一、工作職責及處罰辦法
1、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩帶好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出工作車間或倉庫， 違者罰款10元。
2、生產計劃部根據銷售計劃較為準確下達採購計劃，（包括內、中、外配套）並註明包裝是否改動。如果因計劃下達錯誤造成的損失將按《質量管理條例》進行處罰。生產計劃部採購計劃在五個工作日內完成，延期一天將處以10元罰款。以此類推。
3、根據銷售公司出貨、庫存和車間設備生產能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達生產指令（特殊情況除外），如因生產安排不合理造成銷售缺貨將給予每次100元罰款。
4、庫存原輔材料、包裝材料必須按規定擺放整齊，並且掛上狀態標示，發現不符合規定者當事人每次給予10元罰款，貨物必須做到先進先出原則（特殊情況除外）否則給予當事人每次10元罰款。
5、倉庫保管員必須憑生產指令和車間領料單才能將原輔材料、包裝材料配套發出。發錯一次將給予20元罰款。造成較大經濟損失者將按《質量管理條例》進行處罰。
6、倉庫保管員違反驗收規定， 每次處以10元罰款，台賬錯誤或未作記錄者每次給予10元罰款，發錯貨負責追回並按每件20元罰款，對追不回的，當事人將按貨物100％賠償。
7、搬運工不在規定時間裝卸貨物， 每次處以每人5元罰款，在搬運貨物時，損壞貨物處以每件5元罰款，搬錯運出處以每件20元罰款。
8、按照要求保持房內、外區域清潔， 違者當事人每次處以5元罰款，“五防”管理不到位當事人每次處以5元罰款。
8、在25日盤底後二個工作日內將月報表送相關部門，遲報一天當事人罰款10元，負責人罰款5元，以此類推。
9、非倉庫人員未經保管員許可，進入倉庫者每次處以5元罰款。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，以提高公司的整體效益。
四、本制度從二0xx年一月一日起執行。
第一章總則
第一條為保證甘肅皇台酒業股份有限公司（以下簡稱“公司”）生產經營活動的正常開展，加強工藝管理，最大限度地滿足客户要求，創造最佳經濟效益，根據公司生產管理的特點和實際情況，特制定本辦法。
第二條本辦法作為開展生產計劃工作的指引，適用於公司生產計劃環節的計劃。組織。指揮。控制和協調等方面管理活動。
第三條公司遵循效益化。科學管理。以銷定產和均衡組織生產的原則開展生產管理活動。
第二章工作職責
第四條總經理負責對公司生產管理的總體策劃。授權。監督工作。
第五條主管生產的副總經理是公司生產管理的直接責任人，負責組織實施生產管理工作。
第六條生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部負責生產計劃的編制。發放。生產進度的控制，負責設計技術工藝文件，編制工藝流程，並監控生產按計劃和技術標準進行操作。
第七條市場部負責編制銷售計劃。接受客户合同及履行合同等相關工作。
第八條供應部負責按生產需求，編制原輔料採購計劃。實施採購，確保物資的正常供給。
第九條設備能源部負責編制設備及備品配件。輔料採購計劃，實施採購，確保生產設備正常運行和物資的正常供給。
第十條質量技術研發部負責從原材料入庫到成品出庫的全過程質量檢驗工作，分析和改善全過程的質量問題；新產品的研發和舊品的更新完善。
第十一條倉儲物流部負責按要求進行產成品（庫存商品）的入庫。發出。配送工作。第十二條人力資源部負責按生產需求，編制人力資源計劃，提供滿足生產需要的人力資源。
第十三條財務部按生產需求，編制資金使用計劃，確保資金的正常供給。
第三章生產計劃管理
第十四條市場部依據產品銷售業績和市場調研報告，編制年度。季度。月銷售計劃，經總經理批准後發送生產部。
市場部收到經銷商及客户的合同。口頭訂單。書面訂單或要貨通知後，應立即組織生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部進行訂單匯審，確定產量和發貨日期，匯審報告經總經理批准後，以銷售計劃單形式發給生產部門。
