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車間實習報告總結

欄目: 實習報告 / 發佈於: / 人氣:7.5K

車間實習報告總結

大學生在進入學校之後肯定會學習很多專業的知識,通過實習來穩固提升專業技術才能在以後的就業工作道理中更好的發展自己。下面是小編為大家整理的關於車間實習報告總結,希望對你有所幫助,如果喜歡可以分享給身邊的朋友喔!

車間實習報告總結1

時光荏苒,轉眼間我的實習生活已接近尾聲。回顧這三個月的時間,既短暫又漫長。因為相對於未來漫長的工作生涯,三個月時間轉瞬即逝,而以後工作中又能有多少個這樣的三個月,能有多少個這樣的實習機會那,所以它短暫而又珍貴。而細數這三個月的經歷,從一個幼稚的學生轉變為社會人,從一無所知到逐漸瞭解工作內容,經歷了激情,迷茫,忍耐與坦然,所有這些變化都是第一次經歷。而如此豐富的收穫如何不讓這三個月顯得漫長而厚重。

剛來到車間實習,第一份工作是擰螺絲。我找不到合適的平墊,彈墊,螺母,就只好讓同事幫着找好,我再擰上。至於它們的尺寸,配套性等一概不知。“讀萬卷書,不如行萬里路。”大學裏的理論知識在實踐面前竟顯得如此蒼白無力,挫敗感也油然而生。接着安排我做電控箱接線工作。一張接線圖,就成了我工作的全部。下線,打線號,號線,固定,安裝,每一步都需要認真,細心。而如何將線接得整齊漂亮是需要時間磨練的。看着師傅們熟練地接線,彷彿在完成一件藝術品般全神貫注。我想一個真正合格產品的完成是需要細膩的心思和藝術家的眼光的。

可惜接線工作只有短短一個星期的時間,我又被安排做領料工作。物料,是整個車間裝配的基礎,是工作管理的核心。大概是7月10號開始,也是我剛來領料的時間,公司就全面推出了k3系統。以前如逛超市般簡單的領料工作變革了。任何物料的出庫都需要一套完整的工序。需要技術下發的物料清單,需要領料員的領料單,需要庫房專門法了人員出庫。任何環節的拖延都有可能影響物料領出的效率。而這一切又需要k3這一軟件的支持。初上該系統時,因為歷史數據繁多雜亂,領料經常出現問題,不僅沒有效率,而且領料員在庫房和車間之間協調溝通,身心俱疲。車間急需,庫房又不給,就是中間的領料工作有問題。很長時間,我心理壓力特別大,不僅如此,經常加班也消耗着剛來時的熱情,但我沒有抱怨。這是剛工作的我們都得走得一條路,也是唯一的一條路。剛來時激情洋溢,到後來迷茫,困惑到最後淡定冷靜。我都挺過來了。“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。”巨大的心理變化鍛鍊了我的心理承受能力和意志力,讓我更堅強,更從容地面對以後工作中遇到的困難。一個人的快速成長就是在困苦磨難中鍛鍊起來的。我成長了,因為我收穫了自信,直面困難的信心和決心。

工作之餘,公司為我們安排的各種培訓也讓我收穫了很多。各部門的培訓,讓我對公司有了整體的認識。無論這些培訓內容是不是與以後工作有關,但我相信知識都是相通的,藝多不壓身,以後肯定有用得着的地方。protele培訓為我提供了一個瞭解機械的機會,而且我自認為機械是一門實用但不失趣味的學科。在這裏感謝人力資源及其各部門領導為我們做的精心安排,這些培訓讓我們受益匪淺。所有這些經歷中,印象最為深刻的就是在野外拓展訓練中我的斷橋之旅。在4米多高的斷橋上,經歷了許多心理變化,從膽怯,退縮到冷靜,成功跳躍,也完成了一次對自我的挑戰。在這次拓展訓練中,我深刻地明白了一個道理,當你面對困難的時候,首先要有敢於面對它的勇氣,冷靜思考,才能採取措施,才有可能成功。即便失敗,也無悔於當時的'選擇。

