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車間實習心得(精選多篇)

欄目: 工作心得體會 / 發佈於: / 人氣:2.36W

第一篇:第一週車間實習心得

車間實習心得(精選多篇)

實習心得

根據安排,在進入南龍集團的第三週開始,我和極為新來的同事首先進入包裝車間進行為期一週的實習。

在車間主任的安排下,我們兩個鍋業的實習生分別安排在a、d兩組學習。 車間不比辦公室,沒有空調,只有幾個風扇,所以我和新榮來車間的第一感覺就是熱,悶。不過,既然來工作了就做好了隨時下放到車間的打算,所以這些倒是在我們的承受範圍之內。

第一天,我被安排親自上線操作,由於第一次動手,所以安排我做了最簡單的事情——剝去鐵片上的保護膜以及將講螺絲套入鐵片中。工作很簡單,但是一輪下來,也確實是個大工作量的活。實習的第一天,我基本上在包裝線上講一些簡單的包裝流程過了一遍,比如擦鍋子、摺紙盒等。

接下來的幾天,我要學習的範圍就不僅僅是d組了,因為生產計劃的編排,一個d組不可能在短短的幾天之內將所有的鍋型都包裝一遍,所以只有瞭解每一個包裝線上的產品包裝流程才能儘可能多的瞭解一些不同鍋型的包裝流程。比如,實習的第二天,在c組上看到了一款湯鍋的包裝,這款湯鍋用的是頂珠反打的方式,再將三個鍋卡扣以120的弧度分別扣在湯鍋上,保護鍋子的邊緣,最後將玻璃蓋反扣在湯鍋上包裝的,這些是之前都未曾見到的。

在實習的幾天內,通過跟車間工作人員的交流,使益良多,在交談中我大概瞭解了不同款的鍋子相應的包裝速度,打手柄的常用方式,也在車間以外的同事中瞭解包裝材料的類型等,在學習的同時,也發現了以下的幾個問題:

1.鍋子瑕疵檢查不到位。在將鍋子放於傳送帶前未檢查鍋子的好壞,直接講鍋子扔在包裝線上,等幾道工序完成後才發現鍋子是不良品,這樣既浪費了物力,也浪費了人力。更有甚者,就直接進入包裝,影響產品的整體質量。

2.擦鍋子的人員工作時沒有將注意力完全放於工作上,擦鍋子時隨便應付,只將表面的灰塵擦掉,而一些橡膠之類的黏着物仍然在鍋內。

3.紙盒摺疊不到位。因為包裝線上的工作量之大和速度要求,一些人員在紙盒摺疊上並未完全按照要求,一些應該扣入的部分並未完全扣入,有些甚至影響了包裝的外觀了保護作用。

以上是我一週車間實習的心得和體會。

第二篇:車間實習心得體會範文

白駒過隙,轉眼來到合叉叉車有限公司已經半年有餘,在這半年裏感受頗多,收穫也頗多。

與剛畢業時相比,我由一個不諳世事的愣頭青逐漸的成長為一個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。

剛畢業時,懷着滿腔熱忱,但心裏想的只是大幹一場,前途光明什麼的,卻沒有思考怎麼去投入工作,怎麼去實現理想,怎麼去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變為所用,開始思考如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個工業設計的畢業生,我起初只把自己侷限在外觀造型上,忽視產品的結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我瞭解到搞工程運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,因為外觀遇到的現實問題是加工工藝的侷限,成本的約束,結構的可行性,在車間由護頂架後腿的壓模成型,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。自此,我開始去領悟設計,帶着“鐐銬”跳舞,我希望憑着自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。

工作的半年是理論聯繫實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的後果,因此,設計時,尺寸要考慮加工誤差,焊接變形等,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收穫!

車間實習完後,帶着收穫回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步去實現曾經的理想。我完成了蓄電池叉車和內燃叉車的零件目錄,駕駛員手冊和使用説明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用説明書的編制,獨立完成了英文版1-3噸蓄電池插叉車駕駛員手冊和使用説明書,英文版1-3.5噸內燃平衡重叉車使用説明書,英文版5-10噸內燃平衡重叉車使用説明書以及英文版1-10噸內燃平衡重叉車駕駛員手冊。在叉車強化實驗期間,完成一些輔助性工作。並開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來説,路才剛開始,夢想仍在繼續。

第三篇:車間實習心得

車間實習心得

本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。

在這實習的時間裏,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的,現在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的,它讓我們脱離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷着這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是説,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來説,在學校裏有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,雖然實習的時間很短,但對我來説,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習,並且用實習的心得時時激勵自己!

