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產品質量整改措施

欄目: 整改措施 / 發佈於: / 人氣:2.85W

目錄

產品質量整改措施
第一篇:注塑噴塗產品生產過程中的質量整改措施第二篇:不合格產品整改措施第三篇:對產品質量的保證措施第四篇:質量問題整改措施第五篇:混凝土質量整改措施更多相關範文

正文

第一篇:注塑噴塗產品生產過程中的質量整改措施

產品生產過程中的質量整改措施

公司各相關部門:

針對8月份各主機廠家提出的產品質量缺陷及銷售部門月報反映的質量缺陷,歸納得出我司生產供貨的產品多存在以下質量缺陷:產品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質、未覆膜、噴塗不均或漏噴、絲印漏網。

為了確保對注塑及噴塗產品質量有影響的各工序按規範作業,以保證這些檢驗處於受控狀態。保證產品的製造過程滿足客户的需求,現我部規範職責並提出以下整改措施:

1 、 職責

技質部品質主管負責注塑原輔料、在製品和成品的檢驗和監督,及時向生產部門反饋質量情況,巡檢應負責按產品作業指導書或相應的工藝文件進行注塑過程的產品質量控制。

並對當班的注塑、擠出、噴塗件等產品入庫前全面檢查,檢驗中如有疑問及爭執,須由品質主管或部門領導協調處理,並報公司相關分管負責領導。

2、 過程的實施;

注塑、擠出、噴塗在產品生產操作過程中,操作工做好自檢,技質部做好開機前的產品生產的產品首檢封樣,首件並填寫《首檢記錄單》,巡檢員同時做好生產中的產品巡視抽檢工作,並填寫《巡檢記錄表》,巡檢時如發現操作工對自檢不合格的產品,並報當班班長,應及時要求當班操作工進行返工,並對返工產品

進行記錄和標示,並對返工產品進行復查,直至達到產品質量要求。巡檢員巡檢產品檢驗控制按《注塑件及噴塗件檢驗指導書》要求進行判定執行。

3、過程中環境的控制

注塑件、噴塗件的成品、半成品、合格品和不合格品等,應按規定的區域整齊放置,並按規定進行標識,檢驗員並有權對過程進行控制和協調。

4、入庫前質量控制

產品入庫前複檢員應對入庫的產品進行確認是否合格,合格的產品應在產品合格證上加蓋檢驗章。並做(抽檢入庫記錄) 注塑、噴塗(產品入庫員)應根據產品合格證上加蓋有檢驗章標識的產品方可入庫,無檢驗章標識的產品不的入庫。 經入庫前確認不合格的產品,應及時通知當事人進行返工處理,無返工能力的或其它原因造成的不能及時返工的,複檢員應作好不合格品標識,並填寫(返工記錄單),並報相關責任人進行協調處理。倉庫應作好產品區域劃分,並按相關的《倉庫管理規定》要求進行管理,對入庫的產品數量進行核實驗收,產品合格證上無檢驗章標識的產品應拒收,作到無證無章產品不接收。

5 、 過程的改進

品質管理人員發現問題應及時糾正,進行分析、找出改進的方法,注塑、噴塗等生產部門在生產條件發生變化時(如材料、設施、人員的變化等),品質部檢驗人員應對上述過程進行再確認,並重新做出確認,採取措施,確保對影響過程能力的變化及

時做出反應。過程的測量和監控是監督和控制質量的重要手段和方法,操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監督和控制生產過程中的質量和過程效果,需填寫相應的檢驗記錄。

6、注塑件、噴塗件產品質量要求:

清潔度要求:產品表面光亮光潔,無髒跡、油污。表面分型面連接圓滑,表面黑店,無磕碰劃、桔皮紋,外觀可視面無雜質。 修邊整齊,無鋸齒狀,修邊寬度≤0.5mm,注料口修邊整齊,白印不特別明顯,裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應與色板及封樣件顏色相同,沒有封樣件的符合圖紙所標色標顏色,成套零件中,目測無明顯色差;整體色澤均勻,線形部分粗細均勻;無明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質,每點的直徑應小於等於0.3mm。單個塑料噴塗件正面可視面上直徑小於等於0.3mm的雜質不得超過5點。自然光下(非太陽光直射),塑料噴塗件表面無露白,拉手及邊角處無明顯露白。表面不得出現劃傷,碰毛現象。表面及邊部不能出現堆漆、桔皮、淋掛現象。斷面不允許出現針孔狀空洞,雜質等。顏色:表面色澤均勻,應與標準色板或封樣件保持一致

