1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脱落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內管道、循環水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內情況時必須戴防護眼鏡或面罩，並保持一定距離。注意爐內火焰噴出傷人。
4．司爐工，應在瓶坯衝拔前2～3小時裝爐升温，待爐膛温度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
1、目的及適用範圍
為嚴格履行工程合同中的質量標準承諾，大力實施品牌戰略，全面提升總公司的質量管理水平，增強總公司的競爭力和信譽，堅持“誰主管誰負責，誰施工誰負責”的原則，實現工程質量管理目標，特制訂本制度。
本制度適用於總公司的工程質量管理。
2、方針和目標
2.1質量管理方針：精細管理、科技創新、質量取信、持續改進。
2.2質量目標：達到合同/協議承諾，竣工驗收一次通過，杜絕重大質量事故。
3、管理依據
3.1中國（或工程所在國）有關工程質量管理政策和法規。
3.2中國（或工程所在國）有關技術標準、規範、規程和驗收標準。
3.3有關工程項目的批准文件。
3.4合同、協議或會議紀要。
3.5集團公司有關的管理辦法、文件、通知和會議紀要。
4、管理組織及職責
4.1集團公司決策層
集團公司總經理是總公司質量管理的第一責任人，副總經理對各自分管範圍內的質量管理工作負有直接領導責任，總工程師對工程質量負技術責任。
4.2技術管理部
技術管理部在集團公司總經理和總工程師的領導下，根據國家有關法律、法規、標準和規範，對集團公司工程項目實施質量管理和監督。具體職責如下：4.2.1組織編制集團公司工程質量管理制度。
4.2.2審查質量檢測試驗、項目質量計劃、項目質量規劃和重要工程質量保證措施，
提出審核意見。
4.2.3組織實施對子公司、直管項目質量管理行為和施工過程質量控制進行監督和考核。
4.2.4審核質量事故處理方案和措施，彙總上報有關材料。
4.2.5組織上報有關質量管理統計報表和材料，編寫質量工作總結。
4.2.6參加工程竣工質量驗收。
4.2.7參加重要工程質量管理和分析會議，監督有關質量工作的落實。
4.2.8受理質量投訴，並組織調查、處理和回覆。
4.2.9參加原材料質量控制工作。
4.2.10負責審核重要工程的施工組織設計（或施工方案）。
4.3採供管理部
採供管理部負責工程所需設備物資的質量控制與管理工作。
4.4子公司
子公司具體負責所屬工程全過程的質量管理、控制和質檢工作，業務上接受集團公司技術管理部的管理、監督。子公司總經理是工程質量管理的第一責任人，負責組織制訂本單位的質量目標，主持工程重大質量問題的 研究、處理等工作，對工程質量管理負
有領導責任。具體職責如下：
4.4.1負責本級公司內質量管理行為的日常監督檢查和考核，對工程質量負管理責任。4.4.2嚴格執行集團公司有關質量管理規章制度，編制本級公司的質量管理實施細則。
4.4.3審核下屬項目的質量保證措施，並將重要工程的質量保證措施報集團公司技術
管理部備案。
4.4.4監督檢查本級公司質量管理基礎資料的收集、整理、歸檔工作。
4.4.5加強對原材料、構配件和設備質量的監督檢查。
4.4.6參加質量事故的調查、分析，審查處理方案或措施，並督促責任單位儘快糾正。
4.4.7參加工程項目的竣工驗收，監督質量保修工作的實施，組織編寫質量工作總結。
4.4.8負責上報工程質量報表和有關資料。
4.4.9參加集團公司組織的質量管理活動。
4.5直管項目（公司）
直管項目（公司）具體負責本項目施工全過程的質量管理、控制和質檢工作，業務上接受上級公司技術部門的管理、監督。項目經理是項目工程質量管理的第一責任人，負責組織制訂本項目的質量目標，主持工程重大質量問題的研究、處理等工作，對工程質量管理負有領導責任。具體職責如下：
4.5.1嚴格執行有關質量管理法規、工程建設強制性標準以及上級有關規定，按照有關規程、規範、標準和審核合格後的施工圖進行施工，對施工質量負責。
