水泥廠工作總結及2021年工作計劃

2020年XX公司在XX集團和柳州區域管理中心的領導下，以“三個導向、十五字方針”為工作指導，紮紮實實開展工作，克服各種困難，各項工作開展正常，均取得了較好的成效。現總結如下：

一、生產經營情況

2020年預計完成生產熟料144萬噸、水泥142萬噸，分別完成年計劃的106.67%、91%；銷量（水泥+熟料）預計全年完成167.5萬噸，完成年計劃的100.9%；利潤總額1-11月完成5068.71萬元（未還原數），預計全年能完成利潤目標6800萬元。

（一）窯系統

1.生產情況。截止到11月28日，窯生產數據如下表所示：

表1 2020年1-11月生產概況表

2.窯運轉率

生產實施精華細化管理，通過對故障停機的原因分析，羣策羣力，經過現場整改，以及在保證設備運轉安全的前提下，改變設備之間的聯鎖，窯故障停機次數明顯下降，運轉率有顯著提高。

3.台時產量

2020年度產量見下表：

由EPC總包方調試時，窯日平均產量不到3800噸。公司接手後，窯產量穩健提升，在3月更換新窯頭噴煤管後，產量穩定在4400t/d，為了發揮噴煤管的最佳性能，經過對配料方案的調整，達到了“優質、高產”。今年月度平均日產量接近4700噸，提高了近1000t/d，超過設計產能17.5%。

4.熟料強度

3月份開始提產後，熟料強度開始降低，為提高熟料強度，恢復到加產前的水平，公司成立了“提高熟料強度攻關小組”，經過攻關，並對配料方案的調整，熟料強度提高了2-3MPa，月平均強度保持在60MPa以上。

5.標煤耗

全年標煤耗呈逐月下降的趨勢，從年初112kg/t下降到106kg/t，年度平均值為107.86kg/t，達到集團考核108kg/t的目標。標煤耗降低有2個原因：一是台時產量大幅度的提高；二是為了減少冷風進入系統，增加煤耗，專門成立了“堵漏專項小組”，每天對現場漏風點進行排查堵漏，由於堵漏做的較好，降低了排風機的頻率，降低了電耗。

（二）水泥磨系統

1.水泥磨生產情況

水泥磨系統截止到11月28日共生產水泥1250314噸，平均台產248.55t/h，工序電耗為34.92kwh/t，生產完成情況與磨機運行情況如下：

水泥磨生產情況完成表

2.台產及電耗分析

全年平均台產為248.55t/h，電耗為34.92kwh/t，均未能達到目標值。影響台產主要因素：（1）一季度水泥磨機傳動處於磨合階段，研磨體裝載量僅為80%，雨季混合材（燃煤爐渣）、脱硫石膏水份偏大堵料頻繁，輥壓機氣動閘板因配件不到位，經常性自動關閉，磨機待料運轉；（2）5~8月份因檢測問題熟料f-CaO偏高，為保證出廠水泥質量，水泥生產熟料摻量提高至85~87%；（3）P.O42.5水泥、 P.C42.5水泥比表控制指標分別達380±15m2/kg、385±15%，比表面積控制指標較高制約台產提高；（4）9月份摻用助磨劑（第一批30噸）後有較明顯的提產作用，月平均台產為268.1t/h。10月摻用的第二批助磨劑廠家作了調整（因第一批助磨劑對提強不明顯），但因比表控制指標仍偏高為360±15，且操作上要求須按中線控制，至磨機提產幅度很小，另混合材燃煤爐渣中供應商摻混鋼渣而嚴重影響磨機產、質量；（5）11月份因三分高選錐部中粗粉管磨穿及靜態葉片的磨損嚴重，造成細度“跑粗”而影響磨機台產；（6）磨頭兩個粉煤灰小倉容量小合計僅為140t，粉煤灰無法保供至生產無法正常連續摻入等原因也制約台產的進一步提高。

（三）水泥出廠系統

由於原水泥出廠系統存在設計不合理、無中控操作控制、設備陳舊老化、庫底未安裝除塵設備、整條水泥出庫輸送系統的防雨棚腐蝕破爛等，至袋裝水泥出廠設備故障頻繁，客户投訴頻繁，為此公司克服維修人員少、無配件等種種困難，採購新設備新配件對水泥出庫系統、輸送系統等進行改造，截止至11月，水泥出廠達124萬噸的好成績。

