第一篇：光學工程 實習報告
實習報告
孫宇聲 0804520143
再次回到熟悉的金陵城，發現大學的課程已經寥寥無幾了，生產實習已經是我們倒數第二門課了，而且有機會了解我們未來可能的工作環境，所以我們還是很期待的。
我們第一站來到了位於新模範馬路的南京解放軍1002廠。一直聽説我們專業和軍工有着不解之緣，看來這是真的。而且聽帶隊的烏蘭老師説她在南理工學習的時候也是來這裏實習的，看來和我們專業的緣分更是不淺。
所以1002廠對我們也是蠻重視的，第一天給我講課的就是1002廠的公會主席。胡主席先是給我介紹了1002廠的長久的歷史，才發現這個廠比我們學校的“年紀”還大，早在國民時期就誕生了，那時候由於戰亂這些精密儀器從國外進口的難度很大而且價格不菲，所以當時的1002廠是國內精密儀器的主要生產者，而且具有相當的規模，很受當時政府的重視。印象中中國第一台水準儀就是這裏生產的，前一段時間新模範馬路這邊要進行展覽，組織者特意來1002廠希望能借出那台水準儀，不過廠領導經過慎重的考慮還是不借出，畢竟這個東西就這麼一台，一進一出很難不磕磕碰碰的，如果一定需要的話，可以仿造一台用來展出。這足以見得這台儀器的珍貴。接着胡主席為我們深入的講解了水準儀和經緯儀的原理和構造，老爺子對我們非常的負責，一直講了一個上午，我們發現我們學的東西原來只是一點點的皮毛。
下午我們分批參觀了工廠裏的車間，我們終於有機會近距離的觀察儀器了，而且是儀器的每個部分。説實話看來某一份的時候反應不出來那是神馬部分，但是經過講解才發現就是我們應該知道的。接着我們回到教室，我們即將面對的是我們最期待的，就是動手拆裝水準儀和經緯儀。我們平時都只是看看書然後考考試，最多就是幾個光學實驗。所以動手能力不足的現實就完全暴露出來了，螺絲刀用的就有點笨。不過師傅説裝要不拆難很多的，開始我們還不當回事，以為按部就班的裝就好了。但是等我們拆完了，面對這麼一大堆的零件就傻眼了，根本無從下
手了，因為你完全不知道它們的順序，只好想師傅求助了。最後在師傅的幫助下，我們完成了裝配，不過還是多出來幾個螺絲。之前聽烏蘭老師説每屆學生裝完後都會多出來幾個螺絲，開始我們還不信，這下子完全信了。看來我們真的還是缺乏足夠的實踐，以後我們要抓住一切的機會來好好鍛鍊自己。
我們的第二站也是最後一站，就是院辦光學工廠天冠有限公司。印象中我們在上何勇老師的零件工業學課程的時候也來這裏參觀過。由於1002廠並不是完全意義上的光學工廠，所以我們看到的關於光學的東西相對有限，而天冠公司是完全的光學工廠，進行各種光學零件的加工。 首先我們來的是粗磨車間，這裏是對毛坯料進行加工的第一道工序。由於毛坯料只是進行了簡單的測量和切割，所以會有一分左右的誤差，這遠遠達不到我們的要求，因此要進行粗磨。這樣可以減少誤差，不過更多的是要使表面變得光滑平整，為了精磨做準備。接着我們來到了精磨車間，發現這裏和粗磨車間相差不大，所以我們就感到很費解，於是向師傅請教其中的奧祕。喬師傅先是把我們帶到機器旁邊，他解釋道，兩個車間主要有這幾個區別。一是磨料的選擇，粗磨車間的是介於一比一和一比二之間的甲醇和瀝青的混合物，而精磨這邊是金剛砂，還有就是金剛砂還分不同的型號，代表不同的顆粒大小。二是轉動速度，精磨的速度要慢於粗磨，而且要經常拿下來校準。
經過精磨的原料要拿到檢驗科進行檢驗，不合格的話還要重新加工。而且師傅説道只有檢驗科的檢驗結果才是最終結果，其他的都是浮雲。檢驗合格的原料要先進行刷漆，因為這是要生產角錐稜鏡，所以一個正方體原料可以切割成兩個角錐。不過在切割的時候需要跟好的固定，這樣難免要接觸光學表面，而這樣很容易對其造成不可恢復的損傷。因此在切割之前要進行一次刷漆，在光學表面上塗上蟲膠，這樣就不怕被磨損了。切割之後再講切口處理一下，最後化學法除去蟲膠，這樣角錐稜鏡就生產出來了。
經過兩週的實習，我們對光學有了更進一步的認識，不再只是書本上的幾個公式和幾個定義，而是將我們學到的這些理論聯繫到實際中，
更讓我們明白了我們學的太皮毛了，我們還有很多路要走。這次實習也讓我們有機會了解我們未來可能工作的情況，為我們以後的工作指明瞭方向。最後，非常感謝老師給我們這次理論聯繫實際的機會。
第二篇：光學工藝實習報告
光學工藝實習報告
常用光學玻璃的種類與特性
光學玻璃是應用得最廣泛的光學材料，屬於無機物，是高分子的凝聚物質。它是具體定義是：不論化學成份和固化温度範圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由於粘度逐漸增加而具有固體的機械性質的，均稱之為玻璃，具有光學特性的玻璃就稱之為光學玻璃。在光學儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為f；一種是冕玻璃，代號為k。
