機修車間年終總結

目錄

正文

第一篇：機修車間總結

12月份工作總結

機修車間自十一月份成立以來，我們在各級領導的親切關懷大力幫助下，在車間全體職工的共同努力下現已初步完成培訓的理論學習到公司的實際操作的蜕變過程，雛行基本形式，現

把12月份的工作總結如下：

1. 制定完善車間內部管理制度及其考核辦法。

12月份，我們建立了固定資產台帳，個人工具台帳，輪休加班換休制度及實施辦法，勞動管理制度及考核辦法等。

2、協助吊車卸貨：

在卸貨期間，我們着重卸貨的安全問題與保護貨物不變損壞，安全管理人員親臨現傷檢查監督、真正做到‘安全第一’。卸貨做到隨隨叫隨到，優質服務。

2. 脱鹽水採暖的維修：

11月薪安裝的脱鹽水採暖凍爛之後，我們機修車間在今冬最冷的天氣，不分晝夜、加班加點奮戰三天，才得以修復，並投入運行。

4、裝備自身力量，為往後的檢修擴好基礎：

12月份，我們製作完成了工具箱10個，氧氣瓶手推車1輛，拉貨小平車1輛，同時裝備了電焊機2台氣割、氣焊工具2套，以及各種檢修用工具等。

5、車間廠房內部，6160車牀已經到貨，場地準備就緒，基礎的放線，電纜溝的開挖已能進行。

總之，12月份是本年度的最後一個月，我們雖然取得了一些成績，但距公司要求相差甚遠，工作中還存在一定偏差，我們一定虛心學習，不斷校正。

2014年，我們將以更高漲的激情，投身公司的建設當中，繼續完善各項管理制度，努力提高自身素質，不斷提高服務質量，與服務水平，端正態度，接受各方面監督，以安全第一，質量第一位宗旨，做到隨叫隨到，招之即來，來之能戰，戰之能勝 ，為公司的早日投產作出更大的貢獻。

機修車間

2014年12月23

第二篇：2014機修車間年終總結

鎳鐵廠機修車間

2014年機修車間年終工作終結

2014年結束了，回首這一年，我們車間的收穫有太多太多。伴隨着公司的成長與發展，我們也在不停的進步；特別是在公司領導的指導和幫助下，我們對設備維護與管理的水平也上了一個台階。有領導的關懷和支持，我們車間攻堅克難，全年工作順利，下面就本車間全年的工作，做如下總結：

1.設備管理方面

1.1. 我們的人員每天對設備的維修作業進行記錄，每週收集各班組設備巡查記錄，及時全面掌握設備運行狀態，做好備品備件工作，同時制定或安排相應的技改、維修和保養計劃。如：爐內翻渣堵料管現象，在各領導的指導下，我們對料管進一步技術改造，成功解決了這一老大難問題，避免每個月都停爐打料管，造成不必要的停電，為生產節約了寶貴的時間。就爐蓋長期電壓高，易漏電打弧，影響了正常生產，也損壞了設備，我們根據電爐工況，在料管、導電銅管、煙道、電極導向裝置、壓放系統等做了有效的絕緣，現在電爐打弧現象明顯減少。

2.2.及時正確處理設備突發事件（重大設備故障），部門協調，人員調度，組織搶修，同時分析原因，總結經驗，目標是減少甚至消除因設備原因兒引起的電爐分閘現象。

2．設備維修方面

2.1.對設備出現故障能夠快速的作出反應，認真分析故障，迅速排除故障，從沒出現拖修的現象；對設備出現重大故障隱患與車間協商，安排停機時間組織大修；配合生產部門提出的各項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝、生產、安全要求，提高設備的使用效益和安全性能。

2.2.對一些維修設備無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者提供樣品，共3頁 1

配合外協單位按質按時完成。

2.3. 2014年我們維修的項目有很多，小項目(請您支持)無數，大項目：如：1#、2#爐的幾次爐蓋坍塌，我們的人員在爐蓋高温下搶修製作模板，經輪翻上陣，每次都提早完工，為爐蓋澆築爭取時間，使電爐正常送電生產。2#爐南面出鐵口漏鐵事故，造成兩輛鋼包車燒壞，被卡在軌道上，經全體機修人員無日無夜的奮戰下，拉出了鋼包車，修復了軌道，等一系列工作。

