1.目的：
使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處於受控狀態，提高工作效率，減少乃至避免資產流失。
2.適用範圍：
適用於學院內教學實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類辦公設備（簡稱辦公設備，下同）。
3.職責：
3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時報修。
3.2、實操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設備，再報請信息設備處處理。
3.3、信息設備處負責設備的二級維修。
4.工作程序：
4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。
4.2、設備發生故障，辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處；實操室設備管理員在進行一級維修未果後填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》後開展維修工作，填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄，內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成後由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復，鬚髮外維修”交設備專員，由設備專員安排人員或交維修公司發外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務後，按指定時間外出送修，並負責跟蹤維修結果。設備返回後，由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。
4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。
4.8、設備報廢：實操室設備管理員在進行一級維修後判斷為要報費的設備，可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進行二級維修或發外維修後仍未能解決問題的設備，可根據具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審，800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心複審。《設備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。
為了強化班組管理，提高設備檢修水平，保障文明生產，參照《績效考核的管理（試用）方法》及部門管理制度，特制定本辦法:
一、生產方面:
1、檢查設備時，各檢查人員一定認真仔細，在一定時間內若在本人所轄設備上發生較大故障，經分析由於檢查設備不認真造成的，績效考核扣2分，獎金考核視設備損壞程度。
2、發生不服從分配、完不成任務的個人，一次扣績效考核10分，獎金考核50元。
3、在任何場合，檢修期間都應遵守節約的原則，杜絕浪費，發現一次扣責任人1分，檢修完畢後，都應作到工完料淨、場地清，凡不清理現場衞生，發現一次扣責任人2分。
二、勞動紀律方面:
遵守勞動紀律，不發生違紀現象，按時上下班，不遲到、不早退。
1、遲到；未在規定的上班時間到達辦公地點或簽到者，績效考核扣1分，獎金考核20元，班車遲到不計。
2、早退；未按規定的'下班時間下班包括在下班時間之前離開辦公地點，並且沒有下班前準時到班組簽到者，績效考核扣1分，獎金考核20元。
下班前簽到時間為:上午:11:50下午:17:00
3、請假；有事請假1小時以內扣0.5分；2小時以內扣1分，超過2小時者按換休並扣2分；無故不請假者計曠工扣20分；如需要換休提前請假者不計。
4、工作時間不睡崗、串崗、脱崗發現違紀一次績效考核扣1分，獎金考核20元。
5、上班期間喝酒、打牌的每發現一次，績效考核扣2分，獎金考核50元。
三、其他方面:
1、衞生值日人員負責班組衞生的全面管理，若發生衞生差，扣當天衞生值日人員績效考核扣1分，獎金考核20元。如果當班值日人員未打掃衞生的扣當天衞生值日人員績效考核扣2分，獎金考核30元。
2、對於在工作中表現突出，勇於發現設備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作，班組將酌情給予加分。
注:
1、對於違章違紀被上級部門考核的將加倍；
2、若有駁與上級規定的，按照上級制度為準；
3、本規定經班委會通過實施。
工程部設備維修工具分為三類:
1、個人保管類、班組使用類和部門使用類；
個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁，一般由個人直接保管；
班組使用類工具較大，價值較高，適合班組專業化使用的要求，一般由班組保管；
部門類工具價值高，不經常使用，一般由工程總監/經理管理。
2、個人保管類工具管理
（1）領取:由班組領班提出申請，經工程總監/經理籤批後，到工程倉庫領取；
（2）登記:工程倉庫發放後，以領用申請為憑證，以班組為單位，編制明細個人保管類工具登記單；
（3）使用:個人保管類工具為員工自用，不得借與他人；
（4）報損:損壞或丟失，立即上報領班，領班根據情況，區分責任，編制報損單送交工程總監/經理，工程總監/經理籤批後到工程倉庫重新領取，庫管員即時修正記錄；
（5）交回:員工離職或調離崗位不再需要該工具，需將工具交回，如不交回，相應進行扣款。
3、班組使用類工具管理
（1）領用:班組領班提出申請，工程總監/經理同意籤批後，或由工程倉庫發放，或直接採購；
(2) 登記:工程倉庫發放後，以領用申請為憑證，以班組為單位，並以申請人為負責人進行登記；
(3) 使用:工具使用，由班組領班負責管理，工程部內部借用，需經領班批准，外部門借用，需經工程總監/經理批准；
(4) 損壞:發生損壞，立即報告工程總監/經理，並查明原因，追查責任，由工程總監/經理做出報損單，或修理，或重新領用，或再次申購。
4、部門使用類工具管理
（1）存放:存放於工程倉庫或指定地點，由專人保管；
（2）使用:使用由工程總監/經理批准；
（3）損壞:由工程總監/經理寫出書面報告，追查責任人責任。
5、所有工具皆為酒店財物，一律不得帶出酒店或私用。
6、各班組建立自己的工具明細賬冊，定期盤點，做到賬物相符。
一、目的
保證器械設備始終處於正常完好的狀態，以滿足臨牀對器械設備的各種需要。
二、任務
對無故障的器械設備做好日常維護、保養或計量檢定工作，對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。
三、機構和人員
設備管理部門一般應有專業維修室或專職維修人員，通過科學合理的分工及各人員間有機組合，作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。
四、措施
1、調動維修人員的積極性，做好設備維修工作
（1）在醫療機構中，應與其他業務部門的技術人員同等待遇，參加考核和晉升。有突出貢獻者，可破格晉升。
（2）應重視和加強醫學工程技術人員的培養、培訓和再教育，使學校學得的綜合理論知識變為專業技術知識和實際工作技能，並通過知識的更新來不斷適應臨牀醫學工程新技術的發展。要經常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會，從中吸取較直接的維修知識。
（3）研究設備故障規律，變被動維修為主動維修。設備故障規律是設備在壽命週期內故障的發展變化規律。設備故障率的發展變化形狀很像一個澡盆的斷面，因此也叫“澡盆理論”，針對不同的時期的故障，要取相應的對策。
（4）建立維修人員的。業績考核制度，對其平時的工作的態度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案，以提高維修人員的工作積極性和責任心。
2、建立一整套完善的維修管理制度，從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
（1）人員的合理分工與組合
醫院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工，使他們有自己的崗位職責，有自己重點主攻的專業方向，使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重複的，這樣對交叉重複的這一類儀器的維修可以採取協作的形式，可以發揮集體的智慧，也可避免在有人缺席時出現無人管維修的現象。
（2）建立維修人員崗位責任制
接修要登記，取件要銷賬，維修要寫維修報告和個人工作量記錄，要做好零配件的計劃，在工作中要及時請示和彙報，使工作有條不紊地進行，要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。
（3）零配件的供應
專人採購與維修人員採購相結合，器械倉庫要備足通用的維修零件，如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過故障的零配件要考慮作好備份。
（4）預防性維修制度
對於容易產生機械磨損、螺絲鬆動的重點設備如手術無影燈、手術牀、高壓滅菌櫃等實施定期預防性維修。
（5）建立安全檢查制度
定期對重點設備的安全性，如用電安全及周圍環境的安全進行檢查，以確保醫療設備使用中的安全。
（6）建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、週期性鑑定，以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3、協作維修
（1）建議開展區域性的協作維修活動，以充分利用外單位的技術優勢為我服務。
（2）對大型醫用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同，以確保其開機率。
4、維修費用的保證
在醫院資金安排中，應保證一定數額的設備維修費用，其提取比例應按照國家的醫院財務制度規定辦理，專款專用。
1、設備管理制度範圍
1.1本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。
2、目的
2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。
4、設備資產管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理，逐台編號，建立設備台帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作於每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，並納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程：設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規範、投產後能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批准後由採購部門進行購置。