a面:在正常的產品操作中可見的表面。如:產品的上蓋、前端及接口處

b面:在正常的產品操作中不常可見的表面。如:產品的側面、底面

c面:指產品結構的非外露面。如:產品的內表面及內表面的結構件,結構尺寸、材料性能質量要求,關鍵配合尺寸需符合圖紙

和封樣件尺寸要求。噴塗材料性能;主要例行檢測的性能為:塗層附着力、塗層耐酒精性、塗層硬度、緊貼強度。必須使用奧凱公司指定廠家產品,若更換廠家必須經奧凱公司相關部門確認後方可更換。噴塗用噴塗材料要求使用無毒漆,必須有環保局提供的相關證明文件材料。以下其它性能為型試試驗項目:塗層厚度,塗層光澤度、塗層柔韌性、塗層抗衝擊強度、塗層耐化學試劑性、塗層耐水性、塗層耐濕熱性、塗層耐汽油性、塗層耐候性、耐熱水試驗、塗層冷熱循環衝

塗層硬度:要求塗膜硬度達1h以上。檢測按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測定法》,劃五道不超過兩道為合格,每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個噴塗零件檢測時位置應儘量均佈劃五道,如移動空調前面板:前面、左右兩側、頂部兩端各劃一道檢驗;分體機面框:前面、左右兩側、後面兩端;塗層硬度檢驗工具統一使用日本進口三菱牌鉛筆,測試儀器統一使用qhq-a型塗膜鉛筆劃痕硬度儀(俗稱:小推車)。

塗層附着力:按gb/t9286規定試驗,室温放置16小時後,劃格法要求塗膜附着力不大於0級。用劃格器間隔為1mm,劃格過程中刀刃始終垂直於樣品表面,用力始終均勻,以劃破塗膜見底材為準。緊貼強度:室温放置16h後,對塗層面粘貼專用3m不轉移膠帶放置2h後,直角方向以1~2mm/s的速度進行剝離,無脱落現象。漆膜耐酒精性:分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面,用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g),漆膜表面無變色、剝離、露底等現

象,產品重量要求符合銷售部和技質部規定的重量,1000g以是不重量偏差允許5%,500g至1000g之間產品重量允許偏差1%, 500g以下產品偏差允許3%(針以注塑產品)

7、標誌、包裝、運輸和貯存標誌質量要求

製件包裝應貼有合格標示卡,並標示出製件的名稱、型號、生產日期和生產廠家名稱及生產批號。

包裝:應按照要求對製件進行包裝(包括內包裝),製件包裝應採取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號產品同箱,應有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等)裝卸、運輸:應避免在裝卸運輸的過程中,直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應避免用力過大,應輕拿輕放,在運輸中製件的碼放不允許超過5層,不得使用有損產品質量的工具。

檢驗步驟:1、首件樣品封樣確認;2、巡檢;3、複檢4、出入庫抽檢

報:

第二篇:不合格產品整改措施

關於xxxxxxxx衣服不合格的整改措施

尊敬的北京市消費者協會領導:

首先xxx集團公司感謝北京市消費者協會本着以對消費者負責的工作理念開展商品比較試驗,促進對我們商品質量的提高,使我們更好地為消費者提供高品質的羽絨製品。

本公司於2014年12月16日收到貴協會的通知後,得知xxx的q-1881款纖維含量指標不符合國家標準,xxx公司給予了高度重視,立即通知各門店對不合格商品進行了下架,返回廠家,召開中層質量管理人員會議,分析原因,查找不足,並按照協會的通知精神制定了整改措施:

一、每批次商品在進入市場後先進行商品質量檢測,對不合格商品決不投放市場。

二、加大服裝面料自檢的管理力度,調整並提升更高水平的業務管理人員進行商品質量把關。

三、加強業務培訓,聘請專業人員講解、學習有關國家標準,進一步提高我公司管理人員的業務水平。

通過北京市消費者協會對本公司的監督,使我們對羽絨製品的標準知識有了新的認識。本公司誠懇接受此次教訓,確保以後以維護消費者利益為宗旨,企業產品嚴格執行國家標準,並且進一步加強對商品質量和服務的監督,保護消費者的合法權益,為促進國民經濟又好又快發展和構建社會主義和諧社會服務。

