電廠培訓基地調研報告

電廠培訓基地調研報告

為綜合利用分公司關停的機組，因地制宜，變廢為寶，進一步擴大技能鑑定站的培訓規模，拓展培訓項目，將機組技術改造成火電綜合培訓基地，特到**電廠進行了前期實地調研。現將調研情況匯如下：

一、調研基本情況

調研時間：2021.6.15——6.18

調研單位：**電廠培訓中心

調研人員：公司培訓處相關人員

二、調研情況：

**電廠培訓中心，位於**，起步較早、培訓項目和設備完善，管理規範，成規模、有亮點，有許多值得我們借鑑、學習的地方。此次考察調研重點是依託關停機組打造檢修實訓基地，建成的國內首台200MW整機培訓系統。

該培訓中心充分利用關停機組的系統、設備，改造建設成國內首台200MW整機培訓系統。共分鍋爐本體、汽機本體、電氣、管閥、熱工等檢修基地，可對新入廠員工、檢修人員及電力學校的學生進行現場培訓，是集團內部重要的檢修綜合實訓基地。

三、機組培訓基地建設方案

通過這次調研考察，對下一步公司機組培訓基地建設具有指導性意義。現將建設方案彙報如下：

從系統隔離、設備管理和投入資金等方面考慮，建議優先將機組進行設備改造。改造將分為發電流程現場培訓和檢修實操現場培訓兩個功能板塊。

發電流程現場培訓針對的是在校大學生和新入廠員工，通過現場直觀的認識、零距離接觸電廠燃料輸煤、制粉系統、鍋爐本體、汽輪機本體、發電機和升壓站等系統設備，全面掌握火力發電整個流程，對電廠的主輔機設備有更進一步的瞭解。鍋爐本體方面計劃從鍋爐12.5米噴燃器平台開孔進入爐膛，在爐膛裏轉圈焊接平台和步道，利用光電效果，向參觀人員展示爐膛內部震撼的視角效果，同時在大頂開孔，可以延步道上至汽包平台。汽輪機本體方面計劃揭去汽輪機大蓋和上汽缸部分，將汽輪機整個剖面橫向展示出來，結合發電機部分進行實體展示。

檢修實操現場培訓針對的是機電爐、熱控專業檢修和運行人員，利用現場電機、水泵、管閥等輔機設備，可開展燃料、熱控和機電爐主機檢修方面的培訓。具體項目如下：

（一）熱控專業

系統

#4、6機組DCS系統相對於系統設備邏輯組態，其軟件已不適應當前時代。但可以從點的生成，控制邏輯搭建，畫面組態，到卡件控制就地設備等一體化培訓，包括後期的故障原因分析、判斷、處理。

2.測量專業

現#4、6機組就地、變送器小間測量設備如壓力、差壓變送器，壓力錶、壓力開關以及相關測量取樣的表管、孔板噴嘴等均未拆除，完全可以利用，實現技能化培訓。

3.程控保護

大多設備未拆除，完全可以實現程控保護技能專業化培訓。機側主保護為飛利浦MS6000系統,爐側安全門已做改造，對熱工來説，沒有太大的意義，下來就是滅火保護。只不過是200MW機組較小，還有些保護設備及系統沒有，可考慮酌情構建。