6.2新設備進廠後，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委託專業安裝單位進行。
6.3新設備安裝調試後，經生產工藝驗證合格後，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。
6.4自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在製造完工後，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、説明書、精度檢驗單等資料齊全並符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標誌後方可使用。驗收合格後，設備檔案由工藝設備部統一管理。
7、設備的移裝
7.1設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批准後，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
8.1對閒置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經工藝設備部批准後，方可封存。
8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，塗上防鏽油料，套上機牀罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批准後，方能啟封投產。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建築物改造或工藝佈局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重，大修後性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規定的淘汰產品。
9.2設備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批准後，方可報廢設備。設備未經批准報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規範。
10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，並對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規範使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產需要，必須要在設備上進行超負荷、超規範及精機粗用時，應由使用部門提出防範措施，同時報工藝設備部審查，經工藝設備部領導批准後方可實施。未經批准，操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養
11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。
11.1.1設備的日常點檢：班前由操作人員，根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查並做好記錄，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。
11.1.2設備一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每週週六進行一次。保養完後按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，並統一交於工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完後按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，並統一交於工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》於每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養並全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時，應根據“先維修後生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工後，經使用部門確認，填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》，並交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、製造商的技術文件、使用説明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，並按時歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統計
16.1設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。
17、本制度於二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有牴觸時，按上級規定執行。
一、目的
設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。
二、範圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用於硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關台賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，並定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3、負責制定本單位的`潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核後組織落實。
1.5、嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理並作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上並做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管並認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，並納入交接班內容。
3.3、按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油温和油質，發現問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的温度情況，軸承温度應保持在規定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脱水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衞生清潔
2、潤滑油站要採取通風措施，冬季做好保温
3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材並做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立台賬，註明名稱、代號、入庫時間，並作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其餘各用具每週清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗後，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗乾淨，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A（補充件）或設備説明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油週期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應後應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除乾淨，然後再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油週期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修後，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行後期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除並作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，並按規定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定。
1.1、循環潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環帶油潤滑
1.2.1、油環內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環D/4。
1.2.2、油環內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環D/5。
1.2.3、油環內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油麪應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油麪應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油麪應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針，車間應採取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用於刮泥機鏈條、軌道的保養，廢油用於螺栓等保養。
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