第十五條市場部應經常保持與客户進行溝通與聯繫，針對其反饋的信息，應及時與相關部門溝通，確保準時出貨和客户滿意。
第十六條訂單。合同或要貨通知在執行期間，如果公司未能按客户要求完成或客户要求變更時，市場部應及時與客户進行溝通與聯繫，所作的`任何變更都必須經與客户書面確認，同時，將客户的信息及時通知有關部門。
第十七條市場部組織編制安排月出貨計劃，確保交期準時，客户滿意。
第十八條市場部應作好每月產品出貨情況的統計工作，於每月月末向總經理提交月份產品銷售統計表。貨款回收彙總表，及時反饋市場動態。
第十九條生產部門收到市場部的年度。季度。月銷售計劃後，進行產能分析，依據公司的生產能力和現有庫存數量，合理編制安排年度。季度。月生產計劃。
生產部門應於每月28日依據市場部的月銷售計劃，在充分產量及庫存量的基礎上編制下月生產計劃，月生產計劃經副總經理批准，並將生產計劃指令下達給相關責任部門和各車間。
月生產計劃的制訂，必須與生產能力相適應，如超出生產能力，應考慮適當應對措施的可能性，如遠低於生產能力，應及時向上級領導報告，以便作適當的對策與決策。
第二十條各車間根據已下達的月生產計劃，制定本車間的周生產計劃。周生產計劃的制定，要與各車間的生產能力相適應，並根據工藝流程和各車間的生產能力大小，合理考慮車間之間的生產能力匹配與銜接。
第二十一條在月份生產計劃制定後，又接到新的合同或訂單，必須在當月落實，否則不能保證交期時，其數量增加後，不超出制定月度生產計劃已預估的量時，則月度生產計劃毋需調整；若其數量增加後超出制定月度生產計劃已預估的量時，則月生產計劃須調整。計劃的調整依其制定時審批權限與程序審批，並及時通知到相關部門。
第四章生產物料管理
第二十二條生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部依據市場部月銷售計劃。訂單。合同或要貨通知，審核半成品。成品的庫存動態情況，提出物料需求計劃。物料需求計劃與生產計劃一同下達。
第二十三條物料採購部門依據生產計劃排程及公司規定倉庫物資的最大儲存量和最少庫存量標準，審核倉庫庫存動態情況，編制物資採購計劃，經有關領導逐級審批後，組織實施。
第二十四條物料採購部門與生產部門及相關倉庫管理部門根據進貨和生產週期共同協商設定安全存量，經公司總經理批准後組織實施。
第二十五條倉庫應及時將物料出庫情況進行記錄。存檔。上報，便於有關部門或上級領導隨時掌握倉庫物料儲存情況。
第二十六條生產部門應及時掌握物料到位情況，發現問題，及時糾正，或通知採購部門，或上報公司領導，儘量避免停工斷料現象。
第二十七條物料採購部門應時刻掌握物料到庫情況，掌握車間物料控制情況和倉庫儲存情況，發現異常及時分析和糾正或通知相關部門，做出跟蹤整改，或上報公司領導尋求對策。
第二十八條各車間依據周生產計劃的安排，並且依據材料定額標準及合格率情況，填寫領料單，經車間主任批准後，向倉庫領取物料，倉庫憑批准的領料單核發材料。
第二十九條各車間嚴格控制物料的使用，杜絕損失浪費現象，努力降低產品消耗。第三十條生產部根據確定的物料消耗定額，加強對車間物料工作進行管理和考核。
第五章生產進度管理
第三十一條各生產車間接到生產部下達的生產指令後，應立即組織有關人員進行分析研究，作出合理的生產安排。
第三十二條各車間對於工藝疑難問題及產品交期。物料異常問題，應立即通知生產部門。
第三十三條生產部門應及時掌握。督導。檢查各車間的生產進度。質量。成本控制。物料到位和成品庫存情況，合理調配人力。物力資源，發現問題，及時通知相關部門或上報領導，便於其做出改善措施。
第三十四條各車間應每天將生產情況統計於生產日報表中，並與生產計劃進行比較，如發現總生產進度落後於計劃時，應報告生產部門予以協調解決，生產部門每月應將生產情況進行統計，對於出現較大差異的情況應分析原因，必要時要實施糾正措施。
第三十五條各車間在生產進程中，如出現斷料。設備故障。停電停水等意外情況，且影響到其它車間生產或影響總的生產進度時，應及時向生產部門彙報，由其召開生產協調會，研究對策，落實措施。必要時，生產部門向副總經理報告予以協調解決。
第六章生產過程與現場管理
