質量是企業的生命。所生產的產品質量如何關係到該企業能否生存下去。沒有好的產品你就沒有市場，沒有市場你就無法生存。品管部實際上是把好企業的生命關。從採購到出成品，每個環節都要管好。
一、品管部的職責
1、協助管理者代表建立，實施和保持質量管理體系，執行企業的質量方針和質量目標。
2、組織，協調，檢查公司的質量管理工作。
3、負責產品的檢驗和實驗工作和檢驗試驗狀態的控制 （檢驗處）
4、負責不合格品的評審及歸口管理工作。
5、負責內部審核的組織管理工作。
6、負責計量工作，測量設備的檢定，校準工作（計量中心）
7、負責質量記錄的歸口管理工作。
二、品管部機能
1、對全廠品質管制教育。
2、品質活動制定和推動。
3、品質規範的建立。
4、製程能力的解析。
5、異常之對策改善活動。
6、提示品質報告。
7、供應商之輔導。
8、品質抱怨的處理。
9、品質成本的計算。
10、各種檢查工作的執行。
三、品管基本環節
1、從流程來分，品管的基本環節：
1）進料品檢IQC，incomming quality control
2）製成品檢IPQC，in process quality control
3）成品品檢PQC，products quality control
4）試驗品檢QA
2、從功能來分， 品管的基本環節：
1）發現品質不良狀況
2）分析品質不良原因
3）主導品質改善對策。
4）如何管理品質：品質管制的最高目標在於使顧客能獲得滿意的產品與服務。工作如下：
A、重視告戒，實施標準化。（給予品管部為一級部門）
B、重視執行。品質管理涵蓋四個步驟：制定品質標準，檢驗與標準是否一致，採取矯正措施並追蹤效果。修訂新標準。（第3個步驟最重要）。
C、重視分析
D、重視不斷的改善
E、重視教育訓練
F、改善循環與維持循環
G、推行5S運動（整理，整頓，清掃，清潔，素養）如同我們人一樣，從小就要養成好習慣。企業也是這樣，建立好的習慣。這是做好品管工作，提高工作效率，降低生產成本的先決條件。
四、品管常見缺失
品管人員如沒有責任心，常做出一些不負責任的行為：
1、虛假檢驗報告，心理問題是：
A、供貨商沒病，幹嗎做出爛東西？
B、即使有問題，比例很小，關係不大。
C、每次檢查都沒問題，這次也不會有事。
2、質量問題未歸零：發現問題後不處理，不改善。 出現了問題，開始會引起轟動，議論紛紛。但到最後卻不了了之。比如：倉庫裏的物料就有次品，出來的產品有瑕疵。結果沒有人將次品物料拿出來。次品原料又到了生產線。
3、缺乏科學的方法和設備：（憑經驗來檢驗。沒有科學有效的檢驗方法和設備。憑主觀想象是行不通的了）。
4、品質標準不統一。品管內部就不一致。
5、倉庫管理制度不嚴。（物料中就有不良品無人處理）
6、品質標準不正確。（對品質標準沒吃透，把握不準）
7、處理問題不即使：（發現不良品未及時告之有關人員）
8、樣板收集或製作不全。
9、無生產排程，無計劃性。（被動工作）
五、品管重中之重：品質改善跟蹤
它是品管的靈魂，沒有品質改善跟蹤，品管部門就是一個擺設。品質改善跟蹤的重要意義在於：
1、只有進行品質改善跟蹤，品質問題才能被管制。有專人去跟蹤，去解決，並有改善之辦法。
2、品質改善跟蹤也是品管部門展示自已的存在和存在意義的機會。
3、具體操作方法見：產品專項跟蹤表。和彙總表。
六、防止不良品的辦法
1、穩定的人員：我們要提供條件，使人員隊伍穩定，尤其是關鍵部門，關鍵崗位的人員要穩定。
2、良好的教育
3、建立標準化
4、整潔的環境
5、統計品管
6、信譽好的供應商
7、完善的機器，設備保養制度。
七、品質成本與管理出效益的槓桿作用
防止不良品的出現，可以提高我們企業的知名度。增強我們產品在市場的銷售。降低我們的生產成本，增加效益。
銷售總收入=質量成本+製造成本+利潤
質量成本（預防+鑑定+失敗）
預防成本是指對員工的教育
鑑定成本是質量檢驗
失敗成本就是不良產品。
如果我們適當增加預防成本和鑑定成本，也就是説增加對我們員工的思想教育，對產品質量的重視，增加我們對產品質量檢驗的主動性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產品就會有競爭力，我們的效益就會提高。
八、檢驗制度
我們前面已講到品質管制問題。而檢驗是實施品質管制最基礎的手段。通過檢驗工作，可以評定品質狀況，獲得品質資訊的回饋，使我們採取矯正及改善措施。檢驗的目的是不讓不良的物件，流入下個流程。因此，檢驗制度通常包括：
1、進料檢驗 （Incomming Quality Control，IQC）
2、製程檢驗 （In Process Quality Control，IPQC）
3、最終檢驗 （Final Quality Control，FQC）
4、出貨檢驗 （Outgoing Quality Control，OQC）
5、品質稽核 （Quality Audit，QA） 該制度的實施，是品質保證系統很重要的一環。在一個企業，就品質方面就制定了不少規章制度，這些制度是否在運作？有關人員是否在執行？我們必須加以查核。
查核的內容：
（1）工程設計資料
（2）作業規範，管理資料之管理使用
（3）原材料的管理
（4）機器設備的操作與保養
（5）採購與供應商的聯繫
（6）不合格材料的處置