火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（k2o）和氧化鉛（pbo）等原料熔鍊而成。其特點是折射率高，色散大。由於含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重。火石玻璃中所含的鉛元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達92%，折射率高達2，比重達到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領域（例如製作光學儀器元件）中應用。此外，火石玻璃還有一個缺點是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。並且火石玻璃不穩定，容易發黴或被酸和酸的蒸氣及其它化學藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多。火石玻璃主要用於光學儀器工業，磨製各種透鏡和稜鏡，在玉石行業中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃製造工藝品也是非常合適的。火石玻璃細分又分為冕火石(kf)、輕火石(qf)、鋇火石(baf)、重鋇火石(zbaf)、重火石(zf)和特重火石(tf)等幾類。
冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的鹼石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學玻璃。輕質冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質的則含有氧化鋇44%左右，磷質的含有五氧化二磷70%左右。由於具有良好的光學和機械特性，並且對化工和環境的傷害具有抵抗性，經常用於制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準器等光學儀器中的透鏡、稜鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(qk)、冕（k）、磷冕（pk）、鋇冕（bak)、重冕(zk)、鑭冕(lak)等幾個種類。
光學零件加工的基本工藝
對於光學零件的加工以光學冷加工為主。光學冷加工又稱機械加工，指的是在常温下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃製品的外形和表面狀態的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。3、光學零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎上，用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高，但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。5、光學零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎上，通過拋光機對零件作進一步研磨，來達到圖紙的設計要求。6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由於定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準軸不重合，產生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學零件的膠合工藝，指的是利用透明光學膠將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。8、光學零件的光膠工藝，指的是依靠光學零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。
光學玻璃粗磨成型
粗磨是用粗磨料將玻璃表面或製品表面粗糙不平或成形時餘留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使製品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細磨料進行細磨，直至玻璃表面的毛面狀態變得較細緻，再用拋光材料進行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，並具有光澤。本次光學工藝實習中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之後用特定的磨盤，分別用三種粗細不同的沙子，對玻璃進行研磨，使得玻璃初步成型，之後再使用拋光機，配合氧化鈰進行拋光工作。
光圈的識別