第三十六條生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部應加強生產過程和現場管理與監督，制定現場作業標準，指導各車間按照規定的要求實施生產過程控制和有效地進行現場管理。
第三十七條各車間主任應按時進行巡檢，發現問題，及時協調解決。
第三十八條各車間班長依據車間主任所佈置的當天生產任務進行領料，合理安排班組成員進行作業。
第三十九條各工序操作人員應自覺按照操作規程操作，並經常進行自檢和互檢，發現生產異常問題，應及時糾正，或上報有關領導予以協調解決；各工序操作人員應按規定如實做好操作記錄。
第四十條各生產現場應及時進行清掃，做到物品排放定置有序，衞生清潔。
第四十一條各車間主任和班長應每天按照安全生產檢查表規定的內容進行檢查，發現問題及時記錄和整改，本車間無法整改的應立即上報。
第四十二條生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部應根據生產實際變化的需要，及時制定和修訂工藝大綱，為公司各生產提供規範的工藝規程。
第四十三條各車間應嚴格執行公司工藝大綱和操作規程，及時檢查操作人員執行工藝情況，未經批准不得擅自變動工藝和操作規程。
第四十四條生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部應經常督導。檢查各車間工藝技術管理的執行情況，發現問題，及時糾正，確保產品質 量穩定。
第四十五條針對新產品。新工藝投入生產，生產部。質量技術研發部。葡萄酒事業部應進行跟蹤管理，對各工序出現的工藝疑難問題，及時研究分析，現場指導，現場改善，並隨時提供全方位工藝信息諮詢。
第七章生產設備管理
第四十六條生產中的所有設備都應進行編號，填制《設備管理卡》，並將此卡粘貼在設備上，且做到一機一卡。
第四十七條所有設備均應制定設備日常保養方法，規定日常保養項目。內容及頻率等事項，並定期檢查設備日常保養狀況。
第四十八條設備管理人員每年初應制定《年度設備保養計劃》，規定設備保養週期和責任人，報總經理批准後發放到相關部門和各車間。
第四十九條設備維護人員根據年度保養計劃制定當月生產設備保養計劃，經生產部門綜合平衡後實施。
第五十條設備能源部應會同生產部制定操作規程，規範操作步驟。日常點檢項目和安全事項等，操業工每次操作前必須按操作規程實施點檢，確保設備一切正常方可操作，每天負責對設備進行外部清潔，如點檢發現異常時，操作人員應維持停機狀態，並立即通知主管或維修人員處理。
第五十一條設備維護人員對於生產設備故障應及時進行檢修，保證生產正常運轉。第五十二條各車間應為設備維護人員檢查和維修設備提供方便和保障。
第八章生產調度統計管理
第五十三條公司在主管生產副總經理領導下以生產部門為中心，對全公司的生產活動進行集中指揮。統一調度，負責全公司生產活動，組織協調物料平衡，依據生產計劃保證生產均衡。有序。順暢的進行。
第五十四條生產門根據各部門。各車間的彙報，認為將影響到總的生產進度時，應及時召開生產協調會，研究對策。必要時，須向生產副總經理報告，予以協調解決。
第五十五條生產協調會依據實際情況由生產部組織召開，由生產副總經理主持，並根據會議內容需要確定參加人員。
第五十六條每月28日為公司生產調度例會日，公司主管生產的副總經理。各生產部門負責人。各車間主任。設備維修負責人或其他指定人員應到會。如有事不能參加者，必須事先向生產部部長請假，准假後指定其他人員準時參加會議。
調度會由主管生產的副總經理主持，主要內容為通報當月生產情況和安排下月生產計劃，各部門總結匯報有關工作進展情況。安排相關工作事宜，各車間提出生產經營及其它方面需要協調解決的重大事宜，協調解決生產經營及其它方面重大事宜。
第一條隊目的
市場情況瞬息萬變，企業在制訂長期生產計劃對各部門生產任務進行整體規劃的基礎上，還必須制訂各種短期計劃，以適應市場的變化，贏得競爭 優勢。
第二條形式
通常情況下，短期生產計劃有季度生產計劃。月度生產計劃。旬（周）生產計劃三種形式。它們之間既有一定聯繫，保持了計劃制訂的連續性，又有各自的特點。
第三條季度生產計劃管理
1、季度生產計劃是在預測。決策基礎上制定的，它是指導企業全年生產經營活動的綱領。