4.5.2嚴格按投標承諾和合同約定，配齊施工質量保證資源：制定項目質量保證體系，報子公司審核，集團公司技術管理部備案。
獨立設置質量管理部門，配足專職質量檢查工程師和管理人員，其技術職稱和工作能力滿足質量管理要求。
配置滿足質量控制要求的施工機械設備和試驗檢測儀器，確保工程施工質量得到有效控制。
從事技術、質檢、試驗、材料、設備等主要管理人員及特種作業人員必須持證上崗。
4.5.3嚴格原材料和施工質量控制，做好原材料檢測、隱蔽工程和特殊過程的質量檢查和記錄，保證各種原材料和每道工序質量合格。
4.5.4落實工程質量保修責任，做好工程質量回訪工作。
4.5.5提供真實可靠的質量保證資料和竣工文件。
4.5.6參加集團公司或子公司組織的質量管理活動。
4.6各級質量管理部門
技術管理部、項目管控部、安全質量部是本級單位的質量管理部門，負責質量管理的具體工作，組織解決工程質量中存在的各種問題，對本級的工程質量管理工作負有直接領導責任。安全質量部具體負責施工過程中工程質量的日常監督、檢查及指導工作，對本項目的質量管理工作負直接管理、檢查、監督的責任。具體職責如下：
4.6.1審定質量管理規章、質量計劃和工程質量保證措施。4.6.2審查工程中採用的新技術、新工藝、新材料和新設備。
4.6.3組織召開質量管理和分析會議，研究部署質量工作。
4.6.4負責組織調查和處理質量事故，審定處理方案。
4.6.5領導開展質量監督檢查、評比和考核等活動。
5、項目實施過程質量管理制度
5.1質量檔案管理制度
5.1.1檔案內容：有關的法律、法規、文件，質量活動記錄，工程日誌，技術交底記錄，設計文件審查記錄，設計變更籤證記錄，定位複測及各項工程觀測 記錄，隱蔽工程檢查簽證記錄，質量評定記錄，歷次質量檢查記錄，質量事故報告及處理記錄等。
5.1.2建檔要求
所有工程項目都要按照集團公司或客户檔案管理的有關規定，建立健全項目檔案。
從項目籌劃到工程竣工驗收各環節的文件資料，都要嚴格按照規定收集、整理、歸檔。
5.2質量教育制度
5.2.1加強對全員的質量法規、標準、規則和質量意識教育，增強全員的法制觀念，不斷提高全員質量意識。
5.2.2深入學習各類法規、規範、標準、操作規程。做到不違章指揮、嚴格按規定要求操作，不斷增強全員遵章守法的自覺性。
5.2.3員工培訓要做到有計劃、有目的，並建立培訓檔案，培訓合格的人員方能上崗。
有關質量管理人員、質檢人員和質量體系內審員必須要做到持證上崗。5.2.4技術管理部負責提出質量培訓計劃並對質量管理人員進行考核，集團公司辦公室負責質量教育的組織實施。
5.3工程質量監督檢查制度
質量監督檢查是保證工程質量的重要環節。質量管理要以預防為主來減少事故的發生和損失。根據工程項目的實際情況，分別採用社會監督、專業監理公司監督和內部質量管理機構監督中的一種或幾種質量監督方式。技術管理部等各級質量管理機構和專兼職質量管理人員是內部工程質量監督檢查的責任者，負責各級的工程質量監督檢查。
5.3.1定期質量檢查制度
5.3.2不定期質量檢查制度
5.3.3開工前質量監督檢查內容及要求：
5.3.4施工過程中的管理內容及要求
5.3.5三檢制度
5.3.6隱蔽工程檢查簽證
5.4隱蔽工程檢查合格後，如長期停工，在復工前應重新按規定進行檢查、簽證。工程質量報告制度
5.4.1月度（季度）工程質量統計報表
6質量事故報告、調查和處理制度
6.1質量事故分類
6.2事故報告
6.2.1一般質量事故，在每月工程質量報表中填寫，要寫明地點、事故原因、損失情況。
6.2.2發生嚴重及重大質量事故後，事故發生單位必須立即報告上級質量主管部門。事故單位應採取有效措施，防止事態擴大，並保護事故現場。3日內提出書面《工程質量事故報告》逐級上報。報告內容包括：
6.3事故調查處理
6.3.1重大質量事故由集團公司組織調查處理，嚴重和一質量事故由子公司或直管項目組織調查處理。由主管領導主持，組織有關部門參加，按“四不放過”的原則（問題未查清不放過；原因不查清不放過；責任單位、責任人不處理不放過；問題得不到解決不放過）提出書面報告。
6.3.2工程質量事故調查必須做到以下幾方面：
