1、目的及適用範圍
為嚴格履行工程合同中的質量標準承諾，大力實施品牌戰略，全面提升總公司的質量管理水平，增強總公司的競爭力和信譽，堅持“誰主管誰負責，誰施工誰負責”的原則，實現工程質量管理目標，特制訂本制度。
本制度適用於總公司的工程質量管理。
2、方針和目標
2.1質量管理方針：精細管理、科技創新、質量取信、持續改進。
2.2質量目標：達到合同/協議承諾，竣工驗收一次通過，杜絕重大質量事故。
3、管理依據
3.1中國（或工程所在國）有關工程質量管理政策和法規。
3.2中國（或工程所在國）有關技術標準、規範、規程和驗收標準。
3.3有關工程項目的批准文件。
3.4合同、協議或會議紀要。
3.5集團公司有關的管理辦法、文件、通知和會議紀要。
4、管理組織及職責
4.1集團公司決策層
集團公司總經理是總公司質量管理的第一責任人，副總經理對各自分管範圍內的質量管理工作負有直接領導責任，總工程師對工程質量負技術責任。
4.2技術管理部
技術管理部在集團公司總經理和總工程師的領導下，根據國家有關法律、法規、標準和規範，對集團公司工程項目實施質量管理和監督。具體職責如下：4.2.1組織編制集團公司工程質量管理制度。
4.2.2審查質量檢測試驗、項目質量計劃、項目質量規劃和重要工程質量保證措施，
提出審核意見。
4.2.3組織實施對子公司、直管項目質量管理行為和施工過程質量控制進行監督和考核。
4.2.4審核質量事故處理方案和措施，彙總上報有關材料。
4.2.5組織上報有關質量管理統計報表和材料，編寫質量工作總結。
4.2.6參加工程竣工質量驗收。
4.2.7參加重要工程質量管理和分析會議，監督有關質量工作的落實。
4.2.8受理質量投訴，並組織調查、處理和回覆。
4.2.9參加原材料質量控制工作。
4.2.10負責審核重要工程的施工組織設計（或施工方案）。
4.3採供管理部
採供管理部負責工程所需設備物資的質量控制與管理工作。
4.4子公司
子公司具體負責所屬工程全過程的質量管理、控制和質檢工作，業務上接受集團公司技術管理部的管理、監督。子公司總經理是工程質量管理的第一責任人，負責組織制訂本單位的質量目標，主持工程重大質量問題的 研究、處理等工作，對工程質量管理負
有領導責任。具體職責如下：
4.4.1負責本級公司內質量管理行為的日常監督檢查和考核，對工程質量負管理責任。4.4.2嚴格執行集團公司有關質量管理規章制度，編制本級公司的質量管理實施細則。
4.4.3審核下屬項目的質量保證措施，並將重要工程的質量保證措施報集團公司技術
管理部備案。
4.4.4監督檢查本級公司質量管理基礎資料的收集、整理、歸檔工作。
4.4.5加強對原材料、構配件和設備質量的監督檢查。
4.4.6參加質量事故的調查、分析，審查處理方案或措施，並督促責任單位儘快糾正。
4.4.7參加工程項目的竣工驗收，監督質量保修工作的實施，組織編寫質量工作總結。
4.4.8負責上報工程質量報表和有關資料。
4.4.9參加集團公司組織的質量管理活動。
4.5直管項目（公司）
直管項目（公司）具體負責本項目施工全過程的質量管理、控制和質檢工作，業務上接受上級公司技術部門的管理、監督。項目經理是項目工程質量管理的第一責任人，負責組織制訂本項目的質量目標，主持工程重大質量問題的研究、處理等工作，對工程質量管理負有領導責任。具體職責如下：
4.5.1嚴格執行有關質量管理法規、工程建設強制性標準以及上級有關規定，按照有關規程、規範、標準和審核合格後的施工圖進行施工，對施工質量負責。
4.5.2嚴格按投標承諾和合同約定，配齊施工質量保證資源：制定項目質量保證體系，報子公司審核，集團公司技術管理部備案。
獨立設置質量管理部門，配足專職質量檢查工程師和管理人員，其技術職稱和工作能力滿足質量管理要求。
配置滿足質量控制要求的施工機械設備和試驗檢測儀器，確保工程施工質量得到有效控制。
從事技術、質檢、試驗、材料、設備等主要管理人員及特種作業人員必須持證上崗。
4.5.3嚴格原材料和施工質量控制，做好原材料檢測、隱蔽工程和特殊過程的質量檢查和記錄，保證各種原材料和每道工序質量合格。
4.5.4落實工程質量保修責任，做好工程質量回訪工作。
4.5.5提供真實可靠的質量保證資料和竣工文件。
4.5.6參加集團公司或子公司組織的質量管理活動。
4.6各級質量管理部門
技術管理部、項目管控部、安全質量部是本級單位的質量管理部門，負責質量管理的具體工作，組織解決工程質量中存在的各種問題，對本級的工程質量管理工作負有直接領導責任。安全質量部具體負責施工過程中工程質量的日常監督、檢查及指導工作，對本項目的質量管理工作負直接管理、檢查、監督的責任。具體職責如下：
4.6.1審定質量管理規章、質量計劃和工程質量保證措施。4.6.2審查工程中採用的新技術、新工藝、新材料和新設備。
4.6.3組織召開質量管理和分析會議，研究部署質量工作。
4.6.4負責組織調查和處理質量事故，審定處理方案。
4.6.5領導開展質量監督檢查、評比和考核等活動。
5、項目實施過程質量管理制度
5.1質量檔案管理制度
5.1.1檔案內容：有關的法律、法規、文件，質量活動記錄，工程日誌，技術交底記錄，設計文件審查記錄，設計變更籤證記錄，定位複測及各項工程觀測 記錄，隱蔽工程檢查簽證記錄，質量評定記錄，歷次質量檢查記錄，質量事故報告及處理記錄等。
5.1.2建檔要求
所有工程項目都要按照集團公司或客户檔案管理的有關規定，建立健全項目檔案。
從項目籌劃到工程竣工驗收各環節的文件資料，都要嚴格按照規定收集、整理、歸檔。
5.2質量教育制度
5.2.1加強對全員的質量法規、標準、規則和質量意識教育，增強全員的法制觀念，不斷提高全員質量意識。
5.2.2深入學習各類法規、規範、標準、操作規程。做到不違章指揮、嚴格按規定要求操作，不斷增強全員遵章守法的自覺性。
5.2.3員工培訓要做到有計劃、有目的，並建立培訓檔案，培訓合格的人員方能上崗。
有關質量管理人員、質檢人員和質量體系內審員必須要做到持證上崗。5.2.4技術管理部負責提出質量培訓計劃並對質量管理人員進行考核，集團公司辦公室負責質量教育的組織實施。
