管材質量保證書

第一篇：管材質量保證書

本公司生產的“xx”牌pp—r管材，管件在正常工作環境下管系列為：s5、s4、s3.2、s2.5，長期使用壽命為50年，完全符合國家標準gb/t18742.2-2014、gb/t18742.3-2014的技術指標。

本公司生產的六同牌pe(請你繼續關注本站)-rt地暖管材完全按照國家執行標準gj/t175-2014.

本公司嚴格按照iso9001質量體系組織原輔材料供應、生產、銷售、服務、並通過iso9001質量體系認證，所有產品全部通過國家化學建材測試中心檢測，並被山東省建設廳批准為建設項目新技術(產品)推廣項目。

我公司對產品質量嚴格負責，且由中國人民財產保險公司承保產品責任險，凡因產品出現質量問題經國家有關部門鑑定確認而造成的損失，我公司按有關規定承擔相應責任。

xx省xx市xx管業有限公司

xxxx年xx月xx日

注意事項;

1、 建議不要將“xx”品牌產品與其他品牌混用，以保工程質量。

2、 安裝施工人員需經技術及安全培訓合格後，仔細閲讀技術手冊及施工規程後方能進行施工安裝。

3、 安裝完畢後應試壓、清洗、消毒、經相關部門驗收合格後方可使用。

第二篇：frpp管材質量控制措施

frpp管材質量控制措施一、常見質量問題

帶水澆注檢查井基礎且其尺寸和高程偏差較大；井牆砌磚通縫、砂漿不飽滿、抹面起鼓發裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。

二、frpp管材質量控制措施

1.嚴格控制檢查井基礎的質量。frpp管檢查井不能帶水澆注墊層和基礎，要保證基礎的幾何尺寸和高,符合設計要求，待混凝土達到一定強度才能砌磚。

2.嚴格控制frpp管材檢查井井牆的砌築質量。井壁必須豎直，不得有增強聚丙烯管通縫；灰漿要飽滿，砌縫要平整；抹面要壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。

管材檢查井流槽的做法要規範。雨水流槽高度應與主管的半徑相平，流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓弧；frpp管材檢查井污水流槽的高度應與主管內頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側井牆相平行，寬度與主管管徑相同。

4.嚴格控制frpp管材檢查井踏步、井圈、井蓋的安裝質量。要使用灰口鑄鐵踏步，安裝要牢固，污水井踏步要塗防鏽漆：安裝井圈要座漿飽滿，井蓋和井圈要配套。在交通量大的frpp道路上必須安裝重型井蓋。增強聚丙烯管材 。轉：

