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車間主任績效考核指標
1、生產準備
根據排產單、生產作業周計劃、日工票及時正確地領取、發放芯圈、網布、商標並清理不合格品和剩餘材料及時退庫。發錯材料每發生一次扣5分；材料領用發放不及時而影響生產每發生一次扣2分；每有一次不合格品和剩餘材料不及時退庫扣1分；材料存放零亂，沒有定位存放和標識，每發現一次扣1分。
2、現場調度
⑴按“車間管理實施辦法”對車間主任現場生產調度的規定，及時恰當地處理生產過程中出現的各種質量異常、設備異常、停機待料、停機待物等各種問題。凡屬於當班主任職權範圍內應處理的問題，推卸責任不作處理，每有一次扣2-5分；處理不當，每有一次扣1分。
⑵按規定需上報的問題需在問題發生10分鐘之內上報生產部，每有一次不及時上報扣2分。
⑶認真填寫值班記錄
每缺1天記錄扣2分，填寫不認真扣1分。
3、人員組織
編排班組人員要做到公平、公正、量才施用。走訪10位員工，根據反映意見酌情扣0-2分。
4、員工教育
⑴做好工作，每月召開一次員工大會，總結上月工作，表揚先進，批評後進；每週召開一次班組長會議，討論研究工作。每少開一次扣2分。
⑵對受處罰員工（質量獎罰）必須在24小時之內找其談話，幫助其提高認識，達到教育提高、化解消極因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。
⑶每月向生產部經理彙報一次員工思想動態及員工意見要求。未做扣2分。
5、執行紀律
要求當班時有2/3的時間在車間巡視，發現違規行為嚴格按“車間管理實施辦法”作出處理。凡好好先生、不堅持原則、不敢處理，每發現一次扣2分；制度面前不平等，講人情、講關係，每發現一次或接到員工投訴屬實扣2分。
6、安全生產
每有一起1000元以上設備損失責任事故或工傷住院7天以上人身安全責任事故扣5分；每有一起500元以上設備損失責任事故或工傷治療休息2天以上人身安全事故扣2分。
7、產品質量
要求車間交檢產品質量合格率（包裝班成品檢驗員和技術品保部檢驗員抽檢結果為準）達到公司質量目標。每有1個批次低於公司質量目標0.1%扣1分，提高0.1%獎1分；要求工序產品不可修復廢品率控制在規定範圍。全月統計每超過0.1%扣1分，降低0.1%獎1分。
8、在設備改造、修舊利廢、提高產品質量方面做出突出成績，酌情加5-10分。
9、完成領導交辦工作
要求行動迅速、效率高、質量好，按時圓滿完成領導交辦和部門月工作計劃中負責的工作任務。每有1次沒按時完成或不符合領導要求扣2分。
10、組織紀律
要求模範遵守公司各項員工管理、等規章制度。每有一次違規違紀視情節輕重扣2-5分。
考核
指標
説明
員工技能提升率
第一條目的
(一)根據《車間員工工資管理辦法》的有關規定，特制定本車間績效考核辦法。
(二)提高生產效率，實現增產增效。
第二條適用範圍
(一)本辦法適用於直接參與生產作業人員(含固定月薪制人員)，不包括車間管理人員。
(二)新招收的試用期內員工、學徒不參加本考核。
第三條職責
(一)各製造、裝配部門主管負責指導所屬員工進行自我評價，根據員工的。績效評估結果，與員工進行溝通，幫助員工認識到工作中存在的有待解決的問題，並與員工共同制訂績效改進計劃；對考核結果依照車間有關規定進行處理；接受員工申訴。
(二)班長負責所屬班組員工和某項具體考核指標的績效考核日常工作，根據考核標準客觀公正地對所屬員工的。績效進行評估。
(三)車間所有員工：根據考核結果認真進行自我評價，並與車間主管進行開放的交流溝通。
第四條考核程序每月初(10號前)由各班組長負責考評員對上月計件員工進行考評，並將考評結果及應有的考評依據交於車間核算員處，核算員將各項考核得分及考評依據在每月8號前記錄於《計件員工績效考評表》上，車間負責人對《計件員工績效考評表》進行審核修改後進行簽發。
第五條考核內容及辦法
(一)考核內容月度績效考核就是考核員工當月工作職責履行情況。主要涉及員工的勞動紀律、勞動態度、工作成績、工作效率、工作質量、生產安全、設備保養等方面。
(二)考核辦法
1、勞動紀律(總分10分，該項最後得分可出現負分)：
(1)該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分；
(2)遲到、早退：扣1分/次；月內2次及以上者扣2分/次；
(3)串崗：車間員工應在規定的工作場地作業，凡發現超出規定場地與人聊天或從事與本職工作無關的事情達10分鐘以上1小時以內的則視為串崗，扣1分/次，月內2次及以上者扣2分/次並進行經濟處罰(20元/次);