二、質量控制工作

（一）出廠熟料

1.出廠熟料指標表

2.指標分析

（1）與2019年相比，2020年出廠熟料各指標基本持平。

（2）2020年出廠熟料3天和28天抗壓強度分別為30.0MPa和57.5MPa，3天抗壓強度與去年持平，28天抗壓強度比去年降低了3.3MPa。主要原因是：1.礦山石灰石MgO含量波動大，穩定配料極為困難；2.品質部f-CaO檢測方法和標準溶液出錯，熟料f-CaO實際偏高時，未能反映出來，導致操作未能及時做出調整，影響了出窯熟料強度，熟料的後期強度偏低；3.高鎂條件下摸索配料，方配料方案對3d抗壓強度影響不明顯，但對28d抗壓強度影響大，數據反應有滯後。

（3）經融安公司成立質量攻關小組進行攻關，取得了明顯效果，配料調整到位後，熟料和水泥質量得到徹底改觀，8月初開始熟料28d抗壓強度明顯提升，並逐步穩定於60MPa以上，水泥質量也隨之大幅提升和穩定，並得到市場用户一致認可。

（二）出廠水泥

1.P.O42.5水泥

（1）P.O42.5水泥指標表

（2）指標分析

①從出廠水泥各項指標來看，2020年出廠水泥比表面積為381 m2/kg，比2019年降低了20 m2/kg，SO3平均為2.53%，比去年提高了0.24%，燒失量為3.74%，比去年降低了0.3%。主要原因是：2019年水泥磨還處於調試生產階段，水泥各生產指標還在調整中，2020年水泥各生產指標均有調整，各指標與出磨水泥基本對應。

②2020年出廠P.O42.5水泥3天和28天抗壓強度分別為27.9MPa和51.3MPa，比去年分別降低了0.7MPa和0.5MPa。主要原因是：一是從今年5月份起，熟料強度下降引起出磨水泥強度降低，從而影響了出廠水泥強度；二是2020年出廠水泥對比去年比表面積有降低，因此水泥強度有一定下降。

③2020年出廠P.O42.5 水泥變異係數為2.86%，比去年高0.98%；原因是熟料強度下降引起水泥強度波動性增大，且今年起主要使用脱硫石膏進行生產，下半年起庫內水泥逐漸出現部分預水化現象，水泥強度質量出現波動。

2. P.C42.5水泥

（1）P.C42.5水泥指標表

（2）指標分析

①2019年P.C42.5水泥出廠未穩定，還在調試階段，只出廠1個編號，數據僅做參考。

②2020年出廠P.C42.5水泥各指標均達到集團定位要求。與2019年相比，出廠水泥細度有較大下降，MgO含量略有提高，SO3含量指標、燒失量均略有提升，但基本與出磨水泥都能對應。

③2020年出廠P.C42.5水泥3天和28天抗壓強度分別為24.3MPa和46.3MPa，比去年分別降低了1.9MPa和1.8MPa。原因是：2019年度P.C42.5水泥為試生產階段，強度指標控制較高。

④2020年出廠P.C42.5 水泥變異係數為3.02%，略高些，主要原因：一是因P.C水泥前期強度質量定位較高，且今年初出廠部分為去年試生產P.C水泥，強度較高；二是今年P.C水泥正常生產後強度有下調，因此出廠P.C水泥變異係數略高些。

（三）生產許可證申辦

公司從今年1月份開始啟動生產許可證申辦工作，2月份在網上系統申報《全國工業產品生產許可證》，7月底進行第二次網上申報，8月份順利通過生產許可證實地核查文審材料的核查環節，於10月26日獲取《全國工業產品生產許可證》。

三、礦山工作

（一）生產情況

截止到11月28日，骨料生產數據如下表：

（二）石灰石恢復自主供礦

2020年7月開始石灰石供應得到根本性改善，外購石灰石基本停止，礦山逐步實現自主供礦，每天可保持水泥熟料生產線6000噸以上的石灰石原材料供應，牢牢控制住了生產成本。截止2020年11月，石灰石礦山已形成山頂甩料北面、南面、230採區三個開採工作面，雖然供礦依然比較艱難，但自主供礦的目標已實現。隨着礦山建設進度的穩步推進，供礦能力穩步提升。預計2020年全年可生產石灰石150萬噸、骨料25萬噸、砂頁巖33.5萬噸，分別完成年計劃的136.36%、108.7%、100.06%。

（三）市級綠色礦山驗收

公司石灰巖礦山於11月18日以87.5的高分順利通過柳州市市級綠色礦山驗收評估。

四、安健環管理工作

公司在生產經營管理及項目建設過程中高度重視安環健工作，嚴格落實安健環主體責任，按照2020年度安健環工作目標及“黨政同責、一崗雙責、齊抓共管、失職追責”的要求，安健環各項工作組織開展較為正常，各項控制指標均較好完成。

