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鞋廠管理制度【新版多篇】

欄目: 實用文精選 / 發佈於: / 人氣:1.68W

鞋廠管理制度【新版多篇】

鞋廠管理規章制度 篇一

一。組織結構

本公司內部組織結構為垂直式管理機構,對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上彙報。

部門溝通一般以平級溝通為準,下列特殊情況可按照越級呈報程序:

1、呈報直接上級未能及時解決或對問題解決不當。

2、直接上級不在現場,且問題嚴重或問題比較緊急。

3、上級主管需瞭解情況時。

4、任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管。

二。生產管理方針

1、生產部口號:

不接受不良

不製造不良

不下放不良

2、品質管理方針:

持續改進,追求卓越。

質量立業,誠信為綱。

3、生產管理方針:

科學管理,流程優化。

立足創新,提升效率。

5、人力資源管理方針:

以人為本,規範管理,

“解決問題皆人才"

三。生產管理條例

1、生產計劃要根據各車間的實際產能合理安排,同時要根據公司的業務情況及交貨期等合理調配,當天的計劃各車間要當天完成,

2、全面實施質量管理,要求每位員工嚴格按照操作規程作業,不得擅自更改產品的工藝,做好自檢自查。

3、創建一個文明、整潔的生產環境,推行“5S”運動,以人為本,安全生產。

4、科學管理,合理規劃,提高員工品質意識、心理素質、勞動技能等。

5、實行自主管理,明確職責,各車間、工序、部門之間要互相監督,不得相互推諉。

6、各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產情況和不良品上報上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7、各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。

8、車間管理和倉庫員接到生產指令後要及時追蹤物料,做好產前準備,如有誤差須及時反饋,不得耽誤生產,如有影響生產而未能及時反饋,則追究相關人員責任,

9、各車間主管每天要及時向生產部彙報生產情況和產品質量狀況、人事狀況等。

10、根據生產進度、產品質量、車間紀律、衞生等實行綜合考評,以考核各部門負責人等,並與工資掛鈎。

11、物料交接要有手續,有專人人簽字,且做到型號、數據準確,當面點清,不得亂髮亂收。

12、實行客户管理制度,層層把關,下工序是上工序的客户,不接受不良,不製造不良,不傳遞不良,以預防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發現嚴重不良品,相關工序操作員要承擔相應責任。

13、新款試做要嚴格按試做程序操作,新產品試做如發現不良狀況要及時向相關部門彙報。另:裁斷車間要核准用量,如實際用量與核算的用量不符,則要向相關部門彙報,並匯同核算出標準用量。

14、新款生產,車間管理必須召開工藝會,併到現場指導員工操作,確保產品質量。如在生產中發現工藝問題要及時處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產。

15、服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架鬥毆,違者罰款20-300元,情節嚴重者罰款500元並開除出廠。

16、公司內員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規處理。

17、公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧-事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,並處500元以上罰款,耽誤生產,造成重大損失者須賠償,嚴重者送公安機關查辦。

18、上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請並安排頂位後才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。

19、如要出廠必須辦理出廠手續,否則按曠工處理。

20、因生產需要安排加班時,通知加班人員不得藉故不來,違者按曠工處理。

21、上班時間須遵規守紀,不得大聲喧譁,不得違規操作,違者罰款處理。

22、下班時間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧譁奔跑。

23、各車間品檢人員要嚴格把關,決不允許把不良品流入下工序,否則按相關規定處理。

24、各車間員工在每天完成當天任務後,不得馬上下班,須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務,影響交貨者,相關人員一律罰款50元。

25、各車間要跟蹤生產進度,按配碼生產,如因安排不當造成生產不順暢,將追究相關人員責任。

26、員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,並按拼補規定處理。(拼補須按規定時間完成。)

27、着裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。

28、杜絕浪費,節約光榮,如發現浪費按10倍處罰。

所有員工必須遵守廠規,以廠為家,團結拼搏,與時俱進。

四。現場管理制度

1、保持現場秩序,創造亮麗的工作環境。

2、車間管理人員負責制訂車間規範要求和衞生值日表,並監督實施。

3、所有物料須定點定位,明確標示,且擺放要整齊。

4、在製品需按其狀態區分放置,合格品與不合格品要有標識,不得混放。

5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,

總則 篇二

第一條 倉庫是公司存貨管理的一個重要組成部分,是公司各種物資週轉儲備的環節,同時擔負着物資管理的多項業務職能。為了使公司的倉庫管理規範化、標準化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合公司的一些具體情況,特制定本制度。