第四篇:維修車間實習心得

我於8月12號從西安坐火車於13號懷着複雜的心情來到唐山,14號正式在唐山冀東樂業維修車間實習。初到這裏,這邊飲食習慣跟西安差別比較大,住 宿條件也不太理想,心中多少有點失落感。但我也做好了心理準備,畢竟我來這邊不是為了旅遊玩耍,是來實習學東西,條件越是艱苦,就越發要好好實習,好好學 東西,不然對不起自己大老遠的辛苦的跑過來,也對不起公司的栽培。所以在這邊我沒有載聲怨道,而是默默無聞的向這邊的師傅們學習。所以工作熱情高漲、積極 性很高,為能夠多學點東西工作也更勤奮。這邊維修師傅人也挺好的,對我也比較照顧,對此我表示感謝。

來唐山至今已有一個來月了,再苦再累都熬過來了,通過一個多月的實習在這邊學到了太多太多東西,使我受益匪淺。剛來這邊車間裏面工作流程跟我在 西安工作單位差別比較大,而且從西安來這邊的師傅工作經驗都非常豐富,而我工作經驗比較短,唯一的優點就是理論知識比他們豐富,所以剛來這邊的時候壓力比 較大。但是來了這長時間這種壓力漸漸的減輕許多,因為來了這長時間學的東西實在太多,對奧迪車輛的維修流程漸漸的瞭解和接受。對奧迪車輛的常見維修保養也 基本瞭解,所以回西安工作我也不會因此手忙腳亂。所以來唐山冀東樂業實習收穫是極大的,付出是值得的。在此我把我在唐山冀東樂業實習心得和體會和大家一起 分享。

首先,這一個來月的實習讓我對奧迪4s店特別是冀東樂業維修車間工作流程大致瞭解熟悉了,特別是從維修車輛進入維修工位開始、經過車輛內外和底 盤檢查、常規保養維修操作流程、領料流程、打保養表、填寫保養表、填寫診斷報告書以及交前台跟前台溝通流程、直至最後交質檢驗車整個流程有了一個清晰的認 識和了解。對整個車間的日常運作流程也大致能夠了解。之前我在西安工作4s店跟這邊的工作流程模式區別很大,現在對冀東樂業這種工作流程已經深入我心。還 有對奧迪車系有了更全面的認識和了解,之前對奧迪車系也知道但只是一點皮毛,現在對奧迪車系的瞭解更加全面,從奧迪a4、a4l、a6、a6l、a8、 q7、以及新款奧迪a5的認識更加深刻,對這些車系的儀表使用、mmi使用更加熟悉,以及對這些車系的維修保養也更加了解,這些車系維修保養相同和不同之 處認識也更加全面,比如老款a6清洗噴油嘴跟其他車系不一樣,因為老款a6燃油系統有個回油管,所以清洗噴油嘴的時候必須拿一個卡子把回油管卡住,不讓清 洗液迴流,記得有一次師傅沒有把回油管卡死,結果幾秒鐘時間清洗液全部流回油箱了。還有奧迪a6l2.8清洗噴油嘴也很特別,別的車系清洗噴油嘴在發動機 裏面把進油管接好就行,而這款車清洗噴油嘴須在底盤下面跟汽油濾芯進油管接口接在一起清洗。還有對於奧迪車系每款車機油加入量也有一個大致的瞭解,對於四 缸發動機老款加入量不到4升、新款發動機4升多一點,對於六缸發動機一般都是6.5升左右。還有不同車系加入的機油也不一樣,對於進口車奧迪a8、q7加 的是高檔機油金嘉護機油,記得有次去庫房給奧迪a8打料,庫房人把機油給錯了,給的是奧迪原裝機油,結果可想而知,我把機油給加錯了。對於這種錯誤今後我 一輩子都不會再犯。

