設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規範化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業應當認真組織、切實做好。
1.潤滑“五定管理”的內容
（1）定點根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液麪高度及供油情況。
（2）定質確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。採用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。
（3）定量按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗換油。
（4）定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，並按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。
（5）定人按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，並規定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑“五定管理”規範表，具體規定哪台設備、哪個部位、用什麼油、加油（換油）週期多長、用什麼加油裝置、由誰負責等。隨着科學技術的發展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。
2.“三過濾”
“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的措施，包括入庫過濾，發放過濾和加油過濾。其含義如下:
（1）入庫過濾油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。
（2）發放過濾油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。
（3）加油過濾油液加入設備儲油部位時要經過過濾。
為進一步體現生產管理過程中的規範化，程序化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以後的工作中進行常態化運作。
一、設備巡檢：
1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；
3、三班制人員巡檢範圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本後到現場進行確認；
4、白班人員巡檢範圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，並按月整理收集歸檔；
6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的影響程度，及時制定方案，編制相關的派工單進行維護；
二、設備潤滑
1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衞代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產部預先開具一桶油放在倉庫，用於不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領用人等信息；
2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現場進行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統計和月末彙總，每月30日彙總報生產部
4）所有稀油添加部位，張兵事後需到現場進行確認，並制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集彙總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息彙總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過程監督，月末統計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上註明用量，張兵過程監督並統計，月末彙總上報部門；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規定，另行通知；
特此通知！
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20xx年xx月xx日
為保設備安全、穩定、連續運行，做好設備潤滑基礎工作，提高設備利用率，減少設備磨損，降低動力消耗，減少事故的發生。為此，特制定設備潤滑考核管理規定，望各單位嚴格執行。
一、考核規定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況，並通過加油來鑑別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換，經檢查發現缺損﹑丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個
2.2缺油嘴罰款20元/個
3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，並做好記錄。
4、對於沒有外露加油點的設備（或部位），檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，並按《設備維護保養規程》定期保養，做好記錄，註明加油量和油號。
5、對於外露和非外露加油點的設備，若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/台。次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/台。次。
6、變更設備﹑儀器、儀表，使用單位應根據説明書要求及時填寫潤滑卡，並交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產情況，每月上報兩次，每次5-10台，15日前一次， 25日前一次，由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點
注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收後的簽字為依據，超額完成部分必須由工藝設備員簽字後報送機械動力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計後上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。
二、考核指標黑區:控制點2-4點/次，白區:控制點3-5點/次
三、考核標準
低於下限點獎勵10元/點，高於上限點罰款10元/點
設備潤滑管理制度
1、設備潤滑要'五定'工作。
2、定點:現代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點，並配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質:為確保潤滑劑在使用過程中的質量，必須按照設備説明書上的。品種、牌號使用，設備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上，執行定額用油，如發現超過限額時，要查明原因，及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環節，因此在進行潤滑操作時，必須嚴格按照説明書規定，分別按班、日、月給各潤滑點加油（脂)，按計劃清洗換油(脂）。
6、定人:設備上的各潤滑部位，應由操作工和維修工分類負責，凡需要每班（每天或每週）加油一次的潤滑點，由操作者負責加油；凡需要拆卸後才能添加油（脂)或換油（脂）的部位，由修理工定期清潔換油（脂），所有電器部件由維修電工負責添油（脂）或換油(脂）。
設備潤滑管理制度
第二十七條設備的潤滑管理是設備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設備正常運轉。防止事故發生，減少機件磨損延長使用壽命，降低動能消耗，提高設備生產效率和加工精度的有力措施。
第二十八條本廠採用集中管理方式:全廠生產設備的潤滑工作，包括廢油回收再生及泠卻液全部設備科管理，其組織關係如下:
設備科設備管理科潤滑站
技術檢查科理化室
供應科->採購組->總油庫
第二十九條其具體要求為:
1、機牀油箱內換油和添油，統一由設備科潤滑站管理和執行，設備科根據每月機牀耗油量編制計劃，下達潤滑站執行，潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領取。
2、為了便於油料管理，機牀油孔用油由車間工具室代管和發放。油孔加油按消耗定額發放，實行單油壺制，車間工具室的有油應直接向潤滑站領取。
3、設備科於月底前，將設備潤滑消耗量進行結算，並編制計劃供應科領取計劃用油，供應科按計劃及時供給，油的`品種應根據廠內需要備齊，油耗未入潤滑站前，需抽查化驗合格後方可發放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網、漏斗等，由設備科列出需要計劃，由供應科負責供給，使用單位對工具要加強管理，對不負責造成丟失損壞者，要昭價賠償。
5、潤滑工必須經常在車間內巡迴檢查，對設備，潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映，配合車間工具室做好油壺的發放，清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設備換油週期組織清洗換油，操作工必須嚴格按潤滑圖表的規定，做好設備潤滑的“五定”（定人、定機、定點、定質、定量），按機牀的説明要求用油（特殊情況須經設備科研究後決定）設備換油或大量加油定要用油網，漏斗過濾。
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