3.各班組風采

今年三月，機修車間“合二為一”，有效的利用了人力資源，在廠長和主管廠長的直接領導下，有針對性的對全場設備做了測評，成立了七個精英班組。

3.1上配料維修班：他們在默默的耕耘者我們的上配料系統，在這一年裏，根據設備運轉情況改進不合理之處，使我們的上配料系統順暢的運轉，；面臨長期破損維護的加濕機，在領導的指導下，最終把要投入10萬多的設備，改成了只投入2萬多，而且生產效率比舊設備翻了一翻，人員的操作減少了一倍，實現了大躍進。

3.2 大窯維修班：他們精心的呵護着我們世紀青山的八條青龍，也就説我們説的4條迴轉窯和4條幹燥窯，全年無大故障，運轉順利，為電爐源源不斷的提供爐料，無一差錯。

3.3電爐維修班：他們每次在電爐大小檢修都衝鋒在前，無懼高温酷暑，爐蓋絕緣更換、新料管安裝、下料閥維修等工作他們是大功臣；平時配合爐前工作，電爐的正常生產，他們功不可沒。

3.4液壓氣動班：他們每天在“奔波”，維護着我們的液壓氣動設備，電極升降缸的絕緣油管改接、抱閘維修、走油路，接氣管。礦熱爐、迴轉乾燥窯、配料，全場都是他們的身影。

3.5焊工班：他們是一個焊接手法高超的團隊，在1#、2#爐料管自身設備密封設計不足的條件下，又在高温、高空、高粉塵的條件下，完成了密封焊接任務及1#爐大面積的爐蓋吊掛件的組對焊接；他們爭分奪秒，每次都提前完成領導交予的大量焊接任務。

3.6綜合班：他們兢兢業業，維護着立磨和布袋除塵，使煤粉能

正常供應；在沒有經驗的情況下，很成功的地按照領導的思路完美的跟換了磨機磨套。

3.7電極殼班：他們默默的守候在28.5米，完成加糊工作，無論電極消耗如何，他們總能準確有序的完成工作。

4.學習提升

我們車間以“人”為本，以增強員工個人綜合素質、及職業技能為本。這一年裏，在領導們的精心安排下，給了我們車間員工很多的學習機會。如：安全技術培訓，關於潤滑的講座，焊工、鉗工培訓，金牌班組長培訓，電極自動升降的宣講會等。這讓我們對我們的生產工藝有了進一步的瞭解，為以後的維修能得心應手。

5.安全工作

回顧2014年，我們廠相對其他同類型廠，發生的安全事故是較少的，我們車秉承公司6s管理制度，積極開展工作，把安全放在第一位，在幾個月的酷熱條件下，我們及時預防中暑，也因此沒有高温引起的事故。我們將鉗工、焊工操作規程裝貼在每個班組的休息室內，方便班組學習，預防事故。在安全生產上我們車間雖然取得了一些成績，但我們會戒驕戒躁，繼續把安全生產放在首位，真正做到“安全生產，預防為主，綜合治理”。

總結全年，我們機修車間上下同心同德，在各方面都取得了一定的成績，也得到了上級領導的充分肯定。我們會繼續加倍努力，保障設備正常有序的運行，順利生產。寒冷的冬季不會撲滅我們工作的熱情，我們會繼續發揚優點，彌補不足，不斷終結，不斷進步。把我們的車間建設成一隻極具戰鬥力的隊伍，為世紀青山的不斷髮展做貢獻。

機修車間

2014年12月20日

第三篇：機修車間2014年年終總結

2014年機修車間年終工作總結

2014年即將過去，這一年是公司發展壯大，也是實施技造的一年，我們車間在公司領導和有關部門的大力支持下，克服種種困難，完成了公司交給的各項任務，保障了設備的正常運行，為公司的試生產和生產奠定了基礎，同時也使我們自身素質得到了很大的提高，但是車間有些方面依然存在着不足之處，現將這一年的工作總結如下：

一、基礎管理方面

1、車間健全並實施了各項管理制度，包括《車間考核制度》、《交接班制度》、《庫房管理制度》、《檢維修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各崗位職責。

2、車間每週召開班組長以上及後勤人員例會，及時瞭解員工動態，及時解決工作中的問題，進一步加強車間的勞動紀律，提高車間的凝聚力。

3、車間更繼續進一步推進“六型班組”建設和“比、學、趕、幫、超”活動，使班組員工端正學習態度，樹立終身學習理念，主動學習新業務，新知識、把所學到的技能能夠運用到工作中去，使工作質量和工作效率得到提高。

