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車間半年工作總結

欄目: 工作總結精選 / 發佈於: / 人氣:4.32K

第一篇:2014年五車間半年工作總結

車間半年工作總結

二○一二年上半年

五車間生產工作總結

在公司和選廠領導的大力支持下,五車間在2014年上半年的生產工作中,致力於完善各項車間管理制度,提高各項生產工藝指標,保養和維護車間所屬設備,控制各項可控成本,認真解決生產過程中出現的各種困難,努力確保生產工作的順利進行。現將這半年的工作總結如下:

一、生產完成情況

1、截至6月25日,五車間上半年共處理原礦118454.6噸,平均入選礦石品位:鉛0.85%,鋅4.89%;精礦品位:鉛43.14%,鋅45.68%;金屬回收率:鉛70.15%,鋅92.03 %;生產鉛鋅精礦量:鉛1645.443噸,鋅11679.628噸;精礦金屬量:鉛709.854噸,鋅5335.625噸。

五車間上半年累計生產時間3914.06小時,累計停車333小時56分,上半年計開機率92.14%

2、截至6月25日,硫車間上半年共處理鋅尾礦量198606.17噸,硫入選品位12.46%,硫精礦品位33.17%,硫尾礦品位2.85%,金屬回收率84.37%,生產硫精礦量62896.887噸。

硫車間上半年累計生產時間4091.9小時,上半年計開機率96.33%。

二、開展的主要工作

1、認真貫徹和執行公司的各項規章制度,及時傳達和執行厂部

的各種決策。

2、不斷完善和細化車間管理制度,重視“以法治人”。先後制訂了《五車間交接班制度》、《五車間副主任考核表》、《五車間藥箱清理制度》、《五車間衞生管理制度》、《尾砂泵工管理細則》等。

3、努力做好車間日常工作,使車間生產井然有序。

4、加強班組建設,提高團隊戰鬥力。主動與員工進行有效的溝通,及時掌握員工思想動態,對症下藥,即時激勵,適當授權,充分調動各班組成員的勞動積極性。

5、組織副主任學習管理知識,交流管理經驗,提高車間管理層的管理水平和管理績效。

6、召開各種專題會議,羣策羣力解決車間遇到的各種新問題。包括衞生專題會議、浮選主操專題會議、鉛浮選副操專題會議、硫浮選副操專題會議、配藥工專題會議、尾砂泵工專題會議、球磨工專題會議等。

7、做好設備管理,堅持不懈地進行設備潤滑和保養,制定檢修計劃並負責組織實施。設備潤滑分區分片,責任到班組,從而有效地保養好設備,延長設備的使用壽命。3月15日對五車間進行了檢修,更換了mqy2700*3000球磨機襯板,更換了mqy1500*3500球磨機出料襯筒,更換了浮選機葉輪蓋板,完成了檢修計劃,為確保車間的開機率打好基礎。

三、存在的主要問題

1、管理層實踐經驗欠缺,在生產管理過程中遇到很多困難,“摸着石頭過河”,在不斷的犯錯中吸取教訓並艱難成長。

2、由於破碎系統工作制度改變,起停車次數增多導致放礦次數

增多,並且放出的礦石多為粗粒礦石,全部給入五車間粉礦倉,最終導致五車間原礦給礦粒度較去年粗,而球磨機處理能力有限,從而導致一段球磨機廢料較去年大,處理量受到較大影響。

四、下半年工作安排

1、逐步完善和細化車間各項管理制度,使制度能夠真正起到規範員工行為的作用。

2、進一步提高管理層的管理水平和業務技能,提高管理效率。

3、繼續加強對員工的激勵,加強員工崗位技能的培訓。

4、努力提高車間開機率,從而克服球磨機生產能力的侷限,確保完成公司和厂部下達的生產任務。

五車間

二○一二年六月二十六日

第二篇:加工車間半年工作總結

上半年來,我單位根據集團及分公司的總體工作部署,結合本單位的具體情況,在集團及公司黨委的支持和幫助下,緊緊圍繞真***x配件製造的這一主要任務,通過班子成員和全體員工的努力下,除生產任務沒有完成計劃外,其他都基本上完成了公司下達的各項工作,回顧上半年的生產經營工作,我們主要開展了一下幾個方面的工作。