2、企業採取季度生產計劃管理的策略，實際上是採取季度滾動的方法，對年度生產計劃在年中實行的具體調整。
3、在一般情況下，年度生產計劃力求穩定，不宜多變。特別是單純執行指令性計劃的企業，一般是不存在計劃滾動現象的。
4、只有當市場需求突變或訂貨合同大幅度變化，才實行季度滾動。年初滾動着眼於當年預測，年中滾動着眼於預測全年計劃落實，年末滾動着眼於預測下年首季。
5、季度計劃滾動，實際上起到了調整短期經營戰略的作用。年度計劃滾動次數，視實際需要而定，一般應與編制季度生產計劃時一併進行。
6、對於大批量生產，為了保持企業生產的正常秩序和均衡性，年度生產計劃應考慮必要的成品庫存量。當需求稍大於最大生產量時，以減少庫存來滿足需求；當需求稍低於最大生產量時，要增加庫存來吸收多餘產品。
7、但是，物資準備和在製品最高儲備量都應以滿足最大生產量的需要來確定，一般情況下不應頻繁地隨着產量的變動而變動。只有當年度生產計劃大幅度變化時，才能考慮物資準備和在製品數量的變動。
第四條月度生產計劃管理
1、月度生產計劃管理，要貫徹近細遠粗的原則，採取月度滾動的方法。
2、第一個月計劃要明確產品品種和具體細節，及時反映合同增減變動的情況，靈活處理用户的臨時急需，以滿足市場需要。
3、第二。三月下達產品產量，便於各方面準備和靈活組織成批輪番生產。
4、由於月度計劃的滾動，要求不斷提高生產組織水平和改進生產作業計劃工作，加強能力平衡和零件成套管理，嚴格控制生產環節的交接工作。
5、要適當調節零件和在製品儲備量，在不增加資金的前提下，略增毛坯儲備量，壓縮中間在製品，適當地保持一定的零件儲備，這樣才能在滾動計劃中靈活而有秩序地變動，順利組織多品種生產。
第五條旬（周）生產計劃管理
1、由於用户的緊急要求或企業內部生產要素的平衡問題，有時需要企業生產計劃部門下達產品旬（或周）生產計劃。
2、通過旬（周）生產計劃管理，企業可以對產量或品種。生產進度和次序實行微調，既可具體調節供需要求，又有重新組織新的生產活動的效率。
一、目的：
1、為了更好的滿足客户交貨期，提高交貨期；
2、提高計劃的執行力，嚴肅計劃指令；
3、縮短產品生產週期，降低庫存；
4、減少因生產計劃不周詳對生產整個流程的順暢產生不良影響和損失；
5、跟蹤生產進度，協調生產各環節的異常，對生產異常狀況進行及時合理的生產調度；
6、收集和彙總生產信息，統計數據，統籌生產訂單的運作，使信息更加及時、數據更加集中及準確；
7、使公司資源充分利用，以創造更多的價值；
二、部門職責及權限：
一)、部門職責：
1、計劃：按各部門產能對業務訂單交期進行合理的計劃，並根據訂單的交貨期和各部門生產精況，
合理編排生產計劃指令；制定中長期生產計劃和產能不足時的外協生產計劃；
2、跟蹤：對生產部門的生產進度進行跟蹤，對協調和調度的日常事務進行檢查和跟蹤；
3、協調、調度：在跟蹤過程中發現生產出現異常對交貨期會有必須的影響的狀況下，及時組織相關
部門人員對異常組織協調，並及時對權限內的進行調度，權限外的上報調度推薦；
4、反饋：及時將無法協調解決的異常反饋給上一級領導協助解決；對交貨期因異常無法交貨的信息
及時反饋給業務員；
5、考核：檢查生產計劃執行狀況，並對不執行或執行不到位部門按制度進行日常考核；執行各各種
生產考核制度；
6、現場檢查：協助行政部門組織相關人員對各部門現場工作進行監督、檢查及考核；7、物流控制：負責公司叉車日常工作的管理，對使用叉車搬運的物流進度負責；
二)、權限：
1、對各車間下達生產計劃指令，各部門務必嚴格按生產計劃執行；
2、檢查生產計劃執行狀況，並對不執行或執行不到位部門按相關制度進行考核；
3、直接與業務對接，對訂單的因交期投訴進行處理和協調；
4、由於各車間訂單量的不同，對生產人員的調動有推薦權，並跟蹤落實狀況；
5、對各車間管理在生產計劃方面有日常考核和每月績效考核的20～40%的權力；
三)、各車間務必圍繞生產計劃部發出的生產計劃調度指令組織生產；
四)、準時交貨是生產計劃部的最終目標；
三、生產訂單管理流程：
1、日常業務：業務員副總經理生產計劃部評審交貨期業務員
2、樣板：業務員副總經理樣板車間生產計劃部評審交貨期業務員
3、訂單交期由各車間主管根據各車間自身狀況認真進行評估後簽署交貨期，各車間主任對訂單交貨期負第一職責，生產計劃部負第二職責；