記得袁總給我們講過一句話:“一個人的夢想有多大,他的成就就有多大。”來到了雙傑,我們的命運將與雙傑在一起,在她轉型,要做大做強時,出現一些問題是必須的,因為它可以讓我們更早發現,更早解決問題。我相信在公司領導們的帶領下我們的成功也是必須的。雙傑的未來就是我們的未來,雙傑的夢想就是我們的夢想,在為雙傑服務的同時實現自我價值的提升就是我工作的目標。

我的未來不是夢,讓我們與雙傑一起,共創美好的未來。

車間實習報告總結2

在這個月裏,我主要是熟識硫酸現場及工藝要求、跟蹤落實項目基改建設以及電解防腐面積的核算、電解與硫酸車間的閥門統計、保温管道的統計。在完成工作任務的過程中,我學到了很多知識。

首先,我通過學習硫酸系統的工藝指導書,對硫酸系統的工藝流程有了大體的瞭解。通過多次到現場和現場實物相對比,使得我對工藝的流程有了更深刻的瞭解。在瞭解工藝的同時,我又學習了各項工藝指標。由於各項工藝指標的計算與設備是離不開的,因此崔部長又引導我學習設備的基本知識,如大型設備的尺寸,煙氣處理量等。在生產過程中一定會出現很多問題,而產生這些問題的原因及解決方法是非常值得學習的。於是,我不斷學習,不懂得地方就問崔部長以及車間的主任、班長。漸漸的,我對硫酸的工藝有了進一步的認識。現在還沒開車,一定要抓緊時間學習,做好充足的開車準備,以保證開車順利,以及之後的正常生產。

其次,進行跟蹤落實項目基改建設。在項目建設的過程中,根據實際的要求,必須做一些建設改造。這些改造創新則可能在生產中獲得更大的效益,所以在跟蹤落實的同時,我也會把這些改造一一熟記在心。在以後的生產中,我會特別留心這些地方,看它是否真的會產生效益,以便在工藝創新方面能夠有所啟發。

第三,核算防腐面積需要一個認真、嚴禁的工作態度。我們把整個電解車間分成了四部分,對每個部分進行測量。在現場測量的過程中,決對容不得半點馬虎。不僅要求測量的數據準確,還要儘可能的考慮周全。現場中有的地方不方便測量,則需要查詢圖紙進行核算。最後再與廠家的審計進行核對,用了大約一週的時間,終於完成了這項工作任務。在這次的核算過程中,我明白了做事情,應當具有認真、負責、嚴謹的態度,這樣才能把工作做好。

第四,我進行了電解、硫酸車間的閥門的統計。對於剛畢業的我們來説,需要學習很多的知識。剛開始的時候,我先和車間的一個班長挨個崗位的統計,由於他們對閥門也不是很瞭解,這就造成了在統計時出現了一些錯誤,比方説把球閥統計成了截止閥、閥門型號上的壓力與統計的壓力對不起來等等。後來,崔部長過來檢查我已統計的硫酸車間的閥門時,一下子就看出了其中的錯誤。他知道我在這方面的知識有些欠缺,親自給我講解了閥門的知識,並且把他整理的閥門知識讓我學習。從此,我對這方面有了全新的認識,對於統計電解車間的閥門的準確度,以及統計效率有了很大的進步。通過這次統計閥門,我也進一步瞭解了車間的工藝流程,以及在以後生產過程中出現問題時能夠做出快速的反應,我想這同時也是領導的真正用意所在。

最後,我進行了保温管道的統計。隨着冬天的日益臨近,氣温越來越低。有些管道需要加上保温層。起初我們幾個同事也不知道到底什麼樣的管道才需要保温。經過崔部長的一番講解,我們明白了什麼樣的管道、設備該保温。之後我們按時的完成了這項任務。

總之,在這個月的時間裏,我學到了很多東西,這些都是在大學裏不能學到的知識。不懂得地方還有很多,我會迎難而上,把問題一一解決,使自己的專業水平獲取更大的進步。我一定會珍惜公司給予的這個機會,努力提高自己的專業技能和處理事務的能力,爭取獲得更好的工作業績,不辜負領導們的期望,同時也為公司的發展貢獻自己的一份力量。

車間實習報告總結3

從來到--到現在實習接近尾聲。時光如梭,我已經實習完了一月半多的時間,這期間,體驗着勞動的光榮與艱辛,在這裏我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的整體面貌上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。

説實話在來之前我對我的專業是一概不知。我非常迷茫,我也十分不願意大學才開始就要去實習。但是在正真來到--之後我也想通了,學校這也是為我們着想。想通了之後我就有些期待我的實習生活了。