其次通過這一個來月的實習使我的思想感悟極深,使我的工作態度更加端正、提高了我今後工作的責任心,對我今後的職業生涯規劃有及其重要的影響。 在這一個多月的實習期內我也犯過不少小錯誤,比如加機油有幾次加多了、觀擦不夠仔細誤導師傅工作,現在想起這些錯誤簡直不可思議、不相信自己會犯如此低級 的錯誤,有時候這些小錯誤會給我這天的工作帶來非常不愉快的影響。現在想想其實人都有犯錯誤的時候,犯錯誤不要緊,關鍵是遇到錯誤要不斷的進行自我反省, 為什麼會發生那樣的錯誤,怎樣才能避免發生那樣的錯誤,做到杜絕老錯誤,儘量避免新的錯誤的發生。記得我這組吳師傅給了我一句很經典的評價:“你用心去觀 察去學習了,但是觀察的還不夠仔細不夠專一”。這句話對我來刻苦銘心,時常在我腦海裏盪漾,想想這一個來月犯的錯誤都可以用這句話來總結了。這句話對我以 後的工作包括我回西安工作都將產生重大的影響,它就想一個警鐘隨時提醒我無論以後何時何地任何工作都要做到用心、仔細、專一的去工作才能把工作做好,特別 是汽車維修,作為一個技術崗位,由於其崗位的特殊性、給人感覺又髒又累,甚至在某些人眼裏是很“低卑的工作”,所以要求從事該工作者還要有不怕苦不怕累的 品質,以該工作為榮。我雖是一名大學生,我記得教育部部長賙濟説過一句話“今後的大學生要把自己定位為普通的勞動者”。我一直把自己定位為普通的勞動者, 尊重該崗位,工作沒有貴賤之分,之前我這種信念不是太強烈,有點輕視汽車維修工作,認為沒什麼了不起的,只是換件,技術含量不是太高,可來這之後我出現我 許多低級的錯誤才知道想把汽車維修幹好不容易,用一句話形容最恰當不過了“看起來簡單做起來難”,只有把平凡的工作做好才是不平凡。説到這裏我得向冀東樂 業維修車間裏面的師傅學習,想當初他們能夠達到現在的水平他們付出了很多很多,學習他們那種對待工作認真謹慎的態度。幸慶的是我現在明白這個道理,其實應 該這樣説,之前我也明白這個道理,只是現在用教訓明白的更加深刻。所以以後回西安龐大樂業工作我得吸取教訓,對於任何簡單的工作都得以認真的態度去對待, 做到心無雜念,戒驕戒躁。這樣才能把簡單的工作做好,接着師傅領導都放心把複雜的工作交給我,我的工作能力才能不斷得到提高。

再次通過這一個來月的實習使我對奧迪車系常規保養和常見故障有一個大致的瞭解和認識。

對於奧迪車系常規保養,如更換機油三濾、更換火花塞、更換防凍液、更換底盤油、更換前後剎車片和剎車盤、更換穩定杆吊耳、更換減震器防撞塊、更 換底盤懸架控制臂、更換半軸球籠防塵罩等流程基本瞭解並能夠操作;還有對於清洗方面的如清洗噴油嘴、清洗節氣門、清洗發動機內部的操作流程基本瞭解並能操 作;還有對於a6l車系變速箱拆裝流程、及前保險槓拆裝流程基本瞭解。

對於奧迪車系的常見故障也大致瞭解一些,比如:

1,老款奧迪a6的變速箱電腦很容易損壞,來這一個多月我這組換變速箱電腦就換了3個了,故障現象為:掛檔偶爾有時不走,故障原因為:a6的變 速箱電腦在變速箱裏面跟變速箱油接觸,所以變速箱電腦的温度比較高,而且在變速箱裏面所以變速箱電腦的散熱效果比較差,如果車主長時間的大負荷開車就容易 導致變速箱電腦燒壞,更換電腦即可解決問題。

2老款奧迪a62.8這款車怠速時發動機發抖的情況比較多,我這組也遇見了好幾例,故障現象為:怠速不穩,發動機轉速忽高忽低,車身發抖,故障 原因為:由於這款車裏面的廢氣管和真空管特別多,有時我都搞不清那跟那相連,而這些真空管和廢氣管一般都跟進氣歧管油連接,這些管子都是橡膠做的,時間長 温度高很容易老化,所以在管子接口處容易產生裂紋漏氣,還有廢棄單向閥也容易損壞,這都會導致進氣量和進氣壓力不穩,把管子裂紋處用膠帶纏好或卡好或更換 單向閥即能解決問題。

