工區行政工作總結

工區行政工作總結

***工區現有職工***名，主要負責礦井通風、壓風、提升系統的日常維護、保養與操作。2018年，****超前謀劃，積極應對，攻堅克難，逆勢提升，主動克服工作任務重，崗點分散，維修難度大，改造任務多、人員相對不足等困難，變壓力為動力，通過細化任務指標分解，狠抓工作落實和考核，堅持瞪起眼來抓安全，兩手向內抓挖潛，在提高職工安全履職意識及崗位、工序“雙達標”上下功夫，嚴格工作流程管控上做文章，有效遏制了各類事故的發生，始終保持着強勁的安全發展勢頭，為礦井一線生產提供了優質高效、方便快捷的機電服務。

****1-12月份，總體安全生產形勢穩定向好，杜絕了各類人身事故和非人身事故，實現了安全生產。主井累計安全提升原煤*******噸，副井累計安全提升*****勾，井下斜巷絞車累計安全提升*****勾，壓風機累計安全供風****小時，主通風機累計安全運行****小時。10月31日創出了單日提升原煤*****噸的歷史最高記錄，實現了1-12月份原煤主提事故率為“零”的歷史記錄。

回顧2018年工作，整體上呈現出以下幾個特點：

（一）多措並舉抓好安全教育，安全發展勢頭持續強勁。

一是利用班前、班後會時間開展安全履職教育，進一步強化崗位操作工、維修人員的操作規範，拓展延伸實施了崗位、工序“雙達標”，並加強監督檢查與市場化收入相掛鈎，使“雙達標”操作意識入腦入心；二是開展觀看安全事故警示教育微電影活動，通過樸實的電影語言，及出現事故後濃濃的親情、愛情，觸動職工思想深處那根感情弦，使工區職工深深意識到“越困難越要抓安全，抓不好安全更困難”。三是工區通過深入開展安全文化進班組、進家庭活動，更加堅定“消滅破皮傷，實現零工傷”安全目標的信心。四是結合公司“決戰年終安全生產100天”活動制定了活動規劃，做到了月月有主題，週週有活動，使工區職工時刻緊繃安全弦，確保年底安全生產。

（二）超前防範做好設備檢修，事故率持續低位運行。

一是1-10月份，安全組織了5次月度停產檢修，共完成檢修項目23大項，48小項，二是年七年級上手就對翻罐籠推車機電控系統進行了改造，實現了自動化運行，而且具備了“無人值守”條件。三是1-10月份，主井更換滾筒開裂塑襯128塊；主井更換運行罐道83根；更換裝載180米強力皮帶；主井上、下井口更換過捲過放裝置16套；更換主井5#-8#盤形閘；對副井絞車電機的機械油、油環進行更換；副井利用檢修時間更換了7根罐道尖子和7根運行罐道；更換了主、副井液壓油；更換了裝載1#、2#檢修平台上鏽蝕嚴重的開關基礎鐵板；四是對礦井兩台主通風機進行了年度大修。五是配合檢測中心人員對大型設備進行了性能測試、各絞車大軸無損探傷，並對各絞車大軸軸承進行了清理加油，確保了設備性能的安全可靠；六是組織各班組人員，利用日檢後時間，對西一纜車巷、西五、西十一軌道巷、-430車場風水管路進行了除鏽刷漆保養；七是各班組抽調精幹力量，處理西七纜車巷、-530車場風水管路“跑、冒、滴、漏”現象，保證礦井安全供風；八是為迎接省職業現場會，對翻罐籠系統進行了亮化，翻罐籠翻車機驅動軸軸承、從動軸軸承清洗加油；九是更換主井6RA70型直流調速裝置；西五軌道絞車更換變頻器內IGBT驅動板、PIB板；保證了大型絞車重點配件的可靠性。1-10月份創出了主提事故率為“零”的好記錄。

（三）發動全員做好管技創新，職工素質持續向好。

1、在管理創新方面：經工區黨政研究制定了《維修工技能提升幫扶計劃》，計劃利用一年時間，在工區範圍內通過分期分批有針對性的開展重點人員、工作的幫扶，儘快提升部分職工的技術業務素質，併力爭使一部分職工成為技術過硬的專業技術人才，打造高素質的機電維修隊伍，更好的服務礦井安全生產。結合工作實際根據每個人的技術特點明確劃分四個工種，首批確定了14名40歲以下的維修工作為重點幫扶對象，實行“一對一”幫扶模式，並根據被幫扶人的情況，制定具體的素質提升幫扶計劃，確定礦井大型設備維修、電氣焊、鋼絲繩插、皮帶維修等18項具體幫扶目標。通過強制業務素質較差的職工進行技術業務鑽研，促進學習技術業務知識的良性可持續發展，徹底解決歷史上不能良好解決的維修工青黃不接問題。