5.3工程質量監督檢查制度
質量監督檢查是保證工程質量的重要環節。質量管理要以預防為主來減少事故的發生和損失。根據工程項目的實際情況，分別採用社會監督、專業監理公司監督和內部質量管理機構監督中的一種或幾種質量監督方式。技術管理部等各級質量管理機構和專兼職質量管理人員是內部工程質量監督檢查的責任者，負責各級的工程質量監督檢查。
5.3.1定期質量檢查制度
5.3.2不定期質量檢查制度
5.3.3開工前質量監督檢查內容及要求：
5.3.4施工過程中的管理內容及要求
5.3.5三檢制度
5.3.6隱蔽工程檢查簽證
5.4隱蔽工程檢查合格後，如長期停工，在復工前應重新按規定進行檢查、簽證。工程質量報告制度
5.4.1月度（季度）工程質量統計報表
6質量事故報告、調查和處理制度
6.1質量事故分類
6.2事故報告
6.2.1一般質量事故，在每月工程質量報表中填寫，要寫明地點、事故原因、損失情況。
6.2.2發生嚴重及重大質量事故後，事故發生單位必須立即報告上級質量主管部門。事故單位應採取有效措施，防止事態擴大，並保護事故現場。3日內提出書面《工程質量事故報告》逐級上報。報告內容包括：
6.3事故調查處理
6.3.1重大質量事故由集團公司組織調查處理，嚴重和一質量事故由子公司或直管項目組織調查處理。由主管領導主持，組織有關部門參加，按“四不放過”的原則（問題未查清不放過；原因不查清不放過；責任單位、責任人不處理不放過；問題得不到解決不放過）提出書面報告。
6.3.2工程質量事故調查必須做到以下幾方面：
6.3.3對工程質量事故隱瞞不報，擅自處理者，對責任單位和領導要加重處罰，凡有下列情形之一者按隱瞞事故論處：
7質量保證金及質量獎懲
1、施工隊質量負責人是貫徹、執行、落實、檢查質量管理制度的主要負責人 ，施工隊必須層層把好質量關，認真貫徹誰指揮生產，誰操作，誰對產品質量負責的原則。
第一條、為不斷提升團隊的工作質量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條、本團隊質量管理的目標
實現團隊質量管理最穩定化、最優化
第三條、質量管理實施的時間和頻次
質量管理是一個持續改進的過程，需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務滿意度、流程規範化、管理標準化這個中心。
第四條、團隊質量管理的適用對象。
團隊質量管理適用團隊全體成員，團隊長（或團隊長指定成員）要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質量管理流程、制度執行、服務滿意度，並對執行的情況和服務滿意度進行打分，適當給予獎勵。
第五條、團隊質量管理的主要內容
1、對團隊成員進行質量管理方面的日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。
2、維護團隊質量管理建設，保證團隊日常工作的正常進行。
3、愛護公共衞生，營造一個舒適潔淨的辦公環境
4、對外來人員的接待體現阜煙特色，不卑不亢，謙和大方。
第六條、團隊質量管理的要點
（一）掌握質量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規章制度，按質量要求執行，特殊情況應上報領導決定處理辦法。
（二）質量流程記錄填寫和維護。團隊應當對於本團隊負責的流程環節所應填寫的工作記錄，團隊應當制定專人完成記錄填寫工作，並做好記錄的整理和維護。
（三）質量指標統計、分析和評估。對於團隊負責的工作質量指標，結合部門要求和工作實際需要，進行定期定量化統計、分析和評估。利用每月例會，由組長主持開展質量分析改進會，根據質量目標及報表、採用魚骨等工具，分析各週期質量情況，有負責人制訂改進方案，在例會上討論確定並實施。
（四）改善質量達標情況。對於流程執行中出現的問題和工作質量不達標的情況，團隊應當分析原因，提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。
（五）充分運用qc小組等質量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關或創新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術交流，共同發現、解決問題，不斷改進質量。
（六）工作質量總結。充分運用qc小組等質量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結，對先進團隊的工作質量進行對比分析，研究差距與不足，並在工作計劃中制定改進計劃，並完成一篇pdca案例，促進自身工作質量的不斷提高。
為提高測繪生產質量管理水平，確保測繪產品質量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產質量管理規定》及《測繪質量監督管理辦法》，制定本規定。
1、本公司的質量方針和目標
1.1質量方針：嚴格管理，強化責任，技術領先，信譽至上，靠一流的工作質量確保一流的產品質量。
2、在生產作業中嚴格執行國家法律法規和本行業、本部門的規章、規範和技術標準。
3、測量任務統一由隊長承接，指定項目負責人，並通過項目測繪系統軟件進行分配。
3.1項目分配後，要根據任務的技術要求、質量標準、完成時間，科學安排技術人員、調配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經費開支。
4、測繪過程中的質量控制
4.1測繪任務實施前，應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正；在生產中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產品質量和任務完成為前提條件，儀器精度指標鑑定不合格的不準投入使用。