最後我們衷心的感謝北京市消費者協會敦促我們加強企業自律,促

進商品質量提高,為消費者提供放心安全的高品質服裝,希望您們今後給予我們更多地指導與幫助。

常熟市xxx製衣有限公司

2014-x-x

第三篇:對產品質量的保證措施

對產品質量的保證措施

公司實施“名牌”戰略,實行“全面質量管理”及iso9001國際質量體系認證。

1. 產品由有經驗的工程師設計,設計圖紙專家審核,保證設計質量;

2. 產品決不整機轉包給第三方生產;

3. 關於產品的零部件:

1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;

2) 配套件、標準件(如軸承、電機和減速機等)儘可能從名牌廠家購買,或由用户

根據使用及維修等情況指定生產廠家;

3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產,質量高、價格低。同時,進入我公司時由 專業

質檢人員把關;

4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等),都在公司內部完成,以控制製造質量。

5) 電氣元件採用國產優質(或進口,根據用户要求)產品,plc選用國外名牌(歐

姆龍、三菱或西門子等)產品,保證自動控制水平。

4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,保證製造質量;

5. 關鍵部件(如拋丸器等)廠內長時間負載試車;

6. 對於大型非標設備,設備製造完成後,由用户對產品各功能部件進行廠內初

驗收,合格後才出廠。

7. 對出廠的產品,保證零配件供應。

******* 太谷縣人民政府

關於對我縣瑪鋼鑄造產品質量

進行治理整頓的意見鑄造產業是我縣的支柱產業,多年來,一直為我縣經濟和社會的發展作出了重

要貢獻。年初,縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造

企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測,檢測結果不

盡人意,全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量

意識淡薄,生產工藝粗糙,質量管理體系不健全,檢測手段不完善,導致不合格

產品比例上升。為改變這種現狀,經研究,提出如下治理整頓意見:

一、統一思想,提高認識。瑪鋼管件質量低劣,直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品

的信譽,也影響到市場的拓展和競爭,更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪

鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標

準,進一步規範我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許

可證,不符合條件的限期整改。

二、重點扶持一批名優品牌。

要選擇一批產品質量穩定、市場佔有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗

明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育,樹為典型起到示範帶頭作用。

對獲得省標誌性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業,縣

政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品,強

化質量意識,儘量減少非標生產,堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達

100%的企業,縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時,縣鑄造辦公室、

質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業

培訓會,鼓勵企業改變我縣落後的生產工藝和生產方式,實現生產的機械化、自動化和智能化,整體提升我縣鑄造產品的質量水平。

三、全面建立企業質量管理體系。當前,我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備,專業技術人員水平低,沒有健全的質量管理制度,是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落後局面,質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標準,積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行iso9000質量體系認證;暫不具備iso9000質量體系認證的企業要更新企業落後的生產設備,配備專業技術人員,按照縣質監部門出台的標準建立起自己的質量管理體系,實現規範化管理。

四、嚴禁粗製濫造。對生產工藝粗糙,沒有檢測設備和人員,不能按國家標準和企業標準生產的企業,特別是這次抽查合格率差的企業,質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓後經驗收合格,方可恢復生產;經整頓仍不達標的企業,要按照相關規定,依法吊銷其營業執照,並堅決予以取締。

五、加大監督檢測力度,建立質量管理長效機制。縣質監部門要依託山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度,對鑄造企業實行分級管理,對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業,授予“產品質量信得過單位”的稱號;較好的企業限期整改,並實行每月抽檢制度,按規定收費,直到產品合格率達到規定標準為止;較差的企業,加大監督檢測力度,無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大;差的企業要派人定點檢查,直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患,質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰,堅決銷燬企業使用的不合格模具。

六、加強對鑄造企業治理整頓的監督。縣質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中,無論是產品的取樣、檢測、檢驗,還是企業的復產、審批等,都要堅持公開、公平、公正的原則,依法整頓,依法生產,依法關停,依法取締,保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用,特別是理事以上的企業單位,要帶頭整改,帶頭提升產品質量,帶頭達到要求標準,帶頭提高“質量興縣、名牌興企”的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度,規範經濟秩序,維護公平競爭,這次治理整頓,各企業要與職能部門緊密配合,在縣政府的統一領導下,確保整頓工作落到實處、收到實效。