一、主要工作完成情況

1、指標完成情況

上半年共計完成產值48.528萬元,發生各項費用212.62萬元(詳見成本費用表),其虧損額為152.615萬元。共計發生材料費用32.77萬元,材料費用率為67.53%。

2、市場開發工作

按照分公司下達的自攬活工作指標,我們班子成員進行了認真分析,結合本單位的生產現狀和產品結構,初步確定了抽油機、井口配件及井下工具作為本單位承攬了活源主要目標,外部市場主要在鑽技公司鑽頭廠和地下資源公司的配件上下功夫,經過努力共計承攬了工作量45萬元左右。在開發外部市場的同時,我們還主動拓展集團內部市場,共承攬了抽油機配件50多萬元的加工任務。

3、生產組織安排

上半年我單位的工作量一直較多,主要是鑽井配件和抽油機配件。為集團抽油機分公司加工的配件批量大、工期緊,而且質量要求較高。針對這些難題,我們能夠在保證生產進度上採用了按工序合理分解,每個工人按工序操作這樣節省許多時間,提高了生產效率和加工質量。對批量較大的工件採用了工藝裝備,併合理安排工人加班,全部配件都在第一時間完成,取得了用户的滿意。

在獎金的分配上,我們加大考核力度,制定切合本單位實際的考核辦法,成立獎金考核小組,拉開分配的檔次,做到多勞多得,不勞不得,使一線關鍵崗位的獎金不低於其它同行單位的最高數額,極大地激勵了一線職工超額完成任務的積極性,使多幹的職工心裏平衡,少乾的沒有了怨言。較好地穩定了技術工人隊伍。

由於本單位設備陳舊,經常出現故障,影響了生產的進行。我們對設備的修理合理安排時間,基本上都是在工餘時間搶修的,每一次都是在第一時間修完,保證了設備利用率。

今年公司把真空加熱爐控制櫃的組裝任務交給我單位,我們對這項工作非轉自常重視,配備了技術素質較高的操作者,經過一段時間的培訓,現在多數人已經能獨立進行組裝。同時我們還自制了控制櫃工裝及檢測設備,有效地保證了產品的出廠質量,保證了工期要求。

4、職工的技術培訓

我們針對本單位青工多,技術水平落後的具體情況,加大了青工的培訓力度。首先從理論入手,由技術人員進行理論講解,另由經驗豐富的老師傅進行實際操作,同時利用上半年抽油機配件批量大的有利條件,合理地組織崗位練兵,使青工得到了有效的鍛鍊。在培訓上我們加強了獎金考核,促進青工學技術積極性。使其技術上有了較大的提高,現已基本上達到了獨立操作的水平。

5、狠抓安全管理

我們針對本單位廠房和設備陳舊的狀況,制定了適合本單位的安全考核辦法。增大安全管理力度,做到安全責任落實到班組,班組落實到個人,制定達標標準,不定期進行抽查。將查到的違章現象與當月獎金掛鈎。較好地控制了安全隱患。做到了不安全決不生產,任何人都沒有違反安全操作的權利。在設備保養上建立完善色制度,改變了以往只顧幹活,不注意保養設備的狀況,提高了設備利用率,使上半年沒有發生安全事故。同時我們還對周圍環境進行了整治,較好地改變以往髒亂差的狀況。

二、存在的主要矛盾和問題

雖然在生產和管理我們做了許工作,但我們的生產沒完成計劃,經過我們認真對比分析,主要存在以下矛盾和問題:

1、受體制的影響我們無法與社會廠家競爭,適應我們的產品拿到的工作量不夠。

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2、沒有技術含量高的定型產品,產品種類雜,致使效率和效益較低。同時生產旺季各項產品工期經常發生衝突,有延誤工期現象。

