為加強項目部機械設備、施工機具及車輛的安全管理，確保設備、機具使用和行車安全，降低使用成本，提高設備、機具、車輛的完好率、利用率，更好地為工程建設和行政辦公服務，項目部制定本制度。
一、管理部門及管理範疇
1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車輛的安全管理，對機械設備、車輛的停放、維護、安全狀況監管，並指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。
2、機械設備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則，使用人對所使用的。設備、機具、車輛負責。
二、台賬建立
1、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理台賬：
2、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類管理原則，建立管理台賬。
3、項目安全部應按照設備管理要求，建立大型機械、特種設備、關鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理台帳。
4、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每台設備編號，大型設備及模板、架設系統應有準確的進出場時間。
5、大型設備及模板、架設系統的“一機一檔”中應有維修、保養記錄。
6、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監察管理條例管理，其台賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業操作證、保養維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。
7、項目安全部應指定專人負責機械設備、施工機具的台帳管理。
三、機械設備、施工機具
1、對現場使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監督管理。
2、各工區凡需使用汽車吊的，應首先在合格分包商名錄中選擇，需要向社會租賃的機械設備，由使用工區向項目部提出申請，經項目部領導批准後租賃進場。
3、進場的租賃設備在進場前必須經項目技質部、安全部驗收，合格後方能進場，進場後執行項目部機械設備的管理規定。
4、施工隊機械設備應定人操作，操作手定機配備。因人員調動，機械可暫由他人（持有效證件）進行操作。
5、各施工隊在每天施工結束後，機械設備、車輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員。現場施工機具應擺放有序並便於操作。
四、機械設備的維修、保養
1、各施工隊對機械設備落實保養責任人，按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養工作，維護與保養應有記錄並留存備查。
2、各施工隊應將大型機械設備的運轉及使用情況的作詳細記錄，在設備維修、保養時落實以下要求：
2.1機械設備操作員必須執行例保制度，發現有故障，必須停車修理不得帶病作業。
2.2機械設備操作員必須按照設備使用説明要求定期做好保養（指更換三濾，剎車油、液壓油、制動片、防凍液等）。
2.3機械設備的維修、保養應放在集中停放點進行，如技術力量不足，應向設備生產廠家求助。
2.4機械設備操作員，應妥善保管維修、保養記錄，對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案，留存備查。
3、機械設備如需外修，由各設備所有人自行負責。
4、機械設備的日常維修、保養，由各施工隊自行完成，項目安全部負責對設備維護情況進行監督檢查。
五、機械設備的安全管理規定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時，必須嚴格遵守機械設備操作規程，嚴禁酒後、無證、疲勞上崗。
2、違反機械設備操作規程，一律作違章作業處理，並依據項目部《安全生產獎懲制度》對違章行為進行處罰；違反道路交通法規和城市管理規定，被公安交警或城管部門處罰的人員，項目部將對其進行再教育。
3、機械設備發動前和車輛出車前，操作員、駕駛員應仔細檢查車況，在作業環境較為複雜和人車混合場合施工時，作業區周圍必須設監護和警戒，嚴防機械傷害事故發生；車輛駕駛員在出長途前，應對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統等作仔細檢查，認真做好出車準備工作。
5、所有機械設備事故（指機械設備損壞、機械傷害事故），由各級調查組認定事故責任，對事故責任人按有關法律、法規和公司機械設備、安全管理制度處理；
6、機械設備安全工作由項目安全部負責監督，發生事故後，設備操作員、車輛駕駛員應立即向“110”、“120”報警和求援，如受損設備和人員向保險公司投保的，還應向保險公司報案；事故現場有關人員或負責人應立即向領導報告事故情況，同時積極配合有關部門調查處理事故。
1. 目的
為規範安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等，特制定本制度。
2. 適用範圍
本制度適用於項目部範圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(鹼)手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責
5.1. 倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。
5.2. 物資供應部門負責防護裝備的採購，驗收、檢查、報廢等工作，並進行定期試驗，必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。
5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內容和辦法
6.1. 採購
必須採購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
. 新購置的應進行抽檢；
. 經過檢修或更換零部件；
. 存在疑問或使用沒有把握的；
. 存放時間較長或新轉入的；
. 已經檢驗週期的；
6.3. 保管
6.3.1. 應按有關規定或產品説明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關要求進行實驗，實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在乾燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所並不得接觸高温，明火及尖鋭物體，並用色標或標籤加以區別。
6.4. 使用
6.4.1. 應按其出廠説明書和銘牌的規定使用。
6.4.2. 使用前應按有關規定或產品説明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好後方可使用。
6.4.3. 安全工器具應由瞭解其性能並熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。
6.4.4. 使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1. 經檢查、試驗幾修理後已起不到使用要求的；
6.5.2. 修理費用已超過重新採購或製造價格的；
6.5.3. 超過安全使用使用週期的。
1、大型設備在進場前，應由項目經理部技術負責人、機械設備管理人員、項目經理對其進行檢查，檢驗合格後方可入場，設備必須為經過國家有關部門年檢的，證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求
2.1大型設備的安裝
2.1.1大型設備安裝時，要選擇經市建委認證的安裝隊伍，備案安裝單位的營業執照和相應資質，並簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案，並制定安全施工措施，安裝單位應配備有專業技術人員進行現場監督執行。安裝合格後由安裝單位填寫檢查驗收表格，由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格後方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收，驗收合格後方可使用。
