍛鍊專業綜合能力的最有效途徑之一。
1 高職數控技術專業畢業設計現狀
目前高職數控學生畢業設計依然主要停留在文本設計，對典型零件進行數控加工工藝規程設計，工裝的選擇設計，數控加工程序的編制。而這些內容主要從理論角度出發，無法真正地實現專業綜合訓練，貼近實際生產的目的。
2 改革立意
針對這一現狀，結合高職數控技術專業培養目標——真正使高職學校與企業的零距離對接，專業綜合訓練設計的合理與否，是實現專業理論知識與實踐相對接的最有效途徑。從這個角度出發，我院在數控技術專業畢業設計環節提出過多種思路，如：採用一人一題進行畢業設計，抓過程、重答辯、嚴審設計資料；讓畢業生在頂崗實習過程中，結合企業實際選題，由企業學校雙導師進行畢業設計指導；通過理論設計然後通過數控加工仿真軟件進行設計的驗證，並進行分析，然後進行答辯。多種畢業設計思路通過實踐，總存在諸多條件限制，而終未取得良好的效果。
在改革的道路上我們通過多次探索，最終確定了一種通過機械結構設計編程加工畢業設計論文答辯，全過程的專業綜合訓練模式。這種訓練模式，第一階段是有指導老師提前選擇適合數控技術專業進行綜合訓練的畢業設計機構，然後對所帶學生根據學習情況分組確定完成的零件；第二階段學生根據自己所要完成的任務進行零件造型設計，編程加工，待全組成員完成零件加工進行機械結構的組裝；第三個階段，學生進行所設計部分零件的數控加工畢業設計論文；第四個階段進行畢業答辯。
3 實施
我院在2010級數控技術專業畢業設計執行時採用上述模式，進行了數控技術專業畢業設計教學改革試點。試點選取30名數控技術專業畢業生進行，分為4組，根據學生綜合能力高低每組題目各有差異。
第一階段，指導老師根據學生情況選題。在試點階段，為了保質保量完成教改全過程，除風力推料機構為我院參加全省機械設計創新大賽機構難度較大外，其他的如裝卸器，槽輪機構，大力神杯相對難度都較小。風力推料機構由15人分別完成葉輪加工，凸輪軸加工，齒輪加工，偏心輪加工，底板、推杆、料筒等部分加工，其餘3項目共有15人完成。
第二階段，畢業設計學生根據設計任務進行造型、編程、加工、裝配。本階段，由指導老師指導學生完成料單上報，所需工裝清單；院部進行材料的準備，並由數控實訓中心提供相應的工裝，機牀；在不影響正常教學的前提下，畢業設計機構的加工我們主要安排在課餘時間進行，如晚自習、週末。學生進行零件工藝設計、數據計算、造型、數控編程、數控加工；在整個加工過程中，老師指導學生選用合適的刀具、夾具、量具、切削用量保證零件的加工精度。最終各小組成員完成零部件加工後，進行裝配。標準件：如軸承、螺釘、螺母、墊片由項目組統一購買；在裝配過程中，出現問題，老師指導學生進行修正，直至完成機構裝配達到預定目標。
圖1 數控專業畢業設計實施流程圖
第三階段，畢業設計資料整理完善。各小組成員根據自己完成的指定零件進行畢業設計資料整理，主要內容有零件圖繪製，零件結構分析，工藝規程設計，各工序工裝的選擇，各工序切削用量的選擇，數控加工程序的編制，畢業設計總結幾個部分。本階段不僅僅要對零件進行工藝設計，更重要的是提高工藝規程資料的填寫、畢業設計文本資料的規範，通過本階段的總結，真正實現畢業設計內涵的昇華，使理論與實踐相結合，為走上工作崗位做好鋪墊。
第四階段，進行畢業設計答辯。在答辯過程中我們一改以往提問基礎理論知識的模式，重點讓學生陳述自己在機構加工過程中出現的問題，以及問題的解決方案，真正通過畢業設計讓學生學會自己動腦、動手解決實際問題。圖1為數控技術專業畢業設計教學改革實施流程圖。
4 畢業設計教改效果
通過2013屆數控技術專業畢業生畢業設計教學改革試點後座談，學生普遍反映收穫頗豐，既鞏固了原本所學的專業理論知識，同時又加強了數控編程、加工、裝配等知識的學習，尤其對數控刀具、夾具、量具、切削用量這些知識理解更深刻，還教會了學生如何處理實際問題，如何獨立解決問題，學生的積極性很高，效果很好。
此次設計包括機牀的主運動設計，縱向進給運動設計，其中還包括齒輪模數計算及校核，主軸剛度的校核等。
關鍵詞：數控機牀開放式數控系統電動機
Abstract：Thenumericalcontrollathecalledthenumericalcontrol(Numericalcontrol,iscalledNC)basedonthenumericalcontrol,hasusedthenumericalcontroltechnology,bythemainengine,CNC,thedrive,thenumericalcontrolenginebedauxiliaryunit,theprogrammingmachineandothersomeappurtenancesiscomposed.