4.2測繪項目實施過程中，生產作業人員必須嚴格執行操作規程，遇到技術問題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術問題，或較多的變動技術設計，要報經隊長和技術負責人批准後方可實施。
5、測繪生產作業中的工序產品，必須達到規定的質量要求，其成果經作業員自檢、互檢，如實填寫質量記錄，達到合格標準後，方可轉入下一工序。
5.1下一工序有權退回不符合質量要求的上工序產品，上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的'過程，都必須如實填寫質量記錄。因質量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業人員要承擔相應的經濟責任。
6、測量任務結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質檢人員進行質量檢查驗收和評定產品質量的等級。
7、確定專職質量檢驗人員。質檢人員在規定職權範圍內，負責測繪產品質量的檢查管理工作。對作業過程進行現場監督和檢查，處理質量問題，組織實施內部質量審核工作。質量檢查員對其所檢查的產品質量負責，並有權予以質量否決，有權越級反映質量問題。
8、嚴格實施質量獎懲制度。
8.1對質量管理和提高產品質量中作出顯著成績的個人，給予獎勵。
8.2對違章作業、粗製濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質量管理、質量檢查人員，依照《測繪質量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3公司因質量事故造成損失對測繪委託人進行民事賠償後，依法對事故責任人進行追償。
一、九不準 ：
1、上道工序質量不合格，不準進行下道工序施工。
2、沒有技術和質量交底，不準施工。
3、未經隱檢、預檢及檢查驗收手續簽認之前，不 準進行下道工序。
4、沒有材質證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用於工程。
5、工地不準變更砂漿、險配合比。
6、未經考試合格的特殊工種，不準從事該專業的 施工，做到持證上班、崗。
7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續後再施工。
8、沒有進行結構驗收的，或未得到政府質檢站同 意不準進行裝飾工程。
9、留有大量回頭活，不準進行油漆、刷漿施工。
二、四不驗評 ：
1、班組不認真自檢，無自檢記錄不驗評。
2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。
3、砂漿、混凝土沒有R28強度結果的分項不驗評。
4、分項工程完成後，工長不組織質量檢查不驗評。
一、目的
為嚴格控制食品加工生產的過程，保證食品生產的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、範圍
凡本公司生產相關的環節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。
2、產品的生產必須符號安全，衞生的原則，對關鍵工序的監控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。
5、班前班後必須進行衞生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衞生標準，存放間應清潔衞生，乾燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有温度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衞生監控檢驗。
一、目的
確保生產過程質量穩定，並求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗，對生產和服務程序進行有效控制，滿足客户的要求和期望。
二、適用範圍
適用於產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。
三、職責
1、技術部負責工藝文件及操作規程的制定。
2、生產部負責按生產任務單組織生產並實施生產過程的控制。
3、生產部負責生產設施的維護保養及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。
5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、獲得規定產品特性的信息和文件
1.1 技術部負責產品工藝文件及操作規程的制定，主管批准後發放到生產部和品管處。
1.2 生產部根據批准的生產計劃，進行生產。
2、生產過程控制
2.1 生產部根據相關的產品工藝文件及操作規程進行生產加工，確保產品質量。
2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格後上崗。
2.3 對生產運作實施監視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），並做好相應記錄。
2.4 品管對生產過程實施監督檢查。
2.5 使用合適的生產服務設備，確保產品衞生安全。
產品質量檢驗
一、檢驗管理制度
（一）、產品進入公司的檢驗（查檢疫票確保產品合格）
1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格後方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，並要註明產品的品名、數量等，並做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規程進行檢驗，不得隨意改變。
（二）、過程檢驗
每道工序由品管在現場進行巡檢，按規定填寫記錄。
