化工班組月份工作總結

化工班組月份工作總結

一、產量消耗情況：

1、九月橫大班粗甲醇產量任務30000噸，實際完成28317.75噸，本月公司任務120000噸，實際完成116812.75噸，完成率97.3%。精醇產量任務86800噸，實際完成62680.05噸，完成率72%，硫酸產量任務4650噸，實際完成6396.054噸，完成率137.5%，硫銨產量任務310噸，實際完成393.05噸，完成率128%。

橫大班消耗方面：原料煤耗1.395t/t較月均（1.401）同比降低

0.35%，淨化氣耗1906Nm3/t較月均（1905）同比增加0.051%，燃料煤耗0.2469t/t較月均（0.247）同比降低0.01%，電耗185.4kw.h/t較月均（183.7）同比增加0.92%，原水耗7.48 t/t較月均（7.63）同比減少1.97%，脱鹽水耗6.23t/t較月均（6.25）同比降低0.11%。

二、影響產量消耗的重要因素：

本月未完成任務，物料消耗均比上月月份增加較多，部分影響產量的主要因素為氣化爐C爐非計劃停車5天，CO2壓縮機A檢修未在規定時間內運行，氮氣工況運行2天，合成催化劑進入反應末期，有效轉化率降低，各類物料消耗增加，

1、10月9日-10月14日C爐計劃檢修，影響產量及消耗。

2、9月26日因B爐開車，嚴重影響甲醇產量及物料消耗化。

3、10月2日氣化D爐P1806K泵檢修，減負荷運行，增用鍋爐水及脱鹽水，影響產量及消耗。

4、10月3日氣化C爐P1806泵大量不足，減負荷運行，影響產量及消耗。

5、10月6日閃蒸汽壓縮機停車檢修，影響產品產量。

6、10月9日C爐停車檢修，影響產量及物料消耗。

7、10月13日因C爐開車，氮壓機運行，影響產量及電負荷。

8、10月17日因D爐P1806K、L泵檢修，減負荷運行，C爐1#煤線斷流，緊急減量調整，變換H/C比調整不利，波動較大，影響產量及消耗。

9、 10月18日C爐旋轉卸料閥故障氣化負荷不滿，影響產量。

10、10月19日因C爐1#煤線斷流，緊急減量調整，影響產量及消耗。

11、10月20日因D/E磨煤機倒運2次，影響電量消耗。

12、氣化D爐P1806K、L泵檢修，減負荷運行，增用鍋爐水及脱鹽水，影響產量及消耗。

橫大班班組存在問題：1、四爐運行時，員工操作能力提高緩慢，氫碳比波動範圍大，控制不力，合成容易開放空。

2、氣化爐故障率高，負荷波動大，爐況控制不穩定，，繼續加強學習，預判能力及分析問題解決問題的能力。

3、氣化煤泥濃度波動大，鍋爐煤泥添加量調整，影響燃料煤消耗。

4、員工思想麻痺，存在精神不集中，隱患重視程度不夠的情況，出現問題判斷解決能力不足。

5、加強班組勞動紀律和工藝紀律管理，杜絕三違現象。

三、橫大班車間考核情況：

本月員工操作水平不穩定，指標執行情況有下降趨勢，存在應急處理不到位，思想懈怠的情況發生。

1、橫大班排名第3名，各班組車間考核1 分。

2、原料煤耗第二名，獎勵氣化車間1分。

3、新鮮水耗第一名，獎勵給排水2分。

4、蒸汽耗第一名獎勵熱電車間1分

四、下月計劃

1、完成公司產量任務120000噸，班組粗醇產量30000噸以上，

摸索合成催化劑後期系統優良的運行條件；

2、提高員工隱患處理能力及彙報制度管理；

3、着重強調各車間班組系統的協調解決情況，強化員工的精細化

調整，繼續降低物料消耗，特別H/C比的控制。

4、重點摸索系統穩定情況下，各重要指標的調整思路，精益求精，

加減負荷時系統調整的注意事項，如何儘量減少系統波動，儘快恢復系統穩定，繼續加強節能降耗管理。

5、強化生產安全意識，保證班組整體安全，宣貫安全操作理念及

安全檢修、監護知識，確保員工安安全全上班，平平安安回家。

6、以身作則，樹立良好的橫大班形象，保證系統高效穩定運行。