淺談電纜頭的製作

談高壓電力電纜終端頭與中間接頭的製作注意事項

摘要：眾所周知，電力電纜附件是電纜線路中絕緣結構相對薄弱、容易發生運行故障的部分，製作時要求十分嚴細。本文指出了電力電纜終端頭與中間接頭了製作中經常忽視的問題，針對這些問題進行描述和分析，提出了製作時應注意的幾點事項及解決辦法。

關鍵詞：電力電纜；製作；注意事項

0 前言

電力電纜在製造、敷設施工、運行維護過程中，不可避免地會出現產品質量、過負荷運行、外力破壞以及終端頭與中間接頭製作不規範等問題，這些都是導致電纜線路發生運行故障的直接原因。尤其電纜終端頭與中間接頭是電纜線路中絕緣結構相對薄弱、容易出現故障的部位。運行管理經驗説明，很多事故都暴露了我們在電纜線路的工程管理和質量管理上存在眾多問題。因此很有必要去認真研究電纜的敷設、電纜終端頭與中間接頭的製作事項等問題，從而確保電纜長週期安全運行。

1 不同電纜附件的比較

1.1 熱縮電纜附件

熱縮電纜附件主要靠應力管來處理電應力集中問題，亦即採用參數控制法緩解電場應力集中。應力管是一種體積電阻率適中，介電常數較大的特殊電性參數的熱收縮管，利用電氣參數強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應力疏散成沿應力管較均勻的分佈。其使用中關鍵技術問題是要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口處的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。交聯電纜因內應力處理不良時在運行中會發生較大收縮，因而在安裝附件時 注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少於20mm，以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脱離。熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。

1.2 預製式附件

預製式附件主要採用幾何結構法即應力錐來處理應力集中問題。其主要優點是材料性能優良，安裝簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善，是近年來中低壓以及高壓電纜採用的主要形式。存在的不足在於對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2～5mm（即電纜絕緣外徑要大於電纜附件的內孔直徑2～5mm），過盈量過小，電纜附件將出現故障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難，此外價格較貴。安裝時要注意採用硅脂潤滑界面，以便於安裝,同時填充界面的氣隙。預製式附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時亦可採用密封膠及彈性夾具增強密封。

1.3 冷縮式附件

冷縮式附件一般採用幾何結構法與參數控制法來處理電應力集中問題。與預製式附件一樣，材料性能優良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善。不同點在於它的安裝更為方便快捷，只需在正確位置上抽出電纜附件內襯芯管即可安裝完工；所使用的材料從機械強度上説比預製式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內徑要略小於電纜絕緣外徑，就完全能夠滿足要求；價格與預製式附件相當，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產品。另外，冷縮式附件產品從擴張狀況可分為工廠擴張式和現場擴張式兩種，一般35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴張式，其有效安裝期在6個月內，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現場擴張式，安裝期限不受限制，但需採用專用工具進行安裝，專用工具一般附件製造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質量可靠。

2 施工製作注意事項

2.1 從事作業的人員。很多單位施工時沒有確保工程質量的監督措施，敷設安裝質量和運行維護技術水平相對滯後，啟用不懂或一知半解電纜線路施工工藝人員從事電纜頭的製作工作。他們的技能全都是從師傅“穿幫帶”學來的技術，對電纜從敷設到終端頭、中間頭製作的施工工藝重視性認識不足。因此，很有必要對從事電纜作業的人員經過專業培訓考試合格後上崗，制定電纜施工工藝標準，加強電纜頭製作工藝管理。

2.2 電纜附件的選用。施工時儘量選用冷縮電纜頭，因為冷縮硅橡膠電纜附件，製作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點。熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現間隙，這就為水樹的發展提供了便利。通常情況下，35kV中間接頭就有兩種不同的配置，一種是常規型，一種是附加防水外殼及聚氨酯密封膠型。一般場所可選用常規型冷縮中間接頭，在長年浸水的環境及有接地引出連接接地箱的情況下建議選用附加防水外殼及聚氨酯密封膠的產品。110kV中間接頭的配置品種較多。有普通型、有帶防水銅殼型、有帶複合絕緣防水銅殼型、還有帶防水銅殼加玻璃鋼防水外殼型等。一般情況下可選用帶複合絕緣防水銅殼型，既密封防水又可抗外力破壞。

2.3 鉛筆頭製作問題。在製作終端頭時，有的可以不削鉛筆頭，但是如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時，為確保密封效果，通常將絕緣端部削成錐體，以確保包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。在製作中間接頭時，如果所裝接頭為預製型結構（含預製接頭、冷縮接頭），一般絕緣端部不需削成錐體，因為這種類型的接頭，在接頭內部中間部分都有一根屏蔽管，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被屏蔽，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部擊穿；但如果所裝接頭為熱縮型或繞包型結構時，絕緣端部必須削成錐體，即製成反應力錐，同時必須將錐面用砂帶拋光，因為錐面的長度遠大於絕緣端部直角邊的長度，故而沿着錐面的切向場強遠小於絕緣直角邊的切向場強，沿錐面擊穿的可能性大大降低，從而提高了接頭的性能。

2.4 應力管和應力疏散膠的使用。電纜附件中應力管和應力疏散膠主要用於緩和分散電應力的作用，應力管和應力疏散膠的材質構成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數的填料等等，這類材料必須按規定使用。

2.5接地線的引出。在製作電纜頭時，建議將鋼鎧和銅屏蔽層分開焊接引出接地，這樣做有利於檢測電纜內護層的好壞。在檢測電纜護層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就説明內護層是完好無損。當然如果沒有這方面的要求，用不着檢測電纜內護層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地，我們提倡分開引出後接地。

2.6較長電纜建議採用電纜分支箱。對於長度在3km左右的電纜線路，除了做中間接頭外，還建議採用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進水後，不會擴散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便於分段查找。

3 結束語

隨着工業自動化程度的提高，供電的穩定性與可靠性越來越受到人們的關注。如何搞好電力電纜終端頭與中間接頭的安全可靠運行，降低事故發生率，提高供電質量，這也是我們大家當前共同關注的問題。