4、各車間經評審後需要補充相關模具、工裝夾具的，寫書面申購單到生產經理審批後方可進行採購；
5、樣板車間在生產完畢後，相關生產工藝人員根據試產時留下的工藝記錄及相關模具、工裝夾具、刀具等，在一週內下轉到生產車間和編寫《生產工藝作業指導書》，以便生產計劃部門在下批量生產計劃時，有《生產工藝作業指導書》作為生產參考的依據；
6、《生產工藝作業指導書》要簡單、有效，對同類型的產品若各車間和工藝人員均認為無需製作《生產工藝作業指導書》的，能夠在交付樣品《生產工藝作業指導書》時註明同XXX產品生產工藝相同即可，經生產部經理審核後方為有效；
7、新產品試產和批產，生產計劃部在安排生產計劃時務必同時將《生產工藝作業指導書》下到達生產部門，由生產部門進行產前培訓，無《生產工藝作業指導書》的務必寫清楚產品質量標準詳細要求；
8、涉及到產品需要外協生產的，由生產部門或生產車間、生產計劃部門、採購部門共同協商，各車間填寫《發外加工通知單》，上報副總經理審批後，由採購部門評審交貨期，生產計劃部門負責跟蹤外協生產進度及協調品質部門對品質進行監控；
9、業務員回籤客户交貨期時，請關注生產計劃部門的排產期限，在接到生產部門確認的交貨期後，若客户不認同該交貨期，請在24小時內反饋生產計劃部門協調解決，若仍無法解決的上報生產經理或副總經理協調解決否則做默認處理。
四、生產計劃管理和生產數據管理流程：
1、生產計劃部計劃員將訂單下發給各生產車間後要求各車間第一職責人在評估交期後回籤；各車間主任第一時間對訂單進行生產排產，精確到每一天、每人、每台設備的產能並上交周排產計劃表，由各車間主任負責安排各機台生產，並對生產計劃進度負責，生產計劃員於每一天8：00收集前一日各車間機台生產日報表；
2、生產計劃員根據各車間回籤的交期，給上工序下達物料需求計劃，負責所有物料追蹤並保證按時到位，滿足生產車間的要求，有困難與相關部門共同協調解決；有對生產過程中的進度的提示、警告、處罰的權力；在生產車間生產進度長期滯後或要影響交貨期的狀況下，要及時向生產部經理和生產計劃部如實反饋，由生產部門組織協調解決；
3、各車間的生產數據由各車間班組長負責在每一天下班之前帶給給統計員，統計員負責對帶給的生產數據進行檢查、彙總、製表，同時將表格最遲於第二天交給車間主任簽字後再交生產計劃員；
4、涉及到發外加工，生產計劃部門向採購部門下達發外加工通知單，由採購部門確認發外加工產品交貨日期，並按照確認的交期完成，生產計劃部門對發外的生產進度進行跟蹤和監控，發外加工質量由品質部負責，發外生產進度和交貨期由採購部門負責；
5、由於業務訂單信息變更，使原簽定的交貨期無法完成，生產計劃部門需要與業務員協商重新確認交貨期，並以書面形式確認；
6、職責確認：各生產部門嚴格按生產計劃內指令執行生產計劃，對生產的進度負責；
7、延誤反饋：各環節不能按生產計劃指令完成時，生產職責部門需要遞交異常信息反饋單給生產計劃部，考核為提前1天反饋，並確認第二次交貨期，反饋單須交生產部經理審核；計劃員對每份訂單的生產進度及延誤信息進行詳細記錄，每月對各生產車間計劃交貨率進行統計和彙總，交各車間進行原因分析和改善；
8、補料流程：
1)、跨部門物料下工序領料時發現品質異常可不領料，若已領回車間可直接挑選後由品質部人員判定並開退貨單，由下工序部門將不合格物料退回上工序部門，無需開補料單，但務必核實挑選出來的合格品數量給生產計劃部，由生產計劃部安排上工序部門在規定的時間內帶給合格物料給下工序部門；
2)、生產過程中或結束需要補料的，由各車間主任填寫書面補料申請單，並明確訂單編號，附上報廢單，經生產部經理審核，交生產計劃部安排補料，補料訂單第一時間安排生產；
9、補退換貨訂單原則上按生產訂單流程執行，若因交貨期緊急可在訂單上註明；
10、投訴處理：業務員發現交貨期不能滿足要求或出現重大延誤，直接投訴生產計劃部或副總經理生產計劃部務必在接到投訴的24小時內做出回覆；
11、品質部在倉庫進行成品抽檢時，發現批量不合格後，填寫《聯絡單》交生產計劃部，聯絡單要求
資料填寫清楚、詳細，由生產計劃部轉職責生產車間，由職責車間組織挑選或返工，若報廢由品質部按照流程處理，造成訂單數量不足的由職責部門提交補料申請，生產計劃部按補料流程執行；
