為了確保設備在生產過程中能正常運行，有效的提高生產效率，控制設備維修成本和使用壽命，杜絕設備長期帶病運行；車間投入生產的設備年終都應該進行全面檢修和保養。
一、行車
清理電櫃和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無斷絲現象及電路，調整制動系統到合適位置，處理漏油現象。
二、卷板機
清理電櫃和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。調整各部分螺栓鬆緊度及電氣部分，認真檢查液壓部分，處理漏油現象，更換變速箱機油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）
三、火焰切割機
清理電櫃、機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。更換變速齒輪箱油，檢查各行走部分的鬆緊度和間隙，必要更換配件、軸承和維修。檢查各氣路有無漏氣現象。
四、空壓機
檢查氣路，清理電櫃、機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。更換機油、檢查螺栓有無鬆動和更換損壞緩衝墊，檢查各電機軸承並加油潤滑。
五、埋弧焊機及直流焊機
清理機身表面及內部灰塵，檢查機身是否缺少螺栓及鈑金是否完好，檢查各線路有無鬆動及燒壞現象。
六、滾輪架
清理機身表面灰塵，檢查控制箱及控制盒，在各活動部位加油潤滑，更換變速齒箱機油。檢查各傳動鏈條、鏈輪、齒輪、軸承鬆緊度和磨損情況並安裝好防護罩，必要時修理和更換。
七、噴漆地車
檢查控制箱及控制盒，及各行走部分。
八、液壓對管機
清理機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑，檢查液壓部分。
1、目的
保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。
2、範圍
適用於本公司基礎設施、設備的控制和管理。
3、職責
3.1檢驗分室是設備維護保養的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。
3.2檢驗分室根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規程》，對設施、設備實施全過程的管理。
3.3檢驗分室負責所有的設施、設備保養及運行操作管理。
3.4維修組負責所有設施、設備的維修。
4、工作程序
設備在使用過程中，隨着運行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
保養作業內容：
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。
1) 清潔、檢查、補給、緊固、調整、潤滑作業一般由設備操作人員執行。
2) 電氣作業由專業人員執行作業一般由設備維修執行。
3) 壓力容器作業由專業人員執行。
5、保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備，清除與生產無關的`雜物。
2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工後的作業項目
1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。
2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。 3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除鏽、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣温相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣温變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯繫維修人員維修，並填寫“設備維修記錄表”。維修後，經使用人檢驗正常運行後再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。
一、計劃應包括的內容
1、維修保養項目及內容
2、備品、備件計劃
3、具體實施維修保養的時間
4、預計費用
5、服務不中斷可能性
6、緊急情況預案
二、工程部經理、主管、保安部經理共同負責制定《消防設備設施年度工作計劃》經總經理審批。
三、工程維修改造方案
1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個工作日向項目總經理《工程維修改造申請報告》。報告中應説明現設備設施存在的問題以及維修、改造後最終達到的技術要求，並對維修、改造過程中的技術難度、可行性、安全性、環保要求、能源條件等進行分析。報告中還應包括提擬的多種技術方案、補充方案及技術經濟可行性。
2、一般情況下，重大維修及改造工程須進行外委。方案審批通過後，由行政人事部共同配合選聘外委供方，簽定服務協議。
3、供方辦理入場施工手續，正式進入工程實施階段。各部門對施工過程進行監督檢查。詳見《裝修管理標準作業規程》。
4、工程部負責對供方施工過程進行監理，確保按照預定工作計劃、步驟進行，並達到工程技術與質量要求，及時向項目總經理、管家部反饋信息。
5、施工結束後，工程部負責人、專業主管等相關人員須依據協議中各項要求，對工程進行驗收，填寫《維修改造工程驗收表》報項目總經理審批。
四、電氣系統
1、高壓器具年檢，包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓櫃等。
2、配電室值班人員須持有效《高壓運行維修操作許可證》，複印件上牆。
3、避雷系統需進行年度檢測，並取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行並留存記錄。
五、給排水系統
1、按政府相關技術部門的要求檢測壓力錶、温度表、壓力容器、安全閥。
2、二次供水設施《衞生許可證》年檢兩年一次。
3、生活水箱每年至少清洗一次，並通過水質檢驗。
4、生活水箱檢查蓋必須加鎖，水箱蓋鑰匙、開水器鑰匙在中控室封存，使用時必須經項目總經理批准。
5、從事二次供水操作人員必須持衞生局頒發有效健康證明，複印件上牆。
6、給排水系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行並留存記錄。
六、電梯
1、每年年檢一次，限速器每兩年檢測一次。
2、電梯維修工須持證上崗，複印件上牆。
3、司梯工須持證上崗。
4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執行並留存記錄。
5、在電梯轎廂內張貼乘梯注意事項或宣傳品，宣傳電梯安全使用和應對緊急情況的常識。
6、每年至少進行一次電梯停梯應急預案的演練，制定演練方案。
七、暖通系統
1、按政府相關技術部門要求檢測鍋爐、壓力錶、温度表、壓力容器、安全閥。
2、司爐人員須持勞動局頒發的上崗證。
3、鍋爐給水化驗人員持證上崗，水質化驗（PH值一天一次；總硬度、氯根、鹼度一週一次）結果記錄在《水質化驗表》中。
4、監督餐飲業煙道每季度進行一次清洗，並留存清洗證明覆印件。
5、暖通系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行並留存記錄。
八、消防系統
1、滅火器每年年檢充裝。
2、消防設施的檢測按《消防設備設施年度工作計劃》執行。
3、消防設備設施不能佔用、遮擋、挪作他用。
4、消防設備設施標識清晰、完整。
5、消防報警系統的巡視由保衞部負責，每天巡視一次並將巡視結果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。
九、樓宇智能系統
1、衞星電視根據國家規定辦理相關手續。
2、樓宇智能系統的維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行並留存記錄。
十、《地下車庫停車場備案表》需每年年審一次。
十一、設備機房管理要求
1、建立設備機房管理制度並上牆。
2、變配電室須加設防鼠板，高度要求60公分。
3、標識清晰、完整。
4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。
5、應急燈定期檢測，保證完好、有效
第一條目的
為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。
第二條範圍
凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其範圍包括：
1、經辦單位權責劃分及職責
2、設備基準資料的建立
3、保養潤滑計劃的訂立
4、保養潤滑計劃的實施與檢核。
5、故障請修。
6、備品零件請購與管理。
7、電焊、氣焊作業管理。
8、保養維護績效的檢討。
第三條組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。
第四條經辦單位權現劃分和職責
一、經辦單位
（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。
（二）保養維護部門
