鑽具公司加工車間先進事蹟

第一篇：鑽具公司加工車間先進事蹟

鑽具公司加工車間先進事蹟

加工車間是一個以鑽具修理為主的機加工基層單位，現有職工34人，其中幹部3人，女工5人，黨員7人，團員12人。盧景忠為車間主任兼指導員。該車間多次被評為公司雙文明先進集體。該車間近幾年來面臨的最大困難：一是人員越來越少，1998年53人，1999年49人，2014年32人；二是工作任務越來越重，1998年完成鑽具修扣38000頭，1999年41000頭，2014年46000頭；三是設備越來越老化，全車間15台機牀，已有8台提完折舊，最長的已使用20年，已連續5年未新增設備。在這種困難的情況下，1998、1999、2014年各創產值296萬元、317萬元、400萬元，各創內部利潤11萬元、20萬元、38萬元，從未因鑽具的供應而影響鑽、修井隊的生產。該車間主要採取了以下措施：

1、搞活工資分配，建立激勵機制。一是從每人每月的工資中提出30%，用於成本目標管理的考核兑現；二是從每人每月剩餘的70%的工資中再提出268元，用於工作量和經濟效益的考核兑現；三是再從每人每月的工資中按艱苦程度不同提出20—50元，用於傾斜以s1—127管螺紋車工為主的艱苦崗位，這樣就充分調動了職工的積極性。

2、促進科技進步，提高工作效率。由於無設備，以前7寸短套管偏梯扣無法加工，每年需用20多萬元外購，1998年在鑽具公司的支持下，該車間技術員、技術骨幹同外請專家一起，經過近兩年的努力，自己動手把一台陳舊的s1—245b管螺紋車牀改成了數控車牀，1999年投產以來，既解決了7寸短套管偏梯扣的加工問題，又提高工效60%。兩年來全車間共完成技改8項，既節省了資金，又解決了生產中的難題。

3、堅持開展勞動競賽，提高工作效率。該車間長年不斷地開展小指標競賽，有效地解決了人員少、設備老、任務重的困難。2014年10月，井隊全面恢復生產，鑽桿緊缺，供不應求，該車間及時開展為期一個月的小指標競賽，全月鑽具修扣4300頭，比平時增加了700頭，及時滿足了一線生產需要。

4、堅持開展技術培訓，提高職工技術素質。多年來，該車間始終堅持每週一晚上上技術課2小時不動搖，由外請教師、技術人員、技術骨幹講課，車間全體人員聽課，考試成績與經濟收入掛鈎。

5、堅持民主管理，依靠職工辦企業。該車間嚴格按照上級工會的規定，每季度至少召開一次職工民主管理大會，凡是生產經營方案、分配方案、規章制度、崗位變動、職工福利等問題，都必須由職工民主管理大會審議通過，實行廠務公開，增強透明度，有效地調動了職工當家作主的積極性。

第二篇：公司安全生產先進車間事蹟

公司安全生產先進車間事蹟

2014年度的生產任務已經完成，這一年來，車間根據公司的安全工作方針和指示精神，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持防治結合、加強教育、羣防羣治的原則，制定了“安全網絡”健全“規章制度”修訂了“操作規程”，對各種規章制度堅持“四不放過”的原則，不護短、不手軟，有獎有罰，使廣大員工在思想上重視安全，工作中注意安全，克服了習慣性違章和麻痺大意的思想。通過開展“安全生產月”的活動，宣傳“遵章守法、關愛生命”，以人為本的理念，收到了積極的效果，車間開展了事故為零的活動，堅持班組必須開全週會（要求廣泛發言、並及時將公司精神傳達到員工），進行安全檢查。車間每月開安全例會進行傳達公司及安質部的文件和精神，討論未解決的安全隱患，車間領導堅持每月下班組檢查安全工作落實情況，車間安全生產工作收到了較好的效果，確保在工作任務繁重、人員少的情況下未發生一起事故。 這種車間領導層層抓安全，安全員具體管組織和實施，職工認真執行安全規程是取得安全無事故的重要保證。在工程安裝中，車間領導親自過問個人勞保落實情況，在看到工作人員在烈日酷暑中工作，又專門買來綠豆和冰糖派專人煮好送到施工現場，並且每週和安全員到施工現場瞭解詢問各工作進程檢查安全隱患。車間領導認真查閲個班組安全檢查記錄中內容，並讓安全員反饋問題整改情況。在新車間成立的半年多的時間裏，成立了十二人組成的安全網，並且每個班組都設置了兼職安全人，制定了班組的年度安全目標，車間和班組簽訂了《安全目標責任書》，結合電工和儀表工的工作性質，制定了《xx車間安全標化班組考核表》和獎懲方法。加強安全工作的現場管理，對進入轉型站現場的人員配置了安全帽、防砸鞋、帆布手套，開了技術交底的安全會。自新車間成立以來，車間召開安全例會8次，分別傳達和學習了上級的文件和精神，班組開安全例會300餘次，參加者達10000多人次。本車間電工共計 48 人，特種作業證 51人，100%持有作業證。認真落實安全檢查制度，注重隱患整治工作，全年班組開展安全檢查49次／班組，車間定期綜合性安全檢查12次／每班,及時處理68處隱患。通過安全教育，增強員工的安全意識和自我防護能力；通過制度建設，明確車間員工安全生產責任和生產行為的規範；通過召開定期安全會，營造車間員工關心和支持車間安全工作的局面；通過隱患檢查治理，改善了車間安全生產環境；通過倡導車間新理念，形成車間新氣象，從而切實保障員工安全和公司財產不受損失，優質完成《公司2014全生產管理目標責任書》的各項指標。