（一）公司嚴格執行公司、部門級一月一檢、工段一週一檢、班組一日三檢的隱患排查制度。其中，公司通過季度性安全檢查、節後復工安全檢查、檢修安健環督查、主體責任落實專項檢查、職業健康專項檢查等形式，共組織安健環檢查398次，全年公司級共排查出安健環隱患382項，部門級共排查出安健環隱患 483項。下發書面《安健環隱患整改通知單》256份，下發處罰單36份，共處罰金21005元。全年公司共發現安全隱患965項，整改率98%，且全部為一般隱患，其中管理類隱患213項，行為類隱患98項，設備類隱患108項，防護類隱患133項，道路交通類隱患105項，建築類隱患107項，消防類隱患116項，其他類隱患85項。

（二）安健環費用投入情況

2020年，公司共計劃投入安全專項資金665萬元。1-11月，公司實際共投入安全專項資金270萬元，其中原計劃395萬元用於安健環目視化項目但未開展，其中，投入62萬元用於建設項目“三同時”作為諮詢、評價費用，製作廠區限高框門，投入22.48萬元（預算費用為40萬元），應急專項費用15萬元，文化建設、安全宣傳、專項活動費用39萬元，安全隱患問題整改20萬元；

2020年1-11月，職業病防治費用共152萬元，其中職業病防治費用51萬（含作業場所職業病危害檢測、職業健康體檢、職業病防護設施“三同時”費用），勞動防護專項費用42萬含工作服27萬元、勞保用品15萬元；職業病防護應急管理費用30萬（含今年疫情防疫物資27.5萬元），職業危害告知卡費用0.8萬，企業主要負責人和職業衞生管理員培訓費用0.45萬。

五、人力資源工作

（一）為滿足公司生產經營需要，公司通過多種渠道招聘人才，截至2020年11月公司職工人數216人（編制216人），本年度新招人員16人。

（二）為提高員工的綜合素質和崗位技能，公司加強員工培訓管理工作，組織安排特殊工種崗位人員培訓取證，共安排14人取證，其中電工5人、鍋爐2人、焊工3人、叉車3人、起重機1人，為項目建設及投產正常生產提供人力資源保障。

六、財務管理工作

（一）加強成本、費用的管控、分析

以全面預算執行為抓手，重點對成本、費用執行情況進行分析、通報和整改建議，一是建立成本分析數據庫；二是建立成本分析模板。

（二）資金管理

資金實行集團統一管控，資金上收到魚峯集團本部，每月根據上報資金計劃，申請資金下撥。收支兩條線，嚴格按照資金計劃進行審核。

籌融資業務由集團統一管理，融安公司受辦證影響，末能取得向金融機構借款資格，資金短缺問題，通過魚峯集團內部借款補充，內部借款利率高地金融機構借款。

（三）税務管理

1.加強與税務部門的溝通，協調，融安公司在5月份爭取到1514萬元項目增值税進項税退税款，暫時緩解公司資金緊張局面。

2.公司於上年半已取得綜合利用退税資格。

七、項目收尾工作

（一）EPC總承包項目的收尾工作

一是對EPC項目收尾工作進行監督實施，廠區道路施工，鋼渣計量及輸送、新建水泥包裝及袋裝水泥裝車B區6.1米平面改造等項目；二是11月25日已完成整理及彙總EPC總承包項目整體竣工驗收前的遺留問題，並與總承包單位核對完成，順利進入項目驗收。

（二）石灰石礦山邊坡滾石防護工程

一是從該項目的可研報告編制、立項、採購文件、採購方案、招標、簽訂合同等前期工作的實施；二是組織人員及施工單位討論並確定該項目設計方案及施工圖紙；三是加快該項目施工區域內的土地徵收工作以及解決項目實施過程中羣眾阻撓施工問題；四是對施工過程中由於不可抗力因素的影響（如施工範圍內部分羣眾不同意拆除房屋），協調設計單位對施工圖紙進行變更。

（三）新建粉煤灰庫及礦粉庫項目

由於老粉煤灰庫存在嚴重的設計缺陷以及老鋼粉倉設計藍圖與現場實際不符且已嚴重鏽蝕，難以修復。經項目指揮部會同魚峯集團專業首席論證和研究討論後，決定取消EPC總包合同中老粉煤灰庫與老鋼板倉輸送系統技改項目，變更為在新水泥磨頭（或及磨尾）新建粉煤灰庫與礦粉庫，該項目作為EPC總包項目變更已完成魚峯集團和北港集團的審批工作。

