1.目的
對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衞生安全進行控制，確保最終產品的質量安全。
2.適用範圍
適用於對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衞生安全控制。
3.職責
3.1經理辦負責公司總體的衞生管理。
3.2各部門負責本部門工作場所和所接觸的原(輔)料、半成品、成品的衞生管理。
4.工作程序
4.1廠區及辦公區衞生標準
4.1.1辦公樓外觀整潔、温馨，牆面無亂塗亂劃現象，無污物、水痕，塗料無褪色、剝落。
4.1.2辦公樓外觀根據實際情況定期粉刷。
4.1.3辦公樓內乾淨、整潔，內牆壁無亂塗亂劃現象，無污物、水痕、長黴，塗料無褪色、無剝落。地面潔淨，無灰塵。空氣新鮮，無異味、臭味。
4.1.4衞生間勤於清洗打掃，無異味、臭味，定期消毒除臭。
4.1.5廠區周圍清潔衞生，無粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源。無昆蟲大量孳生的潛在場所，無垃圾、雜物、污水等不潔淨衞生的物品。
4.1.6廠區道路平坦、乾淨、通暢、無積水、無灰塵飛揚現象。
4.1.7廠區裸露地面綠化科學合理，花草樹木對產品質量沒有負面影響。
4.1.8廠區排水合理有效，保持暢通，具有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道進入生產區域的措施。
4.1.9廠區污水排放符合國家要求，保持通暢、無堵塞、淤積現象。
4.1.10廠房外觀要整潔，無亂塗亂劃、無污物、無水痕，塗料無褪色，無剝落。
4.1.11廠房內壁無污物、無水痕，無長黴現象，白色磁磚覆蓋不少於2米。
4.1.12廠房內部通風、採光、照明良好，符合要求。車間採光係數不低於標準Ⅳ級。
4.1.13廠房內排水溝設明溝，用磁磚覆蓋且有一定斜度便於廢水的排出。排水溝保持潔淨、無積水、無異味、定期殺菌。
4.1.14廠房內經常通風，室內空氣保持清潔衞生
4.1.15廠房內設施佈局科學合理，合乎工藝流程，避免交叉感染和相互感染。
4.1.16廠房內設置專門的更衣、洗手、消毒等設施，設施應佈局合理，合乎要求。洗手、消毒設施佈置在進入生產區域的入口處，出入口不正對生產區域入口。
4.2生產設備及用具的衞生標準
4.2.1所有需要加油、潤滑的生產設備及工具，應防止潤滑油等別的物質進入產品中去。
4.2.2所有生產設備、工具、管道使用後要擺設整齊、佈局合理、美觀。每次擺放一致，各種設備工具定點擺放。
4.2.3所有生產設備，工具都要定期清潔、外表潔淨，無油污、無污物，無灰塵，無鐵鏽、無積垢。
4.2.4各種機械設備裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常運行和整齊潔淨，不污染產品。
4.2.5所有生產設備、裝置、設施都要定期檢查、維修，杜絕隱患，防止污染產品。
4.3原輔物料的衞生標準
4.3.1大米產品生產過程中應用到的食品添加劑、輔料等有衞生要求的均應符合相關國家標準。
4.3.2包裝袋、紙箱分別符合相關要求。
4.3.3原輔料必須經過檢驗合格後才能入庫。
4.3.4原輔料運輸工具等必須符合衞生要求，有防雨、防塵設施，運輸過程要防止污染，不得與有毒有害物品同時裝運。
4.3.5原輔物料貯存期間要定期檢驗，加強管理，明示檢驗狀態，只使用合格品。
4.3.6原輔物料倉庫專人管理，建立管理制度，定期檢查質量和衞生情況，環境衞生無灰塵，無異味、臭味，物料無受潮，無變質，無污染。
4.3.7各物料按性質分類擺放整齊，及時通風換氣，無返潮。
4.3.8相互影響的原輔料不能擺放在一起，不得與有毒、有害、有污染的物料同時貯存，不得有垃圾、雜物堆積。
4.3.9無侵害、蟲害，無昆蟲孳生現象。
4.4生產過程及半成品、成品衞生要求
4.4.1生產過程中要定期對生產場地、生產設備、設施、裝置、工具、容器等進行定期的殺菌消毒清洗。無異味、無臭、無積水、無積垢，甚至無菌無污染產品的現象。
4.4.2生產過程所有設備、工具、設施、裝置、容器使用前後按工藝要求清洗潔淨。
4.4.3生產過程應用的設備、工具、裝置、設施、容器使用前後按工藝要求清洗潔淨。
4.4.4衞生指標符合相應的衞生標準。
4.5成品衞生標準
4.5.1包裝袋結實、整潔、封裝嚴密。
4.5.2成品必須是檢驗合格的產品。檢驗用的儀器、設備定期檢查，及時維修，使其經常處於良好狀態，保證檢驗數據準確無誤。檢驗過程要嚴格遵守檢驗規程，正確操作，保證結果可信，準確無誤。
4.5.3包裝標識必須按GB7718執行，註明產品名稱、配料、淨含量、生產日期、產品執行標準、保質期、廠名、廠址、食品產地等。
4.5.4運輸貯存過程中保持廠地清潔、乾燥、通風良好，嚴防日光直射，不得與潮濕的地面直接接觸，不能接觸和靠近有腐蝕或易於發黴、發潮的貨物，嚴禁與有毒、有害物質堆放在一起。
4.5.5成品要按產品性質分類貯存，建立台帳，保證貨物卡一致。
4.5.6成品碼垛要整齊，最高不超過六層。垛與垛之間、垛與屋頂有一定間隔。垛與垛之間不少於0.3m。
4.5.7成品庫專人管理，環境清潔衞生，乾燥通風，無返潮、無異味，無雜物垃圾，無不安全因素。
4.5.8成品庫無侵害、蟲害、昆蟲孳生現象。
4.6從業人員及個人衞生要求
4.6.1本廠的從業人員（包括臨時工）在上崗前必須接受健康檢查，並取得體檢合格證後才可工作。每年一次體檢。
4.6.2不準穿工作服、鞋進廁所或離開車間。車間不準存放個人物品、化粧品、衣物、食品、煙、酒等。
4.6.3工作人員要在指定的廁所、更衣室、沖洗室、消毒室自檢個人衞生。
為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經研究現對車間管
理體制通知如下：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，
特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、酒後上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，並予以解僱。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得聊天説笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，塗改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。
16、各車間衞生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出台附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
工作時間和加班工作政策
工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作，是涉及到員工身體健康，計發工資獎金，勞保福利待遇的重要依據。
1、嚴格遵守公司規定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。
2、公司實行每週5天，每天8小時工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小時外（超出正常時間15分鐘計0.5小時）為加班，工資按正常工資的1.5倍計。
3、每個星期的週六和週日為休息日，各部門可根據實際工作情況進行調節，但必須保證每7天至少休息1天，週六和週日工作，工資按正常工資的2倍計算。
4、法定節假日，包括元旦節1天，清明節1天，春節3天，勞動節1天，端午節1天，中秋節1天，國慶3天，為有薪假期，法定節假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。
5、加班工作必須以員工自願為基礎，並按照國家勞動法要求，如因生產需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時（有政府延長工作時間批文除外）。
6、員工請假應先辦理手續，填寫請假單，並交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事後必須補辦相關手續。
7、連續曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。
8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。
9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。
1、按公司規定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閒談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；
2、遵守國家政策，法令和公司一切規章制度，愛護公共財物認真執行崗位職責制；
3、請病假、事假要有正當理由，並寫請假條辦理批審手續，兩天一下由生產主管批准，三天以上由公司經理審批，來不及自辦手續的藥託人代辦或打電話請假，並於上班後補充手續，批准後方能生效，否則違者做曠工處理，曠工一天除當天工資沒有另罰款20元；
4、服從生產工作安排、調動、努力鑽研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；
5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意後方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；
6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；
7、進入規定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔淨，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手錶、首飾等個人物品進入生產區，所有工作人員不得留長指甲或塗指甲油；
8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；
9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責（包括搬運工）；