********加強過程質量控制,提高工藝管理水平

工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。

一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的準確性

過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用户要求為基礎,並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,

充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各接口部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各接口部門,並按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。

切實做好過程策劃工作,準確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的準確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。

過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悦。過去幾年,我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試製過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由於過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試製、小批試製、批量試製的過程中過程質量能夠得到有效的保證,並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程控制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間週期上滿足了用户的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。

二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力

工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:

(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;

(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;

(3)特殊工序:其結果不能通過後面的檢驗和試驗,而只能通過使用後才能完全驗證的工序。

建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,採取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:

(1)根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;

(2)在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;

(3)編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;

(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;

(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;

(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每週報質量監督部;

(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;

(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。

當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門彙報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處於受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。

三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平

質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以iso9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。

過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程控制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處於穩定受控狀態。

加強過程質量審核,就是要參照iso9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:

(1)有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員(請你收藏好 範 文,請便下次訪問:)等作出具體的部署,每年一般不得少於兩次;

(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;

(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對a類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;

(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程控制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;

(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;

(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、週期檢驗率等是否滿足過程控制的質量要求;

(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;

(8)審查各接口部門的工作質量,接口部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;

(9)運用數理統計技術、過程fmea、工藝fmea進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,採取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。

過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時,我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的衝孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙,重新制作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益

第四篇:質量問題整改措施

2014年新建配網工程存在質量問題整改措施

2014年7月9日,茂名供電局領導組織人員對我公司承建的2014年新建配網工程進行現場檢查,檢查台區是“旦場供電所新建井頭坡村公變台區工程”和“博賀供電所鹽井頭村委會繒寮台區改造工程”,發現工程項目存在的質量隱患較多,問題嚴重,事件充分暴露出工程項目從規劃、設計、施工等都存在嚴重不足,管理不到位,工程項目的建設與《茂名供電局基建配網工程農村配變台區建設規範(2014年版)》的要求相差較大,為防範類似事件的再次發生,公司領導十分重視,組織部署開展了整改防範工作。制定了整改防範措施。

一、2014年7月10日,總公司組織設計、三個施工單位領導及工程管理人員召開了質量問題分析會,對被檢查台區存在的問題進行了通報,分析了規劃設計存在的不合理問題、施工工藝存在的不足、施工管理存在的缺陷等,並提出了整改防範措施。

1、設計防範措施:設計公司要組織人員對2014年第二批項目進行現場核查,評估項目規劃設計的合理性、經濟性和超前性,並要結合負荷情況、村場位置、變台用地、工農關係等情況進行調整。認真核查設計施工圖紙及材料表是否與台區建設規範一致,特別是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齊全及足夠,發現不足的及時變更和補充。

2、施工管理措施:嚴格執行《茂名市利源電氣工程有限公 1

司工程管理辦法》,落實項目負責人責任制,各施工公司工程部管理人員分別掛點到配網工程項目施工全過程管理,每一個項目現場都要指派管理人員專人管理,掛點人員要負責施工前準備、施工過程、施工協調和竣工驗收等全過程管理,落實工程項目施工安全、質量、進度目標的控制措施。施工公司工程部管理人員掛點具體項目上報到總公司工程部備案。如果發生安全、質量等問題嚴肅追究掛點人員的管理責任。

3、現場教育措施:7月11日,總公司工程部組織設計、施工單位的工作負責人、安全員、工程管理人員、公司領導等到“旦場供電所新建井頭坡村公變台區工程”現場,將該台區作為反面教材進行現場教育,分析該台區項目設計、規劃方面存在的問題;施工工藝及質量存在的通病,工農關係及施工場地存在的問題,參加人員都受到了深刻的教育。並落實了該台區的整改方案。

4、檢查整治措施:7月10-11是,總公司組織各施工公司工程部人員對2014年第一批已完工及在建的項目進行逐個檢查,發現質量問題或缺陷的立即督促施工隊整改,對已通電未能停電的進行了記錄,保持與供電所進行溝通,有停電任務時馬上安排整改。

5、教育培訓措施:計劃7月下層,組織施工隊負責人、公司工程管理人員及公司領導進行《茂名供電局基建配網工程農村配變台區建設規範(2014年版)》培訓,業主項目部、設計人員解讀台區規範建設的目的、意義、要求和施工目標管控措施。今