（7）流動品標示與放置。
（8）環境與衞生
（9）生產計劃
（10）作業方法
（11）量規與儀器校驗
（12）進料管制
（13）製程管制
（14）成品管制
（15）檢驗人員
（16）包裝與裝運
九、品質異常之處理
發現品質異常，要立即通知有關部門或有關人員進行處理。情況特別嚴重的要停產，並追蹤處理狀況。（汽車招回制）
十、品質稽核（QUALITY AUDIT）
它是品質保證系統很重要的一環。在企業，包括品質功能設計了許多制度在運作。這些制度是否確實在運作，或執行人員是否在執行，我們要加以查核。品質稽核規劃有以下主要機能：
1、出廠前的產品查驗
2、公司（或品管）運作系統，規範之查核
3、對客户（消費者）產品品質的統計和調查。
十一、客户抱怨（退貨）處理：（對客户的服務）
能提供好品質的產品，是佔領市場，拉住客户的最好方法。但對客户的抱怨以至退貨迅速採取行動也是佔領市場，拉住客户的最好方法，是售後服務的最好表現。因此，我們的產品賣出去後，對於客户和市場的反應，我們不能輕視，而是要主動去搜集。客户對產品品質不滿意時，我們應從設計的銷售的過程中，查出問題，設法解決。
接到客户的。抱怨或投訴（退貨），業務部要開具客户抱怨（退貨）通知單，並通知品管部。這時，我們品管部要會同生產部，技術部進行分析，並擬具對策措施。有關措施交由業務部回饋顧客。
十二、問題改善之障礙
1、不知問題之所在，不感到問題的存在。
2、推託問題責任（不是想法去解決，而是推卸責任）
3、不能區別問題的原因與結果
4、受習慣做法影響
5、缺乏新方法
6、有依賴性，不想改變
7、失去信心，怕被懲罰
8、缺少幹勁，對問題反應遲鈍。
十三、改善之程序
1、把握問題點
2、找出影響問題的原因
3、調查影響交大的原因
4、提出改善對策
5、對策實施
6、效果確認
7、效果維持
十四、改善對策思考原則
1、5W2H思考法：
（1）WHY——為什麼？為什麼要這麼做？理由何在？原因是什麼？
（2）WHAT——是什麼？目的是什麼？做什麼工作？
（3）WHERE——何處？在哪裏做？從哪裏入手？
（4）WHEN——何時？什麼時間完成？什麼時機最適宜？
（5）WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？
（6）HOW TO DO——怎麼做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？
（7）HOW MUCH MONEY & TIME——多少預算和時間？做到什麼程度？數量如何？質量水平如何？費用產出如何？
2、腦力激盪法，充分創意，突破現狀。（海爾激勵員工提合理化建議，採納後獎勵。
3、檢查4M及作業環境 （4M1E）
4M：Man（人），Machine（機器），Material（物），Mothod（方法），簡稱人、機、事、物方法，告訴我們工作中充分考慮人、機、事、物四個方面因素；
1E：Environments（環境）
4、愚巧法，徹底解決問題，預防再發生
5、使用簡單的實驗設計
注：對策之實施須考慮：本公司或本部門的能力；需要哪些部門協助？可能性如何？重大的改善計劃，要提交報告，報批審核。
1、總則
1、1根據國家頒佈的《消防法》,為貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針， 保障公司的生產、財物和人身安全，制定本制度。
1、2本制度適用於公司安全。
1、3本制度由安環科歸口管理。
2、職責
2、1總經理
2、1、1負責全面領導本公司的消防安全工作，認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、佈置、檢查、總結、評比防火安全工作。
2、1、2部署和組織公司的防火宣傳教育工作，教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。
2、1、3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況，每季組織一次安全防火大檢查，每月組織一次小檢查，並負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。
2、1、4領導義務消防組織，加強管理、教育和學習訓練，不斷提高業務水平，適應消防工作的需要。
2、1、5負責籌建消防設施，審批消防器材的採購計劃，指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。
2、1、6主持各類重大事故的調查和處理，制定防範措施，保證以後不再發生類似事故。
2、1、7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理；同時，負責對在防火工作中成績突出的單位和個人，進行表揚和獎勵。
2、2各部門負責人職責
2、2、1負責部門內的消防安全工作，貫徹執行上級和公司有關消防安全工
作的指示和規定，並經常檢查防火安全工作。
2、2、2定期總結部署防火安全工作，經常向員工進行防火安全教育，切實遵守火制度和安全操作規程。