在--,學校為我們聯繫了兩家企業。但因為企業崗位有限,所以我們同來的三個班只能輪着去實習。當我們班去實習的時老師把我們分成了兩個大組。一個去--,另一個去--。而我是分在了--三組,是先去裝配車間。在裝配車間的實習讓我們明白了團隊合作的重要性。在裝配車間只有團隊的合作才能提高工作速度。你不能只顧着你自己,你要配合你的同伴。要配合他人的速度,還要對自己的工作負責,要做好自己的工作,儘量不能出錯。你一但在你的環節出錯了,但是你沒發現,而下一道工序的人也沒發現的話,那麼你們的這個產品就報廢了。又浪費時間又浪費精力,還得重做。所以説在裝配車間我學到了團隊合作的`重要性,也讓我明白了要對自己的工作負責,認真。

第三個星期我和我的小組來到了模具車間,但也是最沒事幹的車間。由於我們對模具都不知道不懂操作,再加上這本來也有一定的危險性,所以我們在模具車間也幫不上什麼忙。每天只是看這師傅們做。老師也只是叫我們不懂的多上去問一下師傅們。畢竟那些師傅也很忙的不會主動來教你。所以我們明天都是看師傅們做有什麼不懂的也趁師傅們空的時候問一下。在模具車間我們的兼職老師鄧師傅也有空讓我們拆了一副模具,讓我們也大致瞭解了模具的構造,裝配。雖然説在模具車間我們學的不多,但我們也滿足了。

最後兩個星期我們的小組到了注塑車間。説實話我是第一次來到這種車間,我對注塑根本沒什麼概念,不知道產品是怎樣做出來的。當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近。在那裏我學到了很多知識,也讓我長了見識。大型的注塑機台不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進產品的車間,這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型,最後脱出產品。在這個過程中,好的模具起着非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,後續上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。在注塑車間由於我們都是大一新生對這方面都不瞭解也不會,再加上那些機牀都是自動生產的,所以我們也沒什麼機會去操作。我們只能幫他們修下那些產品的毛腳邊,但我們也沒什麼抱怨,雖然遺憾不能真正的實操,但我們還是學到了一些課本上學不到的東西。我們在那也能經常看那些師傅修機牀、換注塑用的模具頭等。

對於模具方面我有一個小小的建議:希望公司能把車間的東西擺放上能規範一點。在實習中我發現在注塑和裝配車間的東西擺放的有些亂。找東西也不容易找,導致工作效率太低。希望公司能採納我的建議。

時間很快我的實習就要結束了,雖然説一開始我們老是盼望快點結束,但到真的結束時也有點捨不得。總的來説在這段時間裏我學到了很多東西,也讓我明白了很多。可以説這次的實習是我人生中一次重要的經歷。

車間實習報告總結4

經過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了很多書本上學不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時也瞭解了本廠的一些情況,保定機牀廠是1937年建廠,目前的主打產品是組合機牀,銑削動力頭,鏜銑動力頭,機械滑台,鑽銷動力頭等等規格比較齊全,是河北省機械工業龍頭企業。下面我從幾個方面簡要總結一下我的實習經歷:

1、第一週

金一車間實習,機械滑台粗加工車間。首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的大概情況,在現場的觀察中見到了保定市為數不多的八米龍門刨牀,六米龍門刨牀,還有我們廠曾經自造的T68和T612卧式鏜牀,在這要提出的是車間北排挨着大門的兩個小型立式車牀目前精度很差,工作台表面已有很多破損,噪音也很大,需要進行設備維修。金一車間主要是大型設備,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協活的加工,

2、第二週

金二車間實習,機械滑台傳動箱零件,鏜銑動力頭零件,鑽削動力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數不多的赫赫有名的瑞士產卧式座標鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部採用液壓傳動。不過我覺得這樣精密的機牀所在的工作環境有些惡劣,應該放在恆温室裏。還有一台英國NEWALL立式座標鏜,內部採用齒輪傳動,除了這些設備還有精密平面磨牀,精密萬能磨牀,銑齒機,20--年新買的T611,各種車牀銑牀,拉牀等等,在這個車間瞭解了各種小零件的工藝和加工過程。