第三篇：公司車間標兵先進事蹟材料

公司車間標兵先進事蹟材料

葉輝，男，37歲，東帆泵業公司二車間金甲班副班長。為人正直、踏實肯幹。多年來始終堅持在一線，嚴格要求自己。立足本崗、艱苦奮鬥、無私奉獻，本着一個工人應有的精神，譜寫了屬於自己的時代風采。

一、不斷自我要求，努力學習，爭做一專多能的多面手。

雖然已是車間的業務骨幹，葉輝同志卻從沒滿足。他認為，作為一個新時代的工人，僅僅只是侷限於掌握單項業務技能是不能適應時代發展的需要的。不斷學習，多掌握新知識新技能才不會“大浪淘沙”被淘汰。所以他主動向老師傅學習別的車牀操作技術，掌握操作技能。不斷利用業餘時間苦專研，並跟牀學習。常常是白天勞累了一天，晚上還跟着老師傅加班連點。就是憑着這股子不怕困難勇於吃苦的韌勁，他很快掌握了一門新的操作技能。並在老師傅搶軸承座工期緊忙不過來時立即頂了上去形成“三班倒”，保質保量順利完成了任務。為車間分了憂。排了難，贏得了同事們和領導的交口稱讚。他用自己的實際行動證明了擁有更多的業務技能才能更實際的解決車間的實際困難。這才是當今工人應當具備的時代特色和本質風采。在以後的工作中他一定會更加努力學習，掌握更多技能，真正成為一個“一專多能”的多面手。

二、吃苦耐勞、不計得失，勇做“老黃牛”。

“老黃牛”的稱號，也許在現在看來有點老土，它常常被現代年輕人用來和“傻”、“笨”聯繫在一起。可葉輝同志卻不怕“傻”不怕“笨"，他認為現代年輕人就應該發揚老一輩不怕苦不怕累的精神，他就是要向老一輩們學習，做一個善於吃苦的”老黃牛“。在日常工作中，他髒活累活搶着幹，急、難、險件當仁不讓，處處身先士卒、率先垂範。今年十月份，車間又接到十塊小底板的加工任務，還是工期緊任務重。他二話沒説沒等領導安排就主動上牀子自覺加班連點連軸轉，跟時間爭分多秒。有了去年的經驗，今年幹起來更加得心應手，效率大為提高。不但保質保量保了工期，還為別的同志分擔了任務，避免了其他同志因為不能及時完成任務被考核。"戰友”連聲感謝，同時還得到了車間領導的讚許，號召大家都向他學習，他只是淡淡的説：“應該的......應該的......。”

三、遵章守紀、安全上絕不馬虎。

在日常工作中，他嚴格要求自己。嚴格遵章守紀，不遲到不早退，不違反操作規程；熟記操作規程，不戴手套操作機牀，不違規吊裝；堅持設備的維護和保養，堅持“兩穿一戴”，堅持搞好聯保互保。在自律的情況下，堅持督促工友的安全行為，及時發現及時制止，杜絕不安全行為的發生。不斷使自己和車間的安全工作都爭取登上一個新的台階。

“付出不要太在意回報，只要你真心實意的並實實在在的做到了，你的付出會有公認的，那我們還在在意些什麼呢？”他就是這樣一個人。

第四篇：電力監控軟件在石油鑽具有限公司應用

電力監控軟件在石油鑽具有限公司的應用

成夢玲

江蘇安科瑞電器製造有限公司，江蘇 江陰

摘要：本文介紹基於人機界面和三相電子式多功能電能儀表而設計實現的一套分散式採集和集中控制管理的配電自動化監控系統，系統實現了人機界面在配電室中無人管理的功能，省去了值班人員現場操作的繁複性，減少人工操作的誤差性，提高了供電質量和管理水平，具有簡明實用、投資少等優點。