2、2、3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見，及時消除火險隱患，保證安全生產。發生火情時，在迅速組織救火的同時，立即報告公司，調查火災原因，查明事故的性質和責任。
2、2、4組織本部門進行消防學習和訓練，正確使用消防器材。
2、2、5負責本部門所屬範圍內的消防設施設備器具的維護、保養，並保證正確使用。
2、3其他相關職責
2、3、1安全生產部負責人，根據國家頒佈的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定，協助安環科在本單位內組織和推動實現，定期組織有關部門進行防火安全檢查，對發現的問題，監督且加以整改，並監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患，及時向公司領導彙報。
2、3、2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督，竣工時參加驗收，新產品投產前設備試車前的安全驗收，對不符合防火安全要求的提出整改意見，並監督其實現。
2、3、3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練；不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平；監督各部門對消防器材的使用；追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。
2、3、4財務部編制年度財務計劃時，應充分考慮消防計劃所須經費，列入財務劃中，對消防安全臨時特殊措施需用的經費，經公司領導同意後，應及時編制追加預算。
3、公司防火制度總則
3、1 本公司院內內，全部列為禁煙區，任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內，外來人員應將其存放在門衞室。車間、庫區等確需動火時，需要辦理《動火安全作業證》,並採取安全措施，杜絕事故發生。
3、2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品，配電室、電器設施開關。
3、3新產品投產時，技術人員應詳細向操作人員講清產品性能，學習操作過程，研發部門應提出安全措施，會同安環科作出安全評價並檢查安全措施的落實，認定符合安全規定後，方能投產。
3、4車間應通風良好，電器設備要防爆、潮、防止靜電。
3、5消防器材要專物專用，消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。
3、6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通，不得堆積存放物品。
4、電氣焊防火制度
4、1電氣焊是明火作業，操作人員必須嚴守操作規程，嚴禁違章作業，非電焊工人不得進行此項作業。
4、2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置，保持十米以上距離。
4、3氧氣瓶嘴禁止接觸油污，防止氧化，引起氣瓶爆炸。
4、4焊、割前應徹底清除附着可燃物，焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排淨，帶電設備切斷電源。
4、5氣體管線不得漏氣，如漏起立即關閉並修理。
4、6電焊時，禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
4、7焊割完畢，及時清除散落焊割火花和鐵屑，以防餘火引起火災。
5、庫房防火制度
5、1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離，專類存放。箱板等存放要整並有一定間隔，不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。
5、2庫內原料桶要擺放整齊，留有一定間隔，如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞，保持庫內道路暢通。
5、3庫區要保持清潔，對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。
5、4 嚴格控制、管理和使用電源，對庫內的用電設備必須經常檢查，保持安全使用，各種原材物料不得緊靠電氣設備，管理人員離開倉庫時要切斷電源。
5、5倉庫內消防器械要保持完好，放置在醒目處，不得隨意挪用。
6、電氣防火制度
6、1電工人員必須嚴格遵守二人監督，不得違章帶電作業。
6、2電器設備的安裝應按供電要求，不得超過負荷。
6、3禁止使用破皮電線，如有破皮現象，應用膠布包好或更換新線，應經常進行檢查，隨時發現，隨時處理。
6、4電器設備的各種繼電器，避雷針等安全附件，必須齊全完好，符合規定，避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。
6、5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時，應先切斷電源，再行更換。