3還有奧迪車系發動機噪音大,我就碰見一例,故障現象為:發動機噪音大,有種嗒嗒嗒的聲音,其實那就是氣門聲,故障原因為:機油量或機油壓力不 夠所致,導致發動機機油循環不暢,機油上不去,液壓挺柱沒有機油,挺柱收縮致其氣門間隙過大。注意機油量過多容易導致機油泵壓力過大,負荷太大,很容易導 致機油泵損壞,最終機油壓力上不去,也會導致上面的故障,我就親自經歷了這個故障:看油尺機油量過多,用壓力錶測機油壓力為零,發動機上面和廢氣閥上到處 都是機油。氣門聲很大更換機油泵問題解決。

4奧迪車系啟動系統故障也比較多,我就碰見一例,故障現象為:不好啟動,馬達要打好幾下才能着車,啟動時聲音發悶,給人感覺馬達沒勁,故障原因為:起動機老化,當然頻繁的啟動車也會降低起動機的壽命,導致起動機提前老化。

5奧迪車系使用時間長了變速箱問題也比較多,我就遇見這麼一例,當時更換了三個壓力電磁閥問題只時減輕了但沒有徹底根除,最後更換離合器摩擦 片,問題徹底解決。故障現象為:變速箱打滑,加油門時,發動機轉速提升特別快,噪音特別大,但就是車速提不起來。故障原因為:,首先變速箱裏面的檔位電磁 閥如壓力閥(控制油路流向)髮卡損壞,直接導致各執行機構供油壓力過低,壓摩擦片打滑,最終導致執行機構離合器裏面的摩擦片打滑,執行機構執行不夠徹底就 會吸收發動機的動力而不是傳遞發動機的動力,所以車輪只是吸收了發動機一部分動力速度當然提不起來。平時變速箱油更換不及時及缺油,行駛負荷大,時間一長 各種閥體容易堵塞,導致摩擦片輕微打滑摩擦片,時間一長摩擦片打滑現象嚴重,導致摩擦片温度過高燒壞摩擦片,摩擦片摩擦係數進一步下降,打滑想象更加嚴重

6奧迪車系剎車系統也容易出問題,我也親自經歷了一次,當時更換了剎車分泵和分泵支架,其實更換分泵支架問題就能解決。故障現象:踩剎車感覺不 回位,有種摩擦的聲音,故障原因為:剎車分泵上面有一個活動銷子,當來回踩剎車時,分泵活塞和分泵支架上面的銷子來回運動,當銷子鏽死不能來回運動後,分 泵活塞只能壓緊剎車片卻不能收縮鬆開剎車片就會出現上面的故障,銷子鏽死的原因一般都是銷子上面的密封套密封不嚴導致的,從經濟的角度考慮也可以不需更換 分泵支架,只需把銷子用砂紙打磨光滑然後抹黃油即可。

7奧迪車系燒機油問題也比較常見,一般來説越是高檔車這個問題就越突出,我來這這種故障也見過不少,有次因此更換了發動機總成,故障現象為:燒 機油,定期檢查機油量不斷減少,故障原因為:燒機油的原因無非以下幾種,一是活塞環與缸壁間隙過大,導致機油進入燃燒室;一是廢氣再循環系統裏面的單向閥 損壞堵住,廢氣循環不暢,導致曲軸箱裏面壓力過大,機油壓進燃燒室;一是帶廢氣渦輪增壓系統的,渦輪泵裏面的油封密封不嚴導致機油進入進氣道;一是氣門油 封密封不嚴導致機油進入燃燒室。

最後反映一點問題,現在我和龐大樂業應該説是同一條線上的螞蚱,來龐大樂業我因此也失去了好幾次就業機會,只有龐大樂業好起來,我今後的日子才 會好過。我也真誠希望龐大樂業以後無論在規章制度、管理模式還是經濟效益方面都讓人津津稱道。龐大汽貿是全國最大的汽車服務貿易集團,它能夠做這麼大,肯 定有它的過人之處,來冀東樂業我也真實體會到了它的人性化管理的一面,比如給每一位正式入職員工交五金一險、中午給員工提供休息時間、給員工提供住宿等, 也不難想象龐大汽貿能夠做這麼龐大也是理所當然。但是一個人如果只知道自己的優點而不重視自己的缺點,那麼這個人只會沒有任何進步,企業也一樣,通過這一 個多月的實習和西安單位對比,我總結以下幾個問題,希望能夠給龐大樂業的發展出一份力量。

