鋼廠年度生產工作總結
正視過去、面對現實、展望未來
推進企業穩步健康發展
——2022年度工作報告
全體與會同志們
又是一年辭舊迎新時,回首過去的一年,倍感時間的緊迫.在這匆匆忙忙,鋼鐵市場在波動中逐步下滑、困難重重的不平凡一年中,我們大家在董事長和張總經理的帶領下，同心同德、一起勤勤奮奮,踏踏實實,平平安安地又度過了一年.我們一起經歷了一段磨礪和考驗.無論對公司的生產經營工作，還是我們每個員工自身的成長來説,都是成長和壯大的一年.我們在安全生產、生產規模、經營管理、公司制度建設、創建科學發展示範企業、員工培養等方面作出了可喜的成績.首先我代表公司董事長及各位領導,向一年來辛苦工作的各位員工表示感謝.同時我也在此代表各位員工,向多年來一直為指導公司的發展,為了每個員工的平安幸福殫精竭慮的000前輩表示忠心的感謝和誠摯的祝福.下面我代表公司首先就2022年的工作總結如下:
一、強化安全管理、促進公司和諧發展
安全生產是最大的經濟效益，是各項工作能得以順利開展的首要保障。一年來，公司始終高度重視安全工作，把安全放在各項工作的首位，使員工思想逐步從要我安全轉變成了 我要安全、我會安全的理念，通過全公司各廠隊、各處
室的共同努力，我們實現了安全生產，輕傷率控制在指標之內，回顧一年來的安全工作。主要有以下幾方面。
範文top100第一安全教育培訓：全年我公司多次組織對全體職工的培訓先後達800多場次，各廠車間級培訓按2022年下發的2022年年度培訓計劃分季度進行，每週一次安全例會，每天利用班前班後會對生產班職工進行安全教育，增強職工安全意識，提高安全技能。
第二從加強員工的安全意識入手,以吸取以往事故教訓為主.繼續強化員工的安全意識,做好新員工的安全教育.一年來，我們始終堅持“居安思危、警鐘長鳴”的工作方針,員工安全意識有了顯著提高;
第三加大安全管理考核力度，隨着公司的發展，員工的增加，公司領導敏鋭的認識到安全仍是當前各項工作的重點，公司領導親自帶隊檢查，深入一線、深入班組，查找安全隱患，瞭解員工精神狀況，公司還安排各職能部門值班到現場，檢查“四、零”點班的安全，全年安全檢查不斷線，加大安全考核力度，加大“三違”人員的處罰、曝光，目的就是對職工家屬負責，對公司負責，對社會負責，使公司朝着安全上無隱患，管理上無漏洞，生產上無事故方向健康發展。
,第四對發生的安全事故堅持事故分析會制度,堅持做到三不放過.通過事故分析會,員工安全防範意識大大增強.
通過全公司的共同努力，我們全年不僅實現了安全生
產，更重要的是員工安全生產意識得到了顯著提高
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2022年鋼廠安全生產工作總結
2022年鋼廠安全生產工作總結
時光如梭，一轉眼2022年即將過去，2022年挑戰與機遇並存，2022年是安全生產年，在公司的正確領導下，在安環處的監督管理下，圍繞職業健康安全管理體系為主線來開展安全工作，運行車間作為鐵廠重要的組成部分，在鍊鐵廠領導的科學管理下，全體員工認真貫徹公司各項安全生產文件精神，齊心協力，積極響應公司的號召，在實際工作中努力完善，嚴格管理，真正把安全生產工作落實實處，下面對2022年安全工作做出以下幾方面的總結。
一、加強安全教育方面，全年組織全體員工按照公司教育內容，危險源辨識內容及現場實際教育相結合進行規範教育，讓他們熟知本單位安全生產規章制度、勞動紀律；作業場所存在的風險、防範措施及事故應急措施；有關事故案例等，全年組織全員安全教育培訓6次，組織各班組學習安全文件，組織我車間全員進行了安全教育並觀看了事故案例錄像片，參加130餘人次，安全操作規程考試及抽考130餘人次。安全生產責任制考及抽考130餘人次。3月份組織天車工10餘人參加車間教育培訓；10月份根據南鋼鐵水外流、霸州天車觸電事故組織全員進行了學習，新入廠員工34名，全部進行了二三級安全教育培訓，範文寫作答卷存檔。
二、安全隱患排查方面：安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務就是：發現和查明各種危險和隱患，督促整改；監督各項安全規章制度的實施，持續開展安全現場聯查及整改，保證鐵廠良好的安全生產條件，全年組織現場聯查共48次，全年自查隱患312項，全部下達整改通知單，共考核145餘人次，100％整改。保持我車間無較大隱患。交通消防方面，加強防火和道路交通安全的教育、宣傳，全廠參加消防和道路交通安全教育，並加強對重點防火區域的管理及整改，分廠全年無火災事故，無廠內交通事故。7月份制定分廠防汛應急預案。9月份按時召開分廠中秋節節前安全會，及時傳達公司安全方面的各種文件、要求。根據公司安全部40號文件要求，制定了我運行車間百日安全活動方案，並下發到了各作業區，要求人人皆知、讓每一名員工都清楚方案的內容。10月份由主任帶隊，組織了節前安全隱患大排查，對查出的隱患及時督促各作業區進行了整改。好總結範文網對我車間滅火器進行專項檢查，查出問題均已整改。
三、檢修安全方面，全年大小檢修共10餘次，分別制定安全檢修方案，特別是10月份中修，對新區、老區煤氣管道大部分進行檢修，外工隊伍，與其簽訂<<安全環保協議書>;>;,落實好檢修人員互保，安全負責人現場監護，並做好方案，保證了檢修安全有始有終。
四、防暑防汛工作，5月份分廠申領防暑降温藥品和食品，
及時發放員工；同時申領飲品桶12個。
五、煤氣安全月方面，為提高我運行車間全體員工的安全生產意識，對全體職工進行了煤氣知識和防範措施的培訓。
六、安全基礎工作，完成了10年的職業健康安全體系目標和方案措施的制定。完成《10年安全生產專項整治工作實施方案》一、二階段的工作。每月6日、20日，按時召開分廠安全例會，傳達安全文件，及時傳達上級安全部門和公司安全部安排的各項工作及要求，加強班組管理，提高基層班組長的管理能力及員工的素質，隨時抽查考核，做好安全工作的總結和部署。
七、我車間下大力氣抓好現場管理工作，發動全體職工清理衞生死角、擦拭設備，對職工嚴格管理、細化分工。現場工作共查整改項60餘項，為員工創造了一個整潔舒適的工作環境。
八、存在問題和不足之處
1、2022年全年出現一起輕傷事故，這充分説明安全工作中還有漏洞，居安不思危，事分鉅細抓大棄小，造成“習慣性”違章，這是出現事故的必然。安全工作必須從點滴做起，警鐘長鳴，不能拘泥於已成文的條條框框，要善於發現問題、解決問題並能延伸開來也就是説舉一反三，能學以致用。只有充分認識到安全工作的重要意義，加強領導，落實責任，才能真正做到“為之於未有，治之於未亂，防患於未然”。
2、專兼職安全管理人員在安全技術知識掌握方面有很大欠缺，在安全管理上存在很大不足。工作不夠深入細緻，監督檢查還很不到位，沒能及時發現和糾正職工存在的習慣性違章和經驗主義錯誤。事故發生後雖制定了較多的防範措施，但措施不具體，沒能形成規定動作，使得落實上存在偏差，並且對措施的落實缺乏足夠的檢查驗收。
2022年安全工作重點
一、按照分廠職業健康安全管理體系目標，加強宣傳、教育，為全年安全工作開好頭，打好基礎。思想彙報專題安全管理工作重心下移，安全管理主要是對人員的管理，加強對基層班組與員工的管理。
二、制定節日期間安全管理規定，進行節前教育，節前大檢查和節後員工收心工作，確保我廠節日期間生產安全順利進行。
三、檢修期間，工作複雜，無規律，時間緊，工作現場較亂，是事故易發期，分廠將把檢修工作作為重點，除根據檢修項目不同制定新方案，安全管理人員和各級負責人全天現場檢查監護，措施到位，確保檢修都達到安全順利。
四、加強對煤氣區域的檢查，搞好預防工作，堅持煤氣巡檢日報制度，對煤氣崗位員工經常抽查安全防護器具的使用，杜絕
中毒事故。
五、做好防火工作，重點加強對地下液壓站，各種配電室等檢查工作。加強消防器具管理，發現問題及時整改，強化消防四個能力的培訓。
六、安全工作現場是關鍵。抓好各項安全大檢查，加大檢查和整改力度，充分發揮經濟槓桿作用，做到：一般隱患不過夜，重複隱患不發生，重大隱患不拖延，狠抓隱患整改，不留死角，不斷淨化安全生產作業環境，確保職工在安全祥和的環境中工作。
“安全第一、高產低耗”是分廠工作中心任務，因此安全工作一定要形成齊抓共管的局面，要認真細緻的吸取教訓總結經驗，要以人為本首先是以人的生命為本，必須高度重視安全生產，認真抓好安全生產。要深入推進安全確認制，實行安全一票否決制，切實把我廠安全生產工作抓細抓實抓好。
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我們實習的主要部門是宣化鋼廠鍊鐵廠鐵區、鍊鐵廠燒區、鍊鐵廠球團區、鍊鐵廠原料場，鍊鋼廠轉爐區、連鑄區、精煉區，焦化廠區，宣龍公司，型棒廠區。鍊鐵廠鐵區主要是負責將鐵礦原料及其它添加物送入高爐生產出鐵水（以備後續鍊鋼用）。在此部門老師安排我們做的是參觀高爐及其附屬設備，瞭解高爐進料和出鐵過程，客觀上去認識高爐冶煉過程所涉及的重要指標參數（高爐工長關心的數據、如何判斷懸料、料尺曲線、高爐順行、鐵水產品的質量影響因素、布料過程和布料矩陣、焦批、礦批、上料系統、生鐵生產成本組成等）。鍊鐵廠燒區主要負責將鐵礦原料配好並在燒結台車上燒結為合格的燒結礦。我們實習需要完成的任務是認識燒結設備、熟悉燒結的各流程及燒結所要控制的參數。鍊鐵廠球團區負責生產強度達標的球團礦用以和燒結礦搭配生產鐵水以及用作冷卻劑，我們要完成的實習任務是熟悉球團生產流程，認識用於球團製造的各設備工作原理及規格、參數。鍊鐵廠原料場是將外購和本地的不同品味的鐵礦原料堆放好然後在混料倉內混勻送往後續鐵礦粉造塊。作為實習的我們則要做到了解宣鋼的鐵礦粉品位、原料場工作流程、設備工作原理和詳細規格參數（比如堆取料機、翻車機、皮帶運輸等）。鍊鋼廠轉爐區是決定鋼產品質量的至關重要環節，轉爐主要用於脱碳、脱磷、升温，將鐵水煉製成鋼水。在實習過程我們除了瞭解宣鋼的轉爐規格、轉爐鍊鋼生產流程以及各種散料和添加劑的加入方法、加入量外，還要掌握鐵水在鍊鋼前後的温度和成分變化。連鑄是將鋼水凝固成具體形狀的固體鋼坯的過程。我們要做的是通過實習將書本上學到的比較抽象的知識同現場的連鑄設備和連鑄流程結合起來，從而加深對對應專業知識的理解和認知。爐外精煉在鍊鋼中是為得到比初煉更高的生產率和更高的質量的鋼水而進行的“二次精煉”操作。宣鋼目前只有lf爐爐外精煉裝備。因此在實習前，老師給我們安排的任務是認識lf爐設備、學習lf爐精煉的四大制度、學習lf爐精煉中進行的工藝操作；最後，對於焦化廠（將煤煉成焦炭）、宣龍公司（小方坯經粗軋和精軋為高線）、型棒廠（小方坯經軋製成圓棒材、角鋼、鋼筋等），在這幾大實習部門，由於在校專業知識學習的特殊性，我們要做的是大致瞭解它們在生產線，對其建立一定的認識和了解。
三、實習內容（實習過程、實習內容）
（1）實習過程：這次暑假在鋼鐵企業的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習的平台，通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛鍊運用所學理論知識去分析實際問題，培養理論聯繫實際的獨立工作能力。
實習不僅僅指在鋼廠的實習，還包含實習前在學校裏的實習動員、鍊鐵鍊鋼視頻的觀看等。實習進入熱火朝天的最關鍵時期是在我們到達實習地宣化鋼廠的階段，由於國宏偉老師和黃福祥老師的研究方向分別是鍊鐵領域和鍊鋼領域，在實習過程中他們共同協調我們在宣鋼的實習事宜。在實習期間，先主要是由國老師安排我們在鍊鐵廠的原料場、燒結區、球團區、高爐區、焦化廠的實習，然後是黃老師安排我們在鍊鋼廠的預處理脱硫區、轉爐區、精煉區、連鑄區實習，最後我們參觀了宣鋼型棒廠和宣龍公司的高線生產線。整個實習的內容大致分為以上三大部分，實習結束後，我們安全地返回學校，結束這次難忘的暑假宣鋼生產實習之行。
（2）實習內容：在宣化鋼廠實習的時間是2022年7月19日至2022年8月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務，檢查小組出勤人數，帶領小組有序地進行生產實習。在此之前，我們在學校進行了實習的前期準備工作。
首先是出發前的2022年7月13日的實習動員大會，集合07級冶金工程專業學生在學校逸夫樓105進行的動員大會由學院王福明老師主持。王老師依次從（1）介紹生產實習安排（2）着重強調實習安全重要性（3）提出實習期間所要達到的目標和需要完成的任務（4）實習期間保持作為北京科技大學學生的良好形象（5）闡述實習經費問題這樣五個方面逐步展開。之後，院楊世山老師再次對此次實習給予了指示，希望我們在確保安全實習的前提下認真實習，服從老師的指揮，順利成功地完成本次本科教學要求的專業生產實習。除此之外，楊世山老師還交代了實習前需要準備的一些實習物品、交代實習前看寶鋼鍊鐵鍊鋼錄像的通知。
在進入鋼鐵企業實習之前，我對於鍊鋼鍊鐵只有一個模糊的理解。7月15日，學院組織冶金工程專業6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統、各大高爐容量、高爐鍊鐵四大物料平衡系統、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼鍊鋼生產工藝系統、初軋生產工藝流程（鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整）、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業課後第一次接觸鍊鋼鍊鐵畫面，對於我在進入鋼廠實習有很大幫助。
7月18日，在班幹部的組織下，我班全體成員坐火車從北京趕往宣化，經過4個小時的車程，我們便到了目的地——宣化。
在國老師和黃老師的帶領和指導下，我們已充分做好了實習的準備。7月19日，生產實習算是真正進入狀態。兩位老師帶領我們來到宣鋼會展中心參觀學習，學習宣鋼的發展歷程（貫穿“歷盡滄桑”—“千錘百煉”—“蓄力騰飛”—“跨越發展”—“面向未來”—“光榮榜”），瞭解宣鋼從成立至今所取得的成就和經歷的挑戰，還有宣化鋼廠現階段的生產設備結構。參觀結束後，老師召集班上各組長到宣鋼賓館會議室開會，和宣鋼人力資源部、培訓科及各生產部門代表商量此次實習的相關事宜。當日下午，王安仁老師在我們的住宿處召集大家開會，向我們講解實習方法、安全問題。第一天的實習就這樣順利結束了。
實習最重要的是保障安全，在此基礎上儘可能多的學習專業知識，這是我們此行的最重要目的。7月20日，終於要零距離投入宣鋼生產線上實習了。上午，飽含熱情和期待，我們來到宣鋼鍊鐵區大會議室進行高爐參觀前的安全培訓教育。鍊鐵廠宋老師除了向我們簡單介紹了宣鋼目前擁有的高爐設備情況外，着重對鍊鐵廠存在的危險因素和潛在威脅進行了細緻的剖析。另外，還以做安全試卷的方式向大家傳授實習安全知識。下午，我們的任務是參觀宣鋼10#高爐（容量2500m3）。在宣鋼工作人員的帶領下，我們來到10#高爐會議室，聽取經驗豐富的師傅給我們講授10#高爐的生產情況，在這個過程中，我學習到了很多以前不知道的東西。10#高爐有3個出鐵口、進入高爐的風温高達1200℃、採用的是並罐式下料、綜合焦比為540~550ｋｇ／ｔ、煤比為１５０～１６０ｋｇ／ｔ、下礦料採用７０％的燒結礦和３０％的球團礦（礦的綜合品位為５７％左右）．．．．．．不聽不知道，一聽真是大開眼界，原來高爐是這麼複雜的一個“龐然大物”。隨後，我們來到了１０＃高爐的現場參觀，高爐旁温度很高，環境比較差，我們圍繞高爐參觀了一圈。在老師的指引下，大家以小組的形式近距離觀察了纏繞高爐的３０個風口和噴煤口，掛看風口噴煤的過程。雖然實習比較艱苦，但是我覺得這是個很難得的學習機會，因此大家的積極性都非常地高。
在對高爐參觀了之後，7月21日我們在宣鋼鐵礦原料場進行實習。原料場可謂一個鋼廠的起點，鋼鐵冶煉所用的鐵礦原料都從這裏供應，我們依次參觀了翻車機—輸入組—堆取料機—四料條堆料—輸出組—大圓盤混料倉—成品混合料堆—輸出組—燒結……原料場通過地上地下皮帶和取料機實現原料輸送。由於宣鋼本身擁有的鐵礦原料量和原料品位不夠，所以必須向外界進口大量鐵礦粉，主要進口地有澳大利亞、巴西、印度、泰國等，這些進口鐵礦粉通過器械和火械運輸到原料場地。原料的質量直接影響造塊及後序鍊鐵工藝，進而間接影響鋼鐵產品的質量。帶隊的師傅每到一處都給我們細心詳盡地講解，後來回到會議室，領隊師傅以畫原料場流程圖的形式給我們梳理了當天的實習經過，增進大家對原料場佈局的宏觀認識。
參觀完原料場次日（7月22日），緊接原料生產線的流程，老師帶領我們在宣鋼燒結車間實習。在燒結車間，宣鋼的領隊師傅向我們介紹了目前宣鋼主要用於生產的兩台燒結台車，負壓抽風面積為4m×85m=360m2。以前的一些抽風面積較小的燒結機（如64m2）已經停產。目前還考慮引進一台大抽風面積的燒結機（550m2）。實習過程中，我們除了熟悉了燒結機的具體工作原理外，還從帶隊師傅那裏學到了燒結原料的許多學問：燒結料中除了大部分來自原料場的混合料外，還有小部分來自高爐返礦；添加的熔劑有生石灰（質量分數為7%）+輕燒白雲石（質量分數2.5%）+燃料+石灰石等；燒結礦的鹼度為2.0±0.8；燒結成品率可高達90%以上。在實習途中，宣鋼工藝員給大家特別強調了燒結中尤其重要的一點，就是燒結窯採用低温（1260~1280℃）燒結。原因是為了避免温度過高導致fe2o3分解而不能生成還原性和強度都較好的複合鐵酸鈣（sfca），而複合鐵酸鈣是很好的燒結液相，對鐵礦粉的固結起至關重要的作用。
7月23日，帶着新的期待，我們來到了宣鋼宣鋼鍊鐵廠第二球團車間進行參觀學習。實習開始，宣鋼的接待人員對我們進行球團工藝流程的理論教育，讓大家從宏觀上把握好球團工藝過程。不學不知道，一學才發現自己對球團的掌握知識微不足道的一小部分。球團從精粉料倉—乾燥滾筒—球磨機—造球圓盤機—鏈篦機—迴轉窯的每一步驟都舉足輕重地影響球團的質量。在球團過程細節方面，我們要學習的地方很多：造球開始前的滾筒採用逆流乾燥；造球圓盤採用的不是平放，而是47°的傾斜；鏈篦機可謂球團中最關鍵的設備，機速為1.85~2.0m/min，鏈篦機的三段與環冷機的三冷卻段緊密聯繫實現球團過程的熱量循環；迴轉窯焙燒温度大致為1250~1300℃，轉速為1.33r/min。在各部驟合理操作下，篩分出合格的球團顆粒尺寸在10mm~16mm為宜。
經過週末兩天的休息和調整，我又重拾了實習前的激情。7月26日，帶着勁頭，我們在9#高爐（容量為1800m3）作業區實習，並且今天是鍊鐵區實習的最後一天。我們滿載熱情來到宣鋼第四鍊鐵車間，9#高爐爐長熱情的接待了我們，在會議室裏通過爐長的對9#高爐的情況講解，加之從會議室裏的黑板上記錄的高爐各項指標參數，我們對宣鋼高爐的生產情況有了進一步瞭解。與宣鋼10#高爐相對比，9#高爐在容量上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、風口等也有細微的差別。國老師在實習前給我們安排的明確的任務，務必在實習過程中通過向宣鋼工作人員學習到（1）熱風爐的熱量走向（2）熱風爐的燃燒期、送風期、悶爐期、煤氣流量、助燃空氣流量（3）高爐工長關心的數據、懸料的判斷（4）高爐順行、鐵水質量的影響因素（5）高爐布料矩陣、礦批和焦批、上料系統等。在實習前老師將我們實習的任務提前安排好，這樣可以很有針對性地提高我們實習的效率，讓我們最直接地學到更多的專業知識，我想其他同學也同樣獲益於此。
如果説鍊鐵是鍊鋼的“前奏”，那麼我認為鍊鋼可以算是鍊鐵的“昇華”。於是在7月27日之後，主要黃老師負責我們在鍊鋼廠的實習。27日當天，我們來到鍊鋼廠會議總樓，鍊鋼廠的索主任對我們進行了詳細的安全教育培訓，如在鍊鐵區一樣，索主任細緻地剖析了鍊鋼區存在的安全隱患。之後的實習時由鍊鋼廠馬工師傅帶領，他不僅介紹了宣鋼轉爐的生產情況外，還從大方向角度講述了高爐鐵水在鍊鋼廠的流程：高爐鐵水—混鐵爐—預處理脱硫站—轉爐—lf爐外精煉……我們今天出了參觀噴mg粉罐脱硫設備和混鐵爐外，下午還在lf爐主控室和lf爐精煉現場實習，今天的實習很充實。
轉爐是鍊鋼的核心環節。7月28日，我們開始在宣鋼轉爐區實習。從主控室裏的操作員那裏學習到，轉爐鍊鋼有一套複雜的操作工序：裝入鐵水、廢鋼—搖正轉爐—下槍—加散料、造渣—測温取樣—倒渣—出鋼（歷時5min）—濺渣護爐（歷時3min）—倒出剩餘爐渣……在實習過程我瞭解到，轉爐煤氣經高效噴霧節水洗滌器（濕法除塵）淨化後再經過旋流液輪脱水器到達煤氣櫃，然後送至用户。宣鋼4#轉爐的生產參數大致如下：氧氣供應時間為810s，爐鋼耗氧量為4700m3，供氧流量為22000m3/h，鐵水加入量為107t左右，廢鋼加入量為9~10t，鐵水温度1260℃，槍位1.6m，每爐鋼石灰加入量為3280~3700kg不等。29日的實習地點依然是在宣鋼轉爐區，今天我們實習的過程主要是學習轉爐散料加料系統（散料經貯料倉—稱量鬥—彙總鬥—轉爐爐內）和現場觀看轉爐出鋼過程。
轉爐區之後便是在連鑄區的實習了。7月30日，在連鑄區的實習場所主要是在主控室和連鑄機生產現場。宣鋼有6台連鑄機，各連鑄機流數不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前後在主控室和連鑄現場學習。在主控室裏，我向裏面的師傅們瞭解到了很多宣鋼連鑄生產中的工藝設備和參數：每噸鑄坯耗鋼量1016t左右，大包容量為130~140t鋼水，大包下面採用2箇中間包承接（每個中間包下面有6個浸入式水口，其中5個用於生產），每個中間包裝鋼量為23~24t，開澆温度為1570℃，中間包温度為1546℃左右，結晶器的振動採用偏心輪振動，結晶器入口水温度39℃，出口水温度為44℃，宣鋼的連鑄機都是弧形連鑄機（弧半徑為9m），保護渣厚度一般為20~30mm，中間包的保護渣採用的是碳化稻殼，液芯長度一般在12~13m，冶金長度為30m左右，小方坯設計拉速在3.5~4.0m/s，實際拉速為2.5m/min。連鑄現場的參觀實習是按照連鑄生產流程的順序進行的，從大包鋼液—中間包—結晶器—二冷段—拉鑄坯—鑄坯切割—鑄坯成品進入軋鋼區……黃老師帶着我們小組在現場參觀的過程非常耐心給講解每個設備的工作原理，解開大家心中的疑惑。
週末過後，8月2日，我們的實習轉移到了宣鋼煉焦廠。由於我們現在所學的專業知識的侷限性，對焦化部分的涉及較少，因此老師要求我們主要學習的是焦化廠的生產流程：火運、汽運煤—煤廠—堆取料機—配煤倉—貯煤塔—煉焦爐—推焦—熄焦—焦炭。隨後，在焦化廠工作人員的帶領下，我們依次參觀了煉焦流程中的各設備廠房。
8月4日，我們的實習任務是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產線。在宣鋼鍊鋼廠部門會議室裏，宣鋼的一名技術員用ppt給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經指標”。講解的條理很清楚，第一大部分是棒材車間棒材生產線簡介，第二大部分是型材車間的型材生產線簡介。從會議室出來後，我們來到型棒廠參觀，依次參觀了加熱爐、主控室、軋機，觀看軋機將小方坯軋製成圓棒材的過程，途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午，我們來到宣龍公司參觀高線的生產過程。宣鋼高線共有3條生產線（一線於2001年投產，年產品量35萬噸；二線於2022年投產，年產品量45萬噸；三線於2022年投產，年產品量為60萬噸）。由於時間的限制，我們只參觀了三線的生產車間，三線共有18架短應力軋機，採用蓄熱式加熱爐，加熱能力為150t/h，開軋温度為1020℃左右，吐絲温度為1030℃左右（視鋼種而異），初軋採用降温軋製，精軋採用升温軋製，整個軋製過程耗時70s左右。
四、總結（實習體會、意見或建議）
（1）實習體會：在酷暑難當的實習期間，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯繫實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得國老師和黃老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中，國老師和黃老師始終貫徹保障大家安全並儘可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。
對於馬上要進入大四階段的我們，已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、鍊鐵學、鍊鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業課，對專業知識有一定的掌握，捫心自問，我們對於踏上鋼鐵企業參加工作、或是繼續前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業領域見識的平台，是一個從大學校園走向社會的過渡，是一個在本專業領域繼續深造的樞紐。
從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了，而大四的專業課程也並不是很多，不管在大學的這幾年學習成績如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業前放平心態，重新給自己定位，着實梳理和鞏固所學的專業知識。對於今後的發展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對於高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實習之後才發現竟是那樣的少，比如説對高爐的進料系統、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等並沒有清晰地思路；還有比如説轉爐在脱碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學校裏一時難以真正吸收為己用的知識；精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重複給我們講解，但是如果沒有經過現場親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質去分析問題。我記得在轉爐區觀看宣鋼4#轉爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它並不是一個如此簡單的事情：經過取樣合格後，擋渣機裝上擋渣球（成分為鑄鐵加耐火材料）推向轉爐，然後傾斜轉爐倒出鋼水（倒鋼水過程由於碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳），鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口（防止轉爐渣隨鋼水一同流出）再倒完鋼水，最後濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵，若時放得太早則由於擋渣球密度介於鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，並且擋渣球由於在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由於出鋼太多，鋼液麪在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有的效果。
生產實習既是一次難得的學習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向實習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業的工作環境，可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力，為以後真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習，我明白了自己僅在學校裏學習的不足，發現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重複和學習中，我發現自己還是學到了不少東西。另外，這次實習讓我發現了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，紮紮實實彌補之前學習中留下的空缺。
（2）一些建議和意見：我認為這次的實習覆蓋面比較廣，這對拓展我們學生的視野很有幫助。但是，由於實習地的設施條件等的限制，比如宣鋼的爐外精煉只有lf爐、轉爐和高爐規模不是很大，這樣對這方面的知識吸收就難免會有一定的瓶頸，所以在以後的實習中如果可以見識各方面更為齊全的企業生產線對拓展視野會更有幫助。在實習安排方面，我覺得這次我班由國宏偉老師和黃福祥老師搭配帶領實習比較好，他們的研究領域分別是鍊鐵和鍊鋼方面，這樣有助於作為學生的我們更針對性地獲取知識和提高實習效果。雖然宣鋼目前的生產設備還不是特別齊全，但是在這次實習過程中，我們受到了宣鋼的熱情接待，非常愉快地度過了一次充實的生產實習，鑑於這次宣鋼大維修的因素，我們不得不小心再小心，有些設備區只能跳過了，雖然有點遺憾，但是我們還是很理解這樣的特殊情況。
五、致謝
我誠摯感謝宣化鋼鐵集團有限責任公司，感謝宣鋼工作人員的接待和幫助，由衷地感謝國宏偉老師和黃福祥老師認真負責的指導和帶領我們實習，感謝我們小組的其他成員這麼久以來對我的幫助和支持，感謝你們讓我在這個暑假度過一次難忘而又充實的專業生產實習！
2022年度東區鍊鋼廠年終安全工作總結
2022年度
年終安全工作總結
東 區 煉 鋼 廠
河北新金鋼鐵有限公司
東區鍊鋼廠
2022年度年終安全工作總結
暑去寒來，伴隨着時間的腳步，2022年已接近尾聲，在即將過去的2022年中，面對日益嚴峻的安全形勢，東區鍊鋼廠全體幹部職工以公司的指示為指引，嚴格落實安全生產責任制，全面推進安全標準化建設，強化安全教育培訓和檢查；積極排查整治安全隱患，鋭意進取，攻堅克難，使得東區鍊鋼廠安全管理工作總體保持了平穩、良好的發展態勢及逐步提升的發展勢頭，一年中，按照安全管理工作的要求，嚴密部署，嚴格落實，注重實效，使得全年安全管理工作取得了顯著成效：全年共計培訓新員工47人，轉崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70餘次，進行安全檢查100餘次，共計排查各類安全隱患548項，整改548項，隱患整改率達100％，投入安全費用309.1萬元等等，通過各項工作的開展和有效落實，奠定了鍊鋼實業部生產順行，人員安全的基石，現將全年各方面具體工作總結如下：
一、事故預防控制方面
全年始終以“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針來指導安全管理工作，範文寫作堅持貫徹以人為本的管理理念，關心員工身心健康，規範人員作業行為，保證足額安全投入，排查治理安全隱患，優化改善作業環境，注重作業過程的監控，嚴密防範安全事故發生，在全年安全事故控制方面取得顯著成效，全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業急性中毒事故為0；職業病發病率為0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預定目標；
二、安全教育培訓方面
安全教育培訓工作是安全管理工作的基礎之一，是強化企業安全生產基礎建設，提高企業安全管理水平和提升從業人員安全素質的重要途徑；是防止“三違”行為，遏制事故發生的源頭性、根本性舉措，也是增強人員安全意識，構建安全防線的基礎。全年按照上級安全部門指示和鍊鋼廠年度教育培訓計劃，嚴密組織落實各項教育培訓工作，由安全科組織共計開展廠級培訓12次，培訓人員涵蓋所有在崗人員，培訓內容圍繞基礎安全知識、煤氣安全防護知識等基礎安全類知識，並針對粉塵防爆安全知識、起重吊裝作業安
全知識等專業類的安全知識進行專項安全培訓；同時，為保證安全教育培訓工作能夠落實到實處，在本年初要求各工段根據本單位日常生產實際情況所需，制定了符合本工段的年度培訓計劃，由工段長及工段兼職安全員負責組織實施培訓，思想彙報專題厂部安全科負責對工段培訓過程及考核結果進行監督檢查，培訓記錄由工段存檔備查，考核成績由安全科抽樣存檔。
全年共計培訓新進廠人員47人、轉崗人員5名、復崗人員2名，針對此54名人員，按照安全教育培訓制度分別進行了廠級、車間級、班組級的三級安全教育，培訓內容涉及：安全生產方針、安全生產法律、法規、東區鍊鋼廠重大危險源告知、煤氣的特性、危害及防護救援知識、事故視頻教育等多個方面，為保證培訓效果，培訓完畢後分別對參訓人員進行考試，合格分配下發到崗位，有效保證從業人員在上崗前能夠掌握必要的安全生產基礎知識和自我防護知識，對保障人員安全奠定了基礎。
針對電工、維修工、天車工等特種作業人員，日常安全培訓採取定向培訓的方法，除參加大規模的安全培訓外，還針對其專業性比較強的安全知識進行安全教育培訓，使其作業人員能夠了解掌握本專業所需的安全標準的安全知識；如在2月15日組織電修工段人員對《電工安全操作規程》《危險區域防爆作業規範》進行了學習、考試；2月28日組織各工段天車指揮人員開展《指吊工安全操作規程》《安全確認制度》培訓；19-20日對維修工進行專項培訓，培訓內容涉及《固定式鋼梯及平台安全要求》、《鋼斜梯、工業企業煤氣安全規程》及安全管理制度（動火管理制度、範文top100進入受限空間作業安全管理制度），並通過考試對培訓效果進行了驗證，全部合格；
同時，積極配合公司組織的各項安全培訓工作，全年參加全員安全培訓人員共計260人，參加班組長專項安全培訓共計18人，參加天車工專項安全培訓共計30人，參加公司消防科組織的消防安全培訓共計9人。
三、安全檢查檢查方面
安全檢查工作是貫穿全年的一項主線工作，東區鍊鋼廠根據上級安全部門及公司安全處的要求，依據鍊鋼生產實際情況制定了日常安全檢查表、綜合安全檢查表、煤氣系統安全檢查表、用電安全
檢查表等各類共計20種安全檢查表，並根據實際生產特點、安全防範重點變化等開展安全檢查，安全檢查開展形式主要有以下幾個方面：
綜合安全檢查：由部長帶隊，各中層幹部參加，全面對人員安全管理、作業現場安全管理、安全基礎管理建設、班組建設等情況進行檢查，檢查頻率為每月一次，全年共計進行綜合檢查6次；例行安全檢查：由安全科組織，各兼職安全員參加，重點檢查範圍各工段、各區域 的日常安全管理、勞動紀律等情況進行檢查，檢查頻率為每週二或週五，全年共計進行例行檢查60餘次；專業性安全檢查：由安全科安全員，結合各專業負責人開展針對性的檢查，檢查範圍為：涉煤氣作業安全、消防安全、用電安全、檢維修作業安全等項目的檢查，全年共計開展安全檢查38次；日常安全檢查：由各安全員負責，每日深入生產現場開展，依據安全操作規程、規章制度等文件到現場進行對照檢查，對存在存在的“三違”現象及時糾正處理，規範現場作業；
自查自改：由各工段、各班組第一負責人組織，工段、班組主要成員參加，依照工段級、班組級安全檢查表進行逐項檢查、整改，記錄上報安全科存檔，檢查頻率為：工段一週一次，班組每班一次；
同時，本年度根據武安市安監局第一輪專家組提出的要求及指導意見，針對鍊鋼行業特點，新增添了冶金爐專項安全檢查表、儀器儀表專項安全檢查表等共計5種類型的安全檢查表。根據公司安全處會議指示，對我廠現行的各崗位安全檢查表進行了重新編制，新編制的崗位安全檢查表分為兩部分：一部分是針對崗位上的設備、設施、安全器材的檢查，將各個重點部門、重點項目及應該達到的標準進行了明確，便於人員能夠有能力做好崗位上的自查；另一方面是針對主要工作人員的工作程序、步驟的檢查，將每個環節存在需預防的危險的安全操作標準進行明確，便於人員能夠在日常作業過程中做好自查自審，從而確保不論從設備還是到操作都安全的目的。
此外，在今年4月按照公司下達的“摸底”安全大檢查工作通知，在本廠範圍內繼續推進摸底安全大檢查工作，厂部根據各項安全檢查表及通知要求，逐項開展各種類型的安全檢查，工段、班組根據工段級、班組級安全檢查表在各自管轄區域內開展安全檢查，同時督促各工段建立了工段級、班組級安全隱患排查治理台賬，保證了大檢查工作的有效落實；
四、隱患排查整改方面
安全隱患排查治理繼續保持以往隱患整改通知單的形式，好總結範文網協調隱患責任工段落實隱患整改工作，
依據各類型安全檢查內容對安全隱患進行記錄登記，對於登記的隱患，及時下達《廠級安全生產責令整改通知書》，整改通知書統一按序編號，一式兩份，下發到責任單位，由科長、工段長簽字確認存根，安全科存檔備案。各工段在接到整改通知書後限期整改，在隱患工作整改完成後統一進行隱患回執單的填寫，然後由安全員對所整改隱患項目進行復查並填寫複查意見書。對於由於設備備件、需要停產處理的隱患項目，要求責任工段寫出延期申請，並制定出相關的防護措施，報廠長審核簽字後有效，嚴格執行了隱患排查治理閉合機制。（每月隱患排查治理數量如下）
全年共計排查各類安全隱患548項，整改548項，整改率為100％，直接投入資金為26.19萬元。
此外，我廠針對上級安全部門下達的各個安全隱患整改通知書，積極組織安排責任工段進行整改，全年整改武安市安監局下達隱患共計3項，整改安全處下達的隱患共計25項，整改消防科下達的隱患共計5項，整改煤氣防護站下達的隱患共計22項，合計55項。
五、檢維修作業安全監管方面
全年共計進行日常停產檢修48次，進行轉爐砌爐、煤氣櫃電除塵清理、停產檢修等大型檢修共計8次；針對每次的檢修包括日常的小型檢維修的作業任務，主要採取了下列措施來加強對檢維修作業的管理：1）嚴格執行作業票及審批制度，所有檢維修項目必須辦理作業票明確安全措施及項目負責人、監護人，使檢維修作業項目處於可控狀態，全年共計辦理一、二級動火證113張、三級動火證83張、登高作業證59張、受限空間46張；2）設立檢修期間廠級安全領導小組以及區域管理
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