(4)曠工：扣5分/次。
(5)出現打架鬥毆事件，主要責任人該月績效總分為0分，扣次要責任人當月績效總分50分，並按公司管理制度另行處理；
(6)員工違反部門其他有關制度規定，扣責任人當月該項績效分2分/次，並根據情況進行罰款20-50元；
(7)其他違反公司有關制度規定、員工守則等行為：扣責任人當月該項績效分5分/次，並進行罰款50-100元；
2、勞動態度(總分15分，該項最後得分可出現負分)：
(1)該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分；
(2)主動協助車間處理或承擔困難工作，在權重欄中加1-3分；(須有準確的依據)
(3)為車間生產獻計獻策，並最終被車間採納，在權重欄中加2分。
車間主任績效考核方案
方案名稱
車間主任績效考核方案
受控狀態
編
號
一、實施目的1．不斷提高公司的管理水平、產品質量，降低生產經營成本和事故發生率，提供企業保持可持續發展的動力。
2．讓員工更明確地瞭解自己的工作職責和工作目標。
3．不斷提高企業員工的工作能力，提高工作業績，提高員工工作的主動性和積極性。
4．作為員工薪資調整、培訓與發展、職務調整等決策的依據。
二、考核實施細則
1．工作績效考核
（1）原料供應。保證各生產車間供料充足，因供料不足而影響生產正常進行的事故，每發生一次，減____分。
（2)產品產量。產品甲，較生產計劃每增減1％，加(減）
____分；產品乙，較生產計劃每增減1％，加(減)____分。
（3）產品質量。產品合格率低於企業規定的標準的情況每出現一次，減____分。
（4)物料回收率較公司規定每增加（減少）1％，加(減）____分。
（5)生產成本控制。生產成本控制較計劃每增加（減少）1％，減(加）____分。
（6）對工藝流程提出改進，提高了生產效率，加____分。
（7）每週五上午11點前將本週的工作情況及下週的生產計劃彙報給生產部經理，未能在規定時間內完成該項工作，扣____分，因特殊事情耽擱除外。
（8）每發生一人次輕傷生產事故，減____分；重傷事故發生率為0。
（9）車間人員技能培訓完成率應達到100％，且培訓抽檢合格率應在90％以上；抽檢合格人數每少一人，減____分。
2．工作能力考核
（1）專業知識能力。精通本崗位所需的相關專業知識且能靈活應用到工作實踐中來。
（2）業務能力。處理本職業務可靠、正確，工作場所井然有序，能夠獨立開展工作，並且能夠在工作過程中不斷積累知識和經驗。
（3）適應能力。適應本崗位工作，對接手的新工作能很快根據經驗和知識儲備，稍加努力即可圓滿完成工作。
3．工作態度考核
（1）責任感
對待工作充滿熱情，踏實肯幹，能夠善始善終地完成本職工作，遇到工作失誤時，不迴避責任，不轉嫁他人。
（2）出勤率，嚴格遵守上下班時間、沒有遲到、早退、缺勤，正常情況下能夠做到全勤。（3）主動性，在完成本職工作的同時，積極向領導提供合理化建議和有價值的信息，主動關心相關業務，有進一步改進和改善工作的熱情和增加工作量、提高工作質量的願望，遇到困難工作，能夠主動承擔並積極完成。
三、考核説明
1．考核工作成立考核評議小組，負責對考核工作的管理、指導和考核結果的最終審定，考核評議小組由生產部經理、人力資源部經理及其他相關人員組成。
2．人力資源部對車間主任的考核工作給予指導和協調，生產部經理具體負責相關工作事宜並組織相關人員對其實施評估。評估結果於次月____日前提交給企業人力資源部。
3．人力資源部在收到車間主任的《月度績效考核表》後對其進行復核，並有權對適用程序不當或套用標準錯誤的初評結果進行修訂或要求改正。
4．人力資源部將複核後的《月度績效考核表》於次月____日前報總經理審批，並於此月____日前將考核結果反饋被考核者。
相關説明
編制人員
審核人員
批准人員
編制日期
審核日期
批准日期
一、考核目的
為保障生產車間安全穩定的持續運營，高效完成公司生產任務，完善生產車間管理制度，全面評價車間主任的工作績效。同時，此考核方案的結果為員工薪資調整、教育培訓、晉升等的重要依據。
二、考核原則
(一)公平公開原則
1.考評標準、考評程序和考評責任人都應有明確的規定。
2.考評結果應對企業內部全體員工公佈。
3.考評應建立在客觀事實的`基礎之上，避免摻入個人感情色彩。
4.公司生產車間主任都應接受考核，同一崗位考核應執行同一標準。
(二)定量化與制度化
