制約維修問題調研報告

7月8號，由中心總經理助理張斌帶隊赴張家口（欣宇達、精益、恆盛）三家長協廠家進行調研,調研主要針對目前制約中心生產維修的各項瓶頸問題和長協單位目前在修設備的技術要求和工期。調研期間，對三家企業的企業概況、生產能力、生產設備、生產現場進行了參觀學習，現將具體的情況向中心領導做一下彙報：

一、3家企業概況：

1、張家口市欣宇達煤礦機械設備有限公司是一家專業從事煤礦機械設備生產的民營企業，公司始建於2010年，註冊資本5000萬元,公司位於張家口高新區110國道旁，單位職工人數75人，其中管理人員10人，技術人員3人。公司擁有生產設備128台，公司佔地面積16052平方米，固定資產1850萬元，生產設備1000萬元。

主要從事煤礦機械設備及配件的加工製造、維修、銷售；油封、密封、標準件加工；鉚焊；工程機械設備及配件、工礦設備及配件、掘進機配件、絞車、皮帶機、減速機、轉載機、破碎機、綜採液壓支架等的加工製造和維修。

2、張家口精益機械傳動有限公司成立於2004 年 3 月，註冊資金 1000 萬元，坐落於張家口西山產業集聚區興業路副 18 號。佔地面積34666 餘平米，總投資 8000 萬元。現有員工 63 人，其中，專業技術人員 17 人。(其中設計-工藝人員 8 名、產品檢驗人員 4 名、設備維修管 理人員 3 人、管理-銷售人員 8 名）。是一家從事生產礦用輸送機核心傳動部件的專業化生產維修企業，主導產品為礦用減速器、鏈輪組件、限矩器等傳動部件。近幾年又開展了煤礦舊設備再製造維修業務，主要用户在山西、 內蒙、陝西、河南地區。

3、張家口恆盛煤礦機械有限公司位於張家口市西山工業園區。公司廠區總佔地面積近54000平方米，現有員工約220人，其中技術人員19人、質檢人員18人。公司是集煤礦機電設備設計、製造、銷售、服務為一體的股份制企業。公司下設鉚焊車間、機加工車間、鑄鋼車間、熱處理車間、裝配車間等生產部門，具有鍛、鉚、焊、機加工、熱處理、裝配等一套完整的生產工藝流程。專業生產煤礦井下用刮板輸送機，轉載機、破碎機及配件。公司產品主要銷售于山西，山東，河南，河北，內蒙，陝西，新疆，四川，東北等地，年銷售額兩億多元。

二、可借鑑的經驗

1、煤機設備維修、加工、製作基本實現自主完成，核心技術雄厚，生產設備先進，技能型人才比較充足。

2、生產、經營、銷售活動靈活，對制約生產維修的瓶頸問題可通過周邊的有效資源進行解決問題。

3、隊伍高效化，一崗多能，分管責任明確，職工隊伍通過績效調動，積極性高，工資可觀。

三、制約中心生產維修的問題

1、三機（轉載機、破碎機、運輸機）維修過程中，減速機箱體刷圈中心無法完成自修；齒輪配副、行星架軸承組裝無法完成自修；各類主軸拉傷、鍵槽損壞、軸位磨損變細無法完成自修；錘軸動平衡無法完成自修；槽體更換中底板無法完成自修；部分設備損壞的加工件中心無法完成自修，以上項都已制約生產，使設備無法如期交付用户。

2、液壓支架維修過程中，大部分支架損壞或缺失的小型加工件（蓋板、護罩、銷軸及熱處理等）中心無法完成加工；液壓缸拆解、裝配設備陳舊，維護保養欠缺，故障率高；成套的液壓油缸維修生產線（電鍍、鍍鋅受法律法規約束、外協廠不確定因素）不暢通，制約生產。

3、維修設備配件採購計劃週期長，按照公司壓降庫存的要求，配件計劃一般都按實際需求量提報，因陸續承攬維修設備多為緊急維修件，工期短，計劃提報不及時，致使設備無法如期交付。

四、解決目前制約維修問題的建議

1、引進先進的設備和專業的技能人才，形成中心的自主維修技術核心。

2、加強對機加鉚焊車間的基礎建設和技能提高，提高自制加工能力，解決部分制約項目。

3、加強對生產維修的計劃型、協調性、執行性、靈活性。