2.1.2大型設備的安裝要根據機械的説明書，對施工單位作業人員進行安全使用説明、安全技術交底及操作規程等，並辦理移交手續
2.2拆卸要求
2.2.1在拆除設備時，要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規程，遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業。
2.2.2大型設備的操作人員必須經過勞動局或相關部門的培訓考核，合格後方可上崗作業，項目經理部對其操作證複印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養、檢修
3.1操作人員必須執行機械設備的安全操作規程，操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規，項目部經理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。
3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫記錄每班作業前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業情況等。發現設備有異常情況，應立即停機檢查報修，排除故障後方可繼續進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養，保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經濟運行，大型設備零件鬆動、運轉有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現象，要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責，安全員負責填寫保養記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的修理廠進行檢修，項目部經理要和其簽訂合同，保證修理質量。
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產品質量，降低成本，滿足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1.化工企業(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務，由設備動力管理部門統一安排。
2.設備動力管理部門必須於年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動力管理部門下達。加工車間在15天內做好生產準備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產能力，於月前5天編出月度作業計劃後進行施工，並報設備動力管理部門作考核依據。
3.機牀數量少(5台以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃後，應報設備動力管理部門，便於考核。
4.機械加工車間每週召開一次由各生產車間設備員參加的調度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協調)會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產中存在的問題。
5.機械加工應實行工時定額管理和經濟核算。車間每月公佈各機牀或操作工人的生產計劃完成情況，及時表彰先進。
6.機械加工單位必須嚴格執行質量檢驗制度，設置專門檢驗機構或專職檢驗人員加強工序質量檢查，未經檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進行檢驗，凡生產的成品必須附有產品合格證。
7.加工過程中出現的重大技術問題，由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產生廢品時，操作者應填寫產品報廢單，找出原因，吸取教訓。車間要經常召開質量分析會，交流操作經驗，不斷提高加工質量。
8.各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況，內容如下：
(1)產量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;
(3)質量要考核加工件的合格率和廢品率；
(4)台時利用率=(實際利用台時/應有台時)×100%;
(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;
(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創造或節約的價值。
第一章總則
第一條、為加強生產機械設備租賃管理，發揮其在生產中的作用，降低成本，保證質量，提高效益，特制定本制度，對外機械設備租賃及使用管理均採用本制度作業。
第二章管理
第二條、物資設備部是主管生產機械設備的職能部門，在公司主管經理領導下進行工作。管理機構和管理人員應相對固定，不得隨意變動。
第三條、機械設備管理部門應當認真履行管理職責，主要職責：
1、認真貫徹公司頒發的機械設備管理規定，實施細則及有關通知、決定、意見，結合自身實情，制定相應制度、辦法，並組織實施。
2、對本部門使用、管理的機械設備進行分類編號、登記、，建檔立案；負責設備進出庫清理與驗收，運行中資料發放與收集；編寫大修理報告和修理項目審核及資料整理。
3、實施、協助、參與公司生產工程管理組織的設備對外租賃，對內承包工作。
第四條、自有設備經核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬公司固定資產，所有權屬公司，項目部有使用權，但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。
經公司批准的設備調動、調劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔。
第五條、機械設備檔案是科學使用設備的依據。它主要有：隨機的技術文件、驗收報告、履歷書。項目部在管理過程中，應認真填寫設備檔案，並如期向公司提供所需資料。
第六條、自有設備使用期限在一年以上，單位價值在20xx元以上的設備，屬本規定所稱謂的。機械設備範疇。一般不同時具備上列兩個條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價值低於標準，但更換頻繁，易於損壞的，可不列入機械設備。
機械設備折舊費提取標準依照其形成時間、類別確定。折舊比例新設備一般控制在年8-13%以內，運輸機動車輛年折舊率為15%。
第七條、機械設備因操作正確，精心保養，使設備性能完好，延長修理間隔時間，節省修理經費，對管理人員、使用人員，應當按有關規定給予一定的獎勵。
第八條、凡經保養和維修的機械設備，必須符合質量標準。中小修由項目部管理部門驗收，凡合格的，項目部出示報銷修理費證明文件；否則，不予報銷。
第三章租賃、出租和處置
第九條、租賃的設備確實為公司、項目部目前所必需，且項目部暫時無力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設備。
第十條、欲租賃設備的項目部填寫《生產設施配置申請單》報公司生產工程管理部門批准後，根據公司批准的《生產設施配置申請單》，應有公司設備管理部門積極聯繫設備租賃商，並簽訂租賃合同，明確雙方職責。
第十一條、在設備到達項目部前，我方人員必需對設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況有一個全面的認知，並在租賃合同中註明該設備當前的實際狀況。以避免在歸還設備時的糾紛。
第十二條、租賃合同中應含有以下內容：
1、租賃物名稱、數量及相關配套設施、質量技術及當前的技術狀況
2、租賃期限（租賃期限可根據施工項目需要協商確定時間。超過部分無效）
3、租賃物的用途或性質
4、租金、租金支付期限及方式
5、租賃物交付期限、時間、地點及方式
6、租賃物的維修
7、租賃物損壞後賠償方式
8、違約責任
第十三條、出租公司的機械設備，必須事先向生產工程管理部申報，經分管經理審核，獲得批准後方能執行。
第十四條、如未經允許出租機械設備，造成機械設備損壞的，當事人需按相同機械設備的現行市場價賠償，還要追究領導的責任。
第十五條、機械設備符合下列情況之一者，可以申請報廢。
1、設備嚴重損壞，技術上無條件修復，或雖可修復，但一次修理費超過設備原值50%