1.考評標準應在可操作的基礎上儘量量化。同時，考核小組應依據量化的`考評標準對受考評人進行考評。
2.績效考核作為員工能力與素質的體現，重要的人事參考依據，應形成制度並定時執行。
(三)溝通與反饋
1.考評對象應參與考評過程，並有權知悉考評結果。
2.考評對象如果對考評結果有疑問，可向考評責任人提出問詢。考評責任人應予以答覆。如若仍有分歧並無法解決，考評對象可向人事經理或更高一級領導反映溝通。
3.參照考評結果，考評責任人可對考評對象提出改進建議。
4.考評對象應參照考評結果完善下一步工作計劃。
三、考核週期與彙報
1.此項考核應每日執行。
2.考評應對象應對考評結果作季度、年度總結。季度總結應對生產經理彙報，年度總結應對生產經理彙報並遞交總經理。
四、績效考核小組成員
1.人事部全面負責績效考評工作。
2.主要成員應包括：人事部績效考核專員、生產部經理等。
五、生產車間績效考核內容
詳情見“附表一”
六、對績效考核表的説明
此項績效考核分為三大模塊，7S管理、內部管理和宏觀管理。其權重比分別為20%、30%和50%。計分方法為百分制。總分=7S管理得分x20%+內部管理得分x30%+宏觀管理x50%
(一)7S管理
7S管理分四項，現場整潔(30分)、物料分類和保存(30分)、設備維護(20分)與電力控制(20分)，合計100分。
1.現場整潔(30分)。現場整潔分衞生情況(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道暢順(6分)、分管區域地台板歸位(6分)五項，每項六分。每項評分分好中差三類，得分分別為6分、4分、1分。現場整潔得分為五項實際得分之和。
2.物料分類保存(30分)。物料分類和保存分為鋼板原料分類(5分)、木料分類(5分)、螺釘分類(5分)、紙箱分類(5分)、產品和半成品分類(5分)、產品防潮防濕(5分)六項，每項五分。每項評分分好中差三類，得分分別為5分、3分、1分。物料分類保存得分為六項實際得分之和。
3.設備維護(20分)。設備維護分為機牀加油(5分)、機牀清潔(5分)、放假對設備的。一般維護(5分)、測量工具的清理(5分)、測量工具的回放(5分)五項。每項必做，若沒做則扣除相應分數。設備維護得分為5項實際得分之和。
4.電力控制(20分)。電力控制是要求車間主任對生產車間及本車間員工的宿舍所有用電設備進行管控。下班期間，所有用電設備，如電燈、風扇、設備等必須停止運行。上班期間，所有員工宿舍的用電設備必須停運(有家屬在家的除外)。若出現一次違規，則扣除3分，直至扣完為止。
(二)內部管理
內部管理分3項，員工培訓(25分)、員工流動(25分)與制度執行(50分)，合計100分。
1.員工培訓(25分)。員工培訓分員工上崗安全培訓(10分)、技能培訓(10分)、工廠基本制度(5分)三項。每項分好中差三等，等分分別為10分(5分)、6分(3分)、1分，若未執行，則為0分。員工培訓得分為三項實際得分之和。
2.員工流動(25分)。員工流動是必然現象。公司允許每月有10%的員工流動。每超過百分之五，則扣除10分。直至扣完為止。
3.制度執行(50分)。車間主任的下屬員工每出現一次違反廠規的行為，此項扣除5分。直至扣完為止。
(三)宏觀管理 宏觀管理分3項，交期控制(35分)、質量控制(35分)與生產全(30分)，合計100分。
1.交期控制(35分)。交期控制即車間能有效完成按計劃部下達的、每天車間主任作出的生產進度計劃。若有一單未能按時完成，則扣除5分，直至扣完為止。
2.質量控制(35分)。依照公司要求，產品合格率應為96%以上。每低一個百分點則扣除5分，直至扣完為止。
3.生產安全(30分)。依照公司要求，每車間應保證無重大事故，每月小事故不得多於兩次。
1、目的
1.1 為了推動公司人員管理制度化和規範化，儘快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據可依，有章可循，特制定本考核方案；
2、適用範圍
2.1 生產部所有車間員工(試用期後);
3、本考核方案
3.1 分為5部分：工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為；
3.2 以扣分考核為基本形式，扣分與績效考核工資掛鈎。每日考核一次，每月彙總評比一次，考核績效工資(獎金)為200元，考核結果處理按照《記分方案》執行；
4、考核績效計分方案
4.1 工作表現(扣分共30分、獎勵共5分)
4.1.1 上班遲到、早退扣3分/次；
