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生產車間管理制度(精彩多篇)

欄目: 實用文精選 / 發佈於: / 人氣:1.22W

生產車間管理制度(精彩多篇)

生產車間員工管理規章制度 篇一

總則

1、為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。

2、人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

3、職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

一、均衡生產,調度有序

1、配合客户,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

2、負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

3、制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客户的需要進行,保證進度和質量。

4、實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

1、車間管理人員接單後,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閲讀工藝單的製作要求。

2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

3、車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4、嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製,並及時向生產管理人員提供大貨樣。

5、各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的説明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於眾。

6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、原輔材料,供應及時

1、必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、設備完好,運轉正常

1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機台設備,做到“誰使用——誰保管——誰使用”。

2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機台,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機台運作正常。

五、安全第一,消除隱患

1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。

4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

5、下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

六、堆放整齊,文明生產

做到:裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補片一換一,輔料次換優;

食物不進車間,雜物不放衣框;

機台保持清潔,場地整潔衞生。

1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

2、與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

3、要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

4、保證生產現場的環境衞生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衞生。

5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

七、原始記錄,齊、準、快、明

1、生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,並妥善保管。

2、現場管理人員保管好所有的生產資料,每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4、每天下班前處理好當天的日常事務。

5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

八、士氣高漲,協調一致

1、生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

2、調動車間生產員工的緊迫感,採取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,並保持員工的持續運作。

5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,彙總、反饋給厂部。

九、服務現場,以理服人

1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2、生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的温暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。

3、操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突,造成負面影響。

4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。

生產車間管理制度 篇二

第一章:總則

1、目的:規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

2、適用範圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

第二章:工具發放標準的制定

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂後向各部門重新下發。

第三章:工具卡的使用及管理

1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。

3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作,並對工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

第四章:工具的領用、更換及退還

1、工具領用條件:

A、操作工具首次領用,務必是在領用標準範圍內;

B、換領務必以舊(壞)換新。

2、工具領用程序:

A、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,註明用途和保管職責人,交部門負責人籤準後,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。

B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償後方可再重新領用。

3、工具交接或退還

A、有如下狀況:

a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上註明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅱ如退庫,按以下B退庫手續辦理;

Ⅲ如繼續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上註明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;

Ⅲ如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規定賠償後,倉庫人員方可簽名。

B、退庫手續

a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上註銷相應項目,並簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期,並簽名確認。

第五章:工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料並填寫工具卡。

2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準:

A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。

B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:

C.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

4、賠償與領用手續:職責人向倉庫説明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後,到財務出納處繳款,然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

第六章:工具的借用

1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續:

A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”,説明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後,方可借用。

B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

第七章:舊品的報廢

1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批准後,方可對報廢工具進行處理。

附件1班組工具管理的資料:

第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對於共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用後及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的範圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,並在使用中注意持續精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢後的工具應進行油封或粉封,防止生鏽變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一週帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作,持續經常處於良好的技術狀態。

第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時採取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不能修復的工具,在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新,對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對於專用工具提出修改意見。對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

附件2工具的供應和管理:

工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、週轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的採購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用於不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠製造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具,以及工具車間製造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據週期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨週期

當工具庫存由於逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具後,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具週轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,並經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告厂部工具管理部門以便及時採購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套後,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套後借給生產小組,由小組保管。至於一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

(1)發動和依靠工人羣眾參加工具管理,提高工人羣眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,並推廣先進經驗,改善工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應儘可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新後再繼續使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

(五)班組工具管理的資料

班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,併合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

附件4工具管理制度

一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記台帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總枱帳和《工具領用登記表》。

二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批准,並填寫《工具領用登記表》後,由領用人簽名備案,方能發放。

四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批准。

五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批准後方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

七、班組公用工具要列出清單,每次使用完後應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批准,併到倉庫管理員處辦理手續後方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閲讀使用説明書,嚴格按操作規程操作。

九、機械設備、儀器儀表用完後,務必清理乾淨,並由倉庫管理員當場驗證完好後方能收回。

十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由於丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批准;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批准。

十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接並簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接並簽字;並由倉庫管理員隨時調整台帳。

生產車間員工管理規章制度 篇三

一、總則

1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2、本制度實用於本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開;

7、工作時間內,倡導全體人員説普通話,禁止拉幫結夥。

三、作業管理

1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衞生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5、生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

四、生產現場物品擺放及清潔衞生

1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

五、工程技術人員(出模師)評審

1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改後第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格後,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板台帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

六、本廠物料管理單據的使用

1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

生產車間管理制度 篇四

為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。

生產管理

一、生產紀律

1、生產過程中務必嚴格按產品規格要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

4、員工務必服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣着清潔整齊,按照要求上班務必穿工作服。

6、嚴禁私自外出,有事務必向生產主管請假。

7、持續車間環境衞生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

二、操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用説明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用説明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

4、所有員工務必按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量

1、務必樹立“質量第一、用户至上”的經營理念,保證產品質量。

2、對出現的異常狀況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到職責者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時務必關好水電。

四、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備指定專人管理

2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導彙報,並停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常持續設備整潔,並按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應持續操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六、生產秩序管理

1、着工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,並配帶所要求的防護用品。

2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,並按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊狀況需要外出,務必經班組長同意方可離開,根據狀況規定時間,一週累計超過1小時,扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天説笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

12、上班時除查閲公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

員工管理

一、早會制度

1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2、每一天班組長務必分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公佈與眾,包括作業不良、品質和出勤狀況;並公佈當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他狀況有所瞭解,例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的用心性。

二、請假制度

1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假,否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假務必先寫請假條(説明請假事由),由組長簽字交到行管部批籤,方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班後補上假條,並出示病歷卡,若不能帶給有關證明的按曠工處理。

三、清潔衞生制度

1、員工要持續崗位的清潔乾淨,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要持續辦公枱的整齊乾淨。

2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常持續清潔,不準堆放垃圾。

5、各車間衞生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理禮貌生產、禮貌運轉、禮貌操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每一天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

四、其他規定

1、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

2、每一天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批准並送人事部門作考勤依據。

3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。

4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,務必向組長請假批准後,方能離崗。

5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。

6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。

7、非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

9、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。

10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權拒絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

11、員工領取物料務必透過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放,並做好標識,不得混料。

12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

13、在工作前仔細閲讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

14、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

15、車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

17、修理員在維修過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標誌,不能混料。設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行。

18、員工有職責維護工作環境衞生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件務必撿起。

19、操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衞生整潔,工作台面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。

20、下班時應清理自己的工作台面。當日工作人員將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的職責。

21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況需領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發當月工資。

24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

25、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

生產車間員工管理規章制度 篇五

第一條生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衞生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用説明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用説明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用户至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用説明操作,防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊。