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管理評審報告【精品多篇】

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管理評審報告【精品多篇】

管理評審報告 篇一

公司從今年4月啟動ISO/TS16949質量管理體系的運行,為此公司成立了ISO/TS16949推行委員會,由總經理任主任,管理者代表為副主任,編制了推行計劃。通過全員參於、培訓學習、認真執行,目前已按計劃推行ISO/TS16949工作:

一:質量管理體系文件的發佈、實施和運行

公司於20xx年3月底發佈了按ISO/TS16949標準編制的質量手冊和程序文件及相應的第三層次質量體系文件。質量手冊包含除顧客財產外所有ISO/TS16949標準的所有條款。質量手冊是本公司質量管理體系的法規性、綱領性文件,是各項質量活動的準則和指南,適用於為各國標準的汽車線的產品實現的全過程。同時,按ISO9001:20xx標準規定的要求,適用於汽車線以外的電子線、非標線、電源線產品實現的全過程。

公司在20xx年3月對公司全體組長以上幹部和全體品保人員進行了ISO/TS16949的入門和條文件培訓。在6月底進行了ISO/TS16949內審員的外訓。

二:內部質量管理體系審核

公司於20xx年8月6日~7日和20xx年9月4日~5日進行了兩次內部質量管理體系審核,審核質量管理體系的符合性和有效性,以評價公司質量體系的運行情況。審核的依據是ISO/TS16949標準、公司的質量管理體系文件、相關的法律法規。以管理者代表為組長,分兩組人員進行內部審核。審核的範圍包括了質量管理體系覆蓋的所有部門、場所和過程。通過內審員認真審核和各相關部門的積極配合,內審按計劃順利完成。達到了預期的要求。

第一次內審

第一次質量管理體系審核目的主要是ISO/TS16949體系文件試運行幾個月後貫徹執行情況;驗證質量管理體系的符合性、有效性,以及鍛鍊內審員。

本次內審,涉及除內審、管理評審以外的所有過程。本次內審共發現不符合項16個,涉及12個要素,其中不符合項最多的是6.4要素(工作環境),有3個不符合項。不符合項分佈詳見不符合項分佈表。開列的不符合報告由審核員發至相關部門,由責任部門進行原因分析和採取糾正措施。審核員對其糾正措施實施的效果進行驗證。目前已全部閉環。

審核結論:質量管理體系基本符合ISO/TS16949標準要求,但各部門對標準要求的理解和執行存在不足,造成部分要求未完全實施。同時,審核時採取的是抽樣的方法,須各部門能針對問題積極整改,並舉一反三。 第二次內審

第二次內審的目的主要有驗證第一次內審的整改情況、第一次內審未審核的過程;再一次驗證質量管理體系的符合性、有效性;為管理評審和預審作好準備。

本次內審除管理評審過程以外的所有過程,共發現不符合項12個,涉及11個要素。其中不符合項最多的是8.5.2要素(糾正措施),有3個不符合項。不符合項分佈詳見不符合分佈表。由審核員開列的不符合報告發放到相關部門,由責任部門進行原因分析和糾正措施。審核員對其糾正措施的實施效果進行驗證。目前已有11個閉環,未閉環的為綜合部的補充培訓未實施。

審核結論:通過第二次的內審,本公司的質量管理體系符合ISO/TS16949標準的要求。同時也在審核中發現了一些新的問題,須各部門以PDCA循環的改進方法,積極改進問題。本次內審採取的是抽樣的方式,內審也是動態的,可能有遺漏的地方,各部門在整改時能舉一反三。

三:過程審核

過程按照VDA6.3審核的要求進行,編制了年度過程審核計劃,並根據計劃對產品製造過程實施了審核。本次審核採用面談、現場觀察、查閲文件和記錄的方式,對所有汽車線的製造過程進行了審核。本次審核結果為製造過程得分為85分,評級為AB級。