3、第三、第四周

裝配車間實習,各種規格機械滑台,鏜銑鑽動力頭,液壓滑台,傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產品成型的最後一站,也是關鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機牀的裝配過程以及遇到的問題。張主任説HJ50滑台的傳動箱內有個行星輪機構,工人在裝配的時候很困難很費時,讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經過一天的思考提出了一個裝配方法,但暫時還沒有得到應驗。通過這些日子的實習使我更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

機牀設計人才聘用和高端軟件應用同等重要。本廠最近幾年才開始應用電子圖版,這在軟件應用方面是比較落後的,電子圖版只是手工製圖的替代品,三維實體設計才是真正意義上的設計,企業要想存活,要想有更好的發展,趕上甚至超過同行業其他廠家就必須與時俱進,不斷創新!

眼睛是會騙人的看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!至此感謝鄒永紅總工程師及其他領導給了我這麼好的實習機會,這對我的一生來説是非常重要的,是一筆寶貴的財富,在車間實習期間向各車間技術員詢問了很多問題,得到了技術員的耐心講解,在此一併表示感謝!

車間實習報告總結5

在客車車間,我們採取分成兩個小組,按照生產流程,一個班組一個班組地實習下來,這種方式使我們對客車生產有了一個整體的感性認識,在腦中構成一個大致的框架輪廓。在實習過程中我們兩個小組構成了“趕、幫、超”的良好學習氛圍。以下是我在客車車間實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客户的溝通應對上,期望能給自我有所借鑑。

一、車間現狀

我們廠的總裝車間,是機械設備最多的車間,也是佔地面積與人數最多的車間,車間廠房的面積將近佔主廠區的二分之一,車間人數一千一百多人,其中車間的正式工有739人,外用工400人。外用工佔了很大的比重,給管理帶來相當的難度。

客車車間台位少,任務多並且工期緊,工人師傅們用塑料薄膜將門窗以及一些重要部件保護起來,採取交叉作業,這種方法加重了車間工作負擔,可是看到工人師傅們義無反顧的投入工作,讓我們很受感動和鼓舞。

來到車間,我們看到了許多我們在台車學習認識的設備組件,但更多的是沒見過或是沒學過的東西,在技術室我們先學習工藝文件,但紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,我們實習小組在車間經過實地學習,學到了很多有用的知識,相信對以後的工作有所幫忙。

二、相關知識

在外油組工長的帶領下,我們瞭解到新造車要先打五遍膩子,兩次大刀,三次小刀,採用品質較好的原子灰膩子刮塗,主要由兩個廠家供給,每遍膩子要乾燥四個小時,用砂紙打磨後才能繼續刮塗,膩子的厚度有嚴格的限制,一般控制在0.1mm。我廠此刻採用新型的打磨機,大大提高了工作效率。而翻新車要先進行打砂這一工序,若車身出現損壞要先進行修補,然後採用工廠的自調大洞膩子刮塗。

在翻新車中還有一種清洗車,這種車由於採用原子灰膩子,外皮油漆沒有出現脱落則直接進入刮塗膩子工序,能夠減少成本。膩子刮塗完畢後進行噴漆處理,底漆要選擇和膩子同一廠家,否則可能出現化學反應影響外皮油漆的品質,我們廠這次新造車大部分使用的是上海中途漆。面漆噴塗嚴格按照“先線後面,先淺後深”的原則,先進行線條的噴塗在進行分色處理,底漆的乾燥時間為二十四小時,面漆要求表面平滑,無橘皮,最終噴塗車號,外油組的工作自此結束。

地板組與骨架組的工作有很多相似,按照工藝流程,在地板鋪設之前先進行防寒材的安裝。首先要將兩側骨架的防寒材安裝起來,其次是兩段堵頭、車頂防寒材的安裝。

防寒材的種類主要有聚乙烯防寒材、發泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛氈等。毛氈與泡沫板由於防寒效果差,此刻已經基本不採用。發泡防寒材的防寒效果最好,主要用於北方的高寒車。

玻璃棉防寒材須加貼鋁箔,以使表面平整,並用鐵絲加以固定。隨後安裝兩側木骨架和地板樑,地板樑安裝完畢後要找平,進行防火和防腐處理。

最終鋪裝地板與地板布,地板布從中間向兩側推進,推出地板布內空氣。骨架組還負責空調風道的安裝與整理,其中風道又分為整體與分體兩種,骨架安裝現已大部分採用模塊化設計。

