車間現場管理規定【多篇】

看板管理 篇一

管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子裏或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

條、安全生產 篇二

1、生產過程中國注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用説明操作，防止出現傷亡。

3、正確使用帶電設備及電氣開關，防止觸電。

4、易燃易爆物品應單獨堆放，並注醒目標識。

5、原材料、包裝物及零小的設備應佈局合理，堆放整齊。

目視管理 篇三

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

車間管理方法 篇四

1、標準化

所謂標準化，就是將企業裏有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

車間現場管理規定 篇五

第一條、生產紀律

1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。。

5、衣着清潔整齊，按要求穿戴上班。

6、工作時間不準睡崗、脱崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

7、工作時間不得打鬧、閒聊、吃零食等與工作無關事宜。

8、工作時間不得幹私活，接打電話要限制時間。

9、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

10、當產品出現不良時應立即停止作業並上報，查找原因後方可繼續生產。

11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，並陳述正當。

理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

條、產品質量 篇六

1、必須樹立“質量第一，客户至上”的。經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，拜訪整齊美觀。

條、處罰條例 篇七

1、違紀處分方式分口頭警告、書面警告及處罰處分三種形式。

2、口頭警告：如有違反紀律者，視情況給以口頭警告。各員工應重視領導的口頭警告，並及時更正。

3、書面警告：對違反紀律情節嚴重並無視口頭警告者，管理人員有權出示書面警告。被提出書面警告人員應認真對待自己所犯過失，並及時更正。

4、處罰、處分：對多次警告，勸聽無果，置之不理者，管理人員有權作出相應的合理的處罰，情節嚴重者或造成公司財務損失者，管理人員有權作出對其要求賠款或開除的處分。