6.3.3對工程質量事故隱瞞不報，擅自處理者，對責任單位和領導要加重處罰，凡有下列情形之一者按隱瞞事故論處：
7質量保證金及質量獎懲
1、施工隊質量負責人是貫徹、執行、落實、檢查質量管理制度的主要負責人 ，施工隊必須層層把好質量關，認真貫徹誰指揮生產，誰操作，誰對產品質量負責的原則。
1.目的
明確質量記錄收集、傳遞、標識、歸檔、查閲、保管和處理要求。
2.適用範圍
適用於公司質量體系文件涉及的質量記錄的管理。
3.職責
3.1iso9000工作小組建立並保存質量記錄清單。
3.2公司各部門負責本部門質量記錄的標識、整理、歸檔、查閲、保管和處理。
4.相關文件
4.1質量手冊4.16質量記錄
4.2iso9002標準4.16質量記錄
5.工作程序
5.1質量記錄編號方法為：qr-程序文件編號-質量記錄序號-版號，例如某一質量記錄編號為：qr-6.2-01-a,qr為質量記錄英文縮寫，6.2為程序文件序號，01為質量記錄序號，a為該質量記錄的版號。
5.2iso9000工作小組建立並保存公司質量記錄清單，質量記錄清單包括質量記錄編號、名稱、保管部門、保存期限等內容。其中一般質量記錄保存一年，重要質量記錄保存三年至永久。
5.3各部門應指定人員負責收集本部門質量記錄，每月整理、歸檔。
5.4來自分承包方的質量記錄由相關部門整理、歸檔。
5.5借閲質量記錄時要辦理借閲手續，填寫《質量記錄借閲登記表》，一般質量記錄部門經理批准，重要質量記錄由管理者代表批准後辦理借閲。
5.6當合同有要求時，在商定期內質量記錄可提供給客户或其代表評價查閲。
5.7質量記錄應儲存於乾燥通風的地方，並保證防火、防水、防蛀。
6.支持性文件和質量記錄
6.1質量記錄清單
6.2質量記錄借閲登記表
一、目的
為嚴格控制食品加工生產的過程，保證食品生產的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、範圍
凡本公司生產相關的環節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。
2、產品的生產必須符號安全，衞生的原則，對關鍵工序的監控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。
5、班前班後必須進行衞生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衞生標準，存放間應清潔衞生，乾燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有温度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衞生監控檢驗。
1、我國當前消防工程施工質量的現狀
隨着改革開放的不斷推進，科技手段與人文素養的不斷提高，消防工程施工的質量也有了一定的保證。但是，在設計、施工、以及驗收的一些環節仍存在一些問題。
1.1.對消防施工單位的審查工作不徹底
消防施工單位的技術水平和管理水平是決定消防工程質量優劣的重要條件。現實中對施工單位的審查往往只對單位整體的資質進行評估審查，而對於個人的素質的高低卻疏於評判。施工單位的施工人員因法律意識淡薄或個人素質不高、專業知識掌握的不夠牢固，隨意改變設計、消防工程層層轉包、偷工減料的情況時有發生，這些都給消防工程的質量安全造成了威脅。
1.2.消防工程設計階段審核不嚴
一個綜合樓內的消防系統一般情況下應有：火災自動報警系統、自動噴水滅火系統、疏散指示及應急照明系統、消火栓系統、防排煙系統、消防廣播及通訊系統、氣體滅火系統等，涉及的學科多、專業細。往往一個系統的設計要由多個專業配合才能完成。而圖紙若設計不嚴密，照搬圖集，易給施工帶來隨意性。
1.3.施工不規範
在施工過程中，施工單位常會出現如下不規範的施工現象：在不少消防工程中，必要的防鏽處理沒有應用到室外消防工程給水管道的鋼管內外；而在室內，消防給水管道要求使用鍍鋅鋼管但卻沒有使用，泵房出水總管以及豎管除閘閥外，不用縮接或法蘭接頭連接，有的全部使用電焊焊接。消火栓箱底部預留孔高低位置不夠，或是孔的角度不夠，或與周圍物體間距離過小，到用水時消防水帶不易安裝，或安裝後水帶彎折，出水不利，或者水帶乾脆就無法安裝到消火栓。設置的消火栓數量和壓力不夠，與需要覆蓋到的建築物高度、面積、結構複雜程度不配套。自動報警系統的電氣線路預埋管不到位，有的將電線直接埋入混凝土內。
