一。工程概況：
本工程位常各莊共7棟，1802、1807、1811、1810、1809、1801、1806、樓層分別為20，18，21，16。
二、吊籃施工安全措施
（一）、一般要求
1、吊籃的工作環境温度為-20-40度。
2、吊籃平台在工作處陣風風速不大於10.8ms（相當於6級風力）
3、吊籃操作人員必須是適合於高處作業並經過技術培訓和考核合格的人員。
（二）、吊籃平台的要求
1、吊籃平台的結構應能承受2倍的均布額定荷載，出廠前必須做荷載實驗，並應檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有鬆動現象。
2、吊籃平台主要受力構件的焊縫必須進行質量檢驗保證焊縫到達設計要求。
3、吊籃平台的底板必須有防滑措施
4、吊籃平台與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有鬆動現象，並應經常檢查。
5、吊籃平台內應設有安全帶和工具的鈎掛裝置。
6、吊籃平台內最小通道寬度不小於400mm，底板有效面積不小於每人0.25㎡。
7、吊籃平台上必須裝有固定式的安全扶欄，靠建築物一側的高度不小於800mm，後側及兩邊的高度不小於1100mm，扶欄應能承受1000N水平移動的集中荷載。
8、吊籃平台安全扶欄所有構件應光滑、無毛刺，安裝後不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
9、沿吊籃平台底板四周應裝有高度不小於100-150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大於5mm。
10、吊籃平台應有在建築物表面滑動的導輪或配備緩衝裝置，保證吊籃平台的穩定，以避免與牆面撞擊。
11、吊籃平台如果裝有門，其門不得向外開，門上應裝有電氣聯鎖裝置。
12、吊籃平台正常運行操縱裝置應安裝在吊籃平台上，並且要選用可點動和連續手按及不受氣候影響的電氣設備。
（三）、提升機構的要求
1、提升機構的傳動禁止採用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。
2、提升機構的傳動零件必須進行適當潤滑，亦可採用自密封、自潤滑，並應定期注入和更換潤滑油。
3、提升機構的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。
4、提升機構的傳動機構在電氣失靈時，應具備不超過兩人就可操作的手驅動裝置。
5、提升機構上必須配備制動器，一般應有兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平台停止運行並停住。
6、主制動器：該制動器應能使吊籃平台在100mm範圍內停住，採用常閉式制動器。
7、輔助制動器：輔助制動器一般應剛性安裝在提升機構的機架或底座上，可用常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在提升機構採用手搖驅動情景下，能使吊籃平台在100mm範圍內停住，其安裝位置要便於操作、檢修和調整，並有防水保護。
8、、提升結構上下運行最大額定速度不得超過10mmin。
（四）、安全保護裝置的要求
1、吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，並必須經檢驗合格才能安裝。
2、行程限位
（1）吊籃必須裝有上下限位開關，以防止吊籃平台上升或下降到端點超出行程的範圍。
（2）行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平台自身直接去觸動。
3、安全鎖
（1）吊籃上必須裝有安全鎖，並在吊籃平台懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。
（2）安全鎖應能使吊籃平台在下滑速度大於25mmin時動作，並在不超出100mm的距離內停住。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，並需經嚴格的檢驗和試驗，不合格的產品不準裝配和出廠。安全鎖必須在有效期內使用，超期必須由專業廠檢測合格後方可使用。
4、必要時吊籃上須有防傾斜裝置。
5、吊籃上宜設超載保護裝置。
（五）、鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應按作業條件和鋼絲繩的破段拉力S選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對於爬升式必須貼合GB8912要求，對於捲揚式必須貼合GB1102的要求，並必須有產品性能合格證。
（1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規格和長度都應在説明書內寫明。
（2）在任何情景下承重鋼絲繩的實際直徑不應小於6mm。
2、鋼絲繩安全係數的確定：鋼絲繩安全係數值不應小於9
3、鋼絲繩的固定應貼合GB5144的規定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。
5、鋼絲繩的檢查
（1）操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。
（2）檢查週期：對於吊籃的鋼絲繩，在使用以後每月至少檢查3次，並應貼合GB5972中2.4.1的規定。
（3）檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個工作長度，同時也必須仔細檢查經過滑輪或捲筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對於靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。
（4）在閒置設備上鋼絲繩的檢查：當設備已閒置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。
（六）、懸掛機構的要求
1、懸掛機構的結構件必須選用鋼材或其他適宜的金屬結構材料製造，可採用焊接、鉚接或螺栓連接，其結構應具有足夠的強度和剛度。
2、懸掛機構受力構件必須進行質量檢驗，保證到達設計要求。
3、懸掛結構施加與建築物或構築物支撐處上的作用力都應貼合建築結構的承載要求。
（七）、配重的要求
1、吊籃的懸掛結構必須配置適當的配重。
2、配重應準確、牢固地安裝在配重點上，並應按圖紙規定配置足夠質量的配重。在吊籃使用前須經安全檢查員核實才能使用。
