2021年度在公司各位領導、各位同事的大力支持下，在本部門各成員通力協作下，在原材料大幅漲價及產品價格下調的情況下，以新產品開發、配方優化作為我的工作重心，同時為其它部門給予技術支持和產品質量改善，在這些工作中，取得了一些成績，同時也存在不足，現就2021年度工作作以下彙報。
一、新配方、新材料應用方面
繼續優化PVC/PVG生產配方，在2020年配方基礎上進行了適當優化，使用氯化石蠟代替部分二辛酯及磷酸酯，每千克糊料降低材料成本0.47元，每平方米整芯帶可降低成本4.7元，在生產量不足情況下，節約材料成本10萬餘元。研製出阻燃鋼絲繩帶新配方，使用無滷阻燃劑代替原來使用的含滷阻燃劑，不僅解決帶體燃燒產生的大量有害煙霧，還降低材料成本70多萬元。對疊層帶配方進行了優化，解決了原配方磨耗較大、燃燒試驗出現大值現象。研發出普通分層帶覆蓋膠、貼膠新配方；研發出難燃帶新配方
二、2022年打算
針對2021年度公司發展情況，單一原材料供應渠道及原材料漲價因素，對我公司發展生存產生極其不利的影響，2022年科研方面擬採取以下措施促進公司發展：
1、二車間在生產過程中產生的廢油再利用研究
該項目是針對二車間在生產過程中產生的廢油進行再利用，目前，二車間每月生產中產生的廢油大約1.5噸至2噸，該廢油不但佔用地方，影響環保，而且需要拿出費用處理，需要做以下工作：2022年元月調整浸膠配方，減少廢油的產生量（提高增塑效率，降低塑化温度）；取樣化驗廢油中主要成分及加熱減量數據；⑴摻用到做輥芯膠料中，以促進膠料在擠出機中的潤滑，摻用比例需做多次試驗得出數據，⑵在實驗室做小配合實驗，確定在覆蓋膠配方中的用量（不能影響產品質量），儘量達到當月產生的，當月消耗完。
2、EE布在一般織物芯阻燃輸送帶中的應用
該研究實際上是對現用一般阻燃帶配方的優化，在保證質量的前提下，降低生產材料成本，針對現有生產配方所生產的膠料檢測結果，對照GB/T10822-2014標準中L級一般阻燃帶標準要求，現在生產的膠料拉伸強度偏大（達到D級要求）、黏合強度偏高進行優化，優化後的指標符合該標準要求即可。優化後的材料成本要比現用配方降低5%以上。
3、PVG整芯阻燃輸送帶配方優化
該研究主要針對現在國內市場整芯阻燃帶現狀，目前國內整芯帶市場比較混亂，如達到MT/T914-2019標準要求的產品，所售產品價格低於原材料成本，根據不同客户需求，研製出不同的生產配方，以適應市場需求；目前整芯帶生產廠家中，有大部分生產廠家使用碳酸鈣、陶土作為填充材料以降低成本，2022年5月份之前研發出使用填充材料的整芯阻燃帶生產配方，目標達到比現用生產配方降低3%材料成本。
4、非氯丁橡膠阻燃鋼絲繩帶新配方的研製
現在氯丁橡膠價格從年初的2.8萬一噸上漲到現在的4.75萬一噸，漲幅高達69.64%，市場上基本使用的是不含氯丁橡膠的阻燃鋼絲繩膠料，為適應市場，我們也需要研究出不含氯丁橡膠的阻燃鋼絲繩膠料生產配方，以提高市場競爭能力；現在不含氯丁橡膠的中間膠初步試驗結果已出來，需要進行中試試驗，經核算，比現用生產配方降低材料成本11.5%。
5、與外部公司合作
公司現有研發人員嚴重不足，研發能力跟不上公司發展需要，藉助外力，引進技術，消化提高自身的技術能力，為公司的高速發展提供技術支撐，已有兩家公司與我公司有技術合作意向，以此為契機，提高公司的技術水平，確保公司走出去。
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