1、每批產品須按客户要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
（三）出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前，對成品進行適當的檢驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用範圍，適用於各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術部負責確定成品的技術要求。
2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3、管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術部須根據客户要求，確定成品的各項技術要求。
3.3品管部根據技術部確定的成品技術要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規定成品出公司檢驗的有關內容：
a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗；
b.檢驗項目：產品質量、分割要求等
c.檢驗要求：根據客户對產品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現質量事故。
e.檢驗數量：根據當日產量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產過程中，品管須及時配製檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等並組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發現異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
（四）不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用範圍
適用於對整豬、半成品、成品及交貨的產品發生的不合格的控制。
3、職責
3.1 品控部負責不合格品的識別，並跟蹤不合格品的處理結果。
3.2 各相關部門負責人負責在各自職責範圍內，對不合格品進行處置。
3.3 生產部負責對本生產發生的不合格品採取糾正措施。
3.4 其他相關部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
A、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格；按質量管理考核實施細則執行。
B、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執行。
4.2進貨不合格的識別和處理
A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，並放置於不合格品區，品管員通知生產部，生產部負責處理事宜。
B、一般不合格品需客户同意讓步接收時，由主管批准後，在原不合格標籤上加註“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。
C、生產過程中發現的不合格產品，經品管確認後，按上述條款執行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工後的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執行，並填寫相應的處置記錄。
B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標籤放置於不合格品區，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，並填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。
4.4交貨後發現的不合格品
對於已交貨後發現的不合格品，應按的重大質量問題對待，應儘可能將產品召回。並由品管部組織採取相應的糾正措施，根據公司規定。銷售部應及時與顧客協商，滿足顧客的正當要求。
（五）不合格品召回制度
1、目的
當生產部生產的產品對客户產生的危害發生時，引用本《產品召回管理程序》，儘早 回收，以減輕或杜絕對社會、客户、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用於適用範圍：
本公司產品的回收控制。
3、職責：
3.1 總經理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，並指定對外發言人，負責提供資源支持。
3.2 質量安全負責人（生產部負責人、品管）
A、收集客户回饋來的有關產品質量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節，包括銷售部的迴應；
B、保證生產部主管在產品回收上能瞭解事件的最新動態，決定如何迴應消費者，確保銷售部對每一詢問的迴應都是有根據的；
C、與客户一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在
討論中的決議；
D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優先協助，包括質疑產品和生產過 程情況。
3.3 銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處於銷售部的控制之下。
3.4品管負責發現問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5 生產部負責人、銷售負責人與客户保持聯繫，做好溝通，同時與衞生部門及衞生防疫部門、技術部門協作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產品回收步驟：