1.4.竣工驗收階段對隱蔽設備的質量測定
對於消防工程來説，其相當大的一部分工程是隱蔽的，等到消防工程竣工時，其隱蔽工程的質量已經無法測定，只能依靠檢驗固定消防設備的應用性能。另外，即使提出了外露部分的焊接有不規範的情況，施工單位也往往難以整改。
2、規範化管理，確保工程質量
確保消防工程質量， 必須貫徹執行“百年大計，質量第一”的方針。落實這一方針，關鍵在於企業規範化管理。規範化管理就是按照現代化企業要求，強化內部管理，上下一致，統一標準，統一計劃，把企業的勞動者、勞動資料和勞動對象， 從生產分工的協作、上下左右的關係到時間和空間的聯結幾個方面合理地組織起來，使企業形成一個有機結合體。做到“事事都有章可循， 時時都按章辦事”，逐步建立一整套健全完善的現代化企業管理制度和一個科學完整的管理體系。通過現代科學管理手段，提高企業管理水平，確保消防工程質量。質量管理工作包括工作質量和工程質量兩個方面。工作質量是指企業的領導工作、管理工作、生產技術工作和後勤保障工作的質量，即企業或個人各項工作對工程質量的保證程度；消防工程質量就是消防安裝工程能否滿足消防設計規範、施工驗收規範以及工程配套設備質量要求，其質量特徵指的是工程先進性、安全性、可靠性、經濟性和適用性等。工作質量和工程質量既相互區別又相互聯繫：工程質量取決於工作質量，它是企業各方面、各環節工作質量的綜合反映；工作質量是工程質量的基礎和保證。要提高工程質量，首先要提高工作質量，管理工作應圍繞提高工作質量這一重點開展，通過提高工作質量來保證工程質量。提高工作質量包括以下幾個方面：
2.1 領導工作的質量是關鍵
現代質量管理與傳統質量管理根本區別在於： 傳統質量管理的驅動力在於各企業部門， 而現代質量管理驅動力在於企業領導。ISO9000 質量體系標準突出強調，領導對制訂質量方針、質量目標、質量體系的建立以及質量的總體決策等方面起重要作用。領導工作的質量要求是：領導者必須把質量與生產作為一個統一的整體納入企業管理的主要內容，圍繞既定目標，運用科學的理論和方法，從思想上、組織上、制度上有計劃、有組織、有程序、有層次地開展質量管理工作， 並能隨着社會的進步、生產規模的擴大和科技的發展不斷充實質量管理理論，把先進的質量管理理論、技術成果運用到生產實踐中， 真正地由被動、滯後、局部的傳統質量管理轉變到主動、超前、系統的質量管理。
2.2 全員素質是質量管理體系的核心
質量管理體系核心是“以人為本”， 全員參與，增強企業活力，一切管理活動都是靠人執行的。為確保全體人員的能力，管理者應就人員必需的資格、經歷和培訓水平做出規定，並具有一套完備的引進和使用人才機制。
3.3 機構組織是落實質量管理的保證
質量管理貫穿於生產全過程。質量管理既需要通過對企業的各層次職能部門組織進行橫向管理來實現決策方案落實，更需要通過縱向的管理最終達到高質量生產的目的。因此，它必須按照“層面原則”設立質量職能部門、組織，即將質量管理主題依據客觀實際科學地找出界面，劃定層次C1，C2，……，Cn—1，Cn。根據層次的高低，設立不同級別的部門、組織，通過上述機構組織管理，形成一個連續的網絡化的質量管理系統。
3.消防工程後期質量管理
3.1驗收階段的質量管理
在消防工程中，其驗收階段質量管理主要包含以下四點：
① 施工企業在完成消防施工任務後，應和建設企業、設計企業以及供應商共同對各種消防設施進行初步調試與驗收，並且為消防驗收部門的驗收工作做好充足準備。② 結合相關行政部門的標準與驗收方法對消防工程質量進行客觀評定。③消防驗收機構的驗收結果成為能否將消防工程投入使用的主要依據，也就是説消防工程驗收合格成為消防工程投入使用的一個前提條件。④ 結合消防驗收機構所提出的驗收意見和建議，施工企業必須服從，並且進行科學修改和完善，從而真正滿足消防工程施工要求。
3.2維護階段的質量管理