4、全面實行“6s”管理，制訂並落實了實施方案，使全體員工，尤其是現場作業人員，能更安全、更輕鬆、更愉快、更有效的完成工作任務。

5、將技能培訓和“學習圈”活動落到實處，切實有效的對每位員工進行技能培訓，營造了良好的學習氛圍，創造了有利的學習條件，使

每位員工自覺主動的學習，使車間整體維修水平有了很大的提高。

6、庫房管理基本進入正規化，對物資進行了分類存放，並對保管員進行培訓，庫房管理嚴格按照各項庫房制度。

二、黨建方面

1、建立健全了學習制度，落實了“三會一課”，通過集中學習和自學等方式完成理論學習，認真落實建設學習型組織的目標要求。

2、每月召開一次民主生活會，認真組織批評與自我批評，提高了黨員自身素質，提升了支部形象，加大了黨員影響力。

3、認真執行公司黨委的各項決定，積極組織各項活動，保持黨員先進性，並獲得了2014年先進基層黨支部。

4、積極做好新黨員的發展工作，今年車間羣眾共遞交入黨申請書13份，支部發展新黨員3名。

5、認真組織開展黨的羣眾路線教育實踐活動，按照上級要求，通過制訂方案，逐步實施，切切實實進行查擺問題和整改落實，支部和車間取得了一定的成績。

三、安全管理方面

1、嚴格執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，加強檢維修作業安全管理工作，強化強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。

2、認真組織各項安全活動，認真開展“自檢自查”，杜絕安全事故，積極檢查和完善安全管理制度，並嚴格實施。

3、對車間兼職安全員、羣眾安全員和員工進行每週一次安全培訓，

包括安全操作規程、習慣性違章、反三違、各類票據辦理等的學習，使每位員工切實提高安全意識，杜絕違章作業。

4、完善我車間安全標準化，積極推進安全標準化作業，明確個人崗位職責，掌握安全操作規程。對動火作業、高處作業、受限空間作業等作業票的辦理，加大監管力度和培訓力度，使員工票據的規範辦理程序和注意事項。

四、設備儀表檢維修方面

1、每天對設備、儀表維修和巡檢做好記錄，並建立台賬，及時全面掌握設備運行狀態，做好備品備件計劃工作，做好技改、維修和保養工作。

2、今年各施工單位陸續撤走，所以全廠的各類塑料管、板焊接，鈦材焊接等以前由施工單位處理的工作都由我車間自己進行處理。

3、正確處理設備突發事件，及時協調組織人員搶修，並分析原因總結經驗，及時消除設備隱患，把設備故障停機時間縮短在最小範圍。

4、實行“工分制”，極大的提高了員工的積極性和保證了維修質量。嚴格把握各設備的維修質量，降低維修率，極大地減少了因設備停車而影響生產。

5、節約成本，降低消耗。提高效益不僅要保證質量還要節能降耗，車間嚴格遵循“能修不換，修必修好”的原則，倡導大家節約材料，並且執行成本核算。

五、主要完成的設備儀表檢維修工作

1、技改各類泵、風機，主要包括：

1）、燒鹼車間二鹽崗位：鹽酸泵：cqb65-50-160b和2/1.5b-ah共2台。

2）、燒鹼車間一鹽崗位：濾液泵：2/1.5b-ah共1台。

3）、動力車間35kv整流變：管道離心泵1台。

4）、動力車間鍋爐房：管道離心泵1台。

5）、水合肼車間次鈉崗位：次鈉循環泵：100zj-i-a42渣漿泵5台。

6）、水合肼車間次鈉崗位：更換風機3台。

7）、adc車間硫酸泵房：硫酸泵：100fsb-40l型氟塑料化工泵2台。

8）、adc車間聯二脲崗位：打漿泵：65zj-i-a42共2台。

9）、adc車間1#、2#無酸adc和氧化崗位：廢酸泵：uhb-zk50-32/40共5台；帶機上料泵：uhb-zk65-50/40共2台

2、其他維修作業，主要包括：維修安裝泵類2500餘次；維修風機類50餘次；維護維修縮合釜100餘次；拆裝人孔蓋500餘次；維護維修尾氣塔10餘次；維修帶式過濾機100餘次；維修換熱器類30餘次；安裝焊接及調試皮帶30餘次；進行焊接作業2014餘次；配製技改管線（包括pe、pvc管線等）3000餘米，更換安裝暖氣200餘次。