12、業務員訂單、模具等發生變更，按照正常訂單流程一樣傳遞信息，先口頭溝通，後書面信息，今後追究職責一切以書面信息為準；
13、各車間在首次接到生產計劃單時，發現不合理的，需要主動找生產計劃部門人員進行協商處理，否則按默認處理；
14、生產和採購任何環節出現異常，無論是否延誤，在發生異常當日立即書面反饋生產計劃部門，嚴禁等到交貨期再反饋；
五、生產計劃考核：
1、生產計劃部接到業務訂單要在一個工作日內回覆業務員，若因特殊原因務必電話溝通，否則每單延誤扣罰20元；當生產計劃員將訂單交給各職責車間主任時，各職責車間主任務必在第一時間（最遲不能超過24小時）回籤具體交貨日期，否則按業務訂單上的交貨日期作為職責車間的交貨期作為考核；
2、採購外協及外協確認時間為收到《物資申請購買單》12小時內，新產品除外，若因採購確認時間較長延誤生產部門確認時間，追究採購部門職責，處罰金額等同上述第一項；
3、各職責部門嚴格按生產計劃單的交貨期要求執行，交貨期前一天發生延誤（以當天交貨10：00界定），需填寫《異常信息反饋單》給生產計劃部門，否則每單扣罰各職責人10元/款；由於技術原因造成延誤，職責部門還需要帶給技術分析報告，並由生產部經理和工藝技術部門鑑定簽字後交生產計劃部門；
4、各職責單位填寫《異常信息反饋單》確認的第二次交貨期，再次發生延誤，若是本部門的原因，無論是否反饋均扣罰各職責人和計劃員各30元/單，若是外部門原因，處罰相關職責部門；
5、屬技術問題跟蹤不到位，帶給不到真實數據，又不處理，同樣處罰技術部門20元/單；
6、若因品質判定失誤、檢驗時間超時、返工挑選方案制定延誤等每單處罰品質部門相關職責人及職責檢驗員各30元/次，造成嚴重損失的按照相關制度執行；
7、涉及採購的應在接單24小時內填寫《申購單》，採購部在24小時內發單到供應協作商，否則每單罰款10元（新產品、新零件除外）；
8、生產中各車間之間互相扯皮現象，生產計劃部應立即組織協調，在24小時內未及時處理或反饋給上級領導的，扣罰生產計劃部職責人50元/次；
9、業務投訴後，生產計劃部和各車間職責人書面承諾解決方案，若因評估失誤造成二次延誤，應扣罰生產計劃部職責人和各車間職責人以及相關部門主管50元/次；
10、進倉倉管員以及各車間的統計員發現生產訂單延誤和超單，反饋到生產計劃部，若未反饋或漏單造成反饋信息不全，扣罰倉管員以及各車間統計員10元/單；
11、各級主管部門第一職責人，要額外承擔下屬部門延誤考核金額的50%；
12、客户訂單變更（取消、減少、增加、延期、提前、改變規格等），務必以書面形式經副總經理以上審批後下到達生產計劃部，若是緊急狀況可先電話或口頭溝通並且事後補單，24小時內無書面信息，扣罰業務員10元/次，若造成損失由業務員承擔；
13、若以補退貨、樣板訂單的形式下達批產訂單，擾亂正常生產秩序，經過調查屬實，每單扣罰業務員50元；
14、若因技術、生產準備不充分、上工序來料不良等原因造成產品較難準時交貨，各接單部門應用心反饋、主動協調，嚴禁暴露問題不解決問題的現象產生，若出現類似問題，每次處罰職責人50元/次，造成重大損失的另外按損失費用的10～50%考核；
15、因緊急插單造成本應正常的訂單發生延誤，不列入考核，但務必反饋，否則追究未反饋職責；
16、出現問題並有扯皮現象，職責無法確認時按規定對職責雙方同時進行考核；
17、生產計劃部門對各車間下達生產計劃指令，各車間務必嚴格按生產計劃執行，有困難上報生產部經理或生產計劃部進行協調處理，嚴禁不彙報又不執行，違者按100元/單處理相關職責人；
18、本制度未涉及或無相關制度考核時，對“灰色地帶”的考核依造成同等損失的制度執行；
一、目的：
建立生產計劃的編制、執行、檢查及調整程序，保證生產計劃的全面完成。
二、範圍：
公司所有產品生產計劃的管理。
三、相關責任部門：
氯鹼車間、有機硅車間、生產基建部、市場部、保運車間
四、內容：
4、1生產計劃的編制：
4、1、1各車間根據生產能力、產品庫存及市場部銷售計劃，負責編制周生產計劃及月度、年度生產計劃。市場部根據市場規劃及銷售預測，負責做出日、周、月度、年度銷售計劃。