3、生產單元結構不匹配。一線操作工人少,技術素質低,在今年上半年任務量飽和的情況下,也完不成生產計劃要求,掙不回來費用。到現在為止還有幾台設備無人操作。

4、生產能力低。對一些加工精度要求高、工期緊的產品無能力承擔,不適應市場的需要。沒有市場競爭能力。

5、設備陳舊落後,沒有先進的生產設備,造成效率低下。有的設備達不到滿負荷運轉。直接影響任務的完成。

6、由於更夫人員多,每人班次少,管理難度加大,存在安全隱患。

第三篇:製成車間半年工作總結

製成車間半年工作總結

半年轉瞬即逝,在這半年裏我經歷了很多、學會了很多、同時也收穫了很多 ;在這一年裏我車間通過不斷的努力,加強粉磨設備的技術知識學習,加強了車間的現場管理,把好質量關,儘自已最大的努力把工作做到最好;在這一年裏我們在公司的正確領導下,以“提高質量,確保生產”為主要工作目標,以“精細化管理”為契機,從基礎工作入手,紮實整改,確保設備正常運轉,並超額完成了半年生產任務。現總結如下:一、強化安全意識,落實安全措施。

在前半年的工作中,我們高度重視設備的正常運行,充分利用班前班後會,向員工進行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防範意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,有效地避免了各類事故的發生。車間堅持每天檢查班組安全學習,督促班組隱患治理。每週一總結分析上週安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強,在設備維護的過程中,能夠嚴格遵守各項管理制度,通過我們紮實細緻的工作,確保了我車間設備正常運轉,為生產任務的超額完成奠定了良好基礎。

二、加強基礎工作,科學嚴細管理。

基礎工作是設備安全運行的前提。我們把完善基礎資料,嚴格細緻管理作為重點工作。根據工作計劃,認真安排好設備大中小修,並按要求完成了新增技改工作。

設備管理上,我們繼續加強了三級巡視檢查制度。車間領導每天對本車間的設備、安全等檢查,個人對自己的包機設備進行巡檢並維護,在巡檢過程中及時發現並解決問題,為減少非計劃停機工作做出了貢獻。

前半年車間為了保證生產任務的順利完成以及水泥質量的穩定,車間配合工藝技術部、運行保障部對車間設備進行了技改。車間想對策、出方案,克服種種困難,從年初的檢修到礦粉外摻的技改,為提高4*13米水泥磨主機設備運轉率和提高台時狠下功夫,為後續生產做好準備。

在不影響生產和銷售的前提下,對我車間的設備進行了邊生產、邊檢修,不間斷的將設備全面、細緻、不漏項的檢修、維護、保養了一遍,主要對兩台水泥磨的滑履瓦進行了更換碾磨,解決了09年因油囊磨損嚴重高壓泵工作泄壓太快而頻繁更換的問題。車間合理調整人員,獨立完成66.18、66.22、66.25、48.13、84.01皮帶、所有斜槽濾布以及2#選粉機主軸、轉子的更換,不靠外力生產、檢修兩不誤。

5月份隨着氣温的升高,磨主減速機温度持續偏高,冷卻水給不上,車間在公司領帶帶領下先後對我車間範圍內的回水池加高,加大冷卻水量,提高了設備運轉率。

技術業務培訓上,以車間領導在車間講解為主,專區包機人員為輔的方式。貼近生產實際,緊扣設備管理技術和水泥質量問題的嚴重

性,從工作原理以及維護保養上的注意事項引導員工,提高了員工的業務技術水平。

三、提高員工責任意識,努力為生產服務。

今年初,我們在全車間開展了形勢與任務教育,教育職工樹立危機意識、競爭意識、創新意識。召開職工座談會,組織職工討論三個議題:自己的思想水平如何適應公司的發展?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠,維護設備優質完好”?通過討論,職工明確認識到了在金融危機的形勢下,自己的利益和公司生產經營息息相關。若想在競爭中獲勝,必須充實自己,全面提高素質。擺正自己在車間生產中的位置。