2、在技術和工藝工序創新方面：1-10月份，****產生各類小改小革、工藝工序優化革新成果項。其中，隨着礦井採區、採面的延伸，西十一採區安、撤面增加，西十三採區開拓；提升運輸車皮、材料不斷增加，西五提升大件速度、西十一絞車運行速度已無法滿足採掘頭面車皮、材料的供應。為進一步提高運輸效率，通過修改西五、西十一絞車主機、監機plc程序內全速運行值參數、半速運行值參數、等速段超速保護參數、限速保護參數及其他相關保護參數，將西五絞車提大件運行速度由1m/s增加至1.6m/s，每個提升循環可節約6分鐘（每勾提升時間由16分鐘減至10分鐘）。西十一絞車提大件運行速度由1m/s增加1.6m/s，每個提升循環可節約7分鐘（每勾提升時間由18分鐘減至11分鐘）。西十一絞車全速運行速度由2.88增加至3.2m/s，每個提升循環可節約43秒（每勾提升時間由485秒減至442秒）。通過提高西五、西十一絞車運行速度，保證西十一、西十三採區車皮、材料供應。為下一步西十三採區開拓提供運輸保障。另外我們積極創建技師工作室，研究設計了井下、地面翻罐籠氣水分離器自動排水裝置安裝氣水分離器自動排水裝置後，通過微電腦定時器可設置指定時間定時開關電動閥門，每天定時排水。該裝置的推廣應用，減少了操作人員工作量，實現了以機代人。

（四）紮實做好“五全”管理，節支降本意識持續深入人心。

一是根據公司2018年“五全”管理預算結果，切實將材料、電耗等指標分解到班組。二是按照公司的統一要求，進一步完善了工區倉儲管理系統，提高了材料計劃準確率。三是強化了承包外材料消耗的管控，主要是將西五軌道絞車更換變頻器內IGBT驅動板、PIB板，進入倉庫作為備品配件使用，僅此一項就節約成本95572元。四是開展了形式多樣的修舊利廢活動。①利用地域優勢在翻罐籠開展撿拾回收上井木枇活動3-10月份回收木枇14817根，約117方木料，節約材料費約24.5萬元（2100元/方）；②維修卡軌車託壓繩輪35組，節約材料費70000元（2000元/組）；③回收使用廢舊液壓、潤滑油1350公斤節約材料費20000元；④修理各類氣缸、冷卻器、電磁閥、罐輪合計節約費用121210元。

2018年，工作中存在的主要問題。一是現場設備的安全運轉性能不讓人放心，突出表現為3月7日早班、夜班，副井車房連續兩次出現液壓站故障，造成副井停運7小時。排矸系統翻罐籠、排矸絞車，安全運行性能不穩定，時常發生小故障；二是職工對“安全確認、正確站位、行為嚴謹、控好動源、相互保安”二十字安全履職規範及崗位、工序“雙達標”活動，雖然大部分人員已經養成良好的操作、作業習慣，但是還有部分職工不能嚴格遵守要求，主要表現在1-10月份，有38人次發生三違，均為輕微“三違”，雖然抵消後綜合三違比率為零，但是實際三違比率卻達到了2.71%，而且極少數職工出現重複“三違”，這些情況都充分的説明，職工的安全意識還不牢固，還沒有落實到行動上，如果不加以有效的管控，不出現事故是僥倖，出現事故是必然的結果。三是職工專業素質不讓人放心，突出表現為職工主動學習的積極性不高、惰性大，把學業務、學技術當包袱，當累贅，意識不到學習的重要性，班組技術力量銜接不好，突出表現為下午工作之餘時間，有的違反制度回宿舍睡覺、有的在班組抽煙喝茶聊天玩遊戲。

二、2019年工作打算

1、主提系統：①主井絞車潤滑站更換潤滑油；②主井絞車更換南北勾箕斗；③主井絞車更換南北勾主提升鋼絲繩；④主井絞車更換南北天輪襯墊；⑤主井絞車更換18根熱浸鋅運行罐道；⑥副井絞車更換15根熱浸鋅運行罐道；⑥副井絞車更換下層天輪襯墊；⑦裝載硐室更換1#、2#給煤機甲帶、皮帶。

2、輔助提升系統：①西一軌道絞車更換主提升鋼絲繩；西一軌道絞車液壓站更換液壓油、減速機更換齒輪油；②西五軌道絞車更換主提升鋼絲繩；西五軌道絞車液壓站更換液壓油、減速機更換齒輪油；③西七軌道絞車液壓站更換液壓油；④西十一軌道絞車液壓站更換液壓油；⑤西十三軌道絞車機械、電控系統安裝；⑥地面兩台主通風機年度大檢修；⑦井上下6台大絞車、井上下5台壓風機、地面2台主通風機大軸探傷；⑧副井絞車、西一絞車、西七絞車、井上下5台壓風機安全性能測試。⑨單繩纏繞式提升機載荷實時監測及超載報警系統⑩矸石山絞車十字彈簧式液壓站更換成TE161型液壓站（兩套電液比例調壓裝置）。

****

2018年12月7日