2021年生產車間工作總結

2021年度1-12月份共完成x噸，比去年同期相比增長了x%。從產量上可以完成今年的計劃任務。

今年的生產任務始終保持了滿負荷生產。機台的開台率始終保持在95%以上，特別是今年在捲筒產品上，上半年分切工序較為緊張，自從四月份購置了一台新分切機後，分切得到正常運轉。今年總體上捲筒產品多於前兩年，平均每月的分切成品產量在 噸左右，這使公司的綜合合格率明顯上升，但在產品質量上給我們提出了更高的要求。

2021年產品質量上，從總體看，與以往相比，穩中有升。長度計量合格率從去年的 %上升到 %。如海南海富、哈藥總廠等用户的開發已基本一次性成功。在批量生產海南海富產品的過程中，採取了六英寸紙管，使每月的複合消耗比以前有了明顯的降低。在捲筒產品上，在充分了解客户、確保卷料符合標準的前提下，儘可能減少接頭，並針對不同的客户制訂不同的卷料摩擦係數。

2021年在消耗上比去年明顯有所下降，但整體的消耗與理想還不夠，公司內部認真進行了總結，認為公司職工對消耗的心態不強，主人翁精神不夠。而重要的原因之一是輔助材料的使用與職工、車間主任的工資未掛鈎，對消耗的考核不嚴，使每月的油墨，特別是五金的費用居高不下。

2021年車間現場管理在公司領導的重視下，下半年實行天天進步工程，優化車間內部環境，並順利通過了北京納貝斯克公司的驗廠、ISO14000-2000版。員工的上崗標準也更加規範化。

2021年各車間的工作都不錯，但還存在一些問題：

1、ISO9001工作執行不夠全面、完善。

2、領導的指示不能隨時貫徹，如班前會上車間主任組織能力不夠。

3、員工的違紀現象還時有發生。

4、車間的質量問題內外部時有反饋。

針對以上問題，2003年有以下措施：

1、完全滿足營銷的事先需要，做好營銷的後台服務工作。

2、全面檢查各車間的產品質量，特別是醫包產品的新要求、新工藝。充分利用產前分析會分析到位。預防質量事故的發生。

3、消耗的下降是一項重要工作。在2003年輔助材料的使用要與車間工資掛勾，不能只在月底考核產品質量。

4、對車間的巡檢要加強，現場管理要常抓不懈，始終保持整潔、整齊的現場。

5、在2022年，生產工藝單一定要起到作用，車間要按工藝單進行操作，這是下一年的重要工作。