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工廠車間管理制度(精品多篇)

欄目: 實用文精選 / 發佈於: / 人氣:1.36W

工廠車間管理制度(精品多篇)

工廠車間管理制度 篇一

為加強車間及班組建設,強化車間管理,進一步提高廣大員工的積極性,經研究現對車間管

理體制通知如下:

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,

特制定本管理制度:

1、職工應按時上班,不得遲到或早退。

2、工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關負責人。

3、上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態度不好或一月內累計三次者予以解僱,嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5、酒後上班影響工作者,記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱,嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6、車間內嚴禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資予以陪償,並予以解僱。

9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

10、未經允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。

11、生產中不得聊天説笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,塗改工號牌罰款。

13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。

15、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。

16、各車間衞生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17、操作機器要切實做到人離關機,設備停止使用時要及時切斷電源。

18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。

本制度從即日起開始試行,在試行過程中發現遺漏,公司將出台附件作為補充,附件和本制度有同樣的效力。

工作時間和加班工作政策

工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作,是涉及到員工身體健康,計發工資獎金,勞保福利待遇的重要依據。

1、嚴格遵守公司規定的作息時間,不遲到,不早退,實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每週5天,每天8小時工作制(1>7:45—11:45,13:45—17:45;2>8:00--12:00,14:00—18:00),8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班,工資按正常工資的1.5倍計。

3、每個星期的週六和週日為休息日,各部門可根據實際工作情況進行調節,但必須保證每7天至少休息1天,週六和週日工作,工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節假日,包括元旦節1天,清明節1天,春節3天,勞動節1天,端午節1天,中秋節1天,國慶3天,為有薪假期,法定節假日,如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自願為基礎,並按照國家勞動法要求,如因生產需要每天可加班1小時,特殊情況不可超過3小時,但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。

6、員工請假應先辦理手續,填寫請假單,並交人事部作記錄憑證,不能事先請假的,可用電話,口信等方式請假,事後必須補辦相關手續。

7、連續曠工15天,或1年累計曠工30天,作自離處理。

8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。

9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。

工廠車間管理制度 篇二

目 的

規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

範 圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

內 容

1、質量管理

各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

2、工藝管理

嚴格貫徹執行工藝規程。

對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

生產部應建立模具及工裝台帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3、定置管理

定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

勤檢查、勤轉移、勤清理。

做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

安全通道內不得擺放任何物品。

消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衞生。

4、設備管理

車間設備指定專人管理。

嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

設備運行中 , 觀察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

5、工具管理

卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6、計量管理

使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

各單位應按需要合理配備計量器具。

對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

7、能源管理

積極履行節能職責,認真考核。

開展能源消耗統計核算工作。

認真執行公司下達的能源消耗定額。

隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

8、勞動紀律

車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。

車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

9、文明生產

車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、台帳齊全、完整、按規定填寫。

應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

車間地面不得有積水、積油、塵垢。

車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

10 、安全生產

嚴格執行各項安全操作規程。

經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

貫徹“安全第一、預防為主”。

按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

重點設備(如數控中心),要專人管理,衞生清潔、嚴禁損壞。

消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

發生事故按有關規定及程序及時上報。

獎懲

生產部每週最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻反。

對全月評分不足60分的,少於60分的部分按2元/分進行處罰,並予以通報。

對於車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

工廠車間管理制度 篇三

一、目的:

為了維護工廠的正常生產秩序,及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責,嚴肅值班紀律,進一步規範工廠綜合管理工作。根據公司規定,結合實際特制定本制度。

二、範圍:

本制度適用於工廠值班管理工作。

三、值班人員安排:

(1)工廠值班人員:

1、值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班;

2、每月1號由廠辦文員發佈當月日常值班表。

3、如因事請假不能按時值班時,必須找好相同級別的值班代理人員並上報領導同意後方可替代值班。

(2)部門值班人員:

由本部門人員輪崗值班(不含生厂部)。

四、值班時間:

(1)工廠值班人員值班時間:

1、週一至週五為工廠下午下班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有人員最後下班為止。

2、週六、週日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有人員最後下班為止。

(2)部門值班人員值班時間:

1、週一至週五為工廠下午下班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有產線最後下班為止。

2、週六、週日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有產線最後下班為止。

五、值班職責:

(1)工廠值班人員值班職責:

1、逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況並做好相應記錄;

2、各部門所有人員是否按時出勤或加班,是否有遲到、早退或擅自離崗等情況;

3、各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行;

4、所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度;

5、監控各部門的工作效率;

6、確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全,做好防火防盜工作;

7、協調處理值班期間的各類突發事件,確保生產正常運行;

8、不能及時處理的立即聯繫部門領導,並彙報、跟進處理結果;

9、下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉;

10、做好值班記錄,次日將問題點反饋各部門主管;

11、次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。

(2)部門值班人員值班職責:

1、確保生產順利進行;

2、處理同事所交辦的各項工作;

3、及時處理部門內的各項突發事件;

4、不能及時處理的工作及時聯繫部門領導,跟進與彙報處理結果;

5、配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項:

1、值班人員必須保持手機24小時暢通,以便聯繫;

2、值班人員必須堅守崗位,履行職責,不準遲到早退,不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行:

1、本制度最終解釋權屬廠辦;

2、本制度自發布之日起執行。

工廠車間管理制度 篇四

1目的

規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2 範圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3 內容

3.1 質量管理

3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 生產部應建立模具及工裝台帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衞生。

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理。

3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。

3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、台帳齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

3.10 安全生產

3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衞生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產部每週最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少於60分的部分按2元/分進行處罰,並予以通報。

4.4 對於車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

執行:本規定自下發之日起即執行。