第二條 倉庫管理工作的任務:

(1)根據本制度做好物資出庫和入庫工作,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金週轉。

(2)做好物資的保管工作,如實登記倉庫實物賬,經常清查、盤點庫存物資,做到賬、卡、物相符。

(3)積極開展廢舊物資、生產餘料的回收、整理、利用工作,協助做好積壓物資的處理工作。

(4)做好倉庫安全保衞工作,確保倉庫和物資的安全。

第三條 本制度適用於公司成品倉、板材倉、五金倉、包材倉、油漆倉等。

第四條 倉庫設置按照公司生產需要和廠房佈局,下設成品倉、板材倉、五金倉、包材倉、油漆倉;根據經濟責任的要求,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業務上實行工作質量標準化,應用現代管理技術和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

鞋廠管理制度 篇三

一、堅守工作崗位,不得擅離職守,不得干與工作無關的事項。

二、熟悉業務、認真鑽研、提高業務水平、禮貌值班,用心妥善處理好職責範圍內的一切業務工作。

三、遇重大、緊急事件和超出職責範圍的'業務,應及時向上級領導漏報、請示,並妥善做好相應處理工作。

四、加強安全職責意識,不得向無關人員泄露公司內部及各廠家以經營狀況和商業資料,維護廠家和公司利益。

五、遇有特殊狀況需換班或代班務必向上級主管領導請示,未經上級領導同意,私自換、代班按違紀處理,在此期間發生事故職責自負。

六、按規定時間交接班,不準遲到早退,執行好值班、交接班及清場簽字制度。

鞋廠的管理制度 篇四

一、熟記“四懂四會”和會使用本單位內的消防器材;

二、堅守工作崗位、不得撤離職守、不做與工作無關的事項;

三、按規定時間交接班,不準遲到早退,執行好值班、交接班及清場簽字制度;

四、瞭解本崗位滅火器材、配電盤的配置狀況,會正確使用;

五、發現有異光、異亮、異味及時上報主管或通知執勤經警;

六、發現有吸煙人員及時制止。

款台人員安全生產崗位職責

一、熟記“四懂四會”瞭解本區域內的消防器材分佈狀況;

二、上崗前檢查款機運轉是否正常,下山體後及時關掉不用的'電源;

三、款機電源插座處不許接入其他用電設施;

四、在工作中保護好自己所收的貨款;

五、在營業中,款員不許在款台上清點錢箱內款項,保證安全;

六、按規定做好交接班,交款時要嚴肅認真執行簽字制度。

鞋廠的管理制度 篇五

一、堅守工作崗位,不得擅離職守,不得干與工作無關的`事項。

二、熟悉業務、認真鑽研、提高業務水平、禮貌值班,用心妥善處理好職責範圍內的一切業務工作。

三、遇重大、緊急事件和超出職責範圍的業務,應及時向上級領導漏報、請示,並妥善做好相應處理工作。

四、加強安全職責意識,不得向無關人員泄露公司內部及各廠家以經營狀況和商業資料,維護廠家和公司利益。

五、遇有特殊狀況需換班或代班務必向上級主管領導請示,未經上級領導同意,私自換、代班按違紀處理,在此期間發生事故職責自負。

六、按規定時間交接班,不準遲到早退,執行好值班、交接班及清場簽字制度。

鞋廠的管理制度 篇六

一、用心落實本區域安全工作主體職責,遵守各項規章制度,並嚴格執行;

二、定期自查本轄區內消防安全設施、設備器材是否被圈佔挪用,用電、用氣、用油等設施是否完好,消防疏散通道是否暢通;

三、定期組織區域人員開展安全知識、消防知識教育培訓活動,提高區域人員的安全意識和安全業務技能,使區域人員做到四懂四會,能能夠果斷、正確的處置各種突發事件;

四、堅持執行用電審批制度和本單位各種應急預案;

五、加強值班人員職責心的教育,嚴格按照值班崗位職責執行;

六、每一天對本區域仔細檢查,不合格項目立即整改;

七、對本區域內重大危險源和易發事故的。重點部位實施有效監測、監控,遇重大、緊急事件和超出職責範圍內的業務,及時向上級領導漏報、請示,並妥善做好相應處理工作。

鞋廠管理規章制度 篇七

1、目的作用

明確調度的工作任務和要求,加強對調度工作的管理,使生產調度成為生產作業控制的中心。根據生產作業計劃,及時對生產過程進行控制和調節,保證生產連續、均衡、有序地進行,達到圓滿完成生產任務的目的。