1、生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。
2、行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。
3、使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、有關部門的職責
（一）管理部門：
1、設備帳冊的建立並予以分類作業規範。
2、協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規範。
3、督促各使用部門依規範執行保養維護工作
4、定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司設備盤點管理作業辦理。
5、隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符
6、製作標籤於設備上利保管員和盤點。
（二）保養維護部門
1、協助新購置設備的安裝、試車和驗收。
2、故障修護的執行。
3、定期檢修計劃的擬定和執行。
4、設備使用異常反應和故障原因分析。
5、委託外部修理的申請、督導與驗收。
6、能源節約計劃的執行與跟催。
7、對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8、各項設備檔案建立與。
9、閒置設備的整修或報廢建議
10、工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤
11、備品使用控制與審核。
12、其他上級交辦的事項
（三）設備使用部門
1、協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。
2、設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。
3、依保養潤滑基準執行設備維修作業。
4、協助設備定期保養、故障維修作業。
5、設備改善提案的提報。
6、其他上級交辦事項。
第五條設備基本資料的建立
一、設備基本資料的建立
（一）新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備説明書等資料建立設備原始登記表，並將有關説明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。
（二）設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
（三）設備保養維護檔案內容應包括：
1、設備重要諸元
2、安裝及試車狀況。
3、備品明細。
4、檢查基準。
5、潤滑基準。
6、檢修記錄。
7、潤滑記錄。
8、設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1、設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養説明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查週期、檢查人員等項目的設備檢查基準表
2、設備檢查基準表訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後，呈總經理核准公佈實施。
三、設備潤滑基準的訂立
1、工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑説明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視週期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表
2、設備檢查基準表訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後，呈總經理核准公佈實施。
第六條檢查保養潤滑計劃
一、年度檢查保養潤滑計劃
維修單位主管應於每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表，一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計劃
維修單位主管於每月25日前，依據年定期檢修計劃表並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表，及月份潤滑計劃表，各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
第七條檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
（一）日常檢查保養潤滑人員指派
1、設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3、工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。
（二）日常檢查保養潤滑的執行
1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。
3、每週每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查
4、前述檢查人員應填報並彙整設備保養檢查表，由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理
二、定期停機檢修
維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，並參考請修單，於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條故障請修
一、異常反應
設備發生污損、異聲、漏油(電)造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立請修單作為工務單位的修理憑證。
二、廠內維修
1、維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2、工務單位主管接獲請修單時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，儘速派員進行搶修以爭取時效。
3、請修單一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位。
一、範圍：
本計劃僅限於企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。
二、職責：
焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。
三、計劃內容：
1、焊接生產設備的日常使用與維護：
2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。並要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。
3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。
4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬於電纜連接不良、氣管或水管泄露等易於修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，並報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。
5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：
6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最後一個工作日按本計劃的要求進行。
7、例行檢查維護保養的主要內容：
（1）用於焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態；
（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；
（3）送絲機構及導管的狀態；
（4）焊具、割具的狀態；
（5）熱切割設備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態；
（6）焊機內風冷風機的狀態；
（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。
8、採用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用乾燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。
9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。
10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。
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