4.1.2 工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成);
4.1.3 脱崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；
4.1.4 上班時間看報紙、雜誌、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次；
4.1.5 在工作場所內大聲喧譁、起鬨、妨礙他人的工作扣3分/次；
4.1.6 不寫請假條，無故曠工扣5分/次；
4.1.7 對本崗位的設備及生產情況不按時製作及檢查、不保養扣3分/次；
4.1.8 做假記錄、提前做記錄或之後做記錄扣5分/次。
4.1.9 工作認真仔細，及時發現不良品，並得以控制，獎5分/次。
4.2 工作技能(扣分共22分、獎勵共10分)
4.2.1 不按規定擺放物料扣2分/次；
4.2.2 對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；
4.2.3 公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次；
4.2.4 因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
4.2.5 對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
4.2.6 熟練本崗位操作，並能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎5分/次。
4.2.7 生產現場8S做得好，工裝設備保養到位的`獎5分/次。
4.3 執行制度(扣分共33分、獎勵共15分)
4.3.1 不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；
4.3.2 存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次；
4.3.3 在生產區內(包括各車間、廁所等)吸煙或未經允許私自帶入火種扣5分/ 次；
4.3.4 在上班時發現上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
4.3.5 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次；
4.3.6 未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次；
4.3.7 對生產工藝提出合理建議，並行之有效，獎5分/次
4.3.8 對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎5分/次。
4.3.9 參加公司或車間組織的相關培訓考試優秀(超過90分)的。獎5分/次
4.4 敬業與合作(共77分)
4.4.1 物料浪費未及時阻止扣4分/次；
4.4.2本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料(或半成品)轉入下一崗位(未經組長和車間主管同意)扣5分/次；
4.4.3 不服從公司和車間領導指揮扣8分/次(例如不服從工作安排、臨時安排等);
4.4.4 本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；
4.4.5 與同事之間打架、鬥毆扣10分/次；
4.4.6 破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
4.4.7 泄露公司機密、經營機密扣10分/次；
4.4.8 無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣10分/次。
4.5 日常行為(共38分)
4.5.1 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；(沒有發服裝的除外)
4.5.2 故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
4.5.3 未經主管領導同意就私自外出扣3分/次；
4.5.4 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