對消防工程完成竣工驗收後，便開始投入使用，施工企業必須定期進行回訪。然而，其回訪指的是在交付使用後的一定時間內，施工企業主動對建設企業或者是用户使用情況進行回訪，特別是針對不能正常使用的消防設施，也或者是不能滿足消防要求的消防設施，施工企業必須進行修復，直到滿足規範要求為止。
4、結束語
隨着我國城市化的不斷深入，消防工程施工質量作用逐漸增強。而消防工程是一項系統工程， 需要消防工作者長期堅持和努力， 促使安全生產監管逐漸深入完善， 因此， 在消防工程建設過程中， 要不斷吸取過去的經驗教訓， 增強建築物對火災的抵抗能力， 減少火災損失， 真正實現消防工程質量過關， 確保人民財產生命安全。
一、決策階段的質量管理
此階段質量管理的主要資料是在廣泛蒐集資料、調查研究的基礎上研究、分析、比較，是決定項目的可行性和最佳方案。
二、施工前的質量管理
施工前的質量管理的主要資料是:
1、對施工隊伍的資質進行重新的審查，包括各個分包商的資質的審查。如果發現施工單位與投標時的情景不符，必須採取有效措施予以糾正。
2、對所有的合同和技術文件、報告進行詳細的審閲。如:圖紙是否完備，有無錯漏空缺，各個設計文件之間有無矛盾之處，技術標準是否齊全等等。應當重點審查的技術文件除合同以外，主要包括:
（1）審核有關單位的技術資質證明文件。
（2）審核開工報告，並經現場核實。
（3）審核施工方案、施工組織設計和技術措施。
（4）審核有關材料、半成品的質量檢驗報告。
（5）審核反映工序質量的統計資料。
（6）審核設計變更、圖紙修改和技術核定書。
（7）審核有關質量問題的處理報告。
（8）審核有關應用新工藝、新材料、新技術、新結構的技術鑑定書。
（9）審核有關工序交接檢查，分項、分部工程質量檢查報告。
（10）審核並簽署現場有關技術簽證、文件等。
3、配備檢測實驗手段、設備和儀器，審查合同中關於檢驗的方法、標準、次數和取樣的規定。
4、審閲進度計劃和施工方案。
5、對施工中將要採取的新技術、新材料、新工藝進行審核，核查鑑定書和實驗報告。
6、對材料和工程設備的採購進行檢查，檢查採購是否貼合規定的要求。
7、協助完善質量保證體系。
8、對工地各方面負責人和主要的施工機械進行進一步的審核。
9、做好設計技術交底，明確工程各個部分的質量要求。
10、準備好簡歷、質量管理表格。
11、準備好擔保和保險工作。
12、簽發動員預付款支付證書。
13、全面檢查開工條件。
三、施工過程中的質量管理
1、工序質量控制，包括施工操作質量和施工技術管理質量。
（1）確定工程質量控制的流程；
（2）主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素；
（3）及時檢查工序質量，提出對後續工作的要求和措施；
（4）設置工序質量的控制點。
2、設置質量控制點。
對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節，設置技術和監理的重點，重點控制操作人員、材料、設備、施工工藝等；針對質量通病或容易產生不合格產品的工序，提前制定有效的措施，重點控制；對於新工藝、新材料、新技術也需要異常引起重視。
3、工程質量的預控。
4、質量檢查。
包括操作者的自檢，班組內互檢，各個工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質檢員的巡視檢查；監理和政府質檢部門的檢查。具體包括:
（1）裝飾材料、半成品、構配件、設備的質量檢查，並檢查相應的合格證、質量保證書和實驗報告；
（2）分項工程施工前的預檢；
（3）施工操作質量檢查，隱蔽工程的質量檢查；
（4）分項分部工程的質檢驗收；
（5）單位工程的質檢驗收；
（6）成品保護質量檢查。
5、成品保護。
（1）合理安排施工順序，避免破壞已有產品；
（2）採用適當的保護措施；
（3）加強成品保護的檢查工作。
6、交工技術資料。
主要包括以下的文件:材料和產品出廠合格證或者檢驗證明，設備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；設計變更，技術核定，技術洽商；水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄；質檢報告；竣工圖，竣工驗收表等。