2、管理職責

2.1生產部下設生管科,在生產部經理的領導下開展工作,負責公司生產調度系統的集中統一指揮,做好全公司的生產控制和各車間之間的生產協調與進度銜接等工作。

2.2各車間在車間主任領導下,由主任負責解決好本部門範圍內的生產協調、進度銜接等問題。由各組組長、各線、各段組長負責執行達成生產任務。

3、生產調度工作的主要內容

生產調度工作要以生產大進度為依據,通過調度管理使生產大進度按規定的要求得到實現。調度工作主要內容有以下方面。

3.1檢查生產大進度的執行情況。要對生產過程的各個環節包括原物料、半成品的投入和生產情況全面掌握,及時發現生產作業進度執行中的各種問題,並積極採取有效的措施及時解決。

3.2按照生產準備計劃的內容、進度等要求,對執行單位進行逐項檢查,並督促和協助解決有關薄弱環節問題,使準備工作儘快到位。

3.3合理調配勞動力和調整勞動組織。要根據生產的需要,從現有人力資源的實際情況出發,合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動力在工種上和數量上形成最佳的組合,使勞動生產率水平與生產任務相適應。

3.4對生產的進度情況進行控制。掌握在製品在各工序的工作狀況和進度,使工序間、班組間、車間之間在製品的流動銜接正常,保證生產的連續性。

3.5對生產設備、工裝用具、生產工具的使用進行統一安排,對廠區內部的動力供應和運輸工作實行統一指揮。

3.6做好產銷銜接,安排好顧客緊急需求及售後服務中的各種插單生產。

4、調度工作應遵循的原則

4.1計劃性原則

生產調度工作必須以生產大進度為依據,這是生產調度工作的基本原則。生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性,要圍繞完成計劃任務來開展調度業務。完成生產計劃就能保證企業能為市場提供商品,企業才能從銷售中得到生產投入的補償和獲得利潤。因此,企業必須要抓好生產計劃任務的完成,生產調度工作更加如此。

4.2預見性原則

生管課長應在缺料和偏差發生之前,就預見到它的發生,並採取措施加以防止,才能保證生產進度順利進行。所以生產調度工作要以預防為主,搶在問題發生之前,就把工作做好。要貫徹預見性原則,就要抓好生產前的準備工作,避免各種不協調的現象產生;同時對生產過程的各個環節的情況要經常瞭解,做好分析,及時發現各種與計劃相脱節的問題。總之,只有提前發現問題,解決問題,才能取得調度工作的主動權。

4.3集中性原則

生產調度工作必須高度集中和統一。沒有統一的意志、統一的指揮、統一的行動,企業就會是一盤散沙,生產管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產調度系統要做到集中統一,各級調度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協調,步調要一致;二是各級調度機構應該是各級領導指揮生產的有力助手,應根據同級領導人員的指示,按照作業計劃和臨時生產任務的要求,行使調度權力,發佈調度命令。各級領導人員也應當充分發揮調度部門的作用,維護調度部門的權威。

4.4及時性原則

發現生產中的問題,採取措施加以解決,使生產順利進行,是生產調度的根本職能。及時性是生產調度職能作用發揮如何的一個檢查標準,在生產過程中如果不能及時發現問題,則會隨時產生不良後果,不能及時解決問題,則問題會越來越大越來越多。貫徹及時性原則,首先是做好信息和數據管理工作,生產工作動態千變萬化,生產調度人員要充分利用現場提供的信息和數據及時掌握生產的各種動態情況。二是調度人員要有雷厲風行的工作作風,要用最快的速度及時處理好生產一線的突發事情。

4.5求實性原則

生產調度工作要從實際出發,克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產。為此,調度人員必須經常深入生產第一線,親自掌握第一手資料,及時瞭解和準確地掌握生產活動中千變萬化的情況,摸清客觀規律,深入細緻地分析研究所出現的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實際脱節而造成的管理失誤,使生產調度工作順利地開展,發揮出應有的功能作用。

5、生產調度工作應實行的工作制度

5.1實行調度報告制度

調度報告制度,起着很好的信息反饋作用,使各級生產指揮人員能及時瞭解生產情況。因此,各生產車間把每日生產日報表每日生產情況、庫存情況、產品配套進度情況、產品生產進度情況等呈報給生管課長和生產經理,使各項工作都能有效地協調配合好。