2、超過規定使用年限，型號老舊，且無配件供來源的；
3、技術性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；
4、由於工程項目停建或施工工藝變更，無法使用的專用機械設備。
未經批准報廢之前，應妥善保管，不得將零部件，輔機等應加以利用，並折價入帳，作變價收入處理；報廢部變現資金上交公司，作殘值入帳。
使用限期未滿，而又不宜使用的設備，經批准後可以處理，其差額部分由使用單位用發展基金補充。
第四章附則
第十六條、本規定如與國家有關法規牴觸時，按國家法規執行。
第1條 機械設備的使用，必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則，防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實行定機定人、定崗位、機長負責制。小型機械設備不宜定人的，實行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長要由公司(處、廠)任免，不能輕易調動。
第2條 機長、機組長要由責任心強，有管理能力，技術水平較高的同志擔任，並做到：
1.積極組織本機組人員開展紅旗設備競賽，合理使用機械設備，充分發揮機械設備效能，努力完成各項定額指標。
2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術操作規程，保證安全生產。
3.努力鑽研技術，並指導全機組人員的技術學習，不斷提高技術水平。
4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經常整潔、完好、齊全。
5.負責及時準確地填寫機械設備履歷書和有關的統計報表。
第3條 機械設備操作人員應做到：
1.積極參加紅旗設備競賽，努力達到紅旗設備標準。
2.努力鑽研業務技術，做到“四懂三會”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會保養、會排除故障),準確及時地填寫運轉記錄。
3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術操作規程，確保機械正常運轉、確保安全生產。對違反操作規程的錯誤指揮，有權拒絕，並應及時報有關人員研究處理。
第4條 新工人(或新調換工種的工人)須經技術培訓，懂得所操作機械設備的技術性能、安全技術操作規程和保養規程，掌握操作技術，經考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中，要廣泛實行憑操作證操作的制度。
第5條 機械設備不得帶病運轉，不準超負荷作業。特殊情況下需超負荷作業時，必須有可靠的計算資料，採取有效措施，並經有關技術負責人批准。
第6條 多班作業的機械設備，必須堅持現場交接班，做好交接班記錄，並給操作人員一定的機械設備保養時間。
第7條 新機械設備在投產前，要按説明書和有關技術文件認真進行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前，必須將有關技術資料、性能和注意事項向操作人員進行交底，經過必要的訓練，待操作人員掌握操作技術後，方能使用。
經過大、中修、改造或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備的試驗規定，進行檢查、鑑定和試運轉。新機械或經大修後的機械，在走合期內應按規定減載、限速和保養。
第8條 要認真對待機械設備事故。對機械設備事故，要根據“四不放過”(事故原因不查清不放過、領導和羣眾沒受到教育不放過、沒有預防事故的措施不放過)的原則，查明原因，分清責任。對事故責任者(有關操作人員、有關領導、有關管理人員等)要作適當處理，對事故隱瞞不報者，要追究責任，並從嚴處理。
對重大事故，由公司(處、廠)提出處理意見，報主管上級審批；一般事故由公司(處、廠)處理，報主管上級備案。
第9條 機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用，根據季節及時更換。各種油料要保持清潔，使用前需經過沉澱過濾，機械設備上的'濾清裝置必須完整有效。機械設備進入冬季施工，必須採取防凍、防滑措施，嚴格按照冬季施工規定進行。
第10條 機械設備進行改裝和技術改造，必須符合技術可靠，經濟合理的原則。實施方案要經過“三結合”小組討論研究，經主管技術領導批准，有領導，有計劃地進行，不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車輛改裝應經監理部門審批。
第11條 機械設備的保養和修理，必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關部門和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段，注意積累資料，使檢驗內容和保修週期有科學根據，防止盲目檢修。
第12條 加強機械設備的保養，建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度，並經常檢查執行情況。
第13條 機械修理應當堅持集中修理的原則。
第14條 機械設備的修理單位，必須堅持“以修理為主”的方向，努力完成維修和配件生產任務，不得任意改變方向。
第15條 機械設備修理單位，必須面向施工，樹立為生產服務和質量第一的思想。要設立質量檢驗機構、配備質量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術規範、努力提高修理質量，質量不合格的一律不準出廠。對修理的機械和生產的配件，要實行包修包換制度。
第16條 對進口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理週期，制定適當的保、修規範、標準，及時掌握技術性能、構造原理和修理技術。根據規定的修理週期，事先做好配件和修理技術準備工作，做到按時修理。
第17條 凡要求大修的機械設備，除特殊原因外，均應在尚可運行的狀態下送修。送修單位不得拆換原機機件，並有可靠的運轉，修理和保養記錄。
第18條 加強配件供應管理。要購管結合、管用結合，防止亂採多購。做到庫存適量、供應及時。購管人員要具有一定專業知識，瞭解配件技術性能和供應渠道，不斷提高業務水平。
第19條 要貫徹專業管理和羣眾管理相結合的原則，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，開展紅旗設備競賽，搞好基層管理和基礎資料，練好基本功，不斷提高機械設備管理水平，確保安全生產。
1、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2、管理職責
2.1公司資產部負責對全公司範圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規範要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用單位要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3、設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修週期，保證設備的安全運行，為生產帶給最佳狀態的生產設備。
3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），務必經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格後，取得操作證方能上崗。
3.4要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班後清掃、維護，發現隱患，及時排除。
3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意採用科學的維護方法，以到達效率的最大化。
4、設備維護的要點
4.1操作工實行設備維護保養負責制
4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作並做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。
4.1.4每台設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養職責者有下列職責