7、質量事故處理。
一般質量事故由總監理工程師組織進行事故分析，並責成有關單位提出解決辦法。重大質量事故，須報告業主、監理主管部門和有關單位，由各方共同解決。
四、工程完成後的質量管理
按合同的要求進行竣工檢驗，檢查未完成的工作和缺陷，及時解決質量問題。製作竣工圖和竣工資料。維修期內負責相應的維修職責。
第一條:
目的為保證本公司品質管理制度的推行，並能提前發現異常、迅速處理改善，藉以確保及提高產品品質貼合管理及市場需要，特制定本細則。
第二條:
範圍本細則包括:
（一）組織機能與工作職責；
（二）各項品質標準及檢驗規範；
（三）儀器管理；
（四）品質檢驗的執行；
（五）品質異常反應及處理；
（六）客訴處理；
（七）樣品確認；
（八）品質檢查與改善。
第三條:組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。
各項品質標準及檢驗規範的設訂
第四條:品質標準及檢驗規範的範圍規範包括:
（一）原物料品質標準及檢驗規範；
（二）在製品品質標準及檢驗規範；
（三）成品品質標準及檢驗規範的設訂；
第五條:品質標準及檢驗規範的設訂
（一）各項品質標準
總經理室生產管理組會同品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規範"，並參考
①國家標準
②同業水準
③國外水準
④客户需求
⑤本身製造本事
⑥原物料供應商水準，分原物料、在製品、成品填制"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"一式二份，呈總經理批准後品質管理部一份，並交有關單位憑此執行。
（二）品質檢驗規範總經理室生產管理組召集品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在製品、成品將
①檢查項目
②料號（規格）
③品質標準
④檢驗頻率（取樣規定）
⑤檢驗方法及使用儀器設備
⑥允收規定等填注於"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"內，交有關部門主管核籤且經總經理核准後分發有關部門憑此執行。
第六條:品質標準及檢驗規範的修訂
（一）各項品質標準、檢驗規範若因
①機械設備更新
②技術改善
③製程改善
④市場需要
⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修訂。
（二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，並參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規格）各項標準及規範的合理性，酌予修訂。
（三)品質標準及檢驗規範修訂時，總經理室生產管理組應填立"品質標準及檢驗規範設(修）訂表"，説明修訂原因，並交有關部門會籤意見，呈現總經理批示後，始可憑此執行。
儀器管理
第七條:儀器校正、維護計劃
（一）週期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作説明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護週期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
（二）年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的校正、維護週期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據。
第八條:校正計劃的實施
（一）儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業，並將校正結果記錄於"儀器校正卡"內，一式二份存於使用部門。