3、抗傾覆係數等於配重矩比前傾力矩，其比值不得小於2。
（九）、電氣系統的要求
1、電氣系統中的主要元件均應安裝在電器控制箱內，並集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小於0.5M歐姆。
2、吊籃的電源電纜應有保護措施，以防止意外的觸碰，並應單獨使用，且安裝熔斷保險開關。
3、電器控制箱應有可靠的防水措施。
4、吊籃的電器系統應有可靠的接零。
5、電氣系統中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220V，並應有可靠的接零。
7、電器系統中應配備漏電保護器。
（十）、建築物或構築物支撐處的承載要求建築物或構築物支撐處應能支撐住吊籃的全部載荷。
（十一）、設備驗收
1、淨荷載試驗：吊籃現場安裝後，應進行空載安全運行試驗，將吊籃啟動後上下運行幾遍，檢查屋面機構、鋼絲繩、安全鎖等項目是否貼合安全性能要求。
2、滿載試驗：按吊籃使用最大荷載在吊籃上頭加載，並將吊籃提升到距地面1.5-2米處，不少於4小時後，檢查整個機構工作是否正常，各個項目是否貼合安全性能要求。（1、鋼結構是否開焊變形；2、電氣系統是否正常；3、安全鎖鎖繩是否正常）
3、吊籃安裝完畢後由吊籃公司組織人員進行驗收，驗收合格後由項目部組織有關人員進行二次驗收，驗收合格後上報唐山市建交中心人員備案驗收。設備驗收完成後，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置後，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字後，方可使用。
（十二）、吊籃安全管理規定
1、吊籃組裝前，施工負責人、技術負責人要根據工程情景編制組裝施工方案和安全措施，並組織驗收。
2、組裝吊籃所有的料具，要認真驗選，用焊接組合的吊籃，焊件要經技術部門檢驗合格方準使用。
3、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經常檢查吊籃的防護、保險措施、挑樑、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩，發現問題立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內作業。
4、使用吊籃時，應設專人負責與有關部門監視挑樑荷載與變動情景，發現問題，及時向技術部門反映。
（十三）、其他要求
1、工人在吊籃上作業必須戴好安全帽，繫好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鈎掛上在安全繩上方可進行施工。
2、吊籃平台上的作業人員必須嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。
3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。
4、操作人員需穿防滑鞋，有恐高症、心臟病的人員禁止高空作業，嚴禁酒後作業，上下吊藍禁止中途從窗口進出。
二、施工現場防火措施及防火管理
1、複合板進入現場後，遠離可燃物及火源水平存放並進行苫蓋。附近放置乾粉滅火器。
2、施工現場應按規定配備消防滅火設備並加強維護、保證完好；
3、在外檐進行電氣焊作業時，下部設置接火斗用於接放未燃盡的焊渣，防止未燃盡的焊渣引燃牆面上的擠塑聚苯板。電氣焊作業現場設專人進行看護，電氣焊作業完畢，將未燃盡的焊渣全部清除後方準離開。
4、存放現場嚴禁吸煙和動用明火，並做好標識；
5、存放現場及加工製作場地不得堆放易燃等危險物品；
6、要注意合理安排施工工序，避免與明火、電焊作業工種交叉作業；
7、保温層夜間施工使用碘鎢燈照明時，應採取防火安全措施；
8、暫停施工時，對其暴露的泡沫塑料芯材部分應採取有效的防火保護措施；
9、下班前必須將零星保温材料、碎屑等清除乾淨；
10、下班時必須切斷電源。
11、注意門窗等物品的保護。
1、施工項目部技術負責人必須在施工全過程中認真做好安全技術交底。
2、安全技術交底應嚴格執行有關規範和規程，做到詳細，周密，並根據各分部分項工程的特點使內容具有針對性和可操作性，不得千篇一律。
3、安全技術交底內容要根據施工場所、周圍環境(高壓線、地下管線等)、施工進度、用電、防火及季節性等特點編制。
4、交底書應對施工工藝、施工程序中所使用的'主要機具和裝備作出明確的安全技術要求。
5、各工種作業前應進行書面安全技術交底，交底必須以書面的形式進行，交底人、接底人、項目部安全員三方應履行簽字手續，各執一份。
6、項目安全員按照交底內容進行現場監督。
1.懸掛機構安裝：
懸掛機構安裝在建築物頂部平台上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前後支柱分別套在前後導向支柱上，經過銷軸將懸臂挑樑、拉縴立柱、前後支柱固定。中間連接樑高度視屋面女兒牆尺寸而定（中間連接樑中心線至屋面高度可在1176～1776㎜範圍內調節），標準懸臂挑樑外伸距離L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用銷軸將前後兩部分經過中間連接樑固定在一齊；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂樑前端第三孔、中間連接樑前端第二孔和後支柱最終端孔；用繩夾將拉縴鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉縴鋼絲繩另一端繞過後端支承板內卡套、拉縴立柱頂部和懸臂挑樑上的支承板內的卡套後夾緊。當前後支柱間距加大，至使拉縴鋼絲繩長度不夠時，可將固定後端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節索具螺旋扣，繃緊懸臂挑樑消除各部間隙後，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑樑前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑樑前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的鬆邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替佈置。緊固繩夾時研究每個繩夾的合理受力，離套環最近處的繩夾（第一個繩夾）應儘可能地靠近套環夾緊，然後依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩鬆邊少許拱起，以便受力後檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉縴鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定後，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；點我：關注3個實用工程類公眾號，領取工程大禮包