（四）舊水泥磨技改

2020年4月21日第二十三次指揮部會議明確按原合同約定進行，不再增加任何費用，要求中材國際在現有條件下進行改造，恢復老水泥磨運行，優先對總包範圍內的粉煤灰庫和鋼粉庫輸送改造施工。

八、黨建工作

融安公司在魚峯集團黨委的領導下，以“三個導向、十五字方針”為指導思想，認真部署落實上級工作部署，以服務生產經營為中心開展黨建工作。

（一）加強黨支部的思想政治教育，宣貫學習十九大會議精神及習近平總書記系列重要講話精神，促進黨員思想政治素質的不斷提高。

（二）進一步加強基層黨組織建設和黨員隊伍建設，發展入黨積極分子3名、發展黨員2名；排查組織關係，完成黨員組織關係轉移3名，不斷壯大黨支部力量，並充分發揮黨員幹部的先鋒模範作用，帶領廣大員工積極投身於生產經營一線當中。

（三）加強紀檢監督管理工作，紮緊制度籠子，用鐵的紀律管黨治黨，通過建立一級抓一級、層層抓落實的責任機制，打造過硬黨支部。融安公司召開了專題組織生活會和民主評議黨員，形成對照檢查材料25份，做到了早監督、早提醒、早預防，嚴格黨內政治生活，強化黨內監督，形成了風清氣正的幹部隊伍和廉政環境。

（四）在集團黨委的部署下開展“堅持三個導向、貫徹十五字方針”、“百日攻堅”等系列活動，使廣大職工幹部自覺把思想和行動統一到企業任務目標上來。

九、存在的問題和不足之處

（一）設備質量問題。輥壓機減速機高速行星輪經常性的批次質量問題故障沒有得到徹底解決，目前輥壓機減速機存在質量問題的同批次齒輪還有5套未更換，設備事故難以保證不爆發，一旦原料磨輥壓機減速機發生故障，將會被迫停窯，極大的影響生產以及佔用維修力量。

（二）受周邊環境影響。由於公司北邊相鄰廠為冶化企業，我公司設備很容易受到腐蝕，窯頭和窯尾管道的保温層受到嚴重腐蝕，其他露天設備也有受到影響。如果周邊環境沒有改善，按照目前的情況，每年都必須進行一次大規模的防腐處理。

（三）自有石灰石礦山質量品位差，氧化鎂太高，且波動大，開採面窄，有時沒有選擇餘地，造成堆料波動而引起生料成分波動，對窯煅燒波動，影響熟料質量。

（四）公司新員工多，崗位員工普遍缺乏經驗，機械維修人員少，生產管理較成熟基地相對困難。

（五）黨建及安健環工作量及壓力大，且各上級部門檢查次數頻繁，管理人員配置不足，疲於應對檢查，導致很多工作未能如期開展；

（六）品質部檢驗人員檢驗操作水平參差不齊，檢驗數據有時偏差大，對指導生產帶來影響。

十、2021年工作計劃

（一）做好石灰石礦山運礦道路及基建開拓採準工程施工項目的統籌工作，加強與施工單位的溝通工作，做好施工計劃安排，爭取運礦道路及南採區在2021年5月份完成，並如期完成礦山安全生產許可取證工作；

（二）進一步加強設備管理，設備巡點檢、設備故障統計分析、設備隱患統計、設備檢查、設備漏油統計、設備狀態監測等專業工作進一步深入細化。

（三）完成老水泥庫非標輸送斜槽及轉換閘板的更換並且實現DCS控制，徹底改善出庫通道，減低勞動強度，保障出庫水泥質量。

（四）繼續優化配料方案，根據熟料強度情況儘量穩定出磨水泥的強度，優化水泥顆粒級配，提高水泥流動度，改善水泥和易性，把好質量關。

（五）繼續督促EPC總承包中材國際對遺留問題進行整改，特別是原料磨和水泥磨輥壓機減速機質量批次問題，要求退回更換可靠品牌減速機，並賠償因該問題造成的我公司停產損失。

（六）加強對品質檢驗人員分崗位進行理論及實操培訓，提高員工綜合技能水平，確保檢驗數據精準。

（七）進一步加強溝通，儘快實施廠區目視化工程，徹底改善廠容廠貌，實現建設花園式工廠目標。

總之，今年是融安投產後的第一年，特別是在礦山邊取證邊建設邊供礦的艱難局面下，竭盡全力克服重重困難，提前實現石灰石礦山自主供礦，牢牢控制了生產成本，大窯生產超出設計25%，產能和利潤得到有效發揮，提升也為企業長期發展打下了堅實基礎。當然融安公司還有很多不足之處，相信在集團的正確領導下，融安公司全體員工一定會不斷改進，創造更大業績，做出更大貢獻！