3、本年度對儀表更換和維修作業合計3000餘次，特別是對氣動調節閥、糾偏開關和壓力錶的維修和更換較多。

4、按照年初制定計劃，校驗工作一直持續進行，包括各類儀表和安全閥校驗。基本能保證各類儀表鑑定工作。

5、完成公司各項儀表技改計劃。

六、車間存在的問題

1、基礎管理方面還存在不足，對員工思想動態瞭解不夠。

2、對員工的技能培訓還需加強，繼續提高員工技能水平和思想素質。

3、員工的安全意識還不是很高，自我保護能力還不是很強。

4、少部分員工缺少工作熱情和責任心，需加以引導和教育。

5、繼續增進員工之間的感情，提高車間凝聚力。

七、下一步改進的措施和目標

1、認真發揮各人員崗位職責，特別是管理崗，對車間暴露出來的各種違反勞動紀律和違章情況的問題嚴肅認真處理。

2、要隨時掌握員工的思想動態及特長優勢，讓每一位員工能在舒心的環境中工作，給每一位員工能發揮自己優勢的空間，積極引導大家樹立正確的人生觀和價值觀。

3、繼續加強員工的安全培訓，着力提高員工的安全意識與自我保護能力。

4、督促各工段、各崗位嚴格執行車間各項管理制度。

5、人員素質和水平參差不齊，要進一步加大力度進行培訓。

6、多開展一些有意義的活動，增進員工之間的相互信任、相互幫助，增進大家的集體榮譽感。

2014年是我們公司尋求穩定生產之路的一年，隨着各項技改項目的實施，我們覺得肩上的擔子更重了。企業內新設備、設施不斷增加，對車間管理和維修人員的技術水平的要求也隨之提高。維修人員不能只是一個單純工程技術人員，而應該通過學習提高自身素質，將自己培養成為全面複合型人才，以便運用自己的知識為企業創造更大

的利潤。

在新的一年裏，車間的工作重心是構築五道防線，實現四化管理。五道防線指全員維護、預防檢修、快速搶修、確保安全、持續創新。四化管理就是做到生產保障最大化、運行成本最低化、安全風險最小化、創新增值常態化。努力做到讓每一位機修工成為設備管理者。

車間的日常管理需要從點滴做起，謹小慎微，精心組織，合理計劃，着眼全局，責任重於泰山！在公司領導的正確帶領下，我們相信，2014年車間各項工作會邁入一個新的台階。

機修車間

2014年12月5日

第四篇：2014年機修車間總結

二〇一四年機修車間全年工作總結

2014年是機修車間在化工事業部經理層正確領導下，在各個分廠和車間全體員工的協調配合下,緊緊圍繞公司奮鬥目標，抓機遇、求發展，在過去的一年裏，機修車間為了保障生產設備長週期穩定運行，統一思想、凝聚力量、克服困難﹑創造條件，努力抓好各項工作注重發揮車間各層骨幹作用，做了大量工作，現總結如下：

一、狠抓安全不放鬆，規範管理求發展。

安全生產是公司得以生存發展的基礎。在全年的工作中，我們堅持為公司負責，為家人負責，為自己負責的理念 做到人員落實，制度落實，機構落實，責任落實，堅持加強現場安全管理，及時發現、消除隱患；堅持制止各種違章行為；堅持加強員工安全、化工知識培訓，開展“安全生產月”活動和《事故應急救援預案》演習，提高員工們的安全意識；堅持每週五、節假日前的大檢查以及日常巡查工作，及時整改安全隱患，加大安全硬件設施投入和特種作業人員的培訓取證工作，全年未發生輕傷、重傷和死亡事故。

二．生產設備維護工作

1.設備日常巡檢管理工作我車間在年初根據各分廠設備比較分散，點多面廣特點，日常巡檢工作，制定了嚴格巡檢制度對巡檢設備制定了巡檢路線，每日巡檢落實到人，由技術員、主任進行檢查、監督，並實行有效獎懲制度就能夠使車間人員對設備運行情況瞭如