（二）儀器外協校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位經過品質管理部或研發部申請委託校正，並填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。
第九條:儀器使用與保養：
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規範"內的操作步驟操作，使用後應妥善保管與保養。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經主管核准者例外）。
3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導並列入作業檢核扣罰。
4、各生產單位使用的儀器設備（如量規）由使用部門自行校正與保養，由品質管理部不定期抽檢。
5、儀器保養：
（1）儀器保養人員應依據"年度維護計劃"執行保養作業並將結果記錄於"儀器維護卡"內。
（2）儀器外協修造:儀器邦聯保養人員基於設備、技術本事不足時，保養人員應填立"外表請修申請單"並呈主管核准後送採購辦理外協修造。(3)任何儀器損壞後的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。
原物料品質管理
第十條；原物料品質檢驗
（1）原物料進入廠區時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單（基板）"、"材料驗收單（鑽頭）"及"材料驗收單（一般）"，通知品質管理工程人員檢驗且品質管理工程人員於接獲單據三日內，依原物料品質標準及檢驗規範的規定完成檢驗。
（2）"材料驗收單"（一般）、（基板）、（鑽頭）各一式五聯檢驗完成後，第一聯送採購，核對無誤後送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯品質管理存，第五聯送保税。且每次把檢驗結果記錄於"供應廠商品質記錄卡"，並每月根據原物料品名規格類別的結果統計於"供應商品質統計表"及每月評核供應商的行分於"供應商的評價表"，供給採購作為選擇對抗廠商的參考資料。
製造前品質條件複查
第十一條:製造通知單的審核（新客户、新流程、特殊產品）品質管理部主管收到"製造通知單"後，應於一日內完成審核。
（一）"製造通知單"的審核
1、訂製料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司製造規範。
2、種類-客户供給的油墨顏色。
3、底板-底板規格是否貼合公司製造規範，使用於特殊要求者有否異常註明。
4、品質要求-各項品質要求是否明確，並貼合本公司的品質規範，如有特殊品質要求是否可理解，是否需要先確認再確定產量。
5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規範，客户要求的特殊包裝方式可否理解，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
（二）製造通知單審核後的處理
1、新開發產品、"試製通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關製造條件等並籤認，若確認其品質要求超出製造本事時應述明原因後，將"製造通知單"送回製造部辦理退單，由營業部向客户説明。
2、新開發產品若品質標準尚未制定時，應將"製造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂品質標準，由研發部記錄於"製造規範"上，作為製造部門生產及品質管理的依據。
第十二條:生產前製造及品質標準複核
（一）製造部門接到研發部送來的"製造規範"後，須由科長或組長先查核確認下列事項後始可進行生產:
1、該製品是否訂有"成品品質標準及檢驗規範"作為品質標準判定的依據。
2、是否訂有"標準操作規範"及"加工方法"。
（二）製造部門確認無誤後於"製造規範"上籤認，作為生產的依據。
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