第一章 總 則
第一條 為了加強公司產成品倉庫的管理，進一步規範物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，結合公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度適用於公司產成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。
第二章 入 庫
第三條 產成品辦理入庫，必須有質檢部門確認的產品合格檢驗報告方可入庫，未經允許不合格品不準辦理入庫手續。當天生產的合格產品原則上當天辦理入庫手續。
第四條 辦理入庫的產成品，生產車間要按產品品種、包裝規格、質量等級，分區域碼放整齊，便於清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權拒絕辦理入庫手續。
第五條 辦理成品入庫時，保管員要根據ERP入庫單所列成品，及時到車間現場清點數量、核實包裝、計量、質量等級和生產批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當日產成品、半成品台
帳，每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據公司成品庫房的實際情況，入庫產成品仍有生產車間代理管理。
第三章 出 庫
第七條 產成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發放。 第八條 成品出庫（或調撥）必須具備如下條件： （1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調撥）通知； （2）有確認的產品合格檢驗報告。絕不允許手續不全的產成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據銷售部門的通知所列各項內容，逐一核實，避免發錯貨物。
第九條 保管員在發貨時，要協調好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環節的工作關係，確保工作順利進行。
第十條 產成品發貨，必須確保發出的產品品種、數量、質量、包裝規格、生產批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。並做好產品發貨原始記錄。
第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產成品包裝或產品受損，發貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）並及時報告主管，追究其經濟責任。
第十二條 顧客自提或汽車（調撥）裝運發貨，貨物裝完後，必須由提貨人或承運人核實後在裝卸記錄上簽字並辦理提貨手續。（注：公司內部車輛轉運貨物出廠，由保管員開具出門手續，司機簽字認可車載貨物）
第十三條 外購產成品出（入）庫，保管員要認真核實規格、數量，並向質檢部門瞭解產品是否合格，如有問題要及時向有關領導彙報。
第十四條 任何貨物出庫，均應於出貨當日將有關資料輸入ERP系統，做到日清月結。
第四章 倉儲管理
第十五條 產成品倉庫一般不允許閒雜人員入內。因工作需要進入庫內者，必須按規定穿戴勞保防護用品，方可入內。
第十六條 因工作需要進入產成品倉庫的外來人員，要有公司有關人員陪同，不得獨自進入庫房。
第十七條 成品庫房要保持乾淨整潔，若發現屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關部門及時修理。
第十八條 成品入庫後，根據ERP系統庫存量經常查驗庫存產品，做到賬、物一致。如發現有包裝損壞及產品異變，要及時通知質量部、車間進行處理，並做好詳細記錄。
第十九條 成品存儲要求：按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位；物品堆放整齊、平穩，分類清楚；儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便於盤存和領取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當的温度、濕度、通風、照明等條件。
第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衞生。
第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態度和藹、熱情主動。嚴格按批准數量、質量發放物品。
第五章 盤點管理
第二十二條 每月月底保管員應對產成品實物進行盤庫。要求數
據真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。
第二十三條 年終保管員應會同生產、財務等部門對產成品進行年度盤點。並將產成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現，如實反映產成品的真實情況並做出年度分析總結匯報。保證產成品的賬物相符，數據真實、準確。
第六章 附 則
第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。
第二十六條 本制度經總經理批准後，自下發之日起執行。
第一章目的和範圍
一、目的
1.1.為使公司的倉庫運作更加規範，保證公司資產的安全，特制定本規定。
二、範圍
2.1.本規定適用於公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
第二章貨品入庫驗收
一、貨品的驗收
1.1.採購員完成採購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品後，按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序，包括但不限於如下項目：
1.3.1.產品數量；
1.3.2.產品規格、重量；
1.3.3.產品顏色；
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經檢驗後，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，註明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據。
二、外購貨品的入庫
2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續，凡經檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續：
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對，並區別以下情況處理：
a、貨品品種、規格不一致的，則應辦理退貨；
b、貨品數量不足的，則應通知供應商補足；
c、貨品數量超過的，則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家税務規定);
2.1.3.核對銷貨單；
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經上述程序可以正常入庫後，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，並在入庫單上簽名，辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯，一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收後一段時間內若發現問題，保管員應立即通知採購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續。
2.4.外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，並按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫後，由倉庫管理人員辦理入庫手續。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
第三章貨品保管與保養
一、貨品的保管與保養
1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區；保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。
1.1.1.三清：材料清、數量清、規格清；
二齊：擺放整齊、庫容整齊；
四定位：按區、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”，即不鏽、不潮、不凍、不黴、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、乾燥、定期塗油或重新包裝，存放不當應及時改進。
第四章貨品出庫
一、原、輔料出庫管理
1.1.生產部門依生產需要進行領料時，保管員發料應按主管部門批准的“出庫單”及計劃限額進行發料。領料單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。
1.2.倉管員發料時一律實行先進先出，先進庫的先發。
1.3.有下列情形之一者，不準出庫。
1.3.1.憑單印籤不符不全，批准手續不符；
1.3.2.憑單字據不清或被塗改；
1.3.3.未驗收入庫貨品；
倉庫管理人員應對保質負責，嚴禁發出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產品成品出庫時，必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。
2.2.有下列情形之一者，不準發貨。
1.2.1.憑單印籤不符不全，批准手續不符；
1.2.2.憑單字據不清或被塗改；
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的減項處理。
4.2.客户因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的，由業務部門向生產部門下達產品維修單，產品修好後由業務部門負責配送，倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調撥單”，並經部門負責人核准後方可進行實物的調撥。
第五章盤點及帳務處理
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到：