第三篇：hdpe管材的性能與質量保證

hdpe管材的性能與質量保證

2014-05-15 16:15:50

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化學建材是當代新興的，繼鋼材、木材、水泥之後成為第四大類的重要建築材料。化學建材產品主要包括塑料管道,塑料門窗，防水材料和建築塗料總和。聚乙烯（pe）管材作為一種新型建築材料正在被大力推廣使用，在建設部和國家各級政府部門的大力倡導下，近九年，全國形成了pe管材投資熱潮，不少原來生產聚氯乙烯（pvc）塑料異型材，pvc塑料管材的企業開始轉向投資生產pe管材產品，短短几年，聚乙烯（pe）壓力管材的生產企業由2014年前的十幾家增加到目前的一百多家，生產企業生產、銷售勢頭良好。作為管材的生產廠家不僅要盯住市場銷售量，更要盯住自己的產品質量。pe管材作為燃氣、給水用壓力管道材料，對質量要求很高，尤其是輸送燃氣用hdpe管材產品其質量的好壞在使用中直接影響到人民生活安全問題。因此，我們生產企業要引起足夠重視，本文主要從原料、工藝控制方面來談談在生產過程加強對產品質量的控制。一、聚乙烯壓力管材原料的控制 聚乙烯壓力管材主要應用於城市供水，燃氣輸送方面，其使用壽命至少要達到50年以上，並保證絕對安全性。原料的選擇對於管材最終能達到的性能是極其重要的，有時是決定性的。生產廠家應選擇聚乙烯管材專用料來生產管材，歐洲標準和國家標準對聚乙烯給水和燃氣管材專用料性能指標都有明確要求，這就確保了管材產品的質量，管材專用料按材料等級分為pe63、pe80、pe100。目前在供水、燃氣用原料主要是pe80、pe100，我們國家聚乙烯樹脂產量很大，但適合做管材的樹脂並不多，尤其適合做供水、燃氣輸送用的聚乙烯pe80級專用料更少，pe100級管材專用料根本就沒有，管材專用料主要依賴進口，國內廠家目前使用最多的是歐洲幾個大公司：如英國bp；北歐化工、阿託菲納等提供的黑色或黃色混配料和韓國幾個公司如韓國三星、lg、大韓油化等提供的不含碳黑的本色料，我們在生產燃氣、給水用聚乙烯管材時最好採用混配料，尤其是生產燃氣用聚乙烯管材一定要採用混配料，這樣產品質量才能得以保證。如採用本色料加色母料生產聚乙烯管材時，一定要注意兩個方面問題：色母料加入量，色母料在本色料中分散情況，國家標準對管材中碳黑含量要求達到2.5%，碳黑分散等級達到3級，我們在使用本色料加色母料生產管材時，一定要注意色母料中碳黑含量，目前我們新使用的黑色母其碳黑含量為40%—50%，因此我們在聚乙烯本色料中加入色母料至少要達到5%以上這樣才能保證我們生產的管材產品中碳黑含量達標，碳黑含量少，達不到指標要求，會使管材抗氧化性能明顯降低，氧化誘導時間縮短，達不到質量要求，另外色母料在本色料中一定要混合均勻，混合不均勻會造成碳黑在熔融料中分散不均，影響管材質量，我們曾做拉伸試驗和管材爆破實驗，碳黑分散不均拉伸易斷，斷裂伸長率難達標，管材爆破試驗中管材承壓遠遠低於用混配料生產的管材。 原料的含水量也是我們不能忽視的，原料中水份含量直接影響到管材產品的表面質量，管材表面會出現氣泡、凹陷、嚴重者影響到管材耐壓強度。因此在擠出生產前需對聚乙烯原料中水份含量進行重新檢測，尤其是混配料，由於含碳黑，碳黑容易吸水，造成原料中水份含量遠遠超標，國家標準要求原料水份含量小於300mg/kg，生產前要對原料進行烘乾處理。目前，乾燥方式有兩種：熱風乾燥和脱濕乾燥，前者乾燥效果不是太理想，建議廠家最好採用脱濕乾燥設備來處理原料乾燥。這種設備是通過熱風和分子篩吸附同時處理原料中水份，乾燥温度一般不高於80℃， 乾燥後原料中水份含量完全能達到國標要求，原料通過乾燥處理後降低了水份含量同時投入擠出機中，使原料温度均勻一致，提高了擠出生產穩定性。 二、生產工藝過程的把握 生產