在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下，用布將玻璃擦乾，之後將樣板玻璃置於待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調小拋光機擺得半徑達到這種效果；若光圈向內收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調大拋光機擺得半徑達到這種效果。
實習感想
本次實習讓我第一次見識到了平時使用的稜鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數，我鞏固了在應用光學和物理光學上學到的有關知識，並學到了許多在課堂與書本上很難學到的知識，而且將知識應用到實踐上。此外，實習老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可。總之，本次實踐讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機會。
第三篇：光學工藝實習報告
光學工藝實習報告
在老師的耐心指導下，我順利地完成了老師佈置的任務，為為期一週的光學工藝實習畫上了一個較為圓滿的句號。為了較好的完成這門課程，開始前我通過網絡書本等資料初步瞭解了光學零件的冷加工工藝的相關專業知識。同時在實習的實踐中，來自指導老師的經驗之談，讓我對書本上的理論知識有更深刻的理解。這一週的實習，對我來説是很難得的一次機會，讓我受益匪淺。
實驗內容
這次實習，我分到的任務是平面鏡的拋光和稜鏡的精磨。
平面鏡的拋光
這道工序在光學冷加工是比較重要的一步，也是比較難控制的一道工序。這道工序檢驗原理較為簡單，是利用牛頓環來判斷高光圈與低光圈。我們利用一個已經加工完成的標準樣板來檢驗，當使用樣板鑑別光圈時，輕輕按壓樣板，牛頓環向內吞為低光圈，向外吐為高光圈。確定高低光圈後，我們還要注意高光圈和低光圈中間高低情況，並根據不同情況修盤或調擺，來使光圈數達到標準。
原理很容易理解，但是實際的操作過程就沒有那麼容易了。將待加工的平面鏡放置在拋光機的托盤上，並塗上氧化劑，放上瀝青盤，調整機牀的擺幅，啟動機牀對零件的鏡盤進行拋光。在拋光過程中，每間隔一定的時間我們必須對零件進行相應的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規則度等並根據結果做出相應的調整，例如，光圈為低光圈時，調大擺幅，增加瀝青盤與平面鏡的邊緣接觸時間來達到升圈的目的；光圈為高光圈的時候，使用小擺幅拋光，增加瀝青盤與平面鏡的中間接觸時間來達到降圈的目的；當光圈差距較小的時候，可以減慢拋光機的轉速。然而，想法很簡單，實際操作起來就很複雜，因為調擺和調整轉速是沒有確定的規則和模式可以借鑑的。我們只好向有豐富的實踐經驗的老師請教，在老師的幫助下，我們的光圈差距越來越小。雖然最終我們沒有磨出能夠使用的平面鏡，但是我相信我們已經掌握了拋光，唯一缺少的只是長時間的實踐罷了。
稜鏡的精磨
這個任務需要我們將一塊毛坯精磨成一塊等腰直角稜鏡。
首先，需將毛坯倒角，一方面防止操作人員受傷，另一方面避免在打磨過程中出現零件邊緣缺口現象。倒角過程中需要注意用力均勻，並使零件在磨盤上做適當的平移運動，保證使玻璃倒角均勻。此過程較簡單，關鍵是掌握手法。
其次是打磨工藝，使用散粒磨料研磨法。研磨時，磨料與零件之間處於鬆散自由狀態，藉助於銑磨中所加壓力，通過磨盤、磨料與零件間的相對運動，實現加工的目的。在研磨過程中需使用雙手的拇指、食指和中指按住玻璃，在磨盤上旋轉並均勻用力向前推動玻璃，往復過程中需要不斷向磨盤上添加磨料。對於我們這種初學者來説，這種技巧是比較難以掌握的，須調整好雙手用力，使毛坯受力均勻。對於距離要求差距較大的工件在快軸上研磨，所用的磨料顆粒也相對較大，當研磨到離要求差距較小時，應換至慢軸上進行，同時也換上顆粒較小的磨料。每次研磨完一個面，都需要再次倒角，以保證安全。
我們首先選擇一個三角面作為基準面，達到要求後再選擇一個直角側面，使其與基準面垂直。這兩面磨完之後，再選擇另外一個直角側面進行打磨，這個要求比較高，需要它同時與前兩個面都保持垂直。三面完成後，需要打磨的是斜面，需要該面與兩個直角側面成45度角，同時還要與基準面垂直。最後是與基準面平行的另一個三角面。這樣就完成任務了。
前3個面我很快就完成了，但是在研磨第四個面的時候，由於我拿到的玻璃比較不規則，，我花費了很多精力。經過一個多小時，我終於將一個接近60度的角磨到了45度。最後還是比較完美的完成了任務。
實習感悟
短短的一週實習，讓我獲得的不僅僅是實踐與理論知識的結合，更多的是對今後學習以及人生的感悟。