1早上點名紀律不太好,點名時有吃早餐的、有打電話的、有聊天説話的。我都見過,我也觀察過,我們西安這邊實習的基本沒有出現上面的問題,剛來 這感覺不可思議,我感覺這直接影響企業形象,點名可以反映企業的表次文化,反映員工的精神面貌。我在西安工作的時候不管是那個單位點名都是非常嚴肅的事 情,跟升國旗一樣很聖神。希望龐大樂業不會出現這樣的問題。

2維修作業連續性有時連續性不太好,保養的時候有時配合不太好,保養的過程中有放機油的、有卸汽油濾芯的、有檢查剎車片及輪胎花紋和氣壓的,唯 獨診斷報告有時就沒人願意填寫擱淺着,等自己手中的工作幹完再填寫,這就導致保養如換機油三濾都換好了但診斷報告單子還沒有交到前台去,大家都等着填完單 子交前台,等着客户的處理意見,如果診斷報告上有剎車片薄建議更換剎車片這樣的話,也就是説保養做完後還要等十幾分鍾才知道客户到底換不換剎車片,連續性 不太好。其實大家配合的好報告單子完全可以在做完保養之前交到前台,然後再接着一邊繼續做保養一邊等前台客户消息,等保養做完的時候前台客户處理意見基本 得知,這樣可以縮短等消息時間做到可以提前交車。

3工具不全、缺少、管理混亂。這是我在這修車最頭疼的問題,維修工最忌諱的就是修車沒有工具。修車累,找工具借工具更累,雖有點誇張,但反映這 個問題比較突出。這類問題我每天多經歷不少,為了卸幾個螺絲,到處找工具借工具,花的時候不比卸螺絲的時間短。一句話可以形容,找的人心煩不説,還影響交 車時間。導致這個局面主要有三個原因:一是每個組本來就沒有一套完完全全的工具,這就導致相互借工具時有發生;一是借工具有的人不説,沒有養成一個好的習 慣,結果導致要用工具的時候就不知道是誰拿的,到處亂找亂借,結果越借越亂;一是各小組沒有養成下班前清點工具的好習慣,等工具丟的差不多了再到處找工 具,結果總有幾個工具找不回來。我這組前幾天就丟了一個小棘輪,一個小棘輪比較貴价值200多,我師父到處找也找不到,到最後找了一個沒人認領的小棘輪, 我師父很高興,結果剛放在工位上不到一個小時,小棘輪不見了,也不知道是誰拿的,再到處找也找不到,我師父直接火了。

4庫房管理有點亂,錯給多給的現象時常發生,偶爾錯給沒什麼但是錯給的都是一些很常見的東西那就不正常了屬於態度問題,記得有次我去庫房領料, 庫房給錯機油了,我不知道就把機油給加了進去,結果我師父知道後把我和庫房那個人罵了一頓,我也要付一定責任。還有次我師父領過料,另外一個師父有叫我那 服務顧問簽字的紅料單去庫房領火花塞,結果我領回來後發現我師父已經領過火花塞了,也就是説我這個車領了兩次火花塞。而且兩套火花塞不一樣,一個火花塞一 百多,六個火花塞加起來就不便宜了,最後把多領的火花塞還給庫房了。