4.1 發現問題
A、各部門在銷售前發現的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，並對該產品進行檢驗。
B、顧客發現的問題，由銷售負責人瞭解並記錄問題發現的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續聯繫。
4.2 投訴評估：
投訴彙總報告由發現問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發現產品有可能危害人體健康，則應立即採取以下措施：
A、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衞生部門來協助；
B、立即通報品管負責人、總經理；
C、品管負責追溯產品的所有標籤。立即停止銷售；
D、品管部、銷售部聯合收集並反覆研究有關質疑產品，生產前後的產品與質量記錄。
4.3 回收的開始：
一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責採購的人員和質檢人員與經理確認問題的發生點。
確認方式主要有：
A、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細
的問題產品資料，以免造成危害。
B、如發生在產品生產環節，按質量管理考核實施細則執行。
（六）退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權益，特制訂本程序。
2、適用範圍：
本公司所有產品。
3、措施
A、退回的產品由品管重新檢驗並做記錄。
B、檢驗合格按合格品處理。
C、檢驗不合格按不合格品處理。
D、檢驗不合格但可以加工交生產部加工處理。 E、加工產品由品管檢驗合格才能出貨並做記錄。
4、做好相關記錄
a、《退貨處理記錄》
制度總則
一、項目部堅決貫徹執行上級頒佈的各種質量管理文件、規程、規範、和標準，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，宗旨是優質、優產、用户至上。
二、項目部為了保證工程質量，設置由項目技術負責人專管的質量安全科，專人負責施工質量檢測和核驗記錄，並認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質量符合要求。
三、進行經常性的工程質量知識教育，提高工人的操作技術水平，在施工到關鍵部位時，由項目技術負責人和專職質量檢查員到現場進行指揮和技術指導。
四、施工現場工程質量管理嚴格按照施工規範要求層層落實，保證每道工序的施工質量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質量一票否決”制。
五、隱蔽工程施工前，經自檢合格後報監理公司查驗，經監理工程師查驗合格後及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。
六、嚴格把好材料質量關，不合格的材料不準使用，不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料複試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。
七、建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。
八、對違反工程質量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，並追究其責任。對發生事故的當事人和責任人，將按上級有關規定程序追究其責任並做出處理。
圖紙會審設計變更制度
一、圖紙會審工作由建設單位組織進行，按工程類別項目部（分公司）組織相關人員查閲熟悉圖紙、瞭解圖紙中存在的問題，並參加圖紙會審。
二、圖紙會審應做好記錄，由組織會審單位將提出的問題及時解決，並詳細記錄，寫成正式文件（必要時由設計單位另出修改圖紙），監理（建設）單位、設計單位、施工單位的代表均應簽名蓋章認可，列入工程檔案。
三、在施工過程中，無論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫設計變更聯繫單，經設計單位和監理（建設）單簽字同意後，方可進行。
四、如果設計變更的內容對建設規模、投資等方面影響較大的，必須由公司審批後報送相關主管部門。
五、所有設計變更資料，包括設計變更聯繫單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。
崗位培訓制度
一、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規範化、科學化”和“實際、實用、實效”。
二、各項目部應根據培訓計劃及職工的排班情況科學安排培訓。職工應按時參加培訓。
三、每次課程結束後，項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。
四、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格後，重新上崗。考證優秀者將視情況予以獎勵。
工程技術複檢制度
技術複核項目應根據單位工程具體情況定，但下列項目必須複核：
一、放樣、定位（包括樁定位）、基槽（坑）標高、深度、尺寸
二、各層的標高、軸線、磚砌體皮數杆、模板的軸線、斷面尺寸和標高
三、預製構件、預埋件、預留孔
四、砼、砂漿配合比（作為計量資料）
五、關係到結構安全和使用功能的項目
技術複核後，施工員應立即填寫複核記錄和自複意見，報監理（建設）單位複核認可。
技術交底制度
一、堅持以技術進步來保證施工質量的原則，每個工種、每道工序施工前，項目部（分公司）必須進行技術交底。