1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重複一次，重新核實，並分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向部門負責人彙報並採取防範措施。
1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因並報領導批准後，及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊，並按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經理。
第六章附則
本制度經公司總經理核准後於xx年xx月xx日起實施。
一、管理職能
1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負着物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金週轉。
2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。
3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理佈局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
二、適用範圍
本規定適用於本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
三、程序
1、原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發現有異常時應立即通知採購或實際收貨人，根據採購或實際收貨人要求進行處理。
1.2貨物卸車後放在待檢區，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照採購訂單收貨，對於超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規定要求送貨、包裝不規範、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，並記入對供應商的考核統計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資並清點清楚後，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入K3系統，錄入K3時必須關聯繫統中已審核的採購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外；急件應在1小時內完成清點並送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認後流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認，無異議後放入對應倉庫庫位，並及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認後，單據交輸單員統一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執行完質量處理單流程後，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，並通知採購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和採購簽字，並開出門證給供應商做出門放行依據；對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知採購人員退貨；外地供應商只需給採購簽字即可。
1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單後對數量進行清點，無異議後簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入K3系統，同時通知採購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執行。
2、物資的保管
2.1根據物資不同的性能和特點，合理劃區存放並標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊；
2.3“三清”：數量、規格、材質等標識清楚；
2.4 “十防”：防鏽、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時採取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衞工作，確保倉庫保管物資安全；未經批准，無關人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、乾燥；倉庫温度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批准，禁止在倉庫內進行明火作業，如需要明火作業的經批准後，做好防火措施後才可以進行。
3、物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃，調出K3系統中的BOM清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量並簽名；物料配好後送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點後在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字後，到倉庫輸單員處先出賬，然後把領料給倉管員領料，倉管員發料時登記“查存卡”，發好料後及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管；對手工領料填寫不清楚或不規範的，倉庫有權拒絕發貨，直到單據重新填寫清楚、規範後，倉庫才予以發料；對於在發料時發現需求數量和實發數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬後發料的原則，輸單員出賬後應在備註欄裏填上結存數量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產需要發外加工的物料，由生產部或採購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單後開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料後口頭或電話通知相關生產或採購人員發貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。
4、車間退料
4.1 間生產過程中發現的不良品，由車間填寫“品質異常單”給相關部門評審，判定為來料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料代碼、名稱、規格、單位、數量生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好量後簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。
1.目的：
通過建立、建全庫房衞生管理制度，加強庫房各個環節衞生的管理，特制定本制度。
2.範圍：
本規定適用於公司物流部下轄所有倉庫。
3.職責：
3.1庫房庫管員工作職責
3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作的檢查、複核。
3.2庫房保潔人員工作職責
3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作。
4.具體程序
4.1程序
4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作，倉庫管理員負責檢查、複核，保證倉庫衞生環鏡。
4.1.2倉庫周邊的環鏡應保持乾淨、無積水、無雜物、無污染源。
4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內地面和牆角進行清潔並保持潔淨，對門窗、物品器具、設備設施表面及牆面進行清潔，做好庫區內的清潔工作。保證倉庫無積灰、無雜物，保持倉庫貨架、貨櫃的清潔衞生。辦公室保持整潔衞生，無積灰、無雜物，與辦公無關的用品不得存放在桌面上
4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔淨狀態，每次驗收物料完畢，以及當天物料發放工作結束之後，倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區的清潔工作。
4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好，如發生嚴重破損，應當立即告知倉庫管理員。
4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品，不得使用蠻力，以防止包裝破損，注意個人安全。
4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢後，清潔乾淨，使之處於隨時備用狀態，清潔工具需按規定進行定置。
4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之後，應及時打理該處衞生。
4.1.9倉庫內部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫，應注意個人衞生，防止產生污染。倉庫內除必要的辦公用具之外，不
得出現私人或其它物品。倉庫內不得吸煙，不得吃食品。
4.1.10倉庫內有相應的防蟲、防鼠設備，並嚴禁在庫內投入殺鼠，殺蟲的有毒藥餌。
4.1.11庫區內物料按類別分區存放，擺放整齊，不得堆放雜物、廢棄物。
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。
4、裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，並呈報物管部。
5、成品庫的衞生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃乾淨。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發生，則按出廠價由責任人照價賠償。