指掌在設備檢修時，能夠對有問題設備進行重點處理不僅能夠節省檢修時間，而且能有針對性解決問題，確保檢修質量磷銨廠高壓供熱風機就在巡檢時電動機震動異常，進行及時檢修消除了隱患。硫酸廠鍋爐給水泵a泵在巡檢時配電控制系統電接點過熱產生電火花及時處理，避免了一起較大的電器事故。

2.集中技術骨幹解決技術難題硫酸廠脱鹽水系統多級泵在運行數分鐘後停止又自啟動，故障反覆循環，立刻安排車間技術人員到現場解決問題最後是多級泵管道出口壓力繼電器動作控制plc中斷輸出，將這些問題解決後，脱鹽水系統運行正常。

三、生產設備技術改造項目工作為了生產能夠達產達效，公司對一期生產系統進行了很多改造在這些技術改造中，車間全力配合工藝進行電氣技術設計、設備安裝施工這些技術改造電氣部分設計、安裝都很成功具體如下：

1硫酸廠兩台變壓器及其配套高壓開關櫃. 高壓電纜製作安裝.安全檢測.保護設定投入運行。

2硫酸廠軟啟動器增加綜合保護器

3複合肥廠自動配料系統電子皮帶秤斷料報警裝置電氣控制設計及安裝

4複合肥廠五號皮帶輸送機.鬥式提升機.振動篩電氣設計安裝 5複合肥廠低壓配電室電纜溝自動排水裝置電氣設計安裝 6複合肥廠除塵風機.烘乾風機安裝變頻器

7磷銨廠1效.雙2效系統軟啟動器線路設計安裝

8磷銨廠兩套濃密機加裝二級過載保護裝置

9磷銨廠硫酸輸送泵安裝變頻器

10磷銨廠氨站水蒸發器電氣安裝調試

11東西泉渣場污水處理站1號電氣控制櫃重裝.現場調試

四、年度大檢修工作為了提高每一位職工責任感，確保檢修質量，我車間實行了工作單責任制每張工作單記錄每項工作內容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負責人等，並且還要求使用人驗收，驗收後該工作單存檔，以便對檢修中出現質量問題對號入座，對相關責任人進行處罰大大增強了檢修人員責任心，確保檢修質量電氣檢修，安全個大問題由於牽扯到崗位工種多，在停電檢修時，為避免誤操作送電，我車間在檢修前對班組長進行了嚴格要求在停送電時，按規程操作，確保了檢修人員安全經過採取以上措施，經過我車間檢修人員共同努力，終於保質保量圓滿完成這次檢修任務，為檢修工作順利完成做出了應有貢獻這次大檢修共完成了：1各分廠生活區及總降共計10台變壓器全部檢修除塵

2各分廠各類變頻器33台.軟啟動器19台全部檢修除塵參數複查 3各分廠各類電動機228台及其配套電氣控制設備現場啟動櫃檢修保養加油

4磷銨廠複合肥廠兩條自動包裝生產線檢修保養

5各分廠起吊裝置共計4套檢修保養

五、車間設備台帳管理工作根據公司管理要求，我車間對全公司電氣設備進行了詳細統計，具體如下：

1.備品備件儲備定額統計

2公司全部電動機.變頻器.軟啟動器及其附件規格數量統計

3.2014年月度檢修.年度大修計劃編制.材料計劃編制

4.設備安全操作標準化編制五、車間檢修、維護人員培訓工作車間制定了詳細員工崗位培訓制度，並有相應考核細則車間經常組織班長、技術員進行崗位練兵抽查，並組織各相關技術員講課，提高員工理論技術水平組織班組進行模擬操作裝配電動機控制迴路，並由車間技術員人為製造故障，讓員工查找，提高員工實際操作水平

六、車間在設備管理維護還存在許多問題：

1.現場控制櫃設備名稱不清楚.設備狀態指示燈不明確.電流表不準

2部分電動機未加防護罩

3各低壓配電室配電櫃門關閉不嚴或未關閉.電氣線路不規範.室內衞生差

4配電線路部分電力橋架未加蓋

5現場臨時線管理還存在隱患如：現場檢修時要求安裝照明、電焊機等臨時線，在檢修結束後經常不通知電氣人員拆除，而電氣人員也不知道現場檢修否結束，臨時線一直帶電放在現場，形成隱患

