整理(SEIRI)——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必 要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防 止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——科學佈局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規定位置擺放， 並放置整齊加以標識。
目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊 齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃 (SEISO) ——清除垃圾， 美化環境； 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨， 保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——形成制度，貫徹到底；經常保持環境外在美觀的狀態。
目的：創 造明朗現場，維持上面 3S 成果。
安全(SECURITY)——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第 一觀念，防範於未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全 的前提下。
素養(SHITSUKE)——養成習慣，以人為本；每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做 事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
第一章 總 則第一條 為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司 的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規定適用於本公司選煤廠生產科各車間、各崗位、全體員工。
第二章 員工管理第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區 分。
第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴於胸前） ，穿戴勞保用品，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為 12 小時，3 班輪流制，如加班依生產需要臨時通知。
第六條 按時上、下班（員工參加班前會須提前 5 分鐘到崗） ，不遲到，不早退，不曠工， 有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及無上班、加班簽到。違者依《考 勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內，車間主任、副主任、現場管理人員因工作關係在車間走動，其他人 員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向 車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。
第九條 員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適
當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特 別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注： 脱崗:指簽到後脱離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的 事） ，吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《現場管理制度》處理。
第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或 濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生 產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作枱上，違者《現場管 理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
生產工作 分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十五條 生產時如果遇到入選煤質變化、灰份過高，有權報告上級處理。
如繼續生產造成 損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿 取物料。
檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區內。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不 得擅自更改產品生產工藝。
否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職造成 停車事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰） 。
第十九條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應 立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。
對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨 時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將 上報人事管理部門按《現場管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條 員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
在生產過程中要注意 節能減耗。
第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工 作環境的衞生整潔，工作區域不得雜亂無章。
第二十五條 下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作區域，做好設備的保養工作。
打 掃場地和設備衞生並將所有的門窗、電源關閉。
否則，若發生失竊等意外事故，將追究本 人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。
車間內邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置，由清潔衞生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二
天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外） ，若有此行為 且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少 一律交公司處理。
視情節輕重， 無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核。第二十九條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理； 第三十條 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低 一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則 第三十一條 本制度由生產科制訂、解釋並檢查，安全科考核。
生產科全面負責本管理制 度的執行。
整理：
可按照科室內使用頻率高低進行分類，使用頻率較低的刪除不再使用，同時為使用頻率高騰出使用空間，減少使用差錯的發生。同時，建立一個新的工作環境，對護理耗材、貴重物品，藥品，設備和毒麻藥品佈置合理位置，方便取放以及轉移。如護士辦公室和護士站內的物品擺放，要簡潔、實用，可用可不用者，果斷捨棄。
整頓：
對科室物品，尤其是庫房內物品，放置於明顯方便取放的位置，進行有清晰的編號，制定實施標準，對不必要的項目進行刪減，合理擺放工作物品，使工作場所一目瞭然，創造一個整潔的環境，使護士以最快的速度取得必要的物品進行護理操作。
清掃：
對工作場所的設備和儀器，如搶救室內的搶救儀器，是每次檢查的`重點，進行徹底的清洗，以消除污染源，清除污垢，保持工作場所幹淨，明亮，清潔。清潔工作區域和設備的所有污垢，不留死角。
清潔：
科室各個建築佈局，尤其是護理區域，都是護理管理的重點，做好這些區域內所有物品、設備的清潔工作，是6S管理的基礎。6S推行的方法將是規範化，制度化，可通過對科室清潔管理制度化進行保障實施，為保證持續進行，應制定可視化的標準以及獎勵和檢查制度。
質量：
通過對護理工作秩序進行整頓，提高清潔指標等合理化的改善活動，培養護理人員運用自己的身體語言和護理行為，使所有護士言談舉止、護理工作符合標準，提高全科護理人員的護理水平和護理質量，加強護理安全管理。制定並認真落實護理專業標準和安全系統，落實護理核心制度，強化護理技能操作，進一步修訂護理安全及操作守則。
安全：
從人員、設備管理、環境等方面的護理管理過程中進行安全管理教育。通過對護士進行培訓，規範護理行為，使得護理過程安全進行，定期進行應急預案和各項護理安全的應急演練，從根本上預防護理差錯的發生，提高護理人員的安全意識。
一、具體要求： 1. 保持通道順暢，通道內不得擺放託排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵； 2. 設備（如：機牀、台鑽、校驗台、風扇„„）和機台 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護； 3. 車間所有套圈一律使用週轉箱和託排，並在指定區域 擺放整齊； 4. 隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區分放在固定位置，並且做好標識； 5. 工作台面要保持整齊、乾淨，私人物品放在工作台下 層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 枱面，應放在固定位置擺放整齊。
工作台面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位 置並做好標記；
6、各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完後及 時送回計量室； 7. 合格品與不合格品嚴格區分，並且做好標識； 8. 抹布不得放於工作台面上，使用後放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域； 9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指 定地方； 10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢後及時歸還原位擺放整齊； 11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 釐米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關傷害，責任自負； 12. 所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發現問題及時調整和彙報； 13. 14. 返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨； 上班時間工作認真專心，不準閒談、怠慢、打瞌睡、玩手機等； 15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源； 16. 機牀、校驗測試台、台鑽等設備除相關操作人員外，
其它人禁止操作； 17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業程序、標準進行操作； 每天下班後工作台面和地面必須清理乾淨、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間； 20. 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
生產工作分工不分家，各生產車 間須完成車間日常生產任務，並保證質量； 21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脱崗:指簽到後脱離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關的事） ，吸煙要到公司指定的地方或大門 外； 22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工 藝。
否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人 員自行承擔； 23. 在工作時間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。
對閒置生產用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處；
24、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上 主管安排，協助工作並服從用人部門的管理； 25. 26. 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好； 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。
視情節輕 重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關處理。
注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關制度 二、員工考核 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行 為規範。
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任 務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量 的多少，能否開展創造性的工作等。
以上考核由各車間主任 考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理； 以個人為準，車間 6S 現場管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以內不處罰，月累積-
10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的負分數按 2 元/分， 從當月工資中扣除。
三、考核的目的 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的 評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造 性，提高公司的整體效益。
本制度自公佈之日起開始實施，車間主任負責安排及監 督執行，車間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，並做好記錄在月底彙總上報。
蒙田範文網