在稜鏡中，對第四個面的一個多小時的研磨讓我真正對“只要功夫深，鐵杵磨成針”有了更切身的體會，更深刻的理解。就像磨玻璃一樣，只要我們掌握了正確的方法，我們能夠堅持，能夠努力，我們不能完成的事情又會有多少呢？很多我們覺得自己無法完成的事情，其實不是我們自己做不了，而是我們在害怕，害怕過程中的困難，害怕自己堅持不下去，害怕所要做出的犧牲。只要自己決心夠堅定，nothing is impossible！
正處在大學的我們就像是毛坯下料，需要學習，需要利用磨難來打磨自己，只有經歷了打磨，才能成為一塊合格的原件，才能在今後的人生中成才！
感謝學校和老師給了我這樣一次機會，不僅提高了動手實踐能力，更重要的是讓我對自己有了更清晰的認識，對自己的將來有了更明確的規劃。
第四篇：新旭光學公司實習報告
新旭光學公司實習報告
李紅花
摘要：時間如白駒過隙，轉眼間我也要進入社會這個大學堂進行學習了，在這個大舞台上有些人會掉隊，但是我想我會更加努力去展現自我的價值。抱着徹底貫徹理論和實踐相結合的思路參與了這次工作，這也使得我對社會各階層人更加了解， 拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開闊了視野，增長了才幹，進一步明確了我需要證明自己的價值的必要性的理念。我在實踐中得到許多的感悟!
關鍵詞：實踐性的工作對於我們來説，是一次歷練，也是一次考驗，社會會檢驗我們在學校的學習程度，歷練出英才，通過這次的工作經歷我更好的認識清楚自己的價值以及自己未來的發展，和對這個社會的認識更加的清楚。
一、實習説明
(1)實習時間：2014年2月至2014年5月
(2)實習單位：廣州東莞新旭光學有限公司
(3)實習性質：畢業實踐性工作學習
二、實習單位簡介
三、實習環境
總公司與1999年8月成立，公司性質屬於台資企業型公司，於大陸工廠投資總額為800萬元，擁有廠房面積20140平方米，廠房建物面積約為13286平方米。公司於2014年12月於廣州東莞建廠完成；2014年3月東莞廠開始量產產品；2014年1月引進統率erp資源統合；2014年2月辦公室e化系統正式啟動；2014年3月135變焦鏡頭量產正式開始；2014年3月通過英國sgs機構is09001品質認證；2014年6月增加個人行動電話鏡頭的量產生產線；2014年1月通過英國sgs機構is14001認證。
企業的歷史是一個企業的靈魂，我們每一個人進入廠之後，都會經歷這樣的培訓，使得我們擁有對企業高度的自豪感和驕傲，這樣的歷史證明了經歷歲月的洗禮這裏的一切都是優秀的，也是經過社會的認可的，我也要經過社會和歲月的洗禮，成為擁有傲人成績的年青一代。實習期間，我在實習工廠的鏡頭生產車間(部門)工作，鏡頭生產部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理1名，主管1名，拉長2名。車間的各個生產小組有組長1名，技術員1名，加料員1名。每個生產小組有生產員工10多名左右。
四、實習過程
(1)瞭解過程
起初，剛進入車間的時候，車間裏的一切對我來説都是陌生的。車間裏的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工鏡片產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學着加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來説，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：00至晚上8：00;晚上8：00至早上8：00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間裏的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具。在機台位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常。出現上述情況時，要及時告知小組組長、技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裏的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質檢員)，按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。
(3)實際操作
經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產、加工包裝的整個流
程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試着去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衞生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!