二、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、採用技術文件、檢測要求以及安全技術要點。
三、施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，採用作業指導書，施工方法要點，技術措施要點，質量標準要求，安全生產文明施工要點。
四、班組長對作業班組進行技術交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術要點、質量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。
五、各級技術交底以口頭進行，並有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。
隱蔽工程驗收制度
一、工程完工後無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關特殊要求的部位都要進行隱蔽工程驗收。
二、分項工程施工完畢後，應由施工員會同質檢員進行自檢，並簽發隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內，由監理（建設）單位、設計單位籤具驗收意見。
三、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的責任。
四、隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。
材料採購、檢驗、管理制度
一、材料進場必須有材料員、倉管員、質量員到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。
二、鋼材、水泥、磚、防水材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書，還應及時做材料標識和複試工作。不合格材料由材料員與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。
三、各種材料的領用，發放必須持有施工員簽發的材料領用單後，倉庫保管員方可發放有關材料。
四、各種材料進場後至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。[/L]
五、倉庫保管員應根據不同材料分類堆放，並根據不同性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。
工程質量“三檢”制度
一、自檢：操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，並經班組長驗收後，方可繼續進行施工。
施工員應督促班組長自檢，為班組創造自檢條件（如提供有關表格、協助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間檢查。
二、互檢：工種間的互檢，上道工序完成後下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方準進入下道工序。
上道工序出成品後應向下道工序辦理成品保護手續，而後發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。
三、專檢：所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質量檢驗評定。
砼、砂漿試塊製作、養護、試壓制度
一、砼、砂漿試塊各項目部必須指定專人制作、養護、試壓。
二、試塊的尺寸、數量、製作方法、養護、強度計算必須嚴格執行工程質量施工與驗收規範的規定。
三、製作試塊所用材料，必須與施工所用材料一致，不得加料、補做，並在監理（建設）單位見證人的監督下製作實施。
四、如果試塊強度沒有達到設計強度，應立即報告公司技術部門、監理（建設）單位和設計單位，共同分析原因，商討補強措施，並做好記錄。
五、在工程施工期間，砼、砂漿試塊報告單由工地資料員保管，竣工後和其他技術資料彙總成冊。
分項、分部（子分部）工程驗收評定製度
一、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定，由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定，並做好記錄簽字。不合格者應予返工。
二、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定後報監理（建設）單位驗收評定。
三、基礎工程、主體結構工程（可分層段）經項目部（分公司）驗收評定後，經公司質量科驗收簽章後，報監理（建設）單位驗收評定。
四、單位（子單位）工程達到竣工標準後，由項目部（分公司）將全套工程技術文件上報公司質量科審核，核定工程質量自評等級，經公司總經理、總工程師審定並簽章後報監理（建設）單位核查。
工程質量樣板引路制度
施工操作要注重工序優化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平。確保操作質量，每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示範樣板，包括樣板牆、樣板間、樣板件等，統一操作要求，明確質量目標。
成品保護制度
為保證建築產品的完整性和完美性，確保工程質量達到預期的目標，特制定以下制度：
一、項目質量安全部及材料部共同與班組簽訂成品保護責任制，由班組把責任落實分解到每一作業崗位。同時加強員工的成品保護教育，提高素質。
二、施工班組對前一班組作業完成的成品有責任進行保護。後作業班組不得對前施工班組完成的成品有污染或損壞。
三、對進場的設備、半成品等應指定位置堆放，並有專人負責保護，避免在施工安裝前損壞或缺少零部件。
工程質量回訪保修制度
一、提交工程竣工報告時，向建設單位出具“建築工程質量保修書”。