後的新建配網項目嚴格按照規範的要求進行建設。

6、經濟懲罰措施:嚴格按照《茂名市利源電氣工程有限公司業務考核辦法》對相關的公司領導及管理人員進行經濟處罰。按照《茂名市利源電氣工程有限公司工程管理辦法》對施工隊進行工程款扣罰,在工程項目未整改合格以前,不支付任何工程款。

第五篇:混凝土質量整改措施

質 量 整 改 措 施

為確保主體結構驗收順利通過,對主體砼結構存在的質量缺陷進行整改,達到建築工程砼施工質量驗收規範的要求。特制定如下整改措施,,

一、需進行整改的範圍

二、整改措施

1、砼表面錯台:砼表面錯台處用剁斧剁平,將凸出部分找平、順齊,剁出的砼表面要求方正、整齊,剁跡一致,如剁斧石一般,經過剁斧修整後的砼表面不準再抹灰。對於已抹灰修補的必須剔除。

2、牆柱根部爛根:將爛根處鬆散的砼和軟弱顆粒鑿去,洗刷乾淨,用比原砼高一強度等級的細石砼填補,並搗實。

3、砼表面缺角掉稜、稜角不直、翹曲不平,飛邊凸肋等

3.1較小缺稜掉角,可將該處鬆散顆粒鑿除,用鋼絲刷刷乾淨,清水沖洗並充分濕潤後,用1:1的水泥砂漿抹補齊整並認真養護

3.2對較大的缺稜掉角,可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除,用水衝

刷乾淨濕透,然後支模,用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實,並認真養護。

3.3稜角不直,翹曲不平,飛邊凸肋。根據構件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多餘部分。

4、砼表面麻面,牆柱、樑砼接茬處出現的水泥漿流墜。

4.1砼表面麻面的:應在麻面部分澆水充分濕潤後,用原砼配合比(去石子)的半乾硬性砂漿,將麻坑、孔洞砸實抹平壓光,使顏色一致,修補完後用麻布或塑料薄膜進行保濕養護。

4.2牆柱、樑砼接茬處出現的水泥漿流墜:用刨刀將流墜物鏟去,堅硬物用剁斧剁去,用水濕潤後再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。

5、砼表面的蜂窩、夾渣。

5.1砼表面的蜂窩處理方法,將蜂窩周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用水沖洗乾淨,支設模板,灑水衝分濕潤後,用1:1半乾硬性細砂漿砸實抹平,並加強養護。

5.2砼縫隙夾渣:

5.2.1縫隙夾渣層不深時,可將鬆散砼鑿去,洗刷乾淨後,用半乾硬1:2水泥砂漿砸實抹平壓光,並認真養護。

5.2.2縫隙夾層較深大於鋼筋保護層時,應清除鬆散部分和內部雜物,用水沖洗乾淨後支模,強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。

6、砼表面出現的露筋

6.1對錶面露筋刷洗乾淨後,用水充分濕潤後,再用半乾硬性1:2水泥砂漿砸實抹壓平整,並認真養護。

6.2如露筋較深,應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷乾淨後用比

原來高一強度等級的細石砼填塞壓實,並認真養護。

7、樓板面出現的腳窩

7.1較淺的腳窩:將腳窩處表面鑿毛,用水潤濕,清理乾淨,用乾硬性的與原砼強度(去石子)等級相同的砂漿砸實抹平,並認真養護。

7.2較深的腳窩:將腳窩表面鑿毛,邊緣多餘部分剔除,清理乾淨用水潤濕,用比原砼強度高一級半乾硬性細石砼砸實抹平,並認真 養護。

8、樓板裂縫處理:

(1) 對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查,出現裂紋及時處理;

(2) 將出現有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理乾淨;

(3) 將環氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內,將板底裂紋封

嚴,避免裂紋暴露的時間過長,造成板內鋼筋鏽蝕;

(4) 環氧樹脂膠的配合比如下:

環氧樹脂:鄰苯二甲酸二丁酯:二甲苯:乙二胺

=100:10:30~60:8~10

三、注意事項:

1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質量缺陷整改前,應做好隱蔽紀錄。

2、需修補的砼必須做好基層處理,掌握乾硬性砂漿及細石砼初終凝時間,認真進行有效養護。

3、砼用水泥砂漿修補後要求顏色與周圍基本一致,模板印通順,表面觀察基本看不出修補為止,且無空鼓、起粉等現象。

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