4.5.5 對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；
4.5.6 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
4.5.7 本崗位衞生不乾淨扣3分/次。
5、績效工資(獎金)處理辦法：
5.1 員工請假(事假)超過1天，次數超過1次/月的無績效工資(獎金)。
5.2 扣分在10分以內者為合格；10分以上按百分比扣發績效考核工資(200元就是200分；扣1分就是扣1元錢);
5.3 按200分數計算扣分在80分以上的進行淘汰(無績效工資)。
5.4 每天的績效考核表、由部門主管統計後，每日上交副總核實，弄虛作假、不交或塗改扣主管全分，無績效工資。
5.5 員工績效考核獎勵得分的就是嘉獎(1分就是1元錢)。
6、相關表單
6.1 部門員工每日績效考核登記表
為加強生產車間精細化管理，強化生產車間工作的執行力，充分調動生產部門及員工的工作積極性，提高生產效率，降低生產成本；更加公正、客觀、及時地對員工工作績效進行評估，特制定2011年金工車間部門績效考核辦法。如下：
一、適用範圍
人員：金工車間主任、班組長以上管理幹部；
績效工資範疇：主任：月績效考核工資總額為2000元；
班組長級幹部：月績效考核工資總額為1000元；
績效考核制度適用範圍：本制度考評的是車間幹部績效工資，與公司其他規章制度相互補充，共同構成公司制度體系。若本制度已作處理的事件，行政管理、質量管理等處罰條款另有要求的，按各制度並行處理，不相沖突，以保證公司及員工雙向權益。
二、內容
本考核辦法僅對關鍵業績指標進行考評，內容精煉，方便操作，是屬於公司對車間級的考核內容。車間對員工級的考核制度可參照本制度及部門各崗位的職責範圍進行細化，內容可包括操作規程、勞動紀律、行為規範、工作質量等各方面，讓員工行動有目標，考核有標準，方法要嚴謹，數據要客觀、公正、及時。
本考核制度內容指標如下：
A、生產硬性指標分三項內容：生產計劃完成率、生產成本指標、生產質量指標。
1、生產計劃完成率：考核生產計劃月度完成情況，涉及到月度生產計劃中跨月安排生產任務的，生產計劃完成率按該合同終止完成時間所在月份計算，但實際生產中產生的成本消耗、實際完成噸位量等其他指標（若有）皆計入當月考核。
2、生產成本指標包括：
刀具成本控制：按2008、2009、2010年立車及卧車刀具消耗情況測算出立車及卧車刀具消耗均值，確定考核目標值，針對每月車間環件類與自由鍛件類加工刀具消耗情況進行考核。
電耗/噸位成本控制：考核車間用電節能、規範，科學、高效水平；考核車間日常設備用電管理效果。
3、生產質量指標：產品一次交檢合格率、返工費用、廢品率。
1）其中，產品一次交檢合格率：考核車間成品一次交檢合格率，經品管部簽定責任為金工車間一方時，由金工車間承擔合格率的相關責任。
2）返工費用：當前公司處理返工所產生的責任事件，計算的是直接金額，與本制度對績效結果打分機制不相兼容，需另行處理，不列入本考核項目。返工責任具體追究方法為：計算返工所產生的成本費用，按返工費用處理制度扣罰到責任部門。若造成重大財產損失，按公司專題處理精神處理（若有）。
i）金工車間事故責任，鍛造車間返工的，費用計算包括：按本考核制度所定能源單位時間消耗目標值計算能耗金額＋人工返工時間所產生的費用＋（若有其他費用）。
ii）鍛造車間事故責任，金工車間返回鍛造需返工的。，費用計算包括：金工刀具耗損金額＋人工工時金額＋（若有其他費用）。
車間將返工產生的費用，按責任大小，核定一個分配比例，報總經理批准，送行政、財務、企管部備案，月度產生返工費用總額按比例分配到各責任人進行扣除。
iii）返工費用與本制度考核績效工資的關係為：
員工月度工資總額=基本工資＋績效工資－返工費用分攤部分－其他扣款；
3）廢品率：針對車間主任等車間管理幹部，出現一起廢品，考核一次；針對班長級別的考核，哪個班組出現廢品，由責任班組承擔考核責任。
B、車間管理指標分三項內容：設備管理、安全現場管理、綜合管理。
設備管理：考核設備完好率，以保證設備完好，性能達到要求，日常保養工作到位。
安全、現場管理：考核生產現場管理、安全管理、重大安全隱患的控制與消除。
綜合管理：考核兩方面，一是考核公司體系管理工作的執行力度，二是考核車間幹部管理工作執行力度。管理工作執行力度考核又細化為三個項目，其一是崗位職責範圍內的執行力；其二是月度車間工作總結、分析及對部門內相關數據報表彙總的及時性；其三是公司領導安排的應急事件的處理執行情況。