當懸臂挑樑外伸距離L》1.5m（ZLP800型）或L》1.9m（ZLP500型）時，必須更換加長挑樑，並且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以到達“穩定力矩與傾覆力矩之比大於2”的標準為原則。
1、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。
2、懸掛機構為ZL系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。
3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用户可根據需要另外增購配重塊。
4、產品出廠時，懸掛機構按標準挑樑（最大外伸距離L＝1.9m）配置，但此時ZLP800和ZLP630型吊藍的最大外伸距離L＝1.5m，不允許超長使用。用户可根據需要另外選購加長型挑樑L=2.3m，但需要根據此表增加配重；
2.地面部分安裝：
將工作籃底架和兩側架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部後，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支牆輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支牆輪要放在靠牆一側，其外伸長度可調。
將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用M12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處於同一鉛垂直位置時，再緊固M12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下頭裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。
3.電氣安裝：
將電器箱掛在工作籃外側欄杆上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內並擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內並擰緊，並將電源電纜線固定在欄杆上，避免插頭直理解力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上
4.吊藍安裝安全注意事項：
（1）必須嚴格按照説明書要求進行各部分安裝；
（2）屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關係到作業人員生命安全，安裝時必須注意下列事項：
a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面鏽蝕情景，其鏽蝕深度不得大於厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復後再用；
b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不一樣廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫樑直接擔在女兒牆或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，採用有效補償措施後，方可將橫樑固定在女兒牆或其它支撐物上；
c.前橫樑外伸懸臂距離不得大於本説明書規定的最大極限尺寸；前後支柱間距不得小於本説明書規定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小於説明書規定的數量，並且與後支架之間的連接必須穩定可靠；
d.前支柱與支撐面的接觸應紮實穩定。吊藍工作時，前、後支柱的腳輪必須脱離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；
e.懸掛機構橫樑安裝應堅持水平，其水平高度差在橫樑全長範圍內，不得大於100㎜，並且只允許前高後低，不允許前低後高；
f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格後按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本説明書要求進行，不得使纖繩過鬆或過緊。過鬆會使橫樑受力過大，過緊會使橫樑失穩破壞，是十分危險的。
g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜；
h.前支柱不得安裝在女兒牆外。點我：關注3個實用工程類公眾號，領取工程大禮包
（3）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，並且對繩上附着的塗料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不貼合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然後穩妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最終認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否貼合要求。
注意：鋼絲繩必須貼合《使用説明書》規定的類型、規格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。
（4）安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建築物的轉角處採取保護措施，避免被磨斷。
（5）提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的安裝時必須採用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。