Thisdesignincludingthemainmovementofenginebeddesign,longitudinalentersforthedesign,alsoincludesthegearmoduluscomputationandtheexamination,themainaxlerigidityexaminationandsoon.
Keyword：numericalcontroltoolOpen-architecturemotor
當前的世界已進入信息時代，科技進步日新月異。生產領域和高科技領域中的競爭日益加劇，產品技術進步、更新換代的步伐不斷加快。現在單件小批量生產的零件已佔到機械加工總量的80%以上，而且要求零件的質量更高、精度更高，形狀也日趨複雜化，這是擺在機牀工業面前的一個突出問題。為了解決複雜、精密、單件小批量以及形狀多變的零件加工問題，一種新型的機牀——數字控制(Numericalcontrol)機牀的產生也就是必然的了。
此次設計是數控機牀主傳動系統的設計，其中包括機牀的主運動設計，縱向進給運動設計，還包括齒輪模數計算及校核，主軸剛度的校核等。
數控車牀是基於數字控制的，它與普通車牀不同，因此數控車牀機械結構上應具有以下特點：
1．由於大多數數控車牀採用了高性能的主軸，因此，數控機牀的機械傳動結構得到了簡化。
2．為了適應數控車牀連續地自動化加工，數控車牀機械結構，具有較高的動態剛度，阻尼精度及耐磨性，熱變形較小。
3．更多地採用高效傳動部件，如滾動絲桿副等。CNC裝置是數控車牀的核心，用於實現輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲，數據的變換，插補運算以及實現各種控制功能。
2.2總體方案的擬定
1．根據設計所給出的條件，主運動部分z=18級，即傳動方案的選擇採用有級變速最高轉速是2000r/min，最低轉速是40r/min，。
2．縱向進給是一套獨立的傳動鏈，它們由步進電機，齒輪副，絲桿螺母副組成，它的傳動比應滿足機牀所要求的。
3．為了保證進給傳動精度和平穩性，選用摩擦小、傳動效率高的滾珠絲桿螺母副，並應有預緊機構，以提高傳動剛度和消除間隙。齒輪副也應有消除齒側間隙的機構。
4．採用滾珠絲桿螺母副可以減少導軌間的摩擦阻力，便於工作台實現精確和微量移動，且方法簡單。
主運動設計
參數的確定
一。瞭解車牀的基本情況和特點---車牀的規格系列和類型
1.通用機牀的規格和類型有系列型譜作為設計時應該遵照的基礎。因此，對這些基本知識和資料作些簡要介紹。本次設計中的車牀是普通型車牀，其品種，用途，性能和結構都是普通型車牀所共有的，在此就不作出詳細的解釋和説明了。
2.車牀的主參數（規格尺寸）和基本參數（GB1582-79，JB/Z143-79）：
最大的工件迴轉直徑D（mm）是400；刀架上最大工件迴轉直徑D1大於或等於200；主軸通孔直徑d要大於或等於36；主軸頭號（JB2521-79）是6；最大工件長度L是750～2000；主軸轉速範圍是：32～1600；級數範圍是：18；縱向進給量mm/r0.03～2.5；主電機功率（kw）是5.5～10。
傳動件的設計
傳動方案確定後，要進行方案的結構化，確定個零件的實際尺寸和有關佈置。為此，常對傳動件的尺寸先進行估算，如傳動軸的直徑、齒輪模數、離合器、制動器、帶輪的根數和型號等。在這些尺寸的基礎上，畫出草圖，得出初步結構化的有關佈置與尺寸；然後按結構尺寸進行主要零件的驗算，如軸的剛度、齒輪的疲勞強度等，必要時作結構和方案上的修改，重新驗算，直到滿足要求。
對於本次設計，由於是畢業設計，所以先用手工畫出草圖，經自己和指導老師的多次修改後，再用計算機繪出。
一。三角帶傳動的計算
三角帶傳動中，軸間距A可以較大。由於是摩擦傳遞，帶與輪槽間會有打滑，亦可因而緩和衝擊及隔離震動，使傳動平穩。帶傳動結構簡單，但尺寸，機牀中多用於電機輸出軸的定比傳動。
目錄
第一章引言1
第二章設計方案論證與擬定2
2.1總體方案的論證2
2.2總體方案的擬定2
2.3主傳動系統總體方案圖及傳動原理2
第三章設計計算説明5
3.1主運動設計5
3.1.1參數的確定5
3.1.2傳動設計6
3.1.3轉速圖的擬定8
3.1.4帶輪直徑和齒輪齒數的確定12
3.1.5傳動件的設計19
3.2縱向進給運動設計38
3.2.1滾珠絲桿副的選擇38
3.2.2驅動電機的選用42
結論47
小結48
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