5.2實行調度會議制度

生產中遇到的問題,常常是錯綜複雜的,為了能更好地協調、正確地處理,有時需要通過討論的方式,達到共識,才能產生較好的處理效果。調度會議就是一種發揚民主、集思廣義、統一指揮生產的良好形式。調度會議由生管課長主持,每週一三五召集各車間主任及有關部門負責人蔘加。調度會議要解決生產中的實質問題,達到好的會議效果,還要做好會前的準備和會後的跟進等工作。

5.4實行現場調度制度

這是到車間的生產現場去討論和解決生產中出現問題的方法。領導人員下現場,與基層人員共同研究生產中出現的問題,可以直接掌握下情,使問題得到儘快的解決。這種方法有利於領導人員改善工作作風,深入實際,密切上下級之間的關係,調動各方面的積極性。

5.5班前、班後會制度

實際上這也是各段或班組(小組)進行生產調度的一種方式。班前會,主要是佈置當日班組或崗位個人的生產任務及注意事項;班後會是總結和檢查該工作日的生產任務的完成情況。

6、充分利用技術設備,提高調度工作效率

生產調度人員應能充分利用和正確使用各種技術設備,以提高調度工作的準確性、及時性和效率。企業也應創造條件逐步為調度部門配置必須的技術設備。一般有以下幾種:

6.1通訊設備

調度機構應有專用調度電話,調度人員應配置移動手機。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個調度通訊網,可以進行遠距離的調度工作聯絡,迅速發送調度命令、通知,報告生產情況,甚至用來舉行調度電話會議等。

6.2遠距離文件傳遞設備

包括傳真機及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用於遠距離傳送技術文件、圖紙資料、計劃説明、統計報表等。

6.3工業電視

在需要特別監控位置安裝攝像裝置,調度人

員可以在電視屏幕上看到有關工作現場的實際情況。這主要是用來觀察有危險的生產過程,或是大片面積上進行的過程,或者難以接近的地方。

6.4電子數據系統

這是更為先進的技術設備,由各種計數器、自動記錄器、電子計算機以及系列電子數據資料處理設備等組成。主要用於自動記錄工作地的生產情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關鍵設備的產量等等。既可以自動記錄產量、合格品數量、生產工時數等,又可以經過處理進行分類列表、打印,並及時傳送給有關部門。

7、附件

附件一――生產故障處理報告

附件二――生產停工分析報告

附件三――生產作業日報表

鞋廠管理制度 篇八

1、目的:確保設備滿足產品加工質量特性的要求,保證產品質量特性的實現,不出現能力不足的情況,並使設備能力不過剩。

2、適用範圍:生產設備的管理,如設備的採購、維護和能力認可等。

3、職責:設備機修負責生產設備的管理。

4、工作流程

4.1設備增加和改造

a)設備部門會同生產部編制設備增加和改造計劃。內容應包括增加或改造的原因和理由,

增加設備的技術參數要求或改造後應達到的性能,並提供建議供貨方名單;

b)根據設備計劃,對購的'設備要進行技術經濟可行性分析,確保設備質量並滿足產品生產能力和質量要求;

c)設備部門應參加設計造型、考查和驗收,在採購合同中,應提出設備可靠性、維護和

經濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護人員的培訓的以及設備安裝和維修

所需的技術資料等要求也應規定;

d)新設備到貨後,設備部門應同生產進行驗收,包括隨設備應提交的文件和資料的驗證,

外觀及零部件、備件、備品清點齊全後進行設備的安裝、調試,經有關人員檢驗合格後,

方可投入使用,驗證結果填入《設備管理卡》中。

4.2生產設備管理

a)應對操作人員進行上崗培訓,包括設備性能、維護知識、操作方法和技能等,培訓後應考核,考核合格後發操作證;

b)操作者必須憑操作證按操作規程上崗操作,不得違章操作設備,如操作時間發現問題,應按規程要求停機或其他處理,並報設備部門;

c)設備轉移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產部提出設備轉移方案或圖紙並填寫《設備移動單》後,經品管科審核並公司主管領導批准後,才可移動;

d)根據生產設備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產並考慮到設備的價值需要用重點維修手段的設備,分別列為精、大、重點設備。