7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。
8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。
一、倉庫的日常管理
1、上崗後第一時間應對倉庫的門、窗及倉庫各區域存放的物資進行巡查，發現異常立即報告。
2、每天下班前對各倉庫的門、窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患後才可離崗下班。
3、每天打掃倉庫內地面衞生。用具要擺放整齊，經常打掃倉庫內牆壁的蜘蛛網。
4、每天一次檢查倉庫內、外的防火設施，發現問題要立即整改並向主管報告。
5、每週檢查一次庫房建築物，發現漏雨、滲水等異常情況要及時報告。
6、合理安排倉庫內貨物的堆放位置，預留足夠的出入通道及安全距離，安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發現傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐卧，貨堆旁的通道坐、卧。
7、TPR成品堆放標準為5個高的高度，PU成品堆放標準為7個高的高度。
8、倉庫內的每一堆貨物應在顯眼處掛上或寫明標識。每一堆貨物都應有帳。標識和帳面上的貨品名稱、貨號、規格、數量與實物應完全一致。
9、按倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的準確、無誤。及時登記手工明細賬並與數據進行核對，確保兩者的一致性。
10、做好各類鞋底的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存鞋底定期進行檢查盤點，並做到賬、物二者相符。
11、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬；半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應分別建賬反映。
12、必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量，倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，要按月編制報表，報送財務部門
二、入庫管理
1、物品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或出、入庫工作同時進行的現象。
2、貨物出入倉時，倉管員應依據，進倉單、提貨單核準出入物品的名稱、批號、數量，準確地收發貨，收發完畢後，應立即填寫掛在貨堆上的貨號並立即入帳。
3、入庫物品嚴格把好驗收關，做好各種驗收數據記錄，發現問題拒收入庫，所有物品先進先發、後進後發原則。
4、入庫時，倉庫管理員必須查點物品的數量、規格型號等項目，如發現物品數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物品一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不符合手續的物品一律退回，放在暫放區域，同時必須及時通知經辦人員負責處理。
5、因質量等原因而發生的退回鞋底，必須由相關人員填寫退回鞋底處理意見，辦妥手續後方可辦理入庫手續。
三、出庫管理
1、出庫時必須辦理出庫手續，倉庫管理員應核對出庫物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發貨；倉管員應開具出貨單。
四、報表及其其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物品進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、x個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月□□日前上報財務及相關部門，並確保其正確無誤。
3、庫存物品清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批准後方可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物品少缺或質量上的問題，應及時的用書面的形式向上級部門彙報。
4、根據各類物品的保管要求，結合實際採取相應的措施。
5、堅決拒絕手續不齊的物品進出。對於貨物的正常出入，倉管員要按要求填寫各類單據。
6、收發貨後相關的單據應迅速送到相關部門或相關人員，不允許延誤甚至遺失。
7、倉庫員應妥為保管好單據和帳本，防止遺失。
8、完成上級的臨時工作安排。
一、職責
成品倉庫管理員，負責成品的收、發、管工作和退回貨物的前期驗收，以及待處理品的收、發、管工作。
二、入庫
1、檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規範以及外包裝是否乾淨等，符合要求的方可入庫。
2、成品入庫後應放置於倉庫合格區內。
●待處理品入庫，成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
●產品入庫後，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。並《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標識。
●未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。
●庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔並妥善保管。
三、貯存
1、貯存產品的場地或庫房應地面平整，便於通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。
2、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：
●庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，庫管員需用掛標牌予以明示。若產品外包裝已有上述標識，僅掛產品型號標識牌即可；
●庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離牆10～20釐米，並與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；
●成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；
●放置於貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。
●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏於冰箱、冰櫃、冷庫或有空調的庫房。
四、發放
1、任何人提取成品時，必須有營業部打印的《出庫單》。
2、成品庫的庫管員憑經審批的《出庫單》、《發貨單》發放成品，發放時應做到：
●認真核對《出庫單》、《發貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放；
●發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合出庫憑證要求的才能發放；
●發放完畢，庫管員應對《出庫單》、《發貨單》進行審核，單據應妥善保管；
●發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識後發放；
●同一規格的成品應按“先進後出”的原則進行發放。
五、倉庫內部管理
1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。
2、庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質、發黴或標識脱落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。距保質期不到三個月（含）的成品一般不發放檢驗報告（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，並按《不合格品控制程序》的規定處理。
3、倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
4、倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫温度應控制在規定範圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），並設置足夠的消防器材。消防器材不允許佔壓。
5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，並採取有效的安全防護措施。
6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放並予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，並儘快發出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，並作出待處理標識。
7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區，予以標識，同時配合有關部門按程序做好處理工作。
8、對於噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存，經常檢查並通風，發現問題及時通知直接上級並與技術部聯繫，做到及時處理。
9、凡打開包裝的成品，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
10、成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產後的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格後才能做樣品發放。
六、安全事項
1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；
2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
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