一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批准方可離開；
7、工作時間內，倡導全體人員説普通話，禁止拉幫結夥。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衞生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最後離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任；
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衞生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款xxx元；
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款xxx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》、《採購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰xxx元。
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車間現場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何製作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字，返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。
六、衣服由於做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬於該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該彙報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以後的'生產中能夠生產出合格的產品。
九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。
十、每月底評選1-2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者，並給予一定數量的獎金。
十一、每週日下午5：30車間以小組為單位開會，回顧總結上週工作情況，制定下週工作計劃。
1、勞動紀律：
⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗着10元/次。
⑶上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜誌，用手機發短信，打遊戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經班組長簽字後交車間主任批准，原則上每個班組請假不得多於2人，每月在三天休假後還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經厂部批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機牀上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂着不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作台必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
⑶在製品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。
⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工必須按照“數控機牀保養內容”進行清掃與保養機牀。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機牀設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衞生後，銅屑車應放在指定區域，並保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，並根據損失情況進行賠償。
（3）員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機牀內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
（4）機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機牀損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
⑸機牀啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機牀內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機牀加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
第一章：總則
1、目的：規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用範圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂後向各部門重新下發。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準範圍內；
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程序：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，註明用途和保管職責人，交部門負責人籤準後，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償後方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理；
Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理；
Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償後，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上註銷相應項目，並簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期，並簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時（有必須損耗但不影響使用的產品），儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料並填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：
C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫説明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，説明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批准後，方可對報廢工具進行處理。
附件1班組工具管理的資料：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的範圍內使用，嚴禁串規代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，並在使用中注意持續精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生鏽變形，長期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一週帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作，持續經常處於良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不能修復的工具，在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對於專用工具提出修改意見。對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。
附件2工具的供應和管理:
工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、週轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的採購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用於不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠製造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具，以及工具車間製造工具的工具（二類工具），一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據週期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨週期
當工具庫存由於逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室（員)，從工具總庫領取工具後，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門（科、車間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員）。工具總庫應有必須工具週轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，並經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告厂部工具管理部門以便及時採購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室（員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套後，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套後借給生產小組，由小組保管。至於一些不常用的工具，應由工具室(員）保管。
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
（1）發動和依靠工人羣眾參加工具管理，提高工人羣眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
（2）加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，並推廣先進經驗，改善工具使用方法。
（3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應儘可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新後再繼續使用。
（4）不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的。
（五）班組工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的'基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，併合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記台帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總枱帳和《工具領用登記表》。
二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具；各班組配備本專業常用工具及儀表；機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。
三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批准，並填寫《工具領用登記表》後，由領用人簽名備案，方能發放。
四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批准。
五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批准後方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。
六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條；借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完後應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。
八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業主管批准，併到倉庫管理員處辦理手續後方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閲讀使用説明書，嚴格按操作規程操作。
九、機械設備、儀器儀表用完後，務必清理乾淨，並由倉庫管理員當場驗證完好後方能收回。
十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由於丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。
十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批准；外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批准。
十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接並簽字；主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接並簽字；並由倉庫管理員隨時調整台帳。
1.生產管理規定
1.1工作調配由拉長以上幹部根據工作的需要來確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為（特殊情況除外，但需經主管級人員確認）
1.2作業人員必須按照作業指導書或機器操作説明書去完成作業，作業方法更改或特殊技術作業必須經主管級人員確認後方可執行。
1.3作業人員必須要作好自我檢查（含原料檢查和部件檢查）流水線作業站別作業員需要進行上一站作業檢查，且要求所有作業員必須熟悉自己上一站和下一站作業內容。
1.4作業人員必須按規定完成產量，以保證工作效率。
1.5作業發現異常時必須及時彙報給拉長以上幹部請求處理。
1.6作業人員當發現自己作業物料不夠時需提前1小時彙報給物料員或拉長或領料員發料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規定
2.1所有物料必須有明確標示（含原料、組合料、成品）
2.2所有物料必須按規定擺放整齊。
2.3領料員必須定時清退不良物料（每批次1次，按訂單確定）
2.4領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時彙報給拉長或生產主要負責人。
2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。
3.生產紀律規定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規定穿戴好無塵服、帽、鞋後方可進入無塵室，且不可在無塵內整理無塵服等。
3.3相關人員必須按規定戴好手套後方可進入無塵室作業。
3.4工作時間不可有聊天現象，更不允許有爭吵現象。
3.5無塵室內不允許帶入與工作無關的個人物品。
3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規定排好隊進出無塵車間。
4.作業環境規定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測並附檢測結果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標準温度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有温度表記錄。
4.3作業員上下班前10分鐘將各自工位環境進行清潔處理（含加班時間），由主管級人員不定期審核確認。
1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核後憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的後果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。
3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除鏽劑清除機械、設備、配件的鏽蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬於設備使用説明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。
6、使用手提電器必須採取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。
8、各機台需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用後，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或藉口允許非本崗位人員、動用機械設備。
13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理乾淨，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底範圍，並必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應規範、整齊的放置在材料預進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭乾淨，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衞生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。
18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。
19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責
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