（6）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須採用專用螺栓。
（7）工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，鏽蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格後，在進行安裝。
（8）吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然後進行試運行動態檢查。
檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，並且按一下步驟進行整機試運行。
a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；
b.將工作籃兩端調平，然後上升至工作籃底部離地1m左右
c.關掉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然後測量工作籃底部距地面高度差，是否貼合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。
d.上、下運行三次，行程不小於5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。
e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩正常。
f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。
g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載本事（正常作業嚴禁超載）。
（9）檢查合格後，辦理安裝驗收手續，由檢查人員簽章後，方可投入使用。
操作和使用
a.工作籃上下運動的操作
合漏電開關，檢查急停按鈕是否鬆開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處於同時工作狀態。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。
b.工作籃水平調整的操作
工作籃升降時，如出現不水平情景時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕，直至水平為止。工作籃兩端都能夠單獨調整，由操作者自選操作方法，十分簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。
（10）突然停電時的操作
應按下急停按鈕，切斷主迴路，然後逆時針同時緩慢旋動兩台盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。
（11）出現緊急情景的操作
如出現緊急情景應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源迴路。
（12）上限位開關的使用
在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋後，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠
電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。
（13）電源插座的使用
電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。
（14）操作人員:
a.經正規培訓，考核合格者
b.無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。
c.作業時應佩戴附本人照片的特種作業安全操作證。
d.作業時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鈎應扣在單獨懸掛於建築物頂部牢固部位的安全保險繩上。
e.酒後、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。
f.不允許單獨一人進行作業。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。
h.作業人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導採取相應勞動保護措施。
k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行
（15）。操作環境：
a.嚴禁雨雪天進行作業。
b.工作處陣風風速大於8.3ms（相當於5級風力）時，不準進行作業。
吊籃正常工作電壓應堅持在380+19v範圍內，當現場電源電壓低於342V時，不得進行作業。
c.當現場電源電壓在361V～342V範圍內或環境温度超過40C或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80％。
d.作業高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，並且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大於100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kgm）。
e.施工範圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，並且在附近設置醒目的警示標誌或配置安全監督員。
f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大於150Lx。
（16）。電氣系統：
a.電源應由用户另設漏電保護裝置。
b.吊籃電氣系統接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。點我：關注3個實用工程類公眾號，領取工程大禮包
c.電氣系統相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統與機殼間絕緣電阻2兆歐。
d.電氣系統接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄杆上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。