工藝包括擠出工藝温度、機頭壓力、擠出速度、牽引速度、真空度、冷卻水温等技術參數的控制。擠出工藝温度包括機筒温度、機頭温度和口模温度。聚乙烯管材生產採用的是單螺桿擠出機擠出，機筒温度設置為平坦分佈，温度可控制在170-200℃之間，對於pe80級原料採用下限温度，對於pe100級原料採用上限温度。機頭温度對擠出成型的影響很大。温度過高，擠出的物料形狀穩定性變差，易造成製品收縮率增加的厲害；温度過低，物料的熔體粘度增大，機頭壓力升高，材料離模膨脹較大，產品表面粗糙。機頭温度控制在190-210℃ 間，可根據物料出料情況來調整温度高低，口模温度可 控制在220℃左右，一般情況下，口模温度高點對管材表面有好處，管材的表面光潔度高，當然這主要根據所選用原料的情況來具體決定。 機頭壓力也叫熔體壓力，聚乙烯壓力管材的熔體壓力一般控制在20-40mpa之間，熔壓與機筒內物料塑化程度，螺桿轉速，機頭部位濾網目 數等指標有關，一般增大熔壓，能使產品密實度提高，有利於提高製品質量。擠出速度也叫螺桿轉速，螺桿轉速的選擇直接影響到管材的產量和質量，提高螺桿轉速可在一定程度上提高產量，但是單純提高螺桿轉速，則會造成物料塑化不良，管材內壁毛糙，管材温度也會下降。牽引速度與擠出線速度之比值稱拉伸比，聚乙烯管材拉伸比為1.2左右，通過調節牽引速度可調整管材的壁厚，在實際生產過程中生產一定壁厚的管材調節牽引進度時需同步調整擠出速度。真空度的大小直接影響到管材的外徑尺寸，真空度控制在0.02-0.07mpa，第一節真空相當重要主要起定徑作用，真空度要大些，第二節、第三節真空度可小些，能夠確保管材圓度即可。一般情況下生產管材外徑尺寸越大，要求的真空度就越高。 目前常用的管材擠出生產方法為真空定徑及噴淋冷卻，真空冷卻定徑採用帶有水環的真空定徑套，置於第一節真空中，冷卻水水温和噴淋水流量調節對於管材質量影響很大。冷卻水温度一般控制在15-25℃之間為宜，冷卻水温度過高將會減慢冷卻速度，意味着熔融的原料處於高温時間也將延長，尤其是管材內壁，這樣會增大原料中抗氧化等添加劑的分解，降低管材的抗老化性能，同時對管材的定型也有不利影響。相反，如果真空定徑水温過低，則會使熔融態的聚乙烯管材外表面冷卻結晶速度過快，造成管材內外表面温差過大而使管材定型後產生較大的內應力，降低管材的機械物理性能。冷卻水流量可通過流量計來控制，冷卻水流量調節過大易管材表面粗糙產生斑點凹坑，調節過小也會使管材表面變差產生斑點，冷卻水分佈不均還會使管材產生不圓現象。總之，我們要根據設備、模具、原料的具體情況來制定出合理的工藝參數，在生產過程中要嚴格按工藝制度進行操作，只有這樣才能保證穩定高質量的生產。 三、加強產品的檢測手段 產品的檢測分原料檢、過程檢測和最終產品檢測，對於原料檢測有兩項性能指標在生產前最好檢測一下，水分含量和熔體質量流動速率，水分含量對管材的影響前面已談過，熔體質量流動速率是制定工藝温度的參考依據。過程產品檢測就是在產品生產過程中對產品表面質量，外形尺寸（外徑、壁厚、圓度等）控制，目前較先進的生產線上配置有在線壁厚測量裝置和自動口模對中系統，沒有這些裝置就要我們使用工具測量管材外徑、壁厚和橢圓度等指標如不符要求及時對口模，真空定徑進行調節直到能夠穩定生產出合格產品。最終產品的檢測這是產品出廠前必須要做的，除前面提到的表面質量，外形尺寸檢測以外還要對管材產品進行靜液壓強度、斷裂伸長率、熱穩定性和熔體質量流動速率四項物理性能指標的檢測。 企業要想做強做大，必須把質量放在首位，不然豎牌子的是你，最後砸牌子的還是你。只有做好今天的產品質量，才會擁有明天的一片市場。筆者從事聚乙烯壓力管道生產多年，結合自己實踐經驗提出具體生產過程中產品質量控制的觀點以供業內同行參考。

第四篇：pe管材質量控制管理辦法02

pe管材質量控制管理辦法（人力資源部修改件）

一、材料計劃的提報

公司技術部負責根據工程建設計劃，按季度提報材料採購計劃。每季度最後五個工作日內將計劃報生產物資採購小組（小組設置見《物資採購管理標準》）。計劃要嚴格根據設計及施工要求提報，明確材料的規格、型號、預算數量、及市場參考價格。

二、採購計劃的下達及合同簽訂

材料採購計劃先由採購小組調查審核，通過後報分管經理審核簽字，下達採購計劃，後按《物資採購管理標準》程序由採購小組進行採購。採購過程實行全面合同管理，所有采購必須訂立採購合同，嚴格合同的審核、授權及簽訂程序，合同條款完備、責任明確。

⒈公司採購小組與管業公司簽定質量保證合同，根據產品情況註明質量保證期為2-5年，確定承擔的責任。

?質保期內管材、成品管件出現斷裂、縱向裂紋等產品質量問題以後，由星辰管業公司負責承擔搶修費用和水量損失費用。搶修費用由技術部審核後報公司，由財務部負責從與管業公司的結算中扣除；水量損失由檢漏部核實後，由財務部負責從與管業公司的結算中扣除。

?質保期內管材焊縫出現斷裂等施工質量問題以後，由施工部門負責承擔搶修費用和水量損失費用。搶修費用由技術部審核後報公司，由財務部負責從與施工部門的結算中扣除；水量損失由檢漏部核實後，由財務部負責從與施工部門的結算中扣除。

⒉公司採購小組與管業公司簽定索賠合同，註明質量保證期到期以後的相關責任。

?質保期到期以後的管材、成品管件出現斷裂、縱向裂紋等產品質量問題，仍然由星辰管業公司負責承擔搶修費用和水量損失費用。搶修費用由技術部審核後報公司，由財務部負責從與管業公司的結算中扣除；水量損失由檢漏部核實後，由財務部負責從與管業公司的結算中扣除。

?質保期到期以後的管材焊縫出現斷裂等施工質量問題，仍然由施工部門負責承擔搶修費用和水量損失費用。搶修費用由技術部審核後報公司，由財務部負責從與施工部門的結算中扣除；水量損失由檢漏部核實後，由財務部負責從與施工部門的結算中扣除。

