玉華項目部“一通三防”工作計劃

玉華項目部“一通三防”工作計劃

為認真貫徹執行《煤礦安全規程》、《煤礦建設安全規範》及公司、處有關文件精神，防止重大災害事故發生，確保我項目部安全生產，編制《玉華項目部2018年“一通三防”工作計劃》。

一、工程地質概況

(一)煤層

本工程主要佈置在4#煤層頂板，故地質情況敍述以4煤為主。

主含煤地層為侏羅系中統延安組（J2y），本組地層全區分佈，沉積厚度受基底構造的嚴格控制，一般向斜部位厚，背斜部位薄。本組巖性變化大，粗碎屑巖含量佔50%，以河牀相、河漫灘相為主，夾沼澤相和泥炭沼澤相，整個含煤巖系是一古河流發展的產物。本組與下伏富縣組、延長組呈假整合接觸。全組厚度32.4～128.8m，一般90.4m。

下段（J2y1）：為本區主要含煤段，含4#煤組(4－1、4－2上及4－2煤)。下部為灰色鋁質泥巖（根土巖）、炭質泥巖及泥質粉砂巖、4－2、4－2上煤；中部為4-1煤；上部為深水相灰色～深灰色粉砂巖、細砂巖、砂質泥巖互層。

4－2煤：位於含煤地層延安組最底部，除局部地區在沉積過程中因沖蝕作用變薄外，補勘區普遍分佈，三盤區鑽孔19個、見煤點18個，可採點16點，厚度0～25.55 m，平均厚度9.65m；三盤區除靠近“無煤帶”區域以及盤區淺部邊界處煤層較薄，其他區域煤厚穩定在11～25m。該煤層結構單一～複雜，屬於較穩定煤層。含夾矸多數為0～2層，個別為3層（0904鑽孔夾矸厚度分別為0.20、0.70、0.20m），夾矸巖性為泥巖、炭質泥巖；頂板巖性多為細砂巖、粉砂巖或砂質泥巖，底板多為炭質泥巖、泥巖。

（二）煤層頂底板

直接頂：灰黑色砂質泥巖、粉細砂巖，含少量黃鐵礦結核、植物化石及煤屑，厚1.0～4.8米，一般厚度3.1米，硬度4～5級，屬於中等堅實至極不堅實頂板。0705#鑽孔附近直接頂為0.6米厚炭質泥巖偽頂。直接頂分佈規律為背斜軸部區域較薄，兩翼較厚。

老  頂：灰-灰白色細砂巖、中粗砂巖，成分以石英、長石為主，含黃鐵礦結核、煤屑，泥鈣質膠結，緻密堅硬，具斜層理，波狀層理。厚11.9～35.7米，一般厚度22.1米，硬度5～7級，屬於中等穩定頂板。老頂分佈規律為背斜軸部區域較薄，兩翼較厚。

底  板：煤層直接底板為炭質泥巖，厚度0～1.5米，一般厚度0.6米。分佈於背斜東翼，軸部及西翼缺失。其下為泥巖、砂質泥巖，團塊狀含鮞粒和植物化石，遇水膨脹，厚0.7～12.6米，一般厚度7.2米。泥巖分佈規律為背斜軸部區域較薄，兩翼較厚。

（三）瓦斯

施工區域內巷道基本為巖巷，瓦斯湧出量相對較小，根據玉華煤礦地質測量科提供的《後溝風井南翼迴風巷掘進期間瓦斯湧出量預計説明》預計掘進期間瓦斯絕對湧出量約2.4~3m3/min。

瓦斯樣化驗結果顯示：4－2煤層瓦斯自然瓦斯成分以氮氣～沼氣為主，為高瓦斯礦井。

（四）煤塵爆炸性

根據陝西煤田地質化驗測試有限公司2012年7月對玉華礦井4-2煤層煤樣的測試報告，4-2煤塵具有爆炸危險性，爆炸火焰長度大於400mm，煤塵爆炸指數為37.42%。

（五）自燃傾向性

試驗結果4-2煤為Ⅱ類自燃煤層。

二、組織領導及職責

為“一通三防”工作順利開展，圓滿完成各項工作計劃，我項目部特成立“一通三防”領導小組。成員如下：

組  長：張偉利

副組長：周海利、陳  慷   高  磊     張  躍

成  員：吳招滂   靳  晨     李似光   單偉

領導小組下設辦公室，辦公室設在調度室，調度主任任辦公室主任。

領導小組各崗職責：

組長:負責玉華項目部“一通三防”全面領導工作，按處有關規定督促落實本項目部“一通三防”技術方案、措施和資金投入及人員配備。

副組長：技術經理是項目部“一通三防”管理工作全面技術管理責任者。編制、審批上報項目部有關通防方面的設計措施和預案，並按處有關領導和部室的審批意見落實。探索通防管理工作中的新工藝、新方法，提高“一通三防”管理水平。召開項目部班子成員、各掘進隊長、通風人員和職能部門參加的“一通三防”例會。發生通防事故災害時，按現場處置方案協助組長進行事故搶險與救援。

成  員：認真落實領導小組下達的各項“一通三防”工作，負責各自分管範圍內的通風、防塵、防滅火、防瓦斯工作。

三、“一通三防”工作基本情況

（一）通風系統

井下施工巷道均採用壓入式通風，選用兩台FBD№7.1/2×45kw對旋局部通風機，配備一路φ800mm阻燃、膠質風筒供風井區施工巷道通風。

風井區施工巷道局部通風機仍然沿用風井一期工程施工時的風機，風機佈置在地面，通過風筒向井下工作面供新鮮風流，乏風流經施工巷道、井筒排至地面；風井井筒深度680m，風井區施工巷道長度約1000m，通風距離約1700m。

副井區施工巷道局部通風機由業主提供，風機安設在二盤區軌道巷南側新鮮風流內，通過風筒向工作面供新鮮風流，乏風流經施工巷道、二盤區北側軌道巷北側排至迴風巷內；副井區施工巷道長度約1400m，通風距離約1420m。

項目部目前正在施工的巷道有後溝迴風立井聯巷、南翼迴風大巷2、1#軌膠橫穿、2#軌膠橫穿、南翼迴風大巷1、南翼輔運大巷。其中後溝迴風立井聯巷、南翼迴風大巷2均採用局部通風機向工作面供風，局部通風機均已實現雙風機雙電源且嚴格執行“三專”、“兩閉鎖”，各掘進巷道風量均滿足作業規程要求，滿足安全生產需要。其他巷道使用礦方通風系統。

（二）瓦斯防治

施工區域內巷道基本為巖巷，瓦斯湧出量相對較小，預計瓦斯絕對湧出量2.4~3m3/min左右。

瓦斯樣化驗結果顯示：4－2煤層瓦斯自然瓦斯成分以氮氣～沼氣為主，為高瓦斯礦井。

1.認真落實瓦斯檢查點的設置和巡視檢查情況，嚴格執行交接班制度。

2.項目部通風負責人每日認真填寫瓦斯日報記錄，向技術經理彙報當班各工作地點、迴風區域中的瓦斯變化情況。

3.瓦檢員要做到“三對口”，即牌板、日報和交接手冊“三對口”，嚴禁漏檢和弄虛作假。

4.巷道掘進工作面、吊盤、相關硐室為主要瓦斯檢查區域，瓦檢員每班瓦斯檢查次數不少於三次，填寫瓦斯原始記錄、瓦斯日報記錄及瓦斯員值班彙報記錄。

5.巷道前期炮掘施工時需加強“一炮三檢”管理。“一炮三檢”檢查記錄及時填寫。

（三）綜合防塵系統

項目部在巷道施工同時建立健全綜合防塵系統，以滿足井下施工需要，根據安全質量標準化要求，做到一下幾方面：

1.防塵管路敷設至井下所有產塵和接塵地點，且距迎頭不得大於50m；皮帶巷每50m設置一組三通閥門和防塵軟管，其他巷道每100m設置一組；

2.巷道距迎頭20m內設一道爆破噴霧水幕，50m內設一道淨化水幕；

3.井下煤（巖）巷轉載點設防塵噴霧設施；

4.風井區前期採用爆破法施工，採用濕式噴漿、濕式鑽眼、爆破噴霧、沖洗巷幫，定期清掃等綜合防塵措施；

5.綜掘機內外噴霧裝置正常使用，水壓內噴霧不得小於3Mpa，外噴霧不得小於1.5Mpa，並配合除塵風機使用；

6.井下所有人員必須正確佩戴和使用個體防塵保護用品；

7.定期進行粉塵測定。

（四）防滅火系統

1.地面的倉庫、絞車房、壓風機房、公共設施都設有滅火器材，制定了防滅火制度，並嚴格執行。

2.巷道掘砌，錨網鎖噴射混凝土永久支護，爆破使用水炮泥。防火的重點是防設備、機械摩擦生熱和人為火災。

3.滅火水源：地面蓄水池→立井井筒→巷道工作面。

4.當巷道掘進深度達到60m時，必須安裝隔爆水袋。水袋棚應安設在巷道的直線部位，首列水袋棚距工作面正頭的距離應保持在60～200m範圍內。

5.隔爆水袋與頂板、兩幫間隙不小於100mm，水袋棚距底板不低於1.8m。

6.水袋棚間距1.2m～1.5m，棚區長度不小於30m。

7.隔爆水袋採用吊掛式，掛鈎採用Ф6圓鋼加工，掛鈎角度為60°±5°，彎鈎長25mm。

8.根據《煤礦安全規程》要求，水量不小於200mL/㎡，共需要200mL/㎡×19.06㎡=3812L水；單個水袋容量60L，共需要隔爆水袋66個；水棚間距1.5m，每棚三個水袋，水棚22架，棚區長度31.5m。

（五）監測監控系統

項目部南翼迴風大巷工程使用兩套KJ379A-J/ KJ379B-J監控系統配合KJ379A-F監控分站，滿足井下施工安全需要，目前系統運行穩定，數據準確。斷電可靠。