關鍵詞：人機界面；三相電子式多功能電能儀表；自動化系統；監控

0引言

隨着社會的發展及電力的廣泛應用，智能電能管理已成為多數用電量高的企業必然選擇，節能、減少人工現場電能統計誤差是當前用電迫在眉睫的問題，積極採用先進的技術和管理手段實現配電自動化系統更是節能行之有效的途徑。

配電自動化系統包括很多部分，其中配電監測是配電自動化系統的一個非常重要的組成部分，主要功能包括：數據採集和監控（scada）、導出，配電網運行管理，用户管理，地理信息系統（gis）等。隨着計算機技術，網絡技術和通信技術的飛速發展，我國電力行業正朝着信息化程度更高的方向發展，各種先進的信息技術正逐步應用於配電自動化監測系統當中。

本文以石油鑽具有限公司電能監控系統為例子，提出了利用觸摸屏和安科瑞公司三相電子式多功能電能儀表研製了一套適用於高、低壓配電的集中監控系統。

1項目介紹

石油鑽具有限公司主要生產鑽桿接頭、加重鑽桿接頭、特殊鑽桿接頭等產品，公司擁有中型配電室一個，該項目採用崑崙通態觸摸屏mcgs tpc7062kx與安科瑞dtsd1352三相電子式多功能電能表，實現實時數據的監測、控制，主要對整個配電系統可靠性進行全程的智能化監控，數據分析，以及對各回路所用電能進行統計[1]。

2用户需求

石油鑽具有限公司為實現配電系統的現代化、統一化、智能化以及規範化的管理，經過前期詳細的市場調研和對不同電力系統公司的考察後，最終提出以下需求：

實時顯示:各配電櫃迴路電壓、電流及電能監測信息實時刷新，並在觸摸屏實時顯示； 電能管理:完成對各電能儀表的電能集抄功能，並自動生成符合客户管理需求的用電報表，報表能夠在觸摸屏上實現電能實時查詢；

數據導出:實現各電能儀表電能按照客户要求的時間進行自動、手動導出，導成excel形

式到u盤，供客户對電能統計、打印。

3設計方案

根據可靠性和高效率配電管理的要求，以及實用性，安全性，實時性，穩定性，可擴展性和易維護性的原則，對石油鑽具有限公司的智能配電系統的改造提供如下設計方案。

3.1參考標準

dl/t 814-2014《配電自動化系統功能規範》

dl/t645-1997《多功能電能表通信規約》

gb/50198-2014《監控系統工程技術規範》

dl/t721-2014《配電網自動化系統遠方終端》

gb/t50063-2014《電力裝置的電測量儀表裝置設計規範》

dl/t634-2014《遠動設備和系統傳輸規約基本遠動任務配套標準》

dl/t645-2014《規約數據標識》

《遠程終端通用技術條件》 gb/t13729-2014

3.2網絡結構拓撲圖

為滿足配電室統一監控的要求，現場所有儀表通過屏蔽雙絞線連接至觸摸屏，進而實現對現場數據的採集、存儲、處理，實時顯示以及歷史查詢，拓撲結構如圖1所示。

...

圖1 電力監控系統拓撲結構圖

4 系統功能

上位機採用觸摸屏mcgs tpc7062kx，通過觸摸屏進行現場儀表連接、數據庫變量配置、界面設計等，完成了在上位機中監控現場電能表用電量的功能[2]。

4.1 實時顯示

觸摸屏採集現場各個電能表a相、b相、c相電流、電壓及當前總有功電能數據，並在人機界面實時刷新顯示，具體數據如下圖2所示。

圖2 電能表數據顯示界面

4.2 電能管理

各個配電櫃的電能表可以按照時間段進行歷史數據查詢，選擇時間間隔對系統採集的電能表歷史電能數據精確查詢，根據客户要求，本系統實現每隔1小時自動存儲電能，查詢結果在觸摸屏存盤數據瀏覽構建中顯示，電能存盤數據如下圖3所示。

圖3 電能表數據存盤界面

4.3 數據導出

本系統能夠實現電能表數據自動/手動導出，手動導出數據界面如下圖4所示，用户根據需要選定導出數據的時間段（開始時間、結束時間），即可導出電能數據，以excel形式導出到u盤，同時系統根據觸摸屏對電能表數據存盤，自動導出所存盤的數據，導出數據如下圖5所示。