4、1、2生產計劃的內容應包括生產產品品種、規格、產量、完成日期及水、電、汽、原材物料消耗配套情況。（附件：標準計劃樣表）
4、1、3生產基建部根據各車間及市場部上報計劃，進行彙總審核，周、月度計劃經生產基建部主任審核後以郵件形式下發至各車間、部室；年度計劃報公司決策會議通過後，根據公司會議合理安排協調生產並將生產計劃下發至各車間、部門。
4、1、4生產計劃的編制必須科學、合理，做到既滿足銷售供貨又有一定餘地，同時亦應考慮到單週、單月生產能力，使生產計劃全面、科學、準確。同時要遵循生產規律，綜合平衡。
4、1、5生產計劃必須與檢修計劃相銜接，避免盲目性。要防止拼設備拼裝置，危及安全生產。
4、1、6周生產計劃應根據原材料和水、電、汽、設備檢修情況及庫存情況，經綜合平衡後進行編制並於週五上午下班前完成下週生產計劃編制上報至生產基建部，由生產基建部彙總審核後於當日下班前以郵件形式下發至各車間、市場部及調度室。
4、1、7月度生產計劃應根據原輔材料和水、電、汽及設備檢修情況，經綜合平衡後，由生產基建部根據車間月度生產計劃編制全公司月度生產計劃，月度生產計劃應於上月25日（車間於24日）前編制完成，交生產基建部主任審批後，報副總經理批准。
4、1、8年度生產計劃應根據市場情況及公司戰略部署，經綜合平衡後，由生產基建部根據車間年度生產計劃編制全公司年度生產計劃，年度生產計劃應於上年12月25日（車間於24日）前編制完成，交生產基建部主任審批後，報公司決策會議通過。
4、2生產計劃執行情況的檢查和調整
4、2、1生產計劃一經下達，各生產車間及有關部門必須積極配合，及時向各班組發出各項指令，統一協調，保證生產計劃的按時按質按量完成。
4、2、2生產基建部負責對生產計劃編制、執行情況進行檢查考核，對生產中出現的各種影響計劃完成的因素，應協調有關部門儘快解決。
4、2、3生產計劃一經下達，在一般情況下不予調整。如遇到本公司無法克服的嚴重困難，且經最大努力不能解決或銷售市場發生意外變化時，由生產部門寫明具體原因，報總經理批准後，可按調整計劃執行。當影響到全年生產計劃的完成時，應及時上報公司領導，要求予以調整。
4、2、4生產計劃完成後，如產品市場銷售情況良好需超計劃生產時，生產基建部應會同各車間編制附加計劃，有關生產車間及相關部門應顧全大局，保證生產計劃的全面完成。
4、3生產計劃的編制及執行情況考核：
4、3、1各車間、生產基建部必須按時拿出生產計劃，超出規定時間未按要求完成計劃的車間、部門，經調查後對其處以考核罰款50元/次。
4、3、2對於因盲目追求產量，造成的生產事故，由安保部牽頭，生產基建部組織各車間進行調查，並提出處罰意見，報總經理辦公會研究決定。
生產計劃完成情況的考核與績效工資掛鈎。
一。目的：
建立生產計劃的編制。執行。檢查及調整程序，保證生產計劃的全面完成。
二。範圍：
公司所有產品生產計劃的管理。
三。相關責任部門：
氯鹼車間。有機硅車間。生產基建部。市場部。保運車間
四。內容：
4.1生產計劃的編制：
4.1.1各車間根據生產能力。產品庫存及市場部銷售計劃，負責編制周生產計劃及月度。年度生產計劃。市場部根據市場規劃及銷售預測，負責做出日。周。月度。年度銷售計劃。
4.1.2生產計劃的內容應包括生產產品品種。規格。產量。完成日期及水。電。汽。原材物料消耗配套情況。（附件：標準計劃樣表）
4.1.3生產基建部根據各車間及市場部上報計劃，進行彙總審核，周。月度計劃經生產基建部主任審核後以郵件形式下發至各車間。部室；年度計劃報公司決策會議通過後，根據公司會議合理安排協調生產並將生產計劃下發至各車間。部門。
4.1.4生產計劃的編制必須科學。合理，做到既滿足銷售供貨又有一定餘地，同時亦應考慮到單週。單月生產能力，使生產計劃全面。科學。準確。同時要遵循生產規律，綜合平衡。
4.1.5生產計劃必須與檢修計劃相銜接，避免盲目性。要防止拼設備拼裝置，危及安全生產。
4.1.6周生產計劃應根據原材料和水。電。汽。設備檢修情況及庫存情況，經綜合平衡後進行編制並於週五上午下班前完成下週生產計劃編制上報至生產基建部，由生產基建部彙總審核後於當日下班前以郵件形式下發至各車間。市場部及調度室。