10、不管上下班時間，不準在廠區吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；
11、健康管理
①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衞生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
③凡體檢確認患有：a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者），b活動性肺結核，c腸傷寒和腸傷寒帶菌者，d細菌性痢疾和痢疾帶菌者，e化膿性或滲出性脱屑性皮膚病，f其他有礙食品衞生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
12、工作服的管理
①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衞生防護用品。
②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續清潔。
目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：
適應於生產車間全體工作人員。
一、車間生產管理制度
1、我廠的從業人員（包括臨時工）應接受健康檢查，並取得體檢合格證者，方可參加生產。
2、從業人員上崗前，要經過衞生培訓教育，方可上崗。
3、上崗時，要做好個人衞生，防止污染食品。
3.1進車間前，必須穿戴整潔統一的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露於帽外，並要把雙手洗淨。
3.2直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鍊、手錶。不準濃豔化粧、染指、噴灑香水進入車間。
3.3手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐後，都必須把雙手洗淨才能進行工作。
3.4上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衞生的活動。
3.5操作人員手部受到外傷，不得接觸原料和成品，經過包紮治療戴上防護手套後，方可參加不直接接觸產品的工作。
3.6不準穿工作服、工作鞋進廁所。
3.7工作期間不得擅自離開車間。
3.8生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化粧品，手機等。
4、進入生產加工車間的其他人員（包括參觀人員）必須穿指定工作服，方可進入車間。
5、有毒有害物管理：洗劑、清毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，並在明顯處標示“有毒品”字樣，貯存於專門庫房或櫃櫥內，加鎖並由專人負責保管。
6、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
7、員工在作業過程中，必須保持一定的距離，不得擠坐在一起，不得説笑談天，交頭接耳。操作時必須按要求工作，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向質檢及車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
8、每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合質檢工作，不得頂撞、辱罵。
9、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料。、工具設備等，違者按原價賠償。不得偷竊公司物品。如發現視情節輕重予以處罰。
11、工作時間離崗時，需經車間主任同意方可離開，限時十分鐘內。
12、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
13、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
14、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
15、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
二、清潔衞生制度
1、車間工人要保持機器設備的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，車間主任要保持辦公桌的整齊乾淨。
2、每天下班前打掃衞生，交接下班。
3、衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃；
5、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和設備。
注：本制度與廠規發生衝突時，以廠規為準。
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、酒後上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，並予以解僱。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得聊天説笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，塗改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
目 的
規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
範 圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
內 容
1、質量管理
各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執行工藝規程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格並有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
生產部應建立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、定置管理
定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衞生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 ， 觀察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節能職責，認真考核。
開展能源消耗統計核算工作。
認真執行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
9、文明生產
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、台帳齊全、完整、按規定填寫。
應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
10 、安全生產
嚴格執行各項安全操作規程。
經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備（如數控中心），要專人管理，衞生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發生事故按有關規定及程序及時上報。
獎懲
生產部每週最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少於60分的部分按2元/分進行處罰，並予以通報。
對於車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
1目的
規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 範圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ， 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 ， 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持現場清潔衞生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 ， 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 ， 一般事故 3 天內 ， 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 ， 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 ， 觀察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 ， 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 ， 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 ， 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、台帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備（如數控中心），要專人管理，衞生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每週最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少於60分的部分按2元/分進行處罰，並予以通報。
4.4 對於車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
執行：本規定自下發之日起即執行。
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