5維修是一門技術崗位,相互的技術溝通和探討對彼此的技術提升有很大的作用,汽車維修涉及的內容比較多,每個人對維修這塊都有強項和弱項,試想 一下如果大家彼此技術溝通和交流,他把我不太清楚的告訴我,我把他不太清楚的告訴他,通過這種交流彼此之間技術都進步了,起到一種互利雙贏的效果。我跟周 軍波師父就是很好的一對例子,我剛來時跟周軍波都住在新奧,彼此接觸比較多,周師父特別擅長電路,對電路特別懂,是龐大樂業維修師父中我很尊敬的一位,不 僅僅是他電路好,他把電路中的繼電器原理講給我聽,就是他的這麼一説讓我知道三腳繼電器、四腳繼電器和五腳繼電器的原理,還知道怎樣用萬用表檢查繼電器的 好壞。我也把我擅長的機械方面的知識講給他聽,正是這種溝通我跟他都進步了。如果他跟我都進行技術保留,他和我都不會有這種進步。來冀東樂業我發現這裏面 人都不愛問、不太愛進行技術方面的溝通,喜歡各幹各的,其實整個汽車維修行業都有這種普遍現象,來這我是最愛問的一個,其實我問的師父往往都不是很清楚, 我説這些就是想讓公司領導能夠提倡一種氛圍,一種不恥下問、相互的技術溝通和探討氣氛,讓大家知道問別人不是技術不如比別人,相互的技術互動會起到互利的 效果,形成公司的企業文化,對於提高彼此的維修技術水平和故障診斷效率有很重要的作用,進而能夠間接提高客户滿意度。

總之來冀東樂業實習收穫實在挺大了,可惜的是實習時間太短。在此我首先要感謝公司領導,讓我有了施展才華的機會;感謝所有關心過我的人,讓我有種家的温暖;還要感謝看輕我罵過我的人,讓我知道怎樣才能把工作做的更好。

第五篇:車間實習心得

車間實習心得

不論到哪裏,只要我還為着一個目標在努力在行動,我絕不是一個人,同伴無處不在,我或許不認識他們,但是幾次默契的協作,我已經贏得了作為朋友的信任,而在車間,我的那些同伴就是那些一線工人們。

很多工人年齡並不比我們大,九零後大有人在,但是顯然,剛從學校畢業的我們,臉上的稚氣更濃,不是那麼的可靠,然而我們擁有着一樣的彌足珍貴的東西,就是我們寶貴的年華,我們將在美菱繼續成長。同時是從車間的感性認識開始,這幾天的回憶也讓我真正的體驗到了很多永遠在學校無法經歷的感受。

最初在分配下車間之前,領導説,在車間的實習將對我以後的財務工作有很多幫助,我進車間時似乎也沒有抱着很明確的目的,只是就那麼簡單的穿的經髒的衣服走進了製造二廠。我的第一份活被安排在了e線的箱發班組,這也是我印象最深的環節,因為班長的嚴格,因為繁重的勞動,因為酷熱的天氣,更因為我差點沒有堅持下去卻沒有倒下。

剛進箱發班組時,班長就要求我們和他的班組成員一樣,同一個時間上下班,“儘管你們是嬌生慣養的大學生??”,開始幹活就是簡單的把冰箱門從架子上取下來安在流水線的箱體上,我自認為很容易能勝任,時間和温度證明我錯了,頭被烤的頭疼欲裂,我一心只想的撐過去就習慣了,當天晚上我拖着步子回到宿舍,洗澡睡覺這個過程儘快完成,那時已經完全沒有思考的能力,但現在的回味卻也更深

刻,真的無法想像全廠那麼多的職工,天天都在那麼辛苦的工作勞動,剛開始有種別人做事懶洋洋的感覺,後來我也是那樣,全是為了保留體力能完成接下來的工作,這時在看其他人,真的都在盡力做好自己的本職工作。

後來我又在總裝組裝過蒸發器,貼過錫紙;在清洗組搬運紙箱,看冰箱如何出產;在門體組組裝冰箱門,把冰箱門送去箱發組走了個小循環。經過我手而生產出來的冰箱也有幾百台了,那些冰箱也經過每一個生產線上工人的手,冰箱的每個組件都是這樣小心翼翼的被組裝,搬運。隨意的磕碰都可能送一個門體回去反功,讓很多人的心血打上折(推薦打開範文網)扣,想到這裏,我在線上不敢讓自己因為走神,怠慢任何一個重要的環節,至少我知道如何去珍惜別人的心血,並且將這些美麗的成品也融入自己的心血。

當我在搬冰箱門時,我在製造一台冰箱;當我在組裝蒸發器時,我在製造一台冰箱;當我在為冰箱清洗時,我依然為造冰箱而貢獻自己的一份力。一就是全,全就是一,這就是我體會到最純粹的意義。