五、實習期工作總結和實習收穫
實習期間，我對實習工廠的鏡片加工車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。實習生活，感觸是很深的，提高的方面很多，但對我來説最主要的是工作能力的進步。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力，如何學以至用，給我們1次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會.自走進羅蒙開始我本着積極肯幹，虛心好學、工作認真負責的態度，積極主動的參與企業市場調查、產品跟蹤、產品銷售、以及對企業的各種產品的瞭解，對企業分公司的熟悉，讓自己以最快的速度融入公司，發揮自己特長.同時認真完成實習日記、撰寫實習報告，成績良好。實習單位的反饋情況表明，
在實習期間反映出我具有較強的適應能力，具備了1定的組織能力和溝通能力，能很好的完成企業在實習期間給我佈置的工作任務。
實習收穫，主要有4個方面：
1、通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進1步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。
2、提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了1些寶貴的實踐經驗。
3、學生在實習單位受到認可並促成就業。併為畢業後的正式工作進行了良好的準備。
通過實習，我對我國鏡片生產的發展有了大致的瞭解，也準備在實習結束後，借回校的機會，抓緊時間，學習更多相關的理論知識，提高自己的專業水平，為正式工作準好準備思想上的轉變，我本次實習還有的收穫是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步，人生的價值觀。我一直以為現實生活中人都是為了金錢在活，為金錢在工作，幾乎沒有人在為除金錢之外的事情在努力，而這些金錢的拿來幹嘛呢?要買房子，要買車子，要享受生活……記得在和公司領導的依次交談中他説過這樣1句話：“一個優秀的人，所追求的就是房子這麼簡單?他所追求的是能呼風喚雨!”的確，一個優秀的人所追求的就是表面上的東西嗎?“錢多少無所謂，關鍵在於一個人的檔次問題!”檔次?什麼是檔次，就是你素養，你所懂得的，你所成就的……很多，這些才是真正的實力，這些才是一個優秀的人的所要追求的，作為優秀的男人更多應該追求深層次的東西，一個人要有他自己的內涵!從一開始赤裸裸的來，到現在即將沉甸甸的回去，惟有短短的兩個月時間，就讓我如此受益非淺，如此感慨萬分!
六、致謝
感謝廣州東莞新旭光學有限公司給了我這樣一個實習的機會，能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事，是你們的幫助讓我能在這麼快的時間內掌握工作技能，感謝我們生產小組組長、技術員，你們幫助我解決處理相關問題，包容我的錯誤，讓我不斷進步。此外，我還要感謝我的實習指導老師老師，在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。我感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。
第五篇：亞洲光學集團公司實習報告
實習報告網為大家提供一篇亞洲光學集團公司實習報告，希望本文可以供有需要的人蔘考。
一、實習公司簡介：
（一） 亞洲光學集團公司簡介及願景：
亞洲光學集團創辦於1988年，由信泰光學、泰聯光學、賓得信泰、廣東尼康照相機有限公司、亞泰影像器材有限公司等多家公司組成，是一家以光電產品、信息通訊、影像設備產品為主，集技、工、研為一體的人才眾多，管理一流的大型高科技光電企業。目前主要產品包括光學組件（鏡片、透鏡、稜鏡、面鏡、鏡頭---）及組裝ricoh、hp、kodak、nikon、canon、olympus相機、複印機、激光測距儀、dvd等。
企業從業人員xx0多人，集團公司自1996年起順利通過iso9001iso14001qs9000認證，公司產品遠銷世界各地。公司實施人性化管理，連年被評為“員工滿意企業”、“深圳工業百強企業”.
1、董事長的話：地球資源有限，人類智慧無窮。結合大家的“力量”,生產出---人類喜歡、地球也微笑的“高科技光電產品”.