4.1.7月度生產計劃應根據原輔材料和水。電。汽及設備檢修情況，經綜合平衡後，由生產基建部根據車間月度生產計劃編制全公司月度生產計劃，月度生產計劃應於上月25日（車間於24日）前編制完成，交生產基建部主任審批後，報副總經理批准。
4.1.8年度生產計劃應根據市場情況及公司戰略部署，經綜合平衡後，由生產基建部根據車間年度生產計劃編制全公司年度生產計劃，年度生產計劃應於上年12月25日（車間於24日）前編制完成，交生產基建部主任審批後，報公司決策會議通過。
4.2生產計劃執行情況的檢查和調整
4.2.1生產計劃一經下達，各生產車間及有關部門必須積極配合，及時向各班組發出各項指令，統一協調，保證生產計劃的按時按質按量完成。
4.2.2生產基建部負責對生產計劃編制。執行情況進行檢查考核，對生產中出現的各種影響計劃完成的因素，應協調有關部門儘快解決。
4.2.3生產計劃一經下達，在一般情況下不予調整。如遇到本公司無法克服的嚴重困難，且經最大努力不能解決或銷售市場發生意外變化時，由生產部門寫明具體原因，報總經理批准後，可按調整計劃執行。當影響到全年生產計劃的完成時，應及時上報公司領導，要求予以調整。
4.2.4生產計劃完成後，如產品市場銷售情況良好需超計劃生產時，生產基建部應會同各車間編制附加計劃，有關生產車間及相關部門應顧全大局，保證生產計劃的全面完成。
4.3生產計劃的編制及執行情況考核：
4.3.1各車間。生產基建部必須按時拿出生產計劃，超出規定時間未按要求完成計劃的車間。部門，經調查後對其處以考核罰款50元/次。
4.3.2對於因盲目追求產量，造成的生產事故，由安保部牽頭，生產基建部組織各車間進行調查，並提出處罰意見，報總經理辦公會研究決定。
生產計劃完成情況的考核與績效工資掛鈎。
一、工作職責及處罰辦法
1、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩帶好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出工作車間或倉庫， 違者罰款10元。
2、生產計劃部根據銷售計劃較為準確下達採購計劃，（包括內、中、外配套）並註明包裝是否改動。如果因計劃下達錯誤造成的損失將按《質量管理條例》進行處罰。生產計劃部採購計劃在五個工作日內完成，延期一天將處以10元罰款。以此類推。
3、根據銷售公司出貨、庫存和車間設備生產能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達生產指令（特殊情況除外），如因生產安排不合理造成銷售缺貨將給予每次100元罰款。
4、庫存原輔材料、包裝材料必須按規定擺放整齊，並且掛上狀態標示，發現不符合規定者當事人每次給予10元罰款，貨物必須做到先進先出原則（特殊情況除外）否則給予當事人每次10元罰款。
5、倉庫保管員必須憑生產指令和車間領料單才能將原輔材料、包裝材料配套發出。發錯一次將給予20元罰款。造成較大經濟損失者將按《質量管理條例》進行處罰。
6、倉庫保管員違反驗收規定， 每次處以10元罰款，台賬錯誤或未作記錄者每次給予10元罰款，發錯貨負責追回並按每件20元罰款，對追不回的，當事人將按貨物100％賠償。
7、搬運工不在規定時間裝卸貨物， 每次處以每人5元罰款，在搬運貨物時，損壞貨物處以每件5元罰款，搬錯運出處以每件20元罰款。
8、按照要求保持房內、外區域清潔， 違者當事人每次處以5元罰款，“五防”管理不到位當事人每次處以5元罰款。
9、在25日盤底後二個工作日內將月報表送相關部門，遲報一天當事人罰款10元，負責人罰款5元，以此類推。
10、非倉庫人員未經保管員許可，進入倉庫者每次處以5元罰款。
11、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中：“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。“績”主要是指工
作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，以提高公司的整體效益。
四、本制度從XX年一月一日起執行。
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