2022年車間上半年工作總結

轉眼間已到6月末，2022年上半年已完，半年來，車間在公司領導的正確帶領下及相關部門的協助下，緊緊圍繞生產為中心，團結一致，狠抓車間基礎管理，一步一個腳印的按照公司制定的工作計劃及目標展開工作，完成公司下達的各項生產任務。現就車間上半年的工作總結彙報如下：

一、安全、環保方面

安全是個大問題，在安全面前一切都是紙老虎。向生產要效益的最基本條件就是，安全生產。車間始終把生產安全放到第一位，每位員工上崗前都簽訂了安全生產責任書，且充分利用班前會的有利條件，對車間員工進行安全教育培訓，做到會會講安全，時時道安全，以加強員工的自我安全意識。學習好各種安全知識和個人防護技能，認真貫徹落實安全生產責任制，杜絕員工拼設備、拼體力，違章冒險蠻幹，落實公司安全文件，發動職工查隱患、堵漏洞、反違章，及時排除安全隱患，把事故苗頭超前消除掉，日常對車間生產現場進行“反三違”檢查，加大“三違”查處力度，保證安全生產才是最大的效益。

積極落實公司環保各項制度，利用班前會傳達了公司及安環部例會精神和學習環保報等刊物，安排佈置好日常環保工作，做好各種危廢的處理工作，按要求做好環保設備的運行工作，填寫好日常運行記錄，定期對環保設備進行清理和維護，保證好環保設備的正常使用，給車間員工提供一個健康的工作環境。

二、質量方面

質量是企業的生命，車間從年初起便將產品質量作為車間最重要的工作來抓，質量是生產出來的，而不是檢查出來的，首先是先從思想上讓員工樹立質量意識，明白觸犯質量便是觸犯紅線，車間為了精準下料，尤其是大批量件下料，必須待首件檢驗合格後才能下批量件；機器維修或者保養後，首件工件下料必須經過試下件完全達到質量標準後，才能開始正式下料。所有料件都要遵循檢驗流程，落實好質量“十不準”要求。加大產品焊縫外觀質量控制，從細節着手，從行動上對“差不多就行”等思想給以杜絕。操作工自檢、員工互檢、質檢部專檢及下道工序的執行，層層相扣，缺一不可，按要求落實“三檢”制度，定期召開質量問題分析會，查找原因，制定改正措施。

三、生產方面

車間始終按照生產部統一制定的生產計劃下料，車間上半年主要完成了靈石寶華、亨元順、韓城興隆SGZ764刮板機成套、陳家山SGZ800刮板機成套、貴州耀輝SGZ630刮板機、安山礦SGZ900刮板機、韓家灣SGZ900刮板機成套、黃陵一號井SGZ1000刮板機成套、建莊礦1.2米皮帶機等主要項目，已按要求完成生產部下發的生產任務。

四、設備方面

車間目前使用的下料設備9台，焊接設備14台，壓型設備4台，分別是激光數控切割機1台，火焰數控切割機2台，等離子數控切割機1台，坡口機1台，液壓剪板機1台，另有運輸器械叉車2台，焊機13台，壓力機2台，鋸牀2台，焊接機械手1台，卷板機2台。為了保證生產的順利進行，也為了讓產品的質量得到有效保障，車間內部定期組織員工學習設備保養知識及使用規範，按照設備保養的細則培訓職工，嚴格按照細則做好日保周保，每天定時檢查設備，做好設備的日常點檢記錄，發現問題及時的更正。每台設備都有責任人，做到定人定機，沒有特殊情況不隨便調換，是使設備保養落實到實處。嚴格按照設備安全操作規程操作執行，杜絕暴力操作，確保設備的正常運轉。

五、降低成本

車間對設備使用耗材進行合理使用登記，降低消耗，像等離子切割機耗材耗費最多，日常生產需要的耗材有專用割嘴、保護套、電極三大類消耗極高，冷卻液的耗費略小；火焰數控切割機的丙烷割嘴；坡口機常用的乙炔割嘴；打磨用的角磨片；激光切割機的割嘴等，合理化使用這些耗材是降低成本一方面，另一方面是嚴控切割設備，合理使用板材，合理使用利用邊角料，提高材料利用率，截止6月27日車間共計利用邊角料約38噸。

六、規章制度的執行

今年是公司規範管理年，車間堅持利用班前會的形式，組織員工學習公司的各項規章制度及公司下達的各類文件，緊跟公司步伐，恪守勞動紀律，和遵守廠規廠紀。

下半年工作計劃：

一、繼續做好車間安全、環保工作利用班前會組織學習安全視頻教育，提高員工的安全意識，做好車間日常反“三違”檢查監督，做好環保設備的正常使用和維護保養。

二、生產方面按時完成黃陵一號井、柴家溝、下石節礦生產任務，及生產部下達的各項工作計劃。

三、嚴把車間質量關，按圖紙、按工藝、按要求落實好“三檢”制度，做好車間質量工作，確保每一件出車間的產品都是合格產品。

四、設備方面，做好設備的日常保養工作，發現問起及時處理解決，為生產做好保障。

五、合理利用邊角料提高材料利用率和各類耗材的使用，努力控制材料成本，給公司降本降本增效方面發揮作用。

XX車間

2022年6月27日