2、品質方針：顧客滿意
3、環境方針：遵守法規（環保法）、預防公害（三廢）、減廢省能、pdca（即：計劃、實施、確認、改善）、內外兼善。
（二） 精熙光機公司簡介：
精熙光機公司也是亞光集團中的一員。主要以出口加工貿易為主。公司主要有5個事業部，分別是：模具事業部、塑膠事業部、衝壓事業部、表面處理事業部、皮套事業部。我就是在精熙公司度過了兩個月的實習生活。
1、多元產品 完整製程：精熙主要從事生產及銷售光學及光電產品之零部件，涵蓋數碼相機、相機手機、影（復）印機、電腦周邊設備、傳統菲林相機之塑膠及金屬零部件等。廠內生產之精密機組，購自日本、台灣、瑞士等地區，設備先進、水準穩定，並有效整合生產流程，從模具設計製造、塑膠成型、金屬衝壓至凃裝印刷，均能一貫化生產，更能依循客户個別需求，提供全方位服務。
2、廠設珠江 交通便利：精熙廠設於廣東省東莞市，乘珠江三角洲水陸交通之便，機動性高，可迅速付運客户優質產品，建立良好互動。主要客户羣囊括各大國際知名電子產品企業：canon、olympus、nikon、epson、konicaminolta、pentax、 ricoh、samsung及toshiba等，長期生產合作，產品素質值得信賴。
3、專業肯定 嚴控品質：精熙分別在1998年、xx年及xx年接連榮獲iso9002、iso9001:xx及iso14001:xx之專業認證肯定，為嚴格控管品質，同時並定期對供應商進行原料稽核，以確保合乎標準。目前精熙約有200家來自日本、台灣及國內之供應商，原料來源充裕穩定。
4、精益求精 昂首向前：聚焦潛力無窮的電子數碼光學產品市場，精熙憑藉獨特優勢，結合穩固的客户基礎及專業整合的技術服務，不斷創新求變、精益求精，朝向全球最大光學及光電零部件生產商目標大步邁進。
二、實習主要工作任務：
由於公司需要，我於xx年年3月5日進入精熙公司，並在營業一科任職，負責營業管理工作。我的實習期主要分為兩個階段：
（一） 員工職前教育訓練：（xx年/03/05-xx年/03/18）
1、公司規章制度的學習
從學校步入公司是一個從理論到實踐的轉變過程。而在轉變之初我們都會有一個適應階段。短短10多天的教育培訓，我學習了公司的規章制度；理解了公司的經營理念；瞭解了公司的品質（環境）方針；掌握了5s的深刻內涵：
①整理（把“要”與“不要”的東西劃開，“不要”的東西分類處理掉。
目的：騰出空間，防止誤用）、
②整頓（把要的物品分類，整齊放置並清除標示出來。目的：一目瞭然，不用花時間去找）
③清掃（將工作環境、設備打掃乾淨。目的：清理髒污，徹底改善）
④清潔（維持整理、整頓、清掃的成果並不斷提高3s的層次。目的：通過制度化來維持成果，並“顯現”異常之所在）
⑤素養（養成良好的習慣，好風度，遵守規定，創造良性團隊精神。目的：提高員工素質，營造良好的團隊精神）。
5s既是安全的保障又是交貨期的保證，還為我們降低成本、提高效率。
2、瞭解生產製造原理
營業科作為供應商與客户的聯絡窗口，最根本的目的是提高營業額，配合其他部門工作。所以作為一名營業負責人，我的工作也顯得相當重要。在我看來，只有自己對產品生產製造原理非常瞭解的情況下，才能達到與客户更好的溝通。所以在進入公司之初，我自主地到生產現場瞭解產品的生產過程，學習和產品相(請收藏好 範 文，請便下次訪問)關的專業術語，還經常跟着主任去聽產品設計的檢討會。
3、通訊設備（傳真機、複印機、掃描儀、outlook）的使用
通訊設備是和客户進行聯絡的重要工具。熟練掌握傳真機等通訊設備可以使得營業的工作高效、省時、靈活。由於在學校從未使用過上述通訊設備，我就利用剛進公司那段比較閒的時！！！
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