圖4 電能表數據導出界面

圖5 導出數據界面

5 運行效果

數據的實時性：項目實施前現場數據主要靠人工抄錄，各回路時間不統一，可對性差；項目實施後後台實時採集，可比性強。

存儲管理：項目實施前紙質記錄，查詢時翻箱倒櫃，年久易失，數據日期管理複雜；項目實施後計算機存儲，數據可存儲幾年以上，查詢速度快，只需鼠標一點，迅速準確。

整體分析：項目實施前各個時段用電量以及各個迴路用電橫向和豎向無法對比；項目實施後通過電能存盤數據分析，可瞭解各個時段的用電情況。

數據安全：項目實施前分散管理，手工定時備份，對連續數據備份不準確；項目實施後同步集中管理，系統自動即時備份。

設備管理：項目實施前各個配電櫃迴路通斷電要現場去查看，斷電時無報警；項目實施後通過觸摸屏清晰展示，迴路是否正常產生數據，後台自動記錄數據。

6結束語

在電力監控系統中配置網絡電力儀表，具有實施簡明，投資少等顯著優點，可以方便和實時地監控配電系統的運行狀態，對現場的用電設備進行統一管理，免去工作人員到現場記錄的繁瑣工作，減少人員工作量，同時，系統對各種用電設備的歷史運行數據進行管理分析，工作人員根據建立的電能計量體系，可以瞭解、分析配電系統總體能耗，提出降耗計劃，採取節能降耗措施，逐步提高用電效率。

參考文獻：

[1].週中等編著. 智能電網用户端電力監控與電能管理系統產品選型及解決方案[m]. 北京. 機械工業出版社. 2014.10

[2].崑崙通態觸摸屏mcgs初級、中級教程. 2014.4

第五篇：哈爾濱重型機器份有限公司機械加工車間一組質量工作事蹟

哈爾濱重型機器份有限公司

機械加工車間一組質量工作事蹟

機械加工車間一組擔負着公司整個機械產品過程中主的機械加工車間任務，在 “立足省內、開拓省外、探索國外”為目標的情況下，我們機械加工車間結果的準確性對公司的生產、經營起着至關重要的作用。

多年來，小組積極開展工序過程質量管理活動，建立健全質量保證體系，以質量第一，技術素質過硬的宗旨，在每天的機械加工車間中，做到細心嚴謹，準確無誤，使班組工作質量得以保證，確保了公司生產、經營的順利進行。

1、班組概況

（1）人員組成。小組現有員工15人，其中女員工11人，男員工4人，本科生1人，專科生4人，中專生1人，技校生4人，高中生5人，工程技術人員8人，從事機械加工車間工作15年以上員工7人，平均年齡35歲，員工基本都受過機械加工車間專業培訓。

（2）擔負任務。小組擔負着冶煉分公司入廠精礦、中礦、粗、渣等原料及系列產品中的機械加工車間；生產過程中各車間配料、督控、交接等等一系列樣品中的機械加工車間；外派到外地進行的機械加工車間。

（3）班組榮譽。多年來，小組分別榮獲過冶煉分公司

安全生產標準化作業班組、模範職工小家、優秀qc小組等稱號，近期榮獲2014年冶煉分公司優秀班組、哈爾濱機械廠集團公司質量信得過班組稱號。

2、練業務素質，提工作技能

（1）不斷加強學習，提高自身素質。在小組內不斷營造學習氣氛，使小組成員明白所從事工作的重要性，牢固樹立質量意識和服務意識，自覺學習理論知識、工作技能，提高自身綜合素質、業務技能水平；不斷營造組內和諧氛圍，努力創建和諧班組，使大家在工作中互相關心、互相幫助、團結協作，有良好的心態，工作起來心情舒暢；不斷營造向上的精神，加強員工思想政治工作，讓大家爭做有奉獻精神、團隊意識、愛崗敬業、遵章守紀的員工；??。

（2）積極參與技術講課、崗位練兵等培訓。近幾年，在公司開展的機械加工車間技術比武活動中，部門領導非常重視人員對工藝技能的掌握，每次都把的機械加工車間作為必練內容開展，使組員在技術比武活動中得到鍛鍊，水平得以大大提高；抓好“傳、幫、帶”工作，讓有經驗的師傅傳授新員工技能、經驗，使新員工逐步掌握的；對一些難掌握的因素，發現了就作為一定要克服的問題對待，例如：高含量精礦（含量大於70%）的，有的員工有偏低現象，我們就專門找出此類高樣品，督促每人都要通過此樣不斷學習、總結，直到掌握為止，經大家相互交流，有經驗的同志不斷傳