6、6變電、配電室要保持乾燥清潔，不準堆放易燃可燃等物品，應備好滅火器。
7、消防器材管理制度
7、1各部門要經常保持消防器材使用良好，任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。
7、2消防器材由安環科統一配備、安置，各部門範圍內的消防器材要放在明顯、乾燥、取用方便處，任何人不得隨便挪動位置。
7、3滅火器如使用後，應及時報給安環科，由安環科負責換新，不得空置。
8、考核
8、1違反本制度，每項次考核責任人100元。
8、2無故不執行本制度，考核責任人500元。
8、3考核優異者每月按考核百分比予以獎勵，100-500元不等。
流程是做事的先後順序。
企業活着就要做事，做事就有流程。企業流程只有高效、低效或無效的差別，而不是有或無的區別。中國多數企業的員工都以低效的方式在工作，不少人歸結為員工執行力差，其實不然，根本原因在於管理方式落後。各種複雜低效的流程制約着員工的作用發揮，影響工作效率。我們司空見慣的重複簽字、重複審批，層層請示、層層彙報，無事生非，漫長的'等待，議而不決的會議，毫無意義的人生攻擊等等低效無效流程吞噬着員工時間、企業成本，削弱員工智慧、障礙企業運行。
小工廠管理流程圖：
小工廠管理方法：
第一，建立系統，靠流程運作。
小型企業最大的缺點就是----隨意。必須要建立統一的做事標準，和驗收標準。
小型企業第二大的缺點就是人才流動大。建立各項關鍵的標準建成，不會因為個別員工的離開而使正常的運營終止。
第二，經營人心。
內外部溝通很重要，“水能載舟，水也能覆舟”。小型企業本來就較無優勢吸引、留住人才，培養人才時間太長，且效果不一定好，人心的經營非常重要。
第三，中層和骨幹的培養，中層是脊樑骨。
中層的成長與否是企業運營效率高低的關鍵。若中層未成長，執行力是絕對差的，所有的事情都必須老闆親自做或跟蹤，既累，效果更是差。把握問題預防，標準制度，人才的培養等。
1、勞動紀律：
⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗着10元/次。
⑶上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜誌，用手機發短信，打遊戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經班組長簽字後交車間主任批准，原則上每個班組請假不得多於2人，每月在三天休假後還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經厂部批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機牀上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂着不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作台必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
⑶在製品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。
⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工必須按照“數控機牀保養內容”進行清掃與保養機牀。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機牀設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衞生後，銅屑車應放在指定區域，並保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50、00元，並根據損失情況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機牀內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
(4)機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機牀損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
⑸機牀啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機牀內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的'罰款，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機牀加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10、00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
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