（17）懸掛機構：
1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須貼合以下要求：
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離
b.前後支柱中心距
c.橫樑中心高度
d.鋼絲繩長度
e.工作籃最大載質量額定載質量
f.配重52塊重1040kg（標準配重鐵每塊重量20kg）
2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用户可向廠家選購專用加長挑樑以適應不一樣需要。可是用户必須按説明書的參數，嚴格控制挑樑最大外伸距離L，前後支柱最小間距B合配重塊重量，並且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，並且應注意表後所注資料。
3)配重塊必須穩妥地固定在後支柱小車上。
4)橫樑安裝應水平，全長高度差100㎜，並且不允許前低後高。
5)前支柱不得安裝在女兒牆外。
6)拉縴鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按説明書前述要求進行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。
（18）鋼絲繩：
1)必須使用説明書規定的鋼絲繩。嚴禁用其它規格的鋼絲繩或偽劣產品代用；
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須貼合前述要求，其懸掛必須貼合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑樑外側卡套槽裏，安全鋼絲繩系在內側卡套槽裏；
3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、鬆散、起鼓和磨損斷絲超標；
4)鋼絲繩的安裝、維修保養、檢驗及報廢應貼合GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》；
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理並且貼合要求；
6)安全帶及安全保險繩:
a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應貼合GB6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kN靜載而不破壞。
b安全保險繩應牢固地固定在建築物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。
c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）
（19）安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用説明書》的規定；
2)安全鎖必須兩把配套使用；
3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，並在規定的。標定限期內使用；
4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修並重新標定，嚴禁用户自行拆卸修理。
（20）提升機:
1)嚴禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、鬆散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液温升不得大於45K，機殼温度不得大於60C（即手能持續觸摸一分鐘的温度）。
3)電動機繞組温升不得大於80K，機殼温度不得大於60C。
4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大於6次分鐘。
5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反覆按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷確定“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除後再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業維修人員排除故障，切忌反覆按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。
6)出現故障，應由專業人員進行修理，嚴禁私自拆裝。
7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。
（20）工作籃:
1)嚴禁超載使用；點我：關注3個實用工程類公眾號，領取工程大禮包
2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）；
3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度；
4)禁止在籃內進行電焊作業；
5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易爆品；
6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用
（21）安全操作規程：
1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章後，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐台辦理安裝驗收手續，存檔備查。
2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章後，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。
3)操作過程必須嚴格按使用説明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業中如發生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好後再使用。
（22）維護和保養：
1)常檢查與保養
a.班前進行檢查，發現問題應及時維修及解決。