授、指導，現大家已掌握此類高精礦的。

（3）發揮組員積極性、創造性。充分調動員工勞動積極性，充分發揮全體組員的智慧，通過努力創建一流班組，員工的主人翁權利得到體現，工作積極性得到提高，有效地保證了工作質量，提高了班組的生產效率。

（4）開展技術攻關活動，提高理論知識水平。1999年至2014年間，組上的工程技術人員多次接受任務，參加國家標準化學方法的起草、修訂工作。1999年至2014年完成了國家標準《精化學方法》中鉛、砷分柝方法的修訂；2014年至2014年完成了國家標標《鉛焊料化學方法》中銻方法的修訂；2014年至2014完成了國家標準《精礦化學方法》中、砷方法的修訂；2014年至2014年完成了國家標準《鑄造軸承合金化學方法》中銻方法的起草；2014年至2014年完成了國家標準《二次原料化學方法》中方法的起草；還參加其它方法的驗證等工作。通過參與這些試驗工作，使員工得到極好的學習和鍛鍊，開擴了視野，對機械加工車間有了進一步的理解和認識。

經實踐到理論，理論又到實踐，不斷學習，不斷磨練，現在本組人員機械加工車間結果準確、快速，工作技能得到大大提升，已打造出一支對機械加工車間有一定水平的隊伍。

3、完善方法，嚴守質量關

（1）完善方法。我們的測定方法主要是採用鋅粉-氫氧化鈉碘量法，此方法允許干擾元素存在量不大，而現在物料成份太複雜，精礦中有的批次含有一定量的砷、鎢、硫、銻等干擾元素，二次原料就更為複雜，有的批次含有影響測定的砷、銻、銅、銀、鉍等干擾元素。為此，我們針對此問題開展攻關，通過查閲資料、試驗研究等一系列工作，制定出複雜物料的方法，作為碘量法測定的方法補充，完善了方法，確保機械加工車間結果準確。

（2）嚴守質量關。為分公司經濟效益和聲譽，確保機械加工車間結果準確，對外購精礦、中礦、渣、煙塵，粗等物料進行特別關注，謹慎操作，考慮了雜質元素的干擾問題，試樣採取對做發單的辦法。本着對公司負責，對客户負責的態度做好工作，嚴守質量關。

（3）有力指導車間生產，起到“生產眼睛”的作用。瞭解、掌握生產工藝、生產流程知識，為車間生產做好服務工作，堅持機械加工車間中出現異常情況不放過，出現異常數據不放過的原則，這樣，不至於發出錯誤數據誤導生產。

4. 以質量為中心，搞好班組建設。

立足崗位努力創建一流班組，務實創新不斷完善民主管理，使各項基礎工作健全、落實。為確保機械加工車間質量，我們以創“一流工作、一流業績、一流團隊”為目標，立足崗位，民主管理，抓好班組建設，不斷促進班組管理制度化、

規範化、標準化。近年來，為調動員工的工作積極性，制定了工作量與工資掛鈎的“考核分配辦法”；為設備正常運行，不至因設備問題影響工作，制定了“主要設備專人負責制”；為有一安全、清潔、整齊、文明的工作場所，制定了“工作場所區域衞生專人負責制”；為嚴格管理組上所用化學試劑及試劑質量，制定了“化學試劑入庫、發放管理辦法”；為使日常工作有序地進行，制定了“排班和工作安排制度”；為防止發出機械加工車間結果可能出現失誤，確保發出正確數據，制定了發單必須自檢、互檢、專檢後才能發出結果的“三檢制發單辦法”；為確保所使用標準溶液濃度準確，定期或不定期不斷校準標準溶液，制定了“標準溶液配製、標定、校準制度”；??。

開展活動，提高改進技術方法

（1）開展qc活動，解決工作中遇到的技術、質量等方面的問題。把qc活動貫穿在整個過程中，對小組員工進行qc基礎知識培訓，對過程進行全面控制，針對工作中遇到的問題開展活動，以便在過程中及時查找出質量隱患，確保機械加工車間結果準確。先後開展了“提高外購二次原料機械加工車間準確性”、“提高中間物料機械加工車間合格率”等課題的活動。

（2）開展提合理化建議活動，為提高機械加工車間質量獻計出策。針對目前複雜物料增多，先後提出了“高銻渣

中分離銻的測定方法”、“高銅渣中碘化鉀隱蔽銅的測定方法”、“含鎢精礦中分離鎢的測定方法”、“吸水性渣測定方法”、??。等等多項合理化建議，使機械加工車間結果準確性得以保證。

5、