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然後空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部温度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。
4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。
4.2.3操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，持續設備清潔，無油垢、無髒物。
4.3專業維修工人，實行設備包修制。
4.4專業維修者有下列職責
4.4.1包修的職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。
4.4.2包機的個人應根據單位規定的每台設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。
5、設備的分類分級維護保養
5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養
5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。
5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。
5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專（兼）職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一台設備的必檢部位，職責到人，並報公司資產部備案。
5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6、設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.2設備維護規程，應包括如下資料
6.2.1設備的主要技術性能參數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的週期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換週期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衞生要求。
6.3設備維護規程的編制
6.3.1在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
7、設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。
7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。
7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導彙報，嚴肅處理。
8、設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案
8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務必要有點檢表（包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等）。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新設備到貨後，務必把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、説明書、裝箱單等）複製兩份，原件歸資產部，複製件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。
8.5設備大、中修，務必將檢修狀況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
1 .機械設備使用管理
( l )機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施醜_生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。
( 2 )制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
( 3 )嚴格按機械設備説明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
( 4 )正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照説明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質。
( 5 )協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處於良好狀況。合理組織施l ,增加作業時間，提。高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。
2 .機械設備維修保養
( l )機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的'運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養；特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
( 2 )分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。
( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
( 4 )一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括:
l )清洗各種濾清器；
2 )查看各處油麪、水面和注油點，若有不足時，及時添加；3 )清除油箱、火花塞等污垢；
4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象；
5 )調整皮帶傳動和鏈傳動的鬆緊度；
6 )檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效；
7 )檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；
8 )檢查各系統的傳動裝置是否出現鬆動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現後及時修復、排除。
( 5 )在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
3 .機械設備完好標準
( l )完成任務好
做到優質、高產、低耗、安全無事故。。配合施工協作好。
( 2 )技術狀況好
機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
( 3 )維護保養好
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業，達到規定要求，機械故障少。
( 4 )合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
( 5 )保管工作好
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。
2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。
3、項目經理部應採取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。
4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規範作業。
5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發現機械設備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。
6、工程完工後，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完後，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用後退回公司，防止長期閒滯、增加工程成本。
蒙田範文網