一、施工準備：
1.泡沫混凝土，級配良好，水泥性能指標應滿足《通用硅酸鹽水泥》GB175的規定，取容重量350±10kg/m3，發泡劑應滿足產品性能和設計的發泡率要求，利用其製備的泡沫應具有良好的穩定性，並且氣孔孔徑大小均勻，發泡後的泡沫混凝土性能應滿足設計和本工料規範要求。
2.工具：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮槓、水平尺。
二、主要機具：
1. 砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮槓、水平尺。
三、作業條件：
1.找平層（保温層）施工前，將基層清掃乾淨，並辦理驗收手續。
2.橋樑橋背及引橋保户壁根部，應按平整、雜物清理乾淨。
3.根據設計要求的標高、坡度，找好規矩並彈線。
四、施工工藝：
1.基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找坡→養護→驗收
2.泡沫混凝土澆築前基層清理→找坡彈線→分層施工找坡→養護→驗收
3.基層清理：將結構層、保温層上表面的鬆散雜物清掃乾淨，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要剷平，不得影響找平層的有效厚度。
4.泡沫混凝土基層應清理乾淨，無油漬、浮塵、污垢、脱模劑、風化物、泥土等影響粘結性能的材料，並剔除表面凸出物，使基層平整。基層表面抓毛處理後，先用掃帚清理大塊垃圾雜物，再用高壓水槍對樓地面灰塵進行沖洗，沖洗時要重點沖洗陰陽角、牆邊等部位，基層表面不得積水。
5.泡沫混凝土攪拌要將水+水泥和水+發泡劑分別攪拌，再將成型的水泥漿和氣泡攪拌一點時間成型後泵送至澆築部位。
6.管根封堵：大面積做找平層前，應先將變形縫、邊角部處理好。
7.灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利於基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的乾燥，防水層施工後窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。
8.貼點標高、衝筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點標高，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m衝筋。
9.找平、找坡層分格縫，寬度一般為20mm，分格縫最大間距為6m。分格縫交接處設排氣孔。
10.鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠衝筋條刮平，找坡後用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失後，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平、找坡層水泥砂漿配合比為1﹕3，拌合稠度控制在7cm。
11.養護：找平層抹平、壓實以後24h可澆水養護，一般養護期為7d，經乾燥後鋪設防水層；泡沫混凝土成型後保濕靜養7～14天。
四、檢驗與驗收
1.水泥基膠凝材料進場前應對其品種、級別、包裝號、出廠日期進行檢查。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。
2.施工過程中主要檢查泡沫土濕密度和泡沫密度。濕密度檢驗合格標準為與設計偏差不超過10%，泡沫密度檢驗合格標準為與標準泡沫密度偏差不超過20%。流值合格標準為170±10mm。
3.泡沫混凝土硬化後主要檢查抗壓強度。
四、安全保障措施
1、保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。
2、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。
3、在狹小的場地或金屬管架上作業時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。
4、嚴禁雨天進行電焊作業，避開有水、潮濕等環境進行電焊作業。
5、如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應立即切斷電源，如觸電者已處於昏迷狀態，應立即進行人工呼吸，並送醫院搶救。
6、起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，並進行試運行；鋼絲繩的安全係數應符合規定。
7、起吊作業時指派專人統一指揮，操作人員要掌握起重作業的安全要求，其餘人員應分工明確。
8、汽車吊作業地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業時嚴禁回轉半徑範圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。
9、施工中將建立門衞和巡邏護場制度，並佩帶執勤標誌，進入現場憑統一證件，外部人員不準隨意出入。
10、加強對施工班組工人的經常管理，掌握人員底數，制定治安、消防協議。
11、對職工經常進行治安、防火教育，培訓消防人員，現場設消防通道。
12、現場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。
13、施工現場氧氣與乙炔瓶距明火作業點不少於10m，並要有防回火裝置。
14、施工現場內臨設修建符合防火要求，水源配置合理。現場及生活區不得亂拉電線，接用電熱器具。
15、實行逐級消防責任制，並檢查執行處理隱患，獎罰分明。
16、與當地治安消防部門建立密切聯繫，並協助其工作。
17、遵守國家、省和市政府頒佈的控制環境污染的有關法規，採取有效措施防止燃料、油料、化學品、污水、垃圾、塵土或其它有害物質對環境的污染，控制施工噪音。
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