b.班後將吊藍與建築固定，防止被風颳倒或與其它物體發生碰撞；及時將籃內雜物清理乾淨，尤其噴砂、塗漿作業後，飛濺物必須及時清除乾淨，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養
c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養，檢查項目合要求按本説明書吊藍定期檢修與保養項目表進行，應由專業維修人員進行定期檢修與保養。
（23）定期大修：
1)提升機使用期滿一年或累計工作300個台班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下
a.更換進繩口、出繩口、護繩環及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。
d.檢查密封圈脣口有無破損、磨損尺寸是否超標。
e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。
f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情景，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。
2)裝配注意事項如下：
a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56N.m，緊固後務必將防鬆墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓鬆動。
b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封脣口。
一、二級行星齒輪箱內加註齒輪油，型號：GL－4（質量指標85W90）。加油量1.5L。換油週期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。
c.電動機極其軸端齒輪採用ZGN－1鈣基潤滑脂潤滑，換油週期為一年，換油時應先清洗乾淨，然後在摩擦表面均勻塗一層潤滑脂。
d.滾針軸承採用脂潤滑，其型號、換油週期合方法同上。
e.所有球軸承均採用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加註足量潤滑脂，所以不必另行加油，大修時應更換軸承。
f.主動盤外芯採用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻塗適量二旒化脂潤滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是隻經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗乾淨後，在各齒部及軸承滾動處均勻塗適量清潔的二旒化脂高温潤滑脂（其允許工作温度不低於120C）。換油週期為一年
i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。
j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，後50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結束後，方可投入正常使用。
k安全鎖有效標定期限為一年，到達標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修並另行標定。
一、施工作業特點和危險源
二、對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項
個人防護
1、遵守施工現場的一般性安全規定：進入施工現場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業繫好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、赤膊等進入施工現場；嚴禁高空拋物、亂扔垃圾；施工現場嚴禁吸煙（重點強調）；酒後嚴禁進入施工現場。
2、必須理解安全技術交底、安全教育、考試合格，掛胸卡方可作業；
臨時用電
1、嚴禁使用拖線板、花線，必須使用合格的開關箱，嚴格遵守“一箱一機一閘一漏”；
2、使用的手持式用電工具必須貼合臨時用電安全技術要求；
安全設施
1、施工現場的安全防護設施嚴禁隨意拆除，若因施工需要確實需要拆除的，應先聯繫項目部，項目部同意並採取其他防護措施後方可拆除，並且施工完成後應及時恢復原有的安全防護設施。
2、嚴禁擅自更換吊籃的任何部件。嚴禁擅自移籃。
針對性要求
1、上吊籃前
（1）操作人員必須熟悉和了解所使用吊籃的結構、工作原理和技術性能。每次作業前，必須按有關檢查項目檢查合格後，方可作業：
a、屋面懸掛裝置可靠、穩定；配重無缺失；
b、籃體連接件齊全、牢固、可靠，無損壞；
c、提升機穿繩正確；鋼絲繩無斷股、無死結、無硬彎；鋼絲繩下墜鐵齊全、離地
（在5釐米內斷絲3個或在25釐米內斷絲6個時，必須報廢；直徑磨損量到達7%必須報廢；鬆股、折彎、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情景，立即報廢）
d、安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠；不能有雜物；
e、電氣系統正常；
f、每次使用前均應在2米高度下空載運行2—3次，確認無故障方可使用；
g、檢查安全帶（使用前，要認真對安全帶進行外觀檢查，不僅僅要檢查帶子有無開裂、斷股或扭結等缺陷，還要檢查各種金屬配件是否齊全、有效，紮緊扣是否可靠）
2、開始上吊籃
a、作業人員佩戴好安全帽，扣好帽帶；戴好安全帶，安全帶上的自鎖釦扣在單獨牢固固定在建築物上方的懸掛安全繩上；
b、吊籃內作業人員不能超過2個人；吊籃開始上升操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平台一齊上升的情景，如有類似情景應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平台一齊上升後突然落下，砸傷下方其它施工人員，造成安全事故；
c、吊籃內必須均布荷載，嚴禁超載；
d、嚴禁將吊籃作為載人和載物的運輸工具使用，不允許在吊籃內另設吊具；
e、懸吊平台在運行時，操作人員密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞等事故，向上運行要注意上限位；