説明：本考核制度僅對幹部員工的工作績效結果進行考評，獎優罰劣，激勵先進，促進員工共同進步。若涉及到工作質量事故、產品質量事故、安全事故等重大事件產生對公司及員工雙方權益重大損害的。，按前文所述並行處理。
三、考核方法
1、考核項目主體區分：金工車間績效考核方案中所涉及到的項目針對被考核對象不同，適用範圍有所不同，具體為：
車間主任及相關管理幹部適用全部考核指標，其負有車間全局管理職責；
班長級適用項目分為通用項目、獨立項目；
通用項目指：生產任務指標、生產成本指標、設備管理。本類項目適用車間各班長，按月度實際數據考核。
獨立項目指：生產質量指標，安全、現場管理，綜合管理。本類項目僅適用對應責任班長，對責任班長進行月度考核。
2、排除法則：
1）被考核主體為主任等管理幹部的排除法則：車間內各項工作組織安排全面，措施科學、合理，過程嚴格控制，事事、時時跟進車間各項工作，做到有始有終，但由於個別員工惡意違反操作規程或其他故意行為造成的責任事件，對所造成的損失結果考核僅針對該責任員工，本級被考核幹部則排除不予考核。除此之外，全部項目納入考核。
2）被考核主體為班長的排除法則：通用項目指標的月度績效，一般情況各班長共同承擔考核結果，例如通用項目彙總得分為40分，每人通用項目得分皆為40分。但若通用項目的具體項目指標是由於責任清晰的單個班組造成，則考核結果只針對責任班長，其他班長排除不予考核。
3）通用項目與獨立項目的排除法則：通用項目中若具體項目指標是由具體班組造成的，則考核具體責任班組，其他班長該項不予扣分；若獨立項目中，具體項目責任涉及到全體班組的，則按通用原則，全體班長承擔考核結果。
4）排除法則支撐條件：月度考核中，部分事件責任界定由車間在月度考核報表中增加附件，進行文字説明，備註清晰責任事件名稱、發生原因、時間及影響結果，界定清楚責任人，由車間統計人員、車間領導簽字上報，則排除法則只考核具體責任人，其餘人員不予考核。若附件內容不足於證明責任界定結果，或者界定結果錯誤，則對車間主管領導及相關責任人進行綜合管理執行力疊加考核。
由於其他部門影響或公司決策造成指標達不到要求的，則於報表附件中註明清楚相關責任，由公司另行處理。
案例：生產任務完成率考核：“某月度生產計劃未達標”
分三種情況剖析：
⑴由於設備部門組織檢修（外部責任情況），且本車間不需承擔其他相關責任的，並在附件中説明原因後，考核不予扣分；
⑵由於車間內部原因造成生產計劃未完成的，且無明顯的責任事件，適用通用法則，主任、班長都予與考核；
⑶由於車間內部原因造成生產計劃未完成，且責任班組明確的，適用獨立法則，由責任班組單獨承擔考核扣分，主任等車間幹部是否考核參照排除法則而定。
3、責任界定程度區分：
主要責任：分主任管理主要責任與班長管理主要責任。
主任管理主要責任：由於主任管理、指揮、監督等管理指令直接造成的責任後果，主任負主要管理責任；班長按指令行事，並採取了有效彌補措施仍造成事故的，班長可不予考核。
班長管理主要責任：由於班長管理不到位，致使工作中產生損失責任，班長負主要管理責任，其他無責任班長不予考核。
次要責任：僅針對主任等車間職能管理幹部。由於班組生產過程中造成損失責任的，車間領導且負有相應管理職責的，則車間級管理幹部負次要責任，納入月度考核。班長級沒有次要責任之分，涉及到責任事件的，全部納入主要責任考核，無相關責任，即免予考核。
四、考核流程
1、數據上報
時間：每月25～27日；
責任主體：金工車間；
內容：車間當月生產數據統計、整理表單，包括當月產量（自由鍛件、環件等）、質量（一次合格率、返工產品、報廢品）、消耗成本（材料、氣耗、電耗及其它消耗）及考核方案中涉及到的其它要求內容。
報表要求：內容齊全清晰、事件完整、責任明確、數據客觀、上報及時，報表內容由車間統計員、主任審核簽字，署明簽字時間，報至企業管理部。
2、績效考核
時間：每月30日前，二月份順延三天；
責任主體：企業管理部；
內容：據車間上報表單內容，核定車間績效考核得分及各班組得分，並將結果彙總成表，附帶各責任人考評扣分原因説明附件。
考核要求：考核評分嚴格按照《金工車間績效考核方案》進行，公正客觀、有理有據，於考核過程中充分與車間及相關部門深入、及時溝通，考核結果切實達到激勵先進，鞭策後進，激發員工活力的目的，並及時上報總經理審批後，送至行政、財務部門實施工資計酬、發放。
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