三、材料生產及質量控制

對於向公司所屬星辰管業公司所購進的材料，要加強生產過程中的質量控制：

⒈原材料質量控制環節：

?星辰管業生產公司各類工程所使用管材時，必須出具原材料購進發票複印件及產品合格證等相關資料，技術部審查、登記、驗收合格後方可進行生產。

?星辰管業生產公司工程使用管材時，母料、色母料、消泡劑必須嚴格按照規定的添加比例混配均勻，必須符合國家行業標準。添加比例由技術部備案。

母料至少為中國齊魯石化生產的2480級別，可以使用高於2480級別的進口母料，但是不能影響管材的各種安全使用性能。色母料的添加量標準為5%，以保證生產的管材產品中的炭黑含量達標。若炭黑含量少，達不到指標要求，會使管材的抗氧化性能明顯降低，氧化誘導時間縮短，從而達不到質量要求。色母料在本色料中一定要分散均勻，分散不均勻會造成炭黑在熔融料中分散不 1

均，影響管材質量。原料中的含水量也是不能忽視的，原料中水分的含量直接影響管材產品的表面質量，國標要求原料中水分的含量小於300 mg／kg。原料中的水分含量高，管材表面會出現氣泡、凹陷，嚴重時會影響到管材的耐壓強度。因此在擠出生產前需對pe原料中水分的含量進行重新檢測，尤其是混配料，由於含炭黑，炭黑容易吸水，會造成原料中水分的含量遠遠超標，因此生產前要對原料進行烘乾處理。建議採用脱濕乾燥設備乾燥原料，脱濕乾燥設備是通過熱風和分子篩吸附同時處理原料中的水分，乾燥温度一般不高於80℃，乾燥後原料中的水分含量完全能達到國標要求。原料通過乾燥處理後降低了水分的含量同時投入擠出機中，原料温度均勻一致，提高了擠出生產的穩定性。

如果不採用脱濕乾燥設備，可以採用加入消泡劑方式，消泡劑的加入量不得超過2%，並且不得影響管材的各種安全使用性能；dn100以下管材生產嚴禁添加消泡劑。

⒉生產環節：

?星辰管業公司質量控制要求：

①生產公司各類工程所使用管材時，必須嚴格按照公司採購小組下達的生產材料計劃書進行生產。

②生產公司各類工程所使用管材時，必須將生產全過程中的原材料添加工序監控錄像存檔，以確認是否添加廢料。

③生產公司工程使用管材時，母料、色母料、消泡劑必須嚴格按照規定的添加比例混配均勻，嚴禁添加各種影響管材性能的廢料。

④管材生產過程中的温度控制、冷卻等工藝要嚴格按照國家標準執行。

⑤產品堆放嚴格按照《供水用聚乙烯(pe)管材質量標準》執行，管材貯存在遠離熱源及油污和化學品污染地，地面平整、通風良好的庫房內；如室外堆放，應有遮蓋物。管材應水平整齊堆放，堆放高度不得超過1.5m。

⑥產品的外觀質量檢查嚴格按照《供水用聚乙烯(pe)管材質量標準》執行。

⑦產品的內在質量檢查嚴格按照《供水用聚乙烯(pe)管材質量標準》執行。

⑧成品管件必須符合國家標準《建築給水聚乙烯類管道工程技術規程cjjt 98—2014》的規定要求。

⑨對每批次產品進行靜液壓試驗和破壞性試驗，試驗數據和試驗報告一式二份，自存一份，技術部存一份。

⑩定期將產品送至市技術監督局質量監督所進行檢驗，檢驗報告要及時複印並送技術部備存。

?技術部負責對以下內容進行檢查：

①材料計劃書；

②每月一次對原材料添加工序監控錄像進行審核，以確認是否添加廢料；

③對公司使用的每批次管材的生產過程進行2次以上的檢查；

④定期檢查產品堆放；

⑤定期檢查外觀質量；

⑥定期對成品管件外觀質量和合格證進行檢查；

?人力資源部：

按月對技術部的檢查、星辰管業公司的生產及自查情況進行檢查督促和考核。

四、出廠質量檢驗

星辰管業公司管材出廠時，要向公司技術部出具產品報告書並申報驗收，技術部組織有關技術人員對出廠管材的質量進行檢驗，確保符合技術要求。人力資源部要對出廠檢驗進行情況進行抽檢，抽檢率不少於30%。

五、進場質量驗收

⒈技術部負責所有工程材料的質量檢驗工作。建立專門檢驗記錄，完整詳細地記錄檢驗情況。 ⒉施工部門對購進材料先要進行內部自檢，填寫自檢書，同時在材料進場24小時內報技術部對購進材料進行檢驗。