二、在合理使用期限內正常使用的情況下，根據“建築工程質量保修書”約定的質量保修範圍、保修期限和保修責任，由公司質量科派員進行質量回訪，及時反饋業主的質量投訴。
三、由施工原因造成的工程質量問題，公司將嚴格履行保修義務，並對造成的經濟損失承擔賠償責任。
只有實現高質量的系統建設，才能為安防系統的有效運行提供基礎，保證系統發揮應有的經濟效益和社會效益。因此，系統工程的質量控制是十分重要的，只有實施嚴格的質量控制，才能真正實現系統質量建設目標，保證系統建設的投資回報。
為保證本公司質量管理制度的推行，並能提前發現異常，迅速處理和改善，藉以確保及提高工程質量合管理及市場需要，特制定本制度。
一、質量控制原則
1、事前控制原則
在系統建設過程中始終堅持質量的事前控制原則，準確瞭解用户需求，科學地進行信息系統設計。
2、標準化原則
在系統建設過程中，應根據安防系統的特點，遵循有關國內外的相關標準進行系統設計，施工，保證過程的科學性
3、用户需求符合性原則
建設的系統應該符合用户的業務功能要求，性能要求等，通過測試手段來判定用户需求的符合程度。
二、質量控制流程
工程師旁站檢查
技術方案執行
小組自檢
工程部自檢
公司驗收
重要工序公司驗收
工程師驗收
上級主管部門市公安局技防辦驗收
三、技術複核
（1）技術複核應在施工組織設計中編制技術複核計劃，明確複核內容，部位，複核人員使用複核方法。
（2）技術複核結果必須填寫《分部，分項工程技術複核記錄》，作為施工技術資料歸檔。
四、施工組織設計審批
1、施工設計必須要有技術部經理，項目經理，項目工程師，安全員，材料員等有關人員的簽字。
2、施工組織設計必須在工程實施前15日報工程部質量管理工程師審批後上報公司總工程師。
3、施工組織設計必須經各級審批後並按審批意見進行修改完善，經上報同意後方可進行施工。
4、施工期間必須按照施工組織設計進行施工，如有具體問題，可按實際情況申報處理，但必須經過總工程師審批。
5、施工組織設計流程：
審查設計文件，進行調查研究
計算工程量
選擇施工方案和施工方法
工程師旁站檢查
技術方案執行
小組自檢
工程部自檢
公司驗收
重要工序公司驗收
工程師驗收
市技防辦審核備案
五、材料質量管理
1、嚴格控制採購材料的質量，必須由質量工程組織有關人員進行抽樣檢查，並將採購材料的廠商、品名、規格、數量、驗收單號碼等，填入檢驗記錄表內。
2、如發現問題立即和供貨商聯繫，協商解決。
3、在進行檢驗時，抽樣應隨機化，不得以個人或私人感情認為合用為由，予以判定合格與否。
4、做好材料進場的第二次檢驗，要求與用户進行共同檢驗，並記錄檢驗結果。
六、技術、質量交底
技術、質量交底工作是施工過程基礎管理中必不可少的重要工作內容，交底是必須採用書面簽證確認方式。
1、當技術部接到設計圖紙後，必須組織技術部員工對圖紙進行認真學習，並督促建設方組織設計交底會。
2、施工組織設計編制完畢並送審確認後，由技術部項目負責人組織全體員工認真學習施工方案，並進行技術、質量、安全書面交底，列出重點控制部位和控制要點。
3、本着責任到人，安全工作，保證質量的原則，各負責人在安排施工任務的同時，必須對施工組進行書面技術質量安全交底。
七、檢驗，檢測設備管理
1、工程部設有檢驗（測）設備管理員，負責公司內部檢驗、檢測設備的鑑定，督促及管理工作。
2、現場檢驗、檢測設備應有專人保管、專人使用，以免造成人為損壞。
3、設備管理員應定期進行檢驗、檢測設備的維護、保養作業並將結果記錄於“儀器維護、保養卡”內，保證設備使用正常。
八、工程技術資料管理
1、公司工程技術資料分為以下幾個類型：
一類：技術管理類
二類：施工技術資料類
三類：施工組織設計類
四類：施工管理類
五類：質量管理類
六類：維護類
2、公司設有專職資料管理員，定期收集各部門、客户單位提供的各類資料、表格，按類型分類、彙總、審核、裝訂以備核查。
3、工程部應每天記錄好現場施工時所發生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設備進出場、質量問題、產生問題、補救措施等內容，並定期上交資料管理員，由資料管理員彙總施工日記後歸檔備案。
九、回訪維護、維修管理
1、工程部施工小組負責工程施工期間的產品保護，凡因施工中個人操作不當造成的產品破壞由個人承擔責任，由工程部監督實施。
2、工程交付使用後（若分階段交付，分別以分階段交付日算起），客户服務中，徵詢用户意見進行回訪。
3、工程質量回訪後（在質量保修期內隨叫隨到），凡屬於施工造成的質量問題，由客户服務中心負責解決，不留隱患，並進行維修登記，以備後查。凡不屬於施工造成的問題，而客户方要求維修的，客户服務中心協助解決，費用由客户方承擔。
4、凡在質量保修期內進行維修的工程，客户方應簽字確認。
1、項目經理必須對施工員及施工班組進行每一道工序的技術質量交底。
2、施工員必須牢固掌握工程的工藝流程及施工技術質量要求。
3、對景觀藝術要一絲不苟、精益求精，要尊重自然規律，貼近自然，達到逼真效果。
4、認真做好工程前期準備工作，編制切實可行的施工組織設計。針對不同工程特點，制定相應的施工方案，並組織進行技術革新，從而保證施工技術的可行性及先進性。
5、施工技術的準備
在熟悉施工圖紙的基礎上，對圖紙中的問題進行彙總，結合本公司的施工特點，提出具體的修正方案，報甲方及設計單位共同探討，以達成一致，使得問題能夠在進場施工前得到最大限度的解決。
6、對原材料進行嚴格的驗收，不合格的原材料堅決不用。
7、保證技術工人的相對穩定，對技術特別過硬的技術工人實行獎勵，同時淘汰技術不合格的民工。
8、施工工藝是決定工程質量好壞的關鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工過程達到事半功倍的效果。為了保證工藝的先進性及合理性，公司對於不太成熟的工藝安排專人進行試驗，將成熟的工藝編製成作業指導書，並下發各施工員，施工員在現場指導生產時則依此為依據對工人進行書面交底，並由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料準備、施工技術要點、質量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。在施工時先交底後施工，嚴格執行工藝要求。
