一、礦現採煤工作面基本情況
（一）煤層特徵
礦現釆煤層為2.3#煤層和8#煤層。其中：
2.3#煤層煤質為肥煤、焦煤，以肥煤為主。煤層平均厚度3.30m，全區可採。2.3號煤層頂板為細砂巖，局部相變為砂質泥巖，頂板類型為軟弱。2.3#煤層底板為泥巖，較軟。
8#煤層為肥煤、焦煤，以焦煤為主。煤層平均厚度4.07m，全區可採。8#煤層頂板為L1廟溝灰巖，局部為中砂巖或粗砂巖，底板為泥巖，頂板類型為堅硬。8#煤巷道底板為砂質泥巖，較軟。
（二）回採巷道參數
目前我礦所有回採巷道均採用矩形巷道，巷道高3.0m，寬4.5m。根據煤層賦存特性，我礦2.3#煤層的回採巷道沿頂板、底板掘進，8#煤採用留底煤沿頂掘送（底煤1.0m左右）。
（三）目前採煤工作面採用的設備及使用情況
我礦目前2.3#煤綜採工作面使用ZZ5200/19.5/42液壓支架對採場進行支護。（22605、22616、28100以及正在安裝的22207工作面）
ZZ5200/19.5/42綜採工作面液壓支架的優點是：1、支架底座和推拉桿兩側間隙較合理，易控制溜子竄動。2、立柱為二級缸適應採高的變化。
存在的缺點：1、支架沒有抬底裝置易鑽底。2、推拉千斤設計缸徑小易損壞竄液。3、支架頂樑重底座輕，工作面過構造或調偽斜偽斜，易扭架或倒架，需單體配合調架。架間的前樑間隙大，頂板破碎時漏矸。
8#煤綜放工作面（28613工作面）使用ZFT13200/20/35邁步架配合ZF5300/17/32液壓支架對採場頂板進行支護。（28607綜採工作面使用ZY5600/21/46型液壓支架，未使用端頭支架）。
ZF5300/17/32放頂煤液壓支架的優點是：支架配有抬底千斤，能有效控制支架鑽底。
缺點是：隨着採高的變化，立柱需拔行程或縮行程。架間間隙小不便於工作面調偽斜，控制溜子竄動。
ZY5600/21/46綜採液壓支架的優點是：1、相比放頂煤支架，液壓系統簡單，部件少，便於維護、操作。2、支架配有抬底千斤，能有效控制支架鑽底。3、支架底座和推拉桿兩側間隙較合理，便於工作面調偽斜。
缺點是：1、由於5600支架為兩柱掩護式支架，當工作面傾角或坡度較大、礦壓加大、過地質構造支架不能有效接頂時，易發生倒架現象。當支架有一立柱損壞時，不能保證支架有效的支撐，需及時更換。平衡千斤銷軸脱落，未採取措施時千斤掉落易傷到支架操作人員。
二、我礦引進超前支架的優缺點和適用性
2019年5月，西山機電廠領導到我礦推廣使用綜採工作面超前支架，適合我礦的地質、巷道條件的支架有兩套，分別為ZTC28800/20/30和ZTC19200/20/38型兩種超前支架，並詳細介紹了此支架的技術參數及安裝要求。
（一）使用超前支架的優點：
1、工序簡單，體力輕，用工少。採用前支護支架前移工序簡單，體力勞動輕，且超前支架移動快，效率高。
2、支護強度和安全係數高。使用超前支護支架支撐頂板。這種方式的支護強度大大提高，穩定性強，作業人員的安全係數較高。
3、支護材料消耗降低。使用液壓單體超前支護，需用板皮支護、打點柱、用量較大，而使用支架不需要使用板皮、半圓木，大大降低支護材料成本的投入。
（二）我礦存在使用超前支架的問題
1、我礦地質條件複雜，斷層、陷落柱等地質構造常導致巷道頂板不平整，超前支架組前端錨固支架，無法接頂，無法利用自身重量用千斤頂交替移動其他架。
2、我礦綜採工作面皮帶順槽安裝有轉載機、破碎機等設備，巷道只有4.5m寬，3.0m高，安裝超前支護後，設備的檢修、安裝都比較困難且超前支架反覆支撐巷道頂板，對我礦頂板管理難度較大。（我礦2.3#煤層頂板為複合鬆軟頂板）
3、我礦以前使用超前支架時，推拉桿的強度不足，容易損壞，吊架油缸在使用過程中也存在經常損壞，維修量大的問題。
4、由於我礦順槽較窄，超前支架緊貼兩幫，在回採過程中，巷道片幫後清理空間不足。
5、我礦8#煤回採巷道留有1米左右的底煤，使用超前支架過程中，支架容易鑽底，造成拉移支架困難。
（三）改進措施
1、需要西山機電廠根據我礦煤層地質特徵對超前支架進行改造，保證超前支架能夠正常使用。
2、我礦需要根據支架的最小尺寸和巷道頂板巖型合理調整巷道掘進尺寸，保證設備的安裝。
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