4.自動調節

大多設備未拆除，完全可以實現自動技能專業化培訓。現有各類執行器。僅電動的就有6種型號，氣動有調節型及兩位式。

5.煙氣CEMS系統及其它脱硫儀表

大多設備未拆除，完全可以實現煙氣CEMS系統及其它脱硫儀表技能專業化培訓。現有各類脱硫類儀表。

（二）電氣專業

1.高低壓電機檢修：包括電機解體、抽轉子、定轉子檢查、軸承檢查、更換、測振動、測温。

實施方法:現場檢修，電機與本體對輪解開，電機電源引線拆除後，完成電機檢修，需測振、測温時，連接電源引線，和運行人員溝通送電測振、測温。

2.6KV開關：SN10-10型、ZN28-10型、ZN73型)檢修(包括開關解體檢修、機構檢修、二次迴路檢查、特性試驗。

實施方法:在6KVⅣ段或6KVⅥ段、脱硫6KVⅣ段或脱硫6KVⅥ段選擇停運的開關進行。

3.勵磁系統的檢修：包括刀閘、滅磁開關、整流櫃。

實施方法:#4機或#6機十米勵磁櫃均可進行。

（三）汽機專業

1.汽輪機軸承及油檔檢修

通過現場解體，全面認識汽輪機支持軸承和推力軸承。掌握支持軸承的拆卸程序，檢查步驟，回裝要求。認識瞭解油檔的安裝調整方法。

2.高中低壓缸揭缸檢修

全面瞭解掌握汽缸檢查清理內容，滑銷系統的檢修，隔板與隔板套的檢修，隔板中心測量，隔板中心調整；汽封拆卸、清理，汽封間隙測量調整，全方位的學習汽輪機的通流間隙測量調整知識。

（1）前箱揭蓋學習主油泵檢修，滑閥檢查清理，危急遮斷滑閥槓桿間隙調整，飛錘解體檢修。

（2）高中壓自動主汽門、調門關閉器解體檢查，門體解體測量檢查。

（3）給水泵檢修，通過軸瓦檢修，掌握烏金瓦研刮方法，質量要求，學習軸瓦間隙、瓦口間隙、瓦蓋緊力測量方法，測量轉子總抬、半抬、總竄、半竄的方法，掌握技術要求，通過拆大端蓋，抽芯包，芯包解體，中段檢修，轉子小裝測量晃度，密封環鑲配，回裝後中心找正來學習給水泵的檢修方法和步驟。

（4）通過現場不同類型的水泵、油泵培訓單級泵、多級泵的檢修方法，掌握技術要求。

（5）現場不同的高壓電動閥門，低壓閥門通過解體培訓學習檢修步驟，技術要求，還可研磨閥門來達到修復閥門的目的。

（6）系統隔離，培訓辦理熱力檢修工作票。

（四）運行培訓項目

1.汽機專業

熟悉DCS畫面、掌握DEH系統控制原理，對汽輪機本體、主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統、汽輪機抽汽系統、輔助蒸汽系統、凝結水、除氧器系統、給水系統、加熱器疏水系統、汽機軸封蒸汽系統和汽機疏水系統、循環水系統、開閉式水系統、汽輪機油系統、凝汽器和抽空氣系統、汽輪機調節保安系統、氫冷定子水冷、密封油系統進行實地觀看、培訓、學習，掌握各設備、系統巡檢內容、作用、原理、結構及其系統、設備投停操作方法及故障處理方法。

2.電氣專業

實地瞭解和掌握電氣一次設備發電機、勵磁機、變壓器、電動機、電壓互感器、電流互感器、避雷器、UPS、廠用系統、直流系統等設備的作用、原理、結構及故障處理方法；能進行6KV、380V系統接線方式及停、送電的操作；能熟悉所有電氣二次設備及控制、保護、測量、信號等二次設備的作用、結構、原理；能熟悉和掌握機、爐動力配電箱、熱力配電箱各負荷的接線方式、停送電操作方法、操作要領及故障處理方法。

3.鍋爐專業

實地對鍋爐本體系統、汽水系統、旁路系統、風煙系統、制粉和燃燒系統、給水減温水系統、吹灰系統、疏水和排汽、除灰除渣系統相關設備進行直觀瞭解、學習，掌握其作用、原理、結構及故障處理方法；能在DCS畫面熟悉鍋爐各引、送風機、熱一次風機及制粉系統的啟停邏輯，啟停方法及相關聯鎖功能；熟悉掌握FSSS控制系統，特別是鍋爐吹掃的作用及其邏輯，熟悉點火邏輯，掌握就地手動門、電動門、調整門作用、結構、型號、操作方法；掌握各油箱油位計、水箱水位計、軸承油位計的作用原理及故障處理方法。

改造費用需生產技術部相關專業進一步進行評估。

以上方案妥否，請公司領導審核。

**公司培訓中心