⒊技術部在接到檢驗要求後，24h內組織人員對進場材料進行驗收。不得藉故拖延時間，影響工程進度。嚴格材料質量驗收標準及工程管理有關標準，確保把關嚴格，各類材料符合有關技術標準的要求。對無合格證或有明顯瑕疵及缺陷的材料整批次材料退回生產廠家。各項檢驗記錄及時整理歸檔。

⒋技術部月底將材料驗收情況，以表格形式報人力資源部。

⒌人力資源部對技術部的檢驗情況進行考核，與技術部共同或單獨抽檢，抽檢率不少於30%，對出現的問題依據考核標準嚴格考核。

六、施工中材料質量管理

⒈安裝前的檢驗：

?供水管道材料進場後，施工部門對材料進行外觀檢查，並填寫檢查記錄表。主要包括：壁厚、顏色、長度、完整性、合格證及有無明顯的瑕疵及缺陷。對無合格證或有明顯瑕疵及缺陷的材料，報公司技術部進行確認後，整批次材料退回生產廠家。

?技術部從進場材料中按不高於1%的比例進行抽驗，由生產部門進行破壞性試驗，對主要指標進行檢測（如壁厚均勻度、承壓級別等），檢測情況報技術部核驗。

⒉安裝後的檢驗：

?管材焊接後，由技術部技術員、施工單位施工員、監理工程師聯合對管溝進行驗收，達到安裝條件的管材方可放入管溝。

?管材放入管溝後，由技術部技術員、施工單位施工員、監理工程師聯合對管材焊口進行檢查驗收，達到安裝條件的管溝方可進行回填，管溝回填必須安裝施工規範執行。

熱熔對接外觀質量檢查可按下面檢查要點進行。

①檢查卷邊是否正常均勻，使用卷邊測量器測量其寬度應在指定的大小範圍內；

②割除卷邊後，檢查卷邊底部、管道的焊接界面不應有污染物；

③檢查卷邊底部的焊接界面不應出現熔和不足而造成的裂縫；

④將卷邊向背後屈曲，不應出現熔和不足而造成的裂縫；

⑤檢查兩端管道在接口上應對準成一直線。

?在供水管道安裝後，嚴格按照規範進行管道試壓，由技術部技術員、施工單位施工員、監理工程師聯合對試壓過程進行檢查驗收，並填寫試壓記錄。在供水管道安裝後，嚴格按照規範進行管道試壓，10min壓降不得超過0.05mpa；在規範規定的壓降標準的基礎上，管道在最高工作壓力下，穩壓48小時以上，壓力不下降；符合以上兩條視為合格

?特殊情況下，公司可委託有資質的專業機構進行全面的質量檢測，出具材料檢測報告，檢測結果合格，達到要求後，方可使用到工程。

七、責任追究：

⒈管道出現漏水後首先由生產調度部組織技術部、檢漏部、客服中心等進行原因調查，出具漏水事故調查報告，排除非材料質量因素造成的漏水。調查報告需由參與部門簽字後報分管經理。

⒉排除其他因素的漏水原因後，由技術部、人力資源部組織對管材質量進行調查，從採購計劃的制定、合同簽訂、材料的生產、原材料使用、出廠檢驗、進場驗收、管材安裝、試壓等方面全面調查，查找並確定事故責任，出具調查報告報分管經理。

⒊確定為管材質量造成漏水的按照材料購進合同的要求進行賠償。索賠工作由技術部及財務部負責。

⒋對於調查中發現的其他不負責任、失職失誤情況按考核標準追究工作責任。

第五篇：質量保證書

1.天窗質量保證期為安裝之日起36個月內，在質量保證期內因製造商的過失或質量問題發生故障，請參考本質量保證書並諮詢當地安裝店或本司售後服務中心，以便享受免費修理及更換零部件等保修服務。

2.超過質量保證期限的產品接受售後服務時，應收取零部件和人工費。

3.保修期內涉及以下情況的售後服務時，收取零部件費。

- 玻璃損壞及更換。

- 因使用操作錯誤引起的故障。

- 由本司或得到本司認可的售後服務單位之外的人員進行維修，

從而引起的產品結構和性能的變形及損壞。

- 車輛事故，火災、水災等自然災害引起的故障或損傷。

- 沒有或不提示該產品的有效質量保證書，沒有完整填寫質量保證書必添的內容，偽造質量保證書。

4.其它產品質量保證方面問題，請諮詢本司售後服務中心，科珂天窗時刻與您共同演繹美好生活。

質量保證書