f、作業時嚴禁在懸吊平台內使用梯、登、擱板等攀高工具取得更高作業高度和在懸吊平台外另設吊具進行作業；
h、操作人員必須在地面進出懸吊平台，不得在空中攀爬窗口進出懸吊平台；嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平台攀入另一懸吊平台。
i、禁止在惡劣天氣下操作
五級大風（10分鐘的平均風速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情景下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。
J、堅持亮度
在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故。
K、操作人員在吊籃升降運行時應經常注意各機件的運行情景，如發現提升機發熱、聲音異常、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、懸吊平台傾斜、限位開關失靈、操縱按鈕失靈等不正常情景，如有異常，立即停機，聯繫專人人員維修，嚴禁吊籃帶病運行。
L、吊籃設備的電氣控制箱不得另外佈線作為照明或其它動力電源使用，箱內禁止擺放雜物。
M、工作平台下降時，操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平台時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發生；
N、設備在升降時，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在牆面或障礙物上；
O、在上方吊籃操作人員，應儘量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情景，如發現，應及時分開。避免吊籃工作平台卡繩的情景發生；
P、安裝外牆材料過程中，需先由吊籃工作平台內施工人員用繩鎖把平台與建築物連接起來，使平台在空中作業時堅持平穩並儘量調整到有利於方便安裝又能保證施工人員安全的平台與作業面距離。再由樓層內施工人員把需安裝的材料傳遞給吊籃工作平台中的施工人員進行安裝。
Q、操作時不要同時按動二個以上的開關。
3、作業後
A、作業完畢或過夜時，懸吊平台應停放在最底層位置，切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用，並採取防風措施固定好工作平台，並將提升機、安全鎖用塑料包紮，防止雨水滲透。作業人員應每日清掃吊籃。
B、對於作業後不得已而將平台掛於空中某一位置時，必須有確保人員進出的安全通道外，還應將平台適當栓定，防止其作較大擺動。
吊籃施工中突發情景的應急處理
在施工過程中，有時會遇到一些特殊或突發情景，此時操作人員首先要鎮靜，然後採取合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機。
1、施工中突然斷電
施工中突然斷電，應立即關上電氣箱的電源總開關。切斷電源，防止突然來電時發生意外。固定好吊籃然後與地面或屋面有關人員聯絡，判明停電原因，決定是否回到地面。
（1）若短時間停電，待接到來電通知後，合上電源總開關，經檢查正常後再開始工作；
（2）若長時間斷電或因本設備故障斷電，應及採用手動方式使平台平穩滑降至地面（先與專業人員聯繫）；
（3）若手動滑降裝置失效，應與吊籃外人員聯繫，在採取相應安全措施後，扣好安全帶後方可經過附近窗口撤離吊籃（離開平台進入樓層，此過程安全帶始終系掛在安全繩上）；千萬不能圖省事貿然跨過懸吊平台護欄鑽入附近窗口，以防不慎墜落；
2、在升降過程中鬆開按鈕後不能停止
吊籃升降按鈕都是點動按鈕，正常情景下，按住上升或下降按鈕，懸吊平台向上或向下運行，鬆開按鈕便停止運行。當鬆開按鈕，但無法停止平台運行時，應立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平台緊急停止。待專人人員排除電器故障後再進行作業。
3、在上升或下降過程中平台縱向傾斜角度過大及安全鎖鎖繩。
當懸吊平台傾斜角度過大或安全鎖鎖繩時，及時停車，將電器箱上的轉換開關旋至平台單機運行檔，然後按上升或下降按鈕直至平台接近水平狀態為止。再將轉換開關旋迴雙機運行檔，將懸吊平台降至地面，聯繫專業人員維修。
4、工作鋼絲繩因鬆股、扭結或提升機機件損壞而卡在提升機內。
工作鋼絲繩發生卡在提升機內時，應立即停機。嚴禁反覆升降，進行強行解脱。在確保安全情景下，撤離懸吊平台內的工作人員派遣經過專業培訓的維修人員進入平台進行修理。
5、一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩
懸吊平台一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平台發生傾斜，至必須傾斜位置時，安全鎖自動閉合，按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時緊急措施進行處理（由專業維修人員處理）。
6、一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或者單側懸掛機構失效，平台單點懸而直立。
人員儘量輕輕攀到懸吊平台上便於蹬踏之處，然後攀到更有利的位置，動作不可過猛，根據現場情景採取採取最有效的應急方案。
7、高空移位墜落情景下的應急措施
（1）如吊籃施工中發生高空墜物情景，應立即停止該台吊籃的工作，並警告該吊籃操作人員，施工中避免再次發生；
（2）如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所有吊籃的工作，並將所有吊籃降至地面，操作人員撤離現場；
（3）如平台內有人情景下意外墜落，視當事人傷勢情景，聯繫就近醫院救治。
8、作業中突遇強風時應急措施
如在高空作業突遇強風時，吊籃內操作人員立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平台與建築物牢固處連接固定住。待風力減弱時，再把吊籃下降至地面，確保安全。
再次強調：上籃前必須認真檢查安全帶有無損壞，嚴禁擅自移籃，嚴禁在吊籃內搭設登高設備，不得已情景下需要從吊籃進入樓層，必須全程將安全帶用安全鎖鎖在安全繩上，待進入樓層安全位置後，方可解開安全帶。懸吊平台四周嚴禁用布或不透風的材料圍住，嚴格注意重錘有無隨平台上升情景。
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