四、“一通三防”專項技術管理制度建設情況

（一）制度編修情況

2018年1月份修訂完善了《玉華項目部“一通三防”管理制度》。

（二）人員情況

項目部“一通三防”專業人員配置情況：

“一通三防”班長1人，技術員1人，瓦斯檢查員4人。

五、“一通三防”管理方面

（一）加強局部通風管理，按標準化要求管理維護好局部通風設施及監測、監控設施，努力提高局部通風的風筒質量，真正做到接頭嚴密、無破口。

（二）堅持每旬安排專人對局部通風機“雙風機、雙電源、雙專線”和自動切換情況進行檢查。杜絕無風、微風等作業現象的發生。

（三）加強對井下作業地點進行測風。

（四）加強對通風設施的檢查及維護，確保工作面風量充足。

六、監測監控方面

（一）加強對井筒的監測系統進行維護工作。

（二）按要求定期校正瓦斯傳感器，確保傳感器的靈敏可靠。

（三）對所有使用中的光干涉瓦斯檢定儀、瓦斯報警儀、風表、秒錶、便攜式瓦檢儀等儀器儀表用《通風儀器儀表使用管理台帳》詳細登記上帳。

（四）儀器儀表必須專人發放、專人看管、專人檢查。

七、重點工作計劃

（一）探揭煤施工

根據建設方提供地質資料，南翼膠軌2＃橫川位置120m範圍將揭露煤層，為防止瓦斯事故，此段區域將根據建設方預測預報，施工實行邊掘邊探，防止誤揭煤。具體探煤措施另行編制。

（二）巷道貫通

玉華項目部施工井下南翼迴風大巷和南翼軌道大巷，副井區井下與風井區井下巷道對掘，貫通巷道必須遵守下列規定：

1.掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。
    2.貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其迴風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。

3.貫通後，必須停止採區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定後，方可恢復工作。

4.具體貫通措施另行編制。

（五）0705地質鑽孔探測措施

建設方提供0705號鑽孔柱狀圖：孔口座標X=3911555.950 Y=36579911.650

高程1608.090m,終孔深度747.200m（絕對標高860.89m），鑽孔目的探煤。距離輔運大巷掘進巷幫3.6m。

1.在施工至距0705#地質鑽孔50m時停止掘進，進行超前鑽探。

2.鑽探前完善排水系統，確保排水系統能夠可靠運轉。

3.在巷道迎頭佈置不少於5個孔，向巷道前方進行鑽探。

4.監測鑽孔瓦斯。

5.具體鑽孔探測措施另行編制

八、計劃保證措施

（一）全面貫徹落實公司及處“一通三防”管理體系和處“一通三防”年度計劃，計劃未制定，措施未落實前，掘進工程不得施工。

（二）嚴格落實“一通三防”各級崗位職責，項目部設立了“一通三防”辦公室負責日常管理工作，配備一名通風技術人員，負責通防工作。

（三）南翼迴風大巷使用雙風機雙電源，採用“三專兩閉鎖”，嚴格按照高瓦斯礦井管理。

（四）項目部要高度重視“一通三防”工作，要集中人力、物力、財力，確保通防設施到位，措施落實。

（五）要充分認識“一通三防”工作的艱鉅性。施工安全生產是一個不斷變化的動態過程，一通三防所面臨的情況是不斷變化和發展的，隨着掘進的深入必然會有許多未知的難題需要不斷解決。

（六）要充分認識“一通三防”工作的複雜性。通風系統需不斷優化，要進一步加強礦井“一通三防”管理。

（七）明確組織領導體系，項目部主要負責人對通防管理工作負全面責任，技術經理對通防技術管理工作負全面責任，通風班對通防設施管理工作負全面責任。

（八）安監站必須把“一通三防”作為重點，加大監督檢查力度，加大隱患和事故追查處罰力度。

（九）建立健全“一通三防”專業隊伍，指定專門人員進行通防技術管理，配置必要的器材。通防管理人員要經常分析、研究“一通三防”工作中出現的問題、新情況，採取針對性防治措施。

（十）安全技術措施，探揭煤措施、應急處置方案等措施要按規定程序逐級審批。

（十一）項目部每旬至少進行一次“一通三防”隱患排查，並將排查、整改反饋情況彙總上報處。

（十二）工作面和固定盤安裝了甲烷傳感器探頭。定期對局部通風機的切換裝置、風電閉鎖和瓦斯電閉鎖進行檢查，並做好記錄。保證監控系統正常運行使用，發揮作用。

（十三）井下掘進工作面必須採用濕式鑽眼，爆破後、裝巖時，工作面進行灑水降塵。設備檢修、運行時配備滅火器，嚴格防火安全措施。

（十四）加強資料管理，技術經理負責每月進行1次資料梳理，所有資料數據務必真實、齊全。

（十五）修訂完善《“一通三防”管理制度》等管理制度，使其具有適宜性和針對性。定期組織開展一通三防標準化檢查和評比活動；定期組織相關部門及人員進行“一通三防”隱患排查和安全檢查，及時解決現場存在的問題，落實“一通三防”各項措施和管理制度。