四、以人為本,搞好職工隊伍建設。

1、完善車間的各項規章制度,用制度規範職工的行為。

2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。

3、加強內部各項工作的檢查、監督和考核。

4、獎懲分明、加大力度,進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的積極性。

5、開展切實可行的形勢任務教育。

6、加強職工的技能培訓。

7、瞭解職工思想動態,制定深入細緻的解決職工思想問題的方法。

8、搞好乾羣關係,在車間創造一個職工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕鬆活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法,使其更具有針對性和可操作性。

9、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助

10、進一步完善備件、材料、資料、設備、計劃、消耗、記錄管理,為生產和效益服務。

七、新一年的努力方向

在後半年的工作中,為了在今後的工作中取得更好的成績,我將朝着以下方向努力:

1、有計劃的做好設備的維修保養工作;嚴格按照操作規程進行安排作業,並負責做好維修過程的檢驗工作,保證按質按量完成維修任務;

2、協調好日常維修工作,組織好突發故障的搶修工作;

3、積極主動地完成公司及車間安排的各項工作任務;

4、工作中以身作則,多與大家溝通,形成共識,追求規範化和效益化;

5、努力學習業務知識,積極參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術水平,使自己的業務技能和業務知識更上一個台階,使自己能更好的為生產服務,為公司創造更大效益。

製成車間

二〇一四年六月十九日

第四篇:2014年總裝車間半年工作總結

2014年總裝車間半年工作總結

上半年在各級領導和全體總裝員工的共同努力下,圓滿的完成了上半年集團各公司下達的發運任務。現將上半年總裝發運工作總結如下:

一 上半年共發運大塔 台 小塔 台 標節 節

二 發運質量

在質量體系iso9000認證的試行推動下,質量都有明顯的提高,但也還有很多不足主要表現在

1 油漆外觀質量,有漏噴,噴砂不徹底現象,鐵砂清理不徹底。

2 發運包裝質量,包裝帶不到位,裝車防護不到位。

3 結構件飛濺清理不徹底,個別結構件焊道未打磨。

三 6s管理

1 油漆車間油漆桶未按時收集,清除,地面清掃不徹底,結構件轉運不及時。

2 噴砂車間地面鐵砂收集不徹底,結構件堆放不整齊。

3 發運現場結構件堆放不整齊,工完場地未徹底清理。

四 在接下來的工作中總裝車間要完成以下工作

1、完善車間的各項規章制度,用制度規範職工的行為。

2、獎懲分明,進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的積極性。

3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。

4、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發揮每一個人的優點。

5 個別職工和班組長質量意識不強,對待工作中出現的質量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。

6 對產品的質量要有高度的認識。本着對消費者負責和對公司利益負責的精神,嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關,不管是班組長還是各員工要對自己所包裝,油漆,噴砂的成品負責,配合檢驗員層層把關,有效的杜絕不合格的產品出廠,保證產品質量,降低生產成本,提高產品的市場競爭力 以上幾點我們會在下半年的工作中重點解決。

五 下半年自己需要加強的:

1、完善各項制度及操作流程。

2、提高自身管理水平,完成工作任務。

3、擺正工作態度,調整心態,不斷接受新的挑戰。

4、培養溝通,協調能力。

下半年總裝全體員工將努力學習各項技能知識,積極參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術水平,使自己的技能和管理水平更上一個台階,使自己能更好的為生產,銷售服務,為公司創造更大效益。

總裝車間 李良全

2014年7月3日

第五篇:機修車間半年工作總結

與賽維共成長

多晶硅公司機修車間丁弘軼2014年上半年工作總結 當2014年8月來臨之際,我們迎來了賽維ldk成立五週年。回顧已經過去的五年裏,車間在公司領導的正確領導下,緊緊圍繞生產為中心,克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經過全體職工的共同努力,車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在工廠和上級職能部門的正確領導下,在車間廣大幹部職工的共同努力下我們圓滿完成了各項檢修工作,並且取得了較好的業績,但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在以後的工作裏,我們必須保持在這幾年已經取得的業績,使各方面工作能得到進一步完善,在完成2014年工作中,很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將近年來的工作總結如下:

一、完善制度建設,夯實基礎管理

車間剛剛組建就及時組織人員制定了車間的各項管理制度,以原化工部各檢修標準和規範為藍本建立工作體系,依照廠級文件的規定和要求,對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善,制定了個車間管理制度。並在此基礎上協助人事科完成了車間的定員、定崗工作,編制了各崗位《崗位職責》,明確了各崗位的要求、職責,健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度,使車間的各項工作步入正軌,車間的綜合管理水平明顯提高。

二、加強教育培訓,提高職工綜合素質

車間在全新的組織架構下開展工作,對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求,制訂了車間的年度培訓計劃,涵蓋了車間檢修質量管理、安全生產、設備保養、消防知識等方方面面的內容。並結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產培訓

車間多次組織全體職工在進行了安全知識培訓,整個培訓過程輕鬆有序,培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展,進一步增強了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。通過組織培的形式,使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識,為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

2、加強新職工的培訓

對員工流動性大,陸續有新員工加入車間的現狀車間領導高度重視,採取了由班組長牽頭,具體負責的方式,對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。在試用期內,新員工對待工作積極負責,認真向學習上崗操作技能,通過三個月的崗位實際操作,已經能勝任車間安排的崗位工作,得到了同事和上級領導的一致肯定和好評。

3、設備保養知識培訓

為了保證生產的順利進行,使公司大生產的穩定運行得到有效保障,讓車間人員更好地瞭解設備,對生產設備進行切實有效的維護保養,在生產任務較為繁重的情況下,車間依然組織專人編寫了相關培訓材料,分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓,為車間按計劃順利完成檢修任務打下了堅實的基礎。

三、加強節能降耗工作

為確保公司正常運行,確保保質保量地完成檢修工作,車間確定了一切工作圍繞“節能降耗”的工作方針,主要做了:

1、車間制定了檢修質量管理和返修控制方法方面的規定和制度。

2、檢修質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證,車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制,促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

3、本着“設備是基礎”的原則,加強設備維護保養,確保在用設備完好,以高效的設備保障在線產品質量。

4、實行設備故障缺陷分析整改制度和限期整改制度,通過對設備故障缺陷的分析不斷查找原因,通過技改等手段有效促進了檢修質量管理。

5、開展“月縱向班組評比”、季度“學習型班組評比”等活動,促進檢修質量管理工作穩定提高。

通過以上方面的工作,車間順利完成了檢修任務,質量指標達到考核要求。

6、開展修舊利廢活動,對廢舊螺栓,閥門,安全閥進行修復,為公司節約了大量資金。

四、加強車間安全管理工作,強化職工安全意識,

根據“安全第一、預防為主”的安全方針,車間在搞好職工安全培訓的基礎上,組織修訂完善了各項安全規章管理制度,並制訂了車間的《安全責任狀》,將工廠下達給車間的安全目標(指標)層層分解到各班組,簽訂了《班組安全責任狀》。

一年來,車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理,並完成了車間環境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查,發現問題及時整改。同時,車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。 通過以上工作的開展,職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強,2014年上半年實現了火災事故為零,無重大安全生產責任事故,無重大工傷設備事故,輕傷、重傷事故率為0。

五、加強設備管理工作,確保圓滿檢修任務

(一)進一步加強設備基礎管理,為設備管理提供科學有效的信息。

加強基礎管理,努力用足用好設備基礎資料、數據,為設備管理工作的計劃制定提供科學依據,更好地指導做好設備維修、維護保養工作。為此,車間對設備基礎資料管理進行了全面的梳理和完善。一是設備現場方面,組織修理工全員參與,梳理設備跑冒滴漏、異物襯墊、缺釘少帽等問題並加以認真解決;二是做好設備完好率的提升,組織人員對設備進行了較全面的調研,對影響設備穩定運行的零部件進行了維修,車間的設備管理各項工作都取得了較大進步。

(二)努力提升技術裝備素質,確保設備保值、增值。

設備管理的任務是通過多設備進行綜合管理,保持設備完好,不斷改善和提高企業技術裝備素質,充分發揮設備效能,取得良好的投資效益。車間根據企業的總體部署,結合車間實際,同時協調、配合設備動力部、生產技術部,在提升技術裝備素質方面,做了以下幾方面的工作:

1、進一步加強設備的維修、保養工作:根據生產安排,收集設備運行過程中掌握的設備狀態,合理制定設備每月輪保計劃,在保證輪保時間的前提下,加強對設備輪保工作效果檢查、落實,確保輪保對設備穩定運行、設備完好的應有作用,強化對設備輪保記錄及效果跟蹤、考核。使輪保工作有計劃、有實施、有資料記錄、有檢查落實。

2、利用設備停台、停產認真做好設備檢修工作,提升了設備完好狀況,確保設備保持在良好的運行狀態。

3、根據設備狀況,按照企業計劃和安排,完成設備大修後的調試、測試工作,做好設備技改工作。

六、加強車間現場管理工作,使職工有一個身心愉悦的工作環境

檢修作業作為公司生產的後勤保障部門,班組人員本着一切服務於生產的宗旨,認真地做好每項工作。一是車間結合員工的文化程度、工作能力等作出相應的分工。並結合實際工作,充分調動每個人的主觀能動性,激發每個人的工作積極性,以利於在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。二是按照工作標準要求認真開展工作:隨時巡查車間地面,清潔打掃機台周邊環境,不漏過旮旯死角,確保地面乾淨整潔;每天定時擦拭車間現場窗玻璃及檢查保養車間消防器材;及時清潔衞生,保證了機台現場環境井然有序。經過努力,車間現場整潔乾淨,窗明几淨,為車間創造出良好的工作環境。

七、加強車間基礎管理工作,積極完成上級佈置的各項工作任務

一)做好車間政治思想教育工作。

1、加強班子團結,不斷增強廣大職工凝聚力,車間班子成員之間能夠做到心往一處想,勁往一處使,真正做到思想上統一,步調上一致,工作中互相配合,互相補台而不是拆台,拾遺補缺,真正發揮了班子的領頭帶動作用,職工的凝聚力空前增強,為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。

2、按照要求制定了車間“深入學習實踐科學發展觀實施方案”,並據此循序漸進地開展貫徹執行科學發展觀活動,定期開展黨小組學習培訓。營造以黨員帶頭,全員共進的學習近平台,實現員工綜合素質的提高。發揮共產黨員在執行制度、挖潛增效、指標提升、合理化建議方面的示範作用,車間黨員同志真正做到了苦髒累險衝在前,工作業績爭一流,哪裏有困難哪裏就有共產黨員的生產先鋒。

3、發揮共產黨員幹一行愛一行、鑽一行,刻苦學習本崗位業務技能,爭當生產能手的標兵作用。如設備改造的工作中,在時間緊,勞動強度大,技術要求高的情況下,車間黨員、修理工全部都自覺地投入到這場戰鬥中,發揚團結拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圓滿地按時完成了改造任務,為下一步的產品生產提供了有力保證。

4、通過深入學習實踐科學發展觀活動的開展,使黨員自覺做到:一是學習鄧小平理論、江總書記“三個代表”,學習黨的知識,學習科技知識和車間本崗位業務知識,做學以致用的帶頭人;二是做品德高尚、關心羣眾、捨己助人、顧全大局、團結同志、善於做羣眾思想政治工作的領路人。

(二)加強班組管理管理,提高車間管理水平

1、加強班組管理。在日常的工作中,車間領導定期組織管理人員召開工作例會,及時掌握班組中存在的實際困難和問題,對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣,從而提高班組的整體水平。

2、創建學習型班組。車間通過“學習型班組”的創建,把開展班組基礎管理專項工作同當前學習實踐科學發展觀活動結合起來,建立上下結合、有效溝通機制,完善班組建設考評與獎懲制度,在加強班組考核、現場管理、提高質量、安全管理等方面取得了新的進展,營造良好了的學習氛圍,逐步實現了職工從“要我學”到“我要學”的轉變。

以上就是機修車間2014年的上半年工作總結,車間的各項管理工作科學規範、全面有序。取得成績的同時也存在一定的不足,車間將在以後的工作中,逐步改善,帶領職工共同把車間的各項工作做好,為工廠的又好又快發展奠定堅實的基礎。

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