2014年我們雖然做了大量的工作，取得了可喜的成績，但在我們的工作中仍然存在一定的差距。其一，部分員工思想觀念依然陳舊，轉變較慢，工作主動性不強，缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。其二，個別員工綜合素質還有待提高，公司專業技術人才青黃不接。其三.員工培訓雖多，但仍存在流於形式的現象。其四，部門與部門之間溝通協調配合欠佳，以致於出現工作脱接、效率低、質量差的

現象。其五，管理制度和辦法難以持之以恆執行，執行力較弱。存在的上述差距，有待於我們在工作中不斷總結、改進和完善。

第五篇：機修車間年終總結

xx年機修車間克服了人員少、工作量大等困難，全體員工在廠領導的正確指揮下，發揮特別能戰鬥的團隊精神，以良好的工作態度，克服重重困難，圓滿完成了上級下達的各項 生產任務，年終向公司交了一份滿意的答卷。

一年來不論工作任務怎麼重，始終把安全放在第一位。逢8開會，雷打不動。對新進員工進行崗前培訓。機修人員鉗工、焊工多。整天和設備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機 打交道，有時檢修還要進入煤氣區域，危險係數比其他車間相對要大得多。我們從安全教育入手，一切按公司和廠安全員的要求去做。進入零線以下檢修安排兩人以上，並有專人監護，做到安全生產萬無一失。一年中沒有發生大小事故，對公司安全工作沒有造成經濟損失，做出了實實在在的貢獻。

xx年6月18日高線一次點火成功。8月6日 順利過鋼並投產，給北鋼集團帶來了可觀的經濟效益，同時也給機修加大了很多工作量。在高線收尾工作中，機修和其他車間都做了大量的工作，檢修調整了全部設備，改正了安裝時遺漏的各類缺陷。使設備使用完好率在98%以上。保證了高線設備在冬季也能正常運行生產 。跟班鉗工在班長的帶領下，克服種種困難，為高線生產付出了辛勤的汗水。

一年來機修車間對保證帶鋼生產做了大量有效的工作：對主要大冷牀3條爬坡處進行了改造，減少了停車率，提高了生產率。對板坯輥道進行了較好的維修，提高了出材率。 對24米跨機組進行有效保養，保證了正常運行。拆裝了天井1#風機和精軋1#風機。多次拆裝旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各處各類油泵水泵。技術改造給旋流井4台自吸泵加上壓板，成倍提高使用週期，減少了檢修次數，節省了很多人工。對沉澱池啟動流程重新進行編排，減少了啟動時間。多次拆裝精軋軸承、萬向節頭、大小聯軸器。並配合檢修各型號吊車，保證了生產吊裝需求。檢修粗軋電動輥道，檢修502人字齒輪座，拆裝減速機大聯軸器。3次冒險搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐3個煤氣眼鏡閥。

修舊利廢無處不在，修補各種型號輥道、電動輥道上百條。萬向節修復30多件，每件進階7千多元。各種零部件翻新修復使用彌補了公司備件供應不及時帶來的影響生產的不便。給公司節約了幾十萬元的材料資金。對升降台台面輥道技術改造，5#出爐輥道大 修時改造，都提高了生產能力。

10月份對帶鋼加熱爐、生產線設備進行全面檢修。廣大員工在正副主任的帶領下，起早貪晚，克服各種困難，不叫苦和累，在公司規定的檢修工期內，安全、圓滿的完成了任務。

在生產線跟班的鉗工、焊工，頂污染，戰高温，在班長的帶領下，一身油、一身汗地為一線生產付出了艱辛。

各輔助工種的女工，在班長帶領下，克服上三班倒等各種困難，出色完成了各項保障工作，為一線生產做出了積極貢獻，軋鋼廠不能忘了她們。

今年又解決了加熱爐20個爐門的漏氣問題。並有專人拉運氧氣、乙炔，保證了全廠安全使用。年初扒舊加熱爐，擴大了廠房使用面積。在幹好本職工作的同時，幹了很多廠內零活：如多次裝卸倉庫物資、給高線設備加油保養。安裝大部分高線暖氣。換水泵房閥門方向。改建浴池、焊水箱、解決了職工洗澡大難題。

在抓好生產的同時，狠抓勞動紀律，每天3次考勤，使每個員工都保持最佳的工作狀態。

在新的一年即將開始之際，我們將發揚優點、再接再厲、克服不足、勇闖難關。虛心學習其他車間的先進經驗，在2014年的工作中再創輝煌。

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