本次過程審核共涉及2個工序,46個分要素提問。對照質量管理體系對這46個分要素進行評分,有43個分要素得分在8分以上(含8分),做得好的方面是要素6中的6.1.1委以員工監控產品/過程質量的職責權限、6.4.4過程和產品定期審核、6.4.6對產品和過程有確定的目標並監控。差的是要素6中的6.1.5提高員工工作積極的方法、6.2.6起始生產認可的記錄調整參數或偏差情況、6.4.6產品與過程要求有偏差時原因分析與檢查糾正措施有效性。審核時得分沒有達到滿分的開出《缺陷和改進措施表》,並完成改進。

四:產品審核

產品審核依VDA6.5的要求進行審核。在質量管理體系運行之初編制了年度產品審核計劃,並根據計劃對QVR系列汽車線實施了產品審核。產品審核時,採用批量生產中使用的手段,審核結果質量特徵值99分。對缺陷項開出了《不良信息反饋單》交由責任單位進行糾正措施,並通過驗證。

五:前次管理評審的跟進

前次管理評審共有9個大項的改進,截止本次管理評審,有8個大項完成,未完成的項目為在20xx年5月~12月建立物料編碼。

六:持續改進項目的跟進

截止此次管理評審,各部門共有持續改進項目15項,其中有13項完成,3項正在實施,詳細見附表。

七:公司級質量目標和業務計劃完成情況

1. 成品檢驗合格率≥95%,4~8月平均合格率為99.89%。

2. 顧客滿意度綜合評分≥85分,8月份進行綜合評分得分為90.7分。

3. 開發新產品1個以上,截止8月份,公司已完成QVR系列汽車線的開發及量產工作。

4. 已交貨產品失效率≤2%,4~8月平均失效率0.06%,呈下降趨勢。

5. 20xx年通過ISO/TS16949認證,正在進行中。

6. 20xx年度業務計劃中,本年度的設備投資計劃、新品開發計劃、

人力資源開發計劃都已提前完成;本年度銷售計劃、產品質量指標、顧客滿意計劃、財務成本計劃都達到階段目標。

八:公司級數據的分析和應用

由品保部定期收集公司級數據,將質量和運行業績的趨勢與目標進行比較,根據數據分析的結果,採取改進措施,優先解決與顧客相關的問題,並用於高層決策和長期決策。

九:糾正和預防措施

4-8月質量管理體系運行以來,共發生41項糾正預防措施,41項糾正措施都已驗證有效並閉環。

十:過程監視和測量

公司依ISO/TS16949建立了過程化的質量管理體系,形成了《過程監視和測量方法》文件,每月對過程進行了監視和測量。

從過程監視和測量的記錄看,供應商交付準時性不夠。其他各監視和測量過程能滿足預期的要求。

通過5個月的質量管理體系運行,公司建立的質量管理體系取得了一定的成績。但還需通過不斷的持續改進,提高公司的經營業績,提升公司產品的市場競爭力。

管理評審報告 篇二

自公司推行TS16949質量管理體系推行以來,生產部充分利用現有條件展開工作,在基礎設施、工作環境、生產和服務的提供等方面均取得了一定成績:

一、生產業績:

1、經過每月的總結可以看出,我們對客户的交期為100%,一次送檢合格率超過了99. 7%(詳見質保部每月質量指標統計趨勢圖),總體交貨還是滿意的。

2、生產現場品質控制較易出現的品質問題有碰傷、毛刺、外觀生鏽、尺寸 等狀況,3月份品質控制累計不合格次數為4次,其中嚴重不合格為1次,針對這些品質事故制定了糾正預防措施,4月份生產品質不良總次數為1次,無嚴重不合格,從這就可看出我們3月份所制定的糾正預防措施是有效的。

二、生產現場“5S”:

自出台後5S檢查管理規定以來,現場就再沒出現較散亂現象。設備工具擺放也較整齊,整個車間給人整潔、清爽的感覺,針對“5S”判定的管理規定措施,有效給予肯定,跟進效果滿意。

三、20xx年度,生產部共接到銷售部下達的訂貨清單或客户訂單共2412多份,均全部按計劃完成,完成率達100%,具體措施為:

1、為了滿足客户的須求,經生產部、技術部採取了改進措施,在生產部全體員工的努力,在生產線管理方面有了很大的改進,證明了生產部、技術部制定改進措施的有效。

2、經生產部月總結分析來看,僅作考核的廢品率10月份為0.24%,雖然生產部採取一些措施,但11月份廢品仍為 0.18%,這説明10月份制定的廢品率措施還是有不足之處,12月份還需要繼續跟進,且須制定相應的改進措施。

3、公司現有生產關鍵設備6台,已全部通過驗收,並建立了相關設備管理卡、

保養計劃、保養記錄和日常點檢表等,通過這些措施,公司的所有設備基本未出現重大問題,説明生產部制定的這些措施是有效的。

4、為確保各工序產品質量的穩定,各道工序均採用質量記錄來改善不良和預防不良的產生,每道工序必須協助質保部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。

5、生產部以每週至少進行兩次培訓為基準,對員工進行有關專業知識和操作技能的培訓,讓每一位員工養成了良好的品質意識和成本意識。

6、對產品的交貨期,生產部做到一準時、二提前的原則,使合格的產品在交貨期前送到客户手中,每次訂單下至生產部時,生產部幹部即對其進行周密的策劃,使生產能夠順暢的進行。

四、建議:

按公司現有人力和設備的配置,其產能為800萬元/月,但目前由於訂單比較少,產能沒有完全發揮,建議銷售部加大市場拓展力度,來滿足公司現有實際產能,以減少因此帶來的設備閒置、人員流動頻繁等問題。

總之,由於在生產中嚴格控制產品質量,公司內、外部都沒出現批量性退貨,在今後的工作中繼續嚴格控制產品質量,堅決使不良品不流入到客户手中,以提高公司美譽度。

管理評審報告 篇三

尊敬的總經理、各位主管:

按本公司20xx年度管理評審會議計劃的要求,於20xx年9月30日順利召開了20xx年度管理評審會議。會上各部門按照相關文件的要求,彙報了本部門近幾個月來按ISO9001:20xx質量管理體系要求所開展的各項主要工作,總經理針對各部門彙報的工作情況做出了相關的評審。在此,將總經理所做的評審內容作如下總結,希望各部門在今後的工作中遵照執行:

一、質量管理體系及其過程有效性的改進

自20xx年本公司開始推行ISO9001:20xx質量管理體系以來,各部門基本上能按照公司制定的質量管理體系文件的要求開展各項工作,並取得了較好的效果(體系審核基本無嚴重不符出現)。這説明本公司建立的質量管理體系基本有效,基本符合ISO9001:20xx標準的要求。但鑑於本公司的質量管理體系難免存在一些不足,特別在一些具體的作業內容方面可能還顯得比較粗疏,對相關作業的控制還不是十分的嚴格和細緻,如20xx年9月27日的內審發現下列不符合:

因此,各部門在今後的工作中,一定要進一步領會ISO9001:20xx質量管理體系的管理理念和要求,從發現問題解決問題的角度出發,多檢討各自工作更多免費資料下載請進:好好學習社區

中存在的不足,以此作為完善質量管理體系的基點,不斷健全本公司現有的質量管理體系,以便更好地促進本公司各方面工作的健康發展。

二、與客户要求有關的產品和服務的改進

目前,通過推行ISO9001:20xx質量管理體系,本公司的產品和工作質量較之過去確實有了較大的提高,雖然客户目前對公司的產品沒有提出特別的新要求,但畢竟我們的產品還可能存在一些缺陷,我們的工作還可能存在一定不足,客户對公司潛在的不滿意可能還存在。因此,希望各部門特別要在提高產品和工作質量方面繼續不斷地努力和改善,通過開展有效的質量管理活動,使公司的產品、工作質量有進一步的提高和飛躍,使公司的質量方針和質量目標切實的得到貫徹和落實,以此真正實現客户滿意。

三、資源需求

從各部門管理評審報告中反映目前各部門的相關資源均能滿足質量管理體系運行的要求,但隨着今後公司業務發展,相關部門在人員、設備等使用方面可能會存在一些不足。為了使本公司建立的質量管理體系能夠持續不斷的保持和發展,管理層在此做出如下承諾:凡有利於本公司產品質量的提高、有利於健全質量管理體系的各項資源,公司均會盡現有的最大努力來予以滿足。