SNCR脱硝工藝改造方案

一、綜述

1. 項目簡介

業主現有鍋爐為無錫華光工藝鍋爐廠生產的SHL35-1.57-AII型鏈條爐一台。採用SNCR脱硝方式，但現有工藝無法滿足NOx排放要求，業主要求在現有工藝的基礎上進行改造，使滿足排放要求。主要技術及改造參數見下表。

2. 改造原則

本次改造將繼續使用較為成熟的SNCR脱硝工藝。對原有系統中不滿足工藝要求的設備或佈置方式進行改造，在提高脱硝效率的同時達到NOx排放要求。

改造需在原有SNCR系統基礎上進行，在滿足設計要求的前提下，儘可能利舊原有設備，減少投資費用。

3. 性能保證

排放指標

NOx初始含量≤200mg/Nm3，氧含量≤9%時，NOx排放量≤100mg/Nm3。

二、SNCR脱硝工藝系統簡述

SNCR脱硝是使用較多的脱硝方式，傳統的SNCR脱硝工藝效率一般在50%-60%之間，不能用於超低排放標準下的脱硝。我公司進過多年研究試驗後，通過技術實踐將脱硝效率提高到80%以上，保證NOx滿足排放要求。

SNCR系統主要包括：還原劑儲存和供應系統，稀釋水系統、還原劑噴射與計量分配系統，壓縮空氣系統等。通過對現場的考察，本次改造主要集中在爐前噴射系統，原有的脱硝劑溶液儲存系統將繼續使用。以下將對改造方式進行描述。

1. 脱硝劑儲存和供應系統

脱硝劑溶液儲存和卸料系統繼續使用。

脱硝劑輸送系統包括：繼續沿用原有的兩台輸送泵，但輸送管道尺寸將根據工藝要求進行更換。

2. 稀釋水系統

稀釋水系統的使用與否將根據業主購買的脱硝劑溶液濃度進行確定，如脱硝劑溶液濃度在10%以上，將使用稀釋水按照1:2的比例對脱硝劑溶液進行稀釋，以提高噴槍效率；如脱硝劑溶液濃度較低時，可通過增大噴射量來提高脱硝效率，可不適用稀釋水進行稀釋。

3．脱硝劑溶液噴射與計量分配系統

脱硝劑溶液與稀釋水通過靜態混合器進行混合後為經管道輸送至爐前噴射系統。

為保證NOx脱除效率，本次將對爐前噴射系統進行全部更換。在鍋爐爐膛合適位置重新佈置噴槍，提高還原劑在爐膛內部的覆蓋率。脱硝噴槍將使用我公司特有的多孔噴槍，其霧化效果和覆蓋率均優於傳統脱硝噴槍。每支脱硝噴槍將配備單獨的調節和計量系統，方便運行過程中的調節。

4 壓縮空氣系統

每支噴槍配一路壓縮空氣系統，對噴槍還原劑進行霧化，確保噴嘴射出的脱硝劑溶液顆粒達到所須的粒徑要求，從而提高脱硝劑溶液的利用率，並減少逃逸量。為保證霧化效果，業主需保證壓縮空氣壓力在0.4MPa左右。

壓縮空氣系統主要包括調壓閥、儀表、管道及閥門等。

5．儀表和控制系統

根據原有SNCR系統和我公司工藝要求，對儀表和控制系統進行相應的更改。

本次改造重點是鍋爐噴射區域，我公司噴槍佈置將保證還原劑的覆蓋率和使用效率。根據工藝要求，除必須增加的設備外，本次改造儘量不增加其他大型設備，儘量提高原脱硝系統的利用率。

三、改造方式及週期

1、改造方式

（1）更換原有脱硝劑溶液輸送管道，提高還原劑輸送量；

（2）優化爐前噴射系統和調節系統。主要是更換和重新佈置噴槍，並增加計量和調節系統。

（3）在上述改造的基礎上，或從爐上部增加噴射裝置。

（4）在使用業主原有脱硝劑的基礎上改造後，使用我公司的脱硝劑（在保證效果的前提下，價格低於原脱硝劑）

2、改造週期

鑑於業主鍋爐構造和運行情況，本次改造在停爐條件下進行，改造週期大約需要5天（停爐時間）。