4.3設備的維護保養

4.3.1日常維護保養

a)對每台設備、設備部門應制定日常維護保養的項目和有關合格要求;

b)班前由操作者對設備進行日檢查,下班前對設備進行清掃、按試、塗油。發現問題及時反映處理。

4.3.2一級保養

a)一級保養每日進行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養的內容規定進行保養,可不作記錄。

4.3.3二級保養

a)設備部門每半月對設備進行一次二級保養,保養項目按二級保養記錄表上規定執行,保養情況記錄在設備保養記錄表上。

b)二級保養以維修人員為主,操作者為輔助進行;

c)必要時對設備進行部分解體檢查、修理、局部恢復與產品質量特性有關精度,以達到有關的工藝要求。

4.3.4項大修。

a)對生產流水線上的通用設備,主要靠二級保養結合項修來恢復其與工序質量特性相關的特性;

b)大修主要針對生產工藝不確定的設備和專用設備,修理情況記錄在《設備管理卡》中。

4.4巡迴檢查

a)設備管理人員每天下廠巡迴檢查,發現隱患及時處理,並填寫檢查記錄和處理記錄;

b)設備部門每日主要生產設備檢查,並做好記錄;

c)如發生設備事故,應及時進行調查,組織有關人員進行分析,提出處理意見,並落實到具體責任人進行處理;

d)維修人員每天上班後,對所管設備進行巡迴檢查,發現問題及時解決,處理並做好記錄。

4.5計劃修理與檢測

設備檢修計劃主要包括:

a)主要生產設備年、季、月度中修(項修)計劃;

b)生產設備年度二級保養計劃;

①生產設備大、中(項)修後,負責修理的單位或部門應認真填寫設備精度性能檢查記錄及設備修理驗收單,經有關檢查人員檢查合格後,由使用部門和品管科驗收。

②設備二級保養和定期檢驗完工後,保養單位或部門填寫二級保養完工單位檢查記錄。

5、質量記錄

5.1設備定期檢查記錄(保存於設備部門,保存期為3年)

5.2設備管理卡(保存於設備部門,保存期為長期)

5.3設備保養記錄(保存於設備部門,保存期為3年)

5 .4設備保養計劃

5.5設備一覽表

鞋廠管理制度 篇九

1、產品質量管理制度

1、公司全體員工堅持產品質量高於一切的思想;

2、優秀的產品質量是靠精心製作出來的,而不是靠檢查出來的,在作業過程中,務必嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規範進行操作;

3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料,務必經品管組檢驗後方可使用;

4、因設備調整不到位或有問題,應請維修師傅及時調整到位

5、前道工序流轉到後道工序的製作品,後道工序操作者檢查存在的質量問題,按下列辦法處理:

1)經品檢員確認的返修品,開具返修單,現場生產幹部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。

2)經品檢員確認的報廢品,則由品檢員開具報廢單,那麼現場幹部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員,處於操作者相同的處罰金額

4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長,處於操作相同的處罰金額

6、操作者在製作過程中,務必對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查,不合格的嚴禁使用,如果不認真負責,對返修品、廢品繼續使用加工,所造成的損失,除對前通工序處罰外,也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7、嚴格質量檢查紀律,堅持三檢制度,即首件必檢,中間抽查,逐件檢驗和自檢、互檢、專檢,對不合格品決不放過的原則。

8、品管在檢驗過程中,對檢驗出的質量問題,應現場詢查,分析是否因工藝流程錯誤,設備是否運轉正常或調試不正確,操作技術達不到,操作人員精神狀態不佳等原因造成的,根據造成質量不良品的原因,應立即報告給組長或課長,採取有效措施迅速解決。

9、堅決做到,對待質量問題公正無私,對返修品及時開出返修單,對報廢品立即開來源罰單,以利及時補料。

10、各車間新款型體的鞋子上線生產前,根據樣品鞋、色卡製作工藝流程單的要求,到達熟練的掌握,以利嚴把質量點,對於難點、重點加強巡視檢查,把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。

11、對於常見的易髮質量問題,務必制定解決易發生質量問題的分析會,總結制定出相應的操作方式、動作,應注意的事項等,把問題消化在生產過程中。

12、對於一個鞋型普遍存在的製作質量問題,務必立即召開現場分析會或直接請板師,技能人員到現場解決問題,杜絕批量事故。

13、生產過程中出現嚴重的質量問題,應立即命令停止生產,並迅速召開質量問題現場分析會,找到解決的辦法後再行生產,發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的,有權要求組長更換其工序工作崗位,確保生產出高質量的產品。

14、品檢員務必認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄,為分析,解決質量存在的問題,加強質量工作的管理帶給強有力的依據,為產品質量優秀者帶給表彰的依據,為產品質量劣差者帶給批評處罰的依據。

15、對於處罰過程的接近合格能使用的產品,回用時,務必呈報領導,方可流入工序繼續生產。

16、品檢員在作業現場抽查質量時,切實擔負起兼職工藝流程,操作規程督導員的職責。

二、設備維修與保養制度:

1)正確使用,精心保養,隨手關掉設備或機台電源,定次上油潤滑機器,清除設備沉積的垃圾;

2)嚴格執行“安全技術操作規程”,實際定檢定人操作;

3)設備務必專人使用、專人保養、若設備或機台出現技術性能故障,應及時通知專業技術人員修理;

4)保障設備結構的完整,不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機台上的零件;

2、設備事故與處理

1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障,致使停產修理或延誤生產降低效能者,均為事故

2)不論及事故大小,一旦發生設備故將,操作者立即切斷電源,並及時報告幹部和維修人員搶修;

3、設備或機台維修保養規則

1)設備或機台務必服從部門管理人員指派,專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換,違者予以作警告處分處理;

2)不得私自動用或調換他人設備或機台,違者給予作記小過處理;

3)設備機修技術人員,要定期進行設備表面的清潔,定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機台內部的污垢和垃圾,保障設備的最佳性能;

4)設備或機台操作人員,離開工作台,應隨手關掉電源,減少機械運轉,磨損或意外事故的發生,違者作警告處分處理。

三、開發部管理制度

1、遵照業務部和生產部的生產計劃安排,堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量,每人每一天務必完成任務。

2、根據業務部,生產部下達的工作計劃,制定本部門的月設計製作計劃,日工作量的進度安排,制定的原則是:

1)首先務必優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋,斬刀試作樣品鞋的完成時間

2)其次安排根據市場流行要求,公司開發的新型體、新款式、新配色的。品種。

3)安排二次開發的品種,如:重新配色,配大底等。

3、開發部制定的設計,製作月計劃和日工作量進度表,月中調整計劃和日工作量進度表,編制完成後交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進狀況。

4、板房經理根據技術人員的分工職責,合理分解工作計劃任務到每個人,建立個人考核辦法。

5、板房技術人員務必絕對的服從上級幹部的安排,遇客人緊急狀況,需作任務的臨時調整時,技術人員應用心的配合,以保證靈活的機動性,確保工作計劃的順利完成。

6、接到業務部轉來的客商的有關資料後,立即先開出材料採購單。

7、當制板房接到樣品製作單、指令單時,首先應制作模具紙板後,再製作其全紙板。

8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件,模具要有明確的分工與合作,對樣鞋全套資料作業完成後,師傅、板房經理應嚴格審查,簽發後負全責。

9、制定工藝流程製作單時,應將重要部位技術難點作明確個性標記,並加註文字説明和局部圖時,以利生產過程的控制,從而到達保證質量的目的。

10、開發部應及時的與業務部,生產部,加強開發前一階段的信息,狀況的交流,溝通,如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。

11、用心有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

16、努力作好以開發或生產的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。

17、板房之一切技術資料,設計工具,儀器不準拿出生產區,不能使用時,以舊換新。

四獎罰條例

1、對員工向公司提出的合理化推薦,經採購確實行之有效,給公司帶來明顯經濟效益的,視其程度給予(30—200元)獎勵。

2、管理有方或工作表現突出者,給予作(10—100元)獎勵。

3、本人操作之工序,質量持續較穩定者(10—30元)獎勵。

4、凡未經書面批准請假而缺勤者,視為曠工,曠工一天罰50元,月累計曠工三天,視為自動離職處理,公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。

5、思想不集中,粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。

6、非正當理由而拒絕上級分配任務的,罰50元/次以上嚴重者開除。

7、在禁煙區內吸煙者,罰20元/次。

8、下班後不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

9、人離開工作崗位,機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關者罰10元/次

10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時,桶未上好蓋者罰30元/次。

11、凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油,天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

12、在上班時間內,個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罰10元/次。

13、個人工件區域(枱面、地面)衞生較髒者5—10元/次。

14、未經批准留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者,罰50元/次。

15拿滅火器玩耍者,罰50元/次。

16、發現前道工序有明顯之問題,而繼續操作者,罰10—30元處理。

17、鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖鋭金屬者,罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者,罰30元/次。

19、大、小包裝:裝錯色彩、鞋號、碼數、單腳、箱數,罰30元/盒。

20、指令單、聯絡函之資料出差錯者,罰50元/次。