管道焊接培訓計劃方案

管道焊接培訓計劃方案

一、培訓方針  

隨着企業的發展，管道、焊接兩大專業技術人才的缺乏已成為企業發展的瓶頸。企業圍繞“突出強勢專業、立志高端發展的經營方針”決定成立管道焊接培訓組織，為企業10-20年後的技術力量做儲備。該組織主要是對管道和焊接兩大專業進行工作崗位專業知識教育，通過理論與實踐相結合，為企業培訓出一批國內高端技術人才。

二、培訓計劃及目標

培訓計劃分兩個階段

1、第一階段在2011-2012年初在現有合格管道、焊接人員中選拔思想先進，技術比較好的管道工20名、焊工40名進行技術升級培訓。

管道工主要學習長輸管道施工工藝及高級管道工安裝工藝學，通過學習使學員能夠了解掌握長輸管道施工流程施工注意事項及高級管道工藝學，且直接利用到施工現場。

焊工採用專業化培訓，主要針對國外比較先進的下向焊、氬弧搖把焊及國內的不鏽剛焊接、高壓管道焊接四大領域進行專業培訓。通過學習使學員具備直接上崗取證的條件。

2、第二階段在2011-2013年完成原有合格管道、焊接人員的技術升級及新招職工的培訓。

管道專業對原合格人員進行中級管道知識和高級管道知識進行培訓。新招職工針對個人技術進行初、中、高級管道知識培訓。通過學習使學員掌握從管道的識圖到安裝及班隊管理且利用到施工現場。

焊接專業針對原合格人員及新招職工個人專長分別進行氬弧搖把焊、二保全位置焊、不鏽鋼焊接、高壓管道焊接、氬電聯焊、普焊，對技術薄弱的人員加大培訓力度及培訓週期，通過培訓使學員對個人專項都達到上崗取證的條件且增強職工對其工作重要性的自我意識，使其奮發向上，為實現公司目標作貢獻。

3、通過兩大階段的培訓，使公司具有

1）焊接技術人員：下向焊（30名）、氬弧搖把焊（30名）、高壓管道焊接（30名）、不鏽鋼焊接（30名）、氬電聯焊（50名）、二保全位置焊（10名）、普焊（30名）,計：（210人）

2）管道技術人員：長輸管道施工（20名）、高級管道工（20名）、中級管道工（30名）、初級管道工（50名），計（120人）。以滿足對國外工程及國外工程的需求，使公司達到國營企業的技術水平。

三、培訓對象

凡具備以下條件的在職職工均可培訓

1．具有良好的心理素質和職業道德品質

2．具有國中以上文化程度，在公司從事本專業2年以上（20-35歲）

四、培訓地點

1）管道專業：華通製造廠2樓會議室（初定）

2）焊接專業：華通製造廠焊接培訓中心3樓及熱處理車間

五、培訓方式及週期

1．管道專業邀請石油管道局具有經驗的教師或本單位技術人員進行授課，對管道施工的各項專業技術進行講解，使公司現有合格管道技術人員全面瞭解掌握施工現場長輸管道的各項技術。根據管道局提供的管道技術資料，進行內部培訓，加強理論性知識。通過教練面授與教材內部培訓，使我公司管道技術人員對現有技術進行全面升級

2．焊接專業採用理論加實踐的方式進行培訓，對焊接施工中的各項技術進行指導，包括焊接材料的選擇，坡口形式、焊縫組對、點焊方式、各種焊接方法的技術要領進行講解，理論知識掌握後，進行培訓

3．管道專業週期5天、焊接專業週期10天，非生產高峯期分批次進行培訓。

六、課程要求及目的

1）管道專業 

1、管道工識圖

使學員能看懂較複雜的工業設備管道工程施工圖，並能畫出一般管道系統的軸測圖和管件的展開圖。

2、管道安裝工藝學

使學員在掌握了初級管道安裝工藝的基礎上，進一步掌握按材質和按介質各種管道工程的工藝知識和安裝要求，瞭解國標GBJ235-82《工業管道工程施工規範》

3、全面質量管理知識

使學員提高質量意識，熟悉全面質量管理的基本理論與方法，具備一定的班組管理知識

2）焊接專業

1．特種設備的分類、特點和焊接要求

2．金屬材料的分類、牌號、化學成分、使用性能、焊接特點和焊後熱處理

3．焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、牌號、性能、使用和保管

4．焊接設備的種類、名稱、使用和維護

5．焊接方法的特點、焊接工藝參數、焊接順序、操作方法與焊接質量的影響因素

6．焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號與圖樣識別

7．焊接缺陷的產生原因、預防方法及返修

8．焊接應力和變形產生原因和防止方法

七．課程設置

1）管道專業

2）焊接專業

八．考核方法

1;理論知識採用筆試，按百分比計分，60分及格（教材到後出具試題）

2實踐有培訓組織成員進行考核。（附考核標準及焊件加工標準）