9、加強專項檢查，及時解決問題。
9.1 開展自檢、互檢活動，培養操作人員的質量意識。各工序完成後由班組長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據及方法嚴格執行技術交底，在自檢中發現的問題由班組自行處理並填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正後方可由施工員進行驗收。
9.2 認真開展工序交接活動。上一道工序完成後，在進行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班組長檢查上道工序質量，對影響本道工序的質量問題提出意見，並填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正後，下道工序人員方可進行施工，從根本上杜絕不合格品的存在。
9.3 專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須分清產生不合格的原因，是由於工人操作引起，還是由於施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因後，對於反覆發生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發生。對於工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人採取處罰措施，並及時向操作人員講明處罰的理由。
9.4 定期抽查，總結提高。定期到各項目的工程質量情況進行檢查，對發現的問題定期集中分類，定期召開質量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結，針對特別項目制定糾正預防措施，並貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。
9.5 做好內部驗收。工程完工後，在交付顧客使用前，由工程部、營銷部及行政部對工程進行全面的驗收檢查，對於發現的問題，書面通項目經理及時整改，如有必要則進行二次內驗，只有在內部驗收通過後，工程才能交付甲方進行驗收，從而保證了一次性驗收合格。
一、總則
（一）全體工作人員必須認真學習政治、法律法規和業務知識，掌握和了解各項測量規範和技術規程，精通各項測繪手段，努力提高個人的綜合素質。
（二）嚴格遵守測繪資質資格管理制度，不超越本單位等級許可的範圍從事測繪活動，不轉、發包測繪項目，嚴格按時對資格證書進行年檢，對年檢中存在的問題及時改正和完善。
（四）強化質檢工作，建立產品質量審查制度，做到誰主管誰負責、誰崗位誰負責，質檢員全程負責的雙重管理辦法，哪個環節出現問題必須即時查找原因，及時解決。
（五）嚴格工作程序，接受委託後，組成測量小組確定項目負責人，擬定測繪方案，由項目負責人組織外業生產，內業成果出來後，由作業人員自檢、作業組互檢後，提交給質檢人員進行質量檢驗，確定成果符合要求，方可交付用户，最後移交資料室整理歸檔。以上程序，缺一不可，必須嚴格遵守，各司其職，各負其責。
（六）加強測繪收費管理，嚴格執行國家規定和物價部門批准的標準收費，不得擅自提價和壓價，擾亂測繪市場，從而影響測繪成果質量。
二、生產作業過程的質量管理
（一）、職責
1、分管生產的副所長任本單位生產負責人，生產負責人負責生產作業過程的管理，實施監控。
2 、作業組負責對測繪項目的生產和提供服務，必須按測繪規範操作，對各項生產和服務提供實施有效控制。
3 、質檢小組負責最終檢查和不合格品的控制。
（二 ） 測繪工作程序
1 、受理測繪業務
2 、派件
由生產負責人派件給作業小組，下達項目管理表或技術設計書。
3 接件
作業組長接件，並按項目管理表或技術設計書的要求組織生產和服務。
4 、測繪作業
測繪工作人員按測繪規範和公司制定的相關技術要求進行測繪作業；由作業組長組織實地踏勘；根據項目管理表或技術設計書要求，組織作業，並填寫相應的作業記，作業組長進行測繪成果核對（自查）；
5 、作業組自查後由作業組之間互檢。
測繪項目成果由測繪作業組之間互檢後提交給質檢檢查小組。
6 、質檢小組負責測繪成果的最終檢查。
7 、編制技術總結。
8 、收費。
嚴格執行國家規定和物價部門批准的標準收費
9 、歸檔
辦公室及檔案室對測繪成果進行整理，歸檔保存。
三、測繪質量獎懲管理
（一）、獎勵
1、按時或提前完成項目任務，完成或超額完成年度經濟目標（指標），按年度經濟責任制的有關規定計獎。
2、提出合理化建議或提供信息情報，新技術應用，改革創新等，並在定期內有顯著經濟效益、產品質量改進，均視效益情況給予獎勵。
3、獲得顧客好評或獲獎的，給予獎勵。
4、一貫遵紀守法，忠於職守，勤業敬業出全勤，出色完成領導交給的各項任務的，給予獎勵。
5、其他對單位或社會有重大貢獻的，給予一次性獎勵。
（二）、懲罰
1、未能及時完成項目任務或年度經濟目標（指標），按年度經濟責任制有關規定扣獎或經濟處罰。
2、因人為因素引起工作偏差，造成單位經濟賠償損失的，直接責任人承擔賠償總額的10%—20%處罰。無正當理由使工程明顯推遲完成，扣除應得補貼的20%—30%。
3、玩忽職守，違章作業造成重大質量事故，使國家和人民財產遭受損失的，視情節輕重和損失程度，分別給予警告、降級、撤職，直到開除處分，並予經濟罰款。
4、無正當理由不服從分配和指揮或藉故無理取鬧，影響生產、工作的，初者批評教育，重者予以經濟罰款並行政處分。
（三）、考核
1、每個月進行定期考核，年終彙總考核。
2、考核結果公示一週，由辦公室收集反饋意見。
3、重大獎罰經本所辦公會議討論決定，即時實施獎罰。
4、考核結果經所長批准後兑現。
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