機械設備維護維修業務技術總結

機械設備維護維修業務技術總結

經過對.............各種機械設備精心維護維修，通過虛心向有經驗，懂技術的老師傅們請教，教學習相關的機械知識，理論與實踐相結合，不怕苦，不怕累，任勞任怨，很快掌握了豎爐選礦等各類機械設備的維修、維護技術，逐步摸索出一套“聽、問、看、”“快、準、省”等工作方法，對以後掌握維護各類機械設備技術，為日後自身綜合能力的提高打好了堅定的基礎。

.............在機械車間期間面對新工作環境，各種新的生產機械設備，我產生了對二練各種機械設備瞭解學習的渴望，利用業餘時間學習了《互換性與測量技術》《修理鉗工、工藝學》《通用設備》和《ＣＡＤ機械製圖》等專業知識，然後運用到工作實踐中，在工作當中發揮黨員模範作用，參加多次設備大中修，不怕苦、不怕險，聽從領導指揮。按時保質保量完成各種任務，參加各種天車設備、轉爐設備原料輸送設備及風機和清水泵房設備的搶修，加班加點，不計報酬，為提高設備的運行率，為提高生產的效率，提供了有力的保障，多次受到車間領導表揚和認可。

.............根據工作需要調入連鑄三車間至今一直從事機械維修工作，為了儘快掌握連鑄機的生產工序，機械設備原理，維修技術，學習了《電力拖動》《機械設計基礎》和《方坯連鑄》等相關知識，並瞭解..............是進口德馬克機型，但隨着生產節奏加快，生產產量逐步提高，已經嚴重製約了方坯生產，經過多年的技術，設備多次改造，.......設備已經基本實現了國產化，但是設備長期處於高温，灰塵，水量大等惡劣的環境下，對提高設備的運行率，對降低成本，節能降耗產生了制約，利用所學的專業知識，堅持學以致用，在維修崗位上努力做好本職工作，同時為降本增效做了積極的工作，車間領導指導下與有關單位，人員的配合下，近幾年的工作主要有以下幾個方面：

一、 在........近幾年來，立足本崗，刻苦鑽研技術，虛心學習，對.........設備的維護和修理有進一步認識：維護維修工作重中之重是定期、定時、頂質、定量，只有完善了加油規定才能延長設備的使用壽命。其次，是定期、定時，按照規程認真點檢，才能發現問題及時處理問題，才能有效地避免設備各項功能的喪失，防範設備事故的發生，避免事故的擴大化，最後，是設備的修理。由於前期加油，點檢不到位，機械設備部分功能喪失，達不到使用要求，只有被迫修理。為了提高設備的使用壽命我查閲了有關資料書刊，結合所學的理論專業知識，對加油的方式和方法進行了改造，對點檢制度進行了優化步驟，使用我總結的“聽、問、看”“快、準、省”等工作方法，通過生產實踐收到了良好的效果。

二、 移鋼車是連鑄生產的最後一道重要機械設備，隨着逐年生產節奏的加快，產量的提高造成生產過程中更換車輪的時間縮短到了5分鐘以內，對在線更換車輪產生了極大的壓力，移鋼車使用頻繁，使用多年設備老化，車身變形，行走車輪易發生三條腿及啃道現象，車輪輪緣磨損較快，車輪更換頻繁。平均每月2-3個，利用所學理論知識結合現場實際情況，向領導及時提出合理化建議，抓住停機時間對車輪座及車輪軸承遊隙、軸向間隙進行調整，有效地消除三條腿現象和啃道現象，避免了輪緣磨損，延長了車輪使用壽命。修復車輪備件時，把原有的向心球軸承更換成承受戴荷較大的向心圓柱滾子軸承，進一步延長了車輪壽命，更換頻率下降到每月1-2個左右，為了克服在線更換車輪時間短，更換車輪易造成頂坯停機影響生產線的正常生產。分析分解更換車輪的過程，充分做好裝配前的各項準備工作，強化安裝要點步驟，向領導出謀劃策，總結了一套完整、實用、高效、便捷的更換車輪預案，對降低生產設備的停機率，做出了應有的貢獻。

三、 在.............設備中修切設備的改造期間，運用積累的專業知識與實踐經驗，細心觀察和分析及時發現了安裝過程中多處設備缺陷：

（1） 切割氣缸安裝不對稱，造成夾臂重心不平衡，造成下夾口不對中達不到設計技術要求，經調整氣缸安裝方向，夾口尺寸對中，符合了技術要求。

（2） 切割小車。車輪安裝不對稱，易造成切割小車回程時被氣缸頂偏，小車掉道，採取的措施是將無輪緣車輪與有輪緣車輪對稱調換，並在回程氣缸頂小車的位置加焊頂杆座，消除了氣缸偏，小車掉道現象。

（3） 切割小車設備的氧氣和煤氣，冷卻水和壓縮空氣等管道設計複雜，生產過程中不易拆裝和維修，易直接影響設備正常運行，並容易發生安全事故，不適合安全生產，高效生產的需要，經研究優化管道的安裝，拆除了原廠的集中拖攬，簡化管道安裝等措施，使日後生產過程中的維修維護，拆裝，便於簡單。有效地提高了工作效率。

儘管經過多年的努力，我的專業水平，實踐經驗提高了不少，但還需要進一步提高，在以後的工作中我要繼續發揮黨員模範作用，發揮自身長處，加強主動維修維護意識，加強理論和專業知識的學習，不斷提高專業技術水平，積極參與技術革新，技術改造和合理化建議努力提高機械設備的運行率，生產效率，為安鋼三步走，大鋼意識、大發展做出自己最大的貢獻。