設備TPM保養規範

1.目的：落實設備TPM日周月保養，確保設備正常運行，降低設備故障率。

2.適用範圍：各子公司乳飲生產線。

3.參考資料：無。

4.定義：

4.1 保養分類：日點檢、周保養、月保養以及年度保養。

4.2 保養項目制定原則：結合設備操作手冊，維修手冊及操作經驗制定。

5.人員職責：

5.1課/部主管：保養計劃、實施項目等文件之核準。日周月保養項目的審核，保養實施狀況的監督，結果的確認。保養項目定期檢視、修訂。

5.2 班/組長：制定或參與制定各設備日點檢、周、月保養項目。保養項目落實執行。PM卡、保養記錄表填寫督導。設備改善專案的組織、實施。

5.3 技術員/技師：保養項目的具體實施人以及PM卡、保養記錄表的填寫。

6.日周月保養作業標準：

6.1日點檢項目：

6.1.1日點檢分為開機前點檢和生產中點檢。生產中點檢頻率：8小時/次。

6.1.2操作員點檢後需將結果記錄於點檢表，發現問題及時處理並呈報現場班/組長。

6.1.3各廠以本廠設備實際增補完善點檢項目，做好開機前以及生產中點檢作業。

6.2周/月保養項目：

6.2.1保養時間：周保養時間8小時，月保養時間24小時，均不包含CIP清洗時間。

6.2.2周生產累計三天以上，可依實際情況進行周保養。生產累計低於3天或月生產不足1周，可不進行周/月保養。

6.2.3設備出現故障需等待備件時，可依實際情況提前進行周/月保養作業。

6.2.4技術部制定日周月保養表單模板，保養項目由各廠依照設備實際情況制定。月保養項目需增加對環境安全、設備安全和人員安全的點檢，依作業項目選填以下內容：

（1）人員是否佩戴耳塞

（2）人員是否穿勞保鞋

（3）人員更換或使用化學品是否佩戴勞保用品

（4）人員進入成品庫是否穿反光服或反光背心

（5）設備保養是否關急停、懸掛警示牌

（6）登高作業是否佩戴安全帶，安全帶是否高掛低用

（7）使用移動步步高作業時，各輪子剎車是否剎住

（8）人行通道是否有積水

（9）設備急停開關是否有效

（10）各電機是否有漏油

6.2.5實際保養狀況直接填寫保養代號，保養效果填寫OK或異常，異常時需説明異常狀況。

6.2.6各機台操作界面顯示時間與北京時間對照調整，誤差±60S。

6.2.7設備安全門有效性點檢，列入月保養項目中。每月確認安全門是否有效。

6.3生產製程及點檢記錄表填寫要求：

6.3.1飲料生產線日常表單（品質確認/設備點檢/製程記錄），項目可依照實際進行增減，但必須嚴格依照製程工藝要求填寫。記錄時填寫實際結果或數值。

6.3.2現場主管進行DOUBLE CHECK時，需務實點檢，不可弄虛作假。如不能按時到現場進行DOUBLE CHECK時，事後於報表備註欄説明即可。現場組長DOUBLE CHECK頻率：1次/4H。

6.4保養準備

6.4.1提前學習設備保養手冊、檢討確定複雜設備拆卸方案。

6.4.2準備安全防護用具。

6.4.3車間地面、設備等進行必要防護作業。

6.4.4領用零件並按順序擺放整齊。

6.4.5工具擺放整齊，畫定位線。

6.4.6操作前進行4R安全指認呼喚。

6.4.7設備拆卸前做好標記。

6.5維修保養

6.5.1拆下零配件按照拆裝順序編號擺放整齊（必要時拍照）。

6.5.2確認拆下的零件週期內使用情況，如果有異常，需層別原因並提列改善方向。

6.5.3需繼續使用的備件再次安裝前需清潔乾淨。

6.5.4安裝完成後檢查新舊零件，確保零件安裝無異常。

6.6試機

6.6.1由班/組長負責進行Double-check，確認設備安裝完整性、安裝正確性、設備和人員安全性。

6.6.2驗收維修保養效果、清潔消毒狀況，並依據驗證結果判定是否可以進行試機確認。

6.7保養後工作

6.7.1清點工具和零件，防止掉入機台中。

6.7.2填寫PM卡。

6.7.3零件更換執行以舊換新。

7.年保養作業標準：

7.1年保養費用、時間制定原則：

7.1.1飲料設備年保養，以設備運行時數控管，進行年保養作業。

7.1.2武漢無菌1線、廣州無菌1線、北京統實GEA無菌線、武漢熱1、2線、鄭州熱1、2、3線，以及泰州統實熱線為A級風險線，依自然年度進行大保養（自然月數達11-12個月時，進行大保養）。

7.1.3年保養費用依照財務或總部生管要求執行。

7.1.4 設備運行時數為生產運行時數與CIP運行時數之和。