下線主要負責為車上供電鋪設線路,安裝動力連接器、逆變器、蓄電池箱以及車下線槽。其中動力連接器主要有兩相110v、三相四線380v、四相三線600v和三十芯網關,三十芯網關中10.11芯用於播音。電流經過連接器到達車下動力分線箱,而轉向架的軸報與排風也連接到動力分線箱,並經過它通往車上綜合控制櫃。動力分線箱有一路通往逆變器能夠交流變直流經過充電機對蓄電池充電,並且需要時進行反向逆變。

牆板組負責車內牆板的安裝,以25g硬卧為例,安裝順序為先間壁後側牆板最終側頂板,側牆板分為走道牆板和客室側牆板,客室側牆板又分為窗下、窗中、窗邊牆板。側牆板與鋼結構的距離為110mm,牆板接處有縫隙但要均縫,窗下側牆板與地板要留有必須的距離以方便安裝電熱器。客室側牆板上部有二層牆板,與鋼結構的距離為180mm,內部安裝窗簾跑道,若超過180mm固定上鋪角鐵與螺栓位置有空隙,會將牆板帶下。

設端組主要負責如洗臉櫃、洗手器的安裝;廚房不鏽鋼地板的安裝;餐車吧枱設備的安裝;餐車座椅的安裝;窗簾盒、拉門盒的安裝;廚房電氣化設備的安裝;平頂板的安裝;電器圍板潔具櫃垃圾箱的安裝;卧室行李台的安裝;內、外端塞拉門及拉門門罩的安裝;茶爐室、託水盤的安裝;軟(硬)卧車活動椅的安裝;卧車卧鋪的安裝;茶桌的安裝;行李架的安裝等。

暖水組主要安裝取暖和給水裝置,以22、23翻新車為例,二位端安裝三個小水箱,一位端安裝鍋爐,鍋爐有膨脹水箱與儲水箱,膨脹水箱主要用於過熱。翻新卧車的二位端安裝鍋爐,蒸汽是上走下回的循環系統。暖氣管南方車採用一般光管,北方車採用螺旋管,這是因為螺旋管的散熱性能比較好。

上線組以yz22翻新車為例進行介紹,四個喇叭分別安裝於一位側的第五、第二個窗邊和二位側第二和第五個窗邊。一位側動力線從車下引上來,軸報到兩角在一位側引出,一位端播音連接器從經過台引過來。

制動組負責制動系統的安裝,如列車管、供風管、各種風缸以及制動機等。制動的主要原理是由於工作風缸與副風缸之間存在壓力差,使衝氣閥定期,工作風缸會給副風缸供風,副風缸經過中間管路為制動缸供風,在轉向架上產生制動作用。

車電組主要安裝車上的電器設備,如開關插座、燈具、空調機組、冰箱、配電盤、風扇等,車下的防滑器與軸報的配線也屬於車電組負責。電器安裝完畢以後要進行一系列的調試和檢測,如要對車上電器進行通電試驗、絕緣耐壓試驗以及點燈試驗。

三、心得體會

這次實習旨在拓展我們的視野,提高我們的專業素養,為以後的工作夯實基礎,經過小組學習的方式增強了我們團隊合作意識。在實習的這段時間裏,我們瞭解到客車車間的規模水平、生產流程,讓我們對生產過程有了一個感性的認識,完成了專業知識必須的積累,彌補了我們這些非車輛專業見習生對專業知識缺乏。學無止境,我相信經過以後在市場部繼續學習,必將會使我們的專業知識由量到質的轉變,使我們的業務水平得到提高,更好的為工廠服務。

四、個人工作提議

在車間實習期間我看到了一點問題,在此提自我的一些提議。客車由於有很多的外用工,管理上確實存在很大的難度,外用工普遍抱有的心態是“今日在這邊工作拿一天的錢,明天還不必須在這邊幹”,根本不會研究為工廠節儉材料,所以我們常常看見材料的亂丟亂放,有時甚至整盒被丟棄,這種行為增加了工廠的成本。我認為應當一方面加強物料的管理,另一方面制定一個行之有效的獎懲機制以杜絕這中現象的發生。這是我的一點淺見,不足之處還望領導指正。