5月4號，在聯社領導班子的組織安排下，我參加了赴邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司體驗生活的活動，時間雖然短暫，但感觸頗深。
我們首先參觀的是生產車間。剛踏進生產車間就有一股刺鼻的味道撲面而來，轟隆隆的機器聲震耳欲聾。我細心的觀察每一位工人，她們的年齡與我不相上下，她們熟練的技能深深的感染了我。最讓我感動的是她們敬業的精神，在如此惡劣的環境下，她們不辭勞苦的在三、四台機器中穿梭。嘈雜的機器聲導致兩三米之內聽不見説話聲音，忙碌的工作讓她們無暇東顧，參觀不到一小時，我的耳朵就有點接受不了，更何況她們一天天一年年的在裏面呆着呢?還有伙食上的差距也是顯而易見，他們四十分鐘內必須用餐完畢，為的就是能夠在更短的時間內生產出更多的產品。作為剛參加工作不久的我來説，着實是一種感動。企業負責人還向我們介紹了企業的發展歷程以及員工的工作強度，她們在訂單多的時候每天還要加班到很晚，但每位工人都能吃苦，為了企業的發展辛勞的工作。
通過參觀學習，我認識到這家企業能夠創造出今天如此輝煌驕傲的成績，主要有以下幾方面原因：
一是企業的管理理念令人信服。邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司作為私人企業，管理規範程度高，工人服務意識強，生產效率高，企業負責人思路開闊，具有遠見卓識，注重企業文化建設，注重技術實力，注重企業發展潛力，大力實施可持續發展戰略。
二是企業精神極具優越。“團結拼搏，求實奉獻”的`企業精神，讓員工感到團隊的力量是偉大的，以至於他們更努力的工作，全身心的投入到工作與技術創新中。
三是員工本身的工作理念強。企業每位員工都本着永恆的發展，永恆的服務理念去對待自己的工作，注重技術管理方面的自我發展，在企業負責人的領導下，齊心合力共同把企業推向國際市場，實施“走出去”戰略。
作為剛畢業不久的大學生，踏進社會這個門檻多少有點無知與膽怯，工作經驗少社會知識儲備不足讓自己對工作總是抱有一種落後的心理，可是企業員工年齡與我相仿，她們能夠對工作技能如此熟練，我為什麼就不能呢?大學期間一直夢想着自己有一天能參加工作，現在這個夢想實現了，高興之餘就是努力的工作，為信合事業奉獻自己微薄的力量，在工作中實現自己的價值。
與她們相比，我的工作就是天堂。舒適的工作環境，適度的工作強度，讓我由衷的對以後的工作充滿了信心，學習了她們的工作精神以後，我決定在以後的工作中我要做到以下幾點：
一、學會知足。俗話説：知足者常樂。我們要學會知足，更何況我們工作本身就得以讓我們知足。
二、懂得奉獻。無論幹什麼都要“幹一行，愛一行”，我們要熱愛自己的工作，要學會付出，勇於付出，為金融行業，為信用社奉獻自己的一份力量。
三、勇於超越自我。人要活到老學到老，在以後的工作、生活中，我要不斷加強學習，努力提高自己的業務知識水平，在以後更廣的工作平台中展示自我。
四、團結同事，提高凝聚力。人心齊，則士氣足，士氣足，則百事興。企業的凝聚力是企業快速發展的保證，只有員工心往一處想，勁往一處使，才能使企業力量集中，步伐迅速
“眼見為實，參觀伊利工廠的生產工藝真的可以讓老百姓放心。而將普通消費者請進家門，也讓我們感覺到企業的親切，相信這能夠為伊利贏得更多的信任和尊重。”在20xx年“伊利工廠開放之旅”的活動首日，一名參觀過伊利參觀工廠的消費者這樣講。
4月6日，“伊利工廠開放之旅”活動全面啟動。中國乳製品行業的領軍品牌表示，將以務實獲得信任，靠開放尋求發展——也正是兩會領導對中國經濟提出的新時期要求。主動迴應中央決策率先自律，伊利給出了乳製品行業龍頭的態度：堅實的品牌底藴將通過實幹得來，行業公信力要通過卓越的產品品質樹立。截至今年一季度，伊利在全國40個參觀工廠共迎來參觀遊客40多萬，在旅遊淡季交出亮麗的成績單，相信隨着參觀工廠開放活動的逐步深化，將得到更多消費者的積極參與。
三大亮點伊利開放工廠顯真誠：
“伊利誠邀消費者走進工廠，接受來自社會各界的審視和監督。作為企業，我們會充分保證消費者的知情權和監督權。”活動相關負責人表示，“在伊利參觀工廠，天天都是開放日，人人都是監督員。”
記者從伊利集團相關負責人處瞭解到，“伊利工廠開放之旅”總結有三大亮點，即“全年”、“全國”、“全民”。
“全年”——從時間上看，參觀活動自4月6日起啟動，將持續貫穿20xx年全年。
“全國”——從地域上看，北至黑龍江肇東，南至廣東佛山，西起寧夏吳忠，東到江蘇蘇州，本次開放的伊利工廠基本實現了全國性覆蓋。
“全民”——全國各地的消費者只需上網搜索“參觀伊利”，或登陸伊利官網按照頁面提示，選擇距離最近的伊利工廠，簡單幾步即可完成預約。伊利公司將在工廠所在城市或臨近城市，提供免費專車接送，並全程配備專業的講解員，一一解答消費者對於伊利產品的各種提問。
在首日的“伊利工廠開放之旅”活動中，旅程的親切和伊利生產工藝的嚴謹，都給記者和消費者留下深刻印象。通過講解員的專業講解，記者瞭解到，伊利在產品的生產過程中，引進了國際領先的設備，採用先進的機械化擠奶技術。在原奶運輸環節中，全程採用gps監控，確保牛奶安全到廠。整個生產環節，採用真空灌裝技術，確保全程無菌、密閉。
此外，活動當天還有一位特殊的消費者來到伊利參觀工廠，她就是伊利品牌代言人、著名女子網球運動員李娜。在活動現場，李娜變身“導遊”，親自帶領來自全國的熱心消費者走進伊利。李娜更直言：參加此次活動，拉近了我與“粉絲”的距離，更切身感受到伊利的“親民和零距離”。現場參與的消費者也普遍反映，在“零距離”接觸過程中，一些細節讓人倍感賓至如歸。特別是工廠內每一位伊利員工的微笑和問候，專業講解員的一路陪同和細緻入微的解説，都讓他們感覺到作為“公眾質監員”，已經成為伊利大家庭的一份子。
根據課程的需要，我們於xx年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這麼好的機會到布料生產廠生產現場，能夠親身去觀看布料的生產製作過程，讓我更深一步地瞭解理論與實際的差別。
我們首先參觀的是xxx公司廠區，這家工廠生產的布大多是出口用於工業使用，嚮導帶領我們參觀了從棉花開始，一直到成品布的出現的整個過程;再到布的切割，到整個產品出現的過程。
之後又來到xxx公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間裏，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程終於是親眼見到了。
在兩家工廠裏，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。不過，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。
從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及現代化的管理水平，在以後的學習中相信會有較大的幫助。
參觀實踐學習可以增強我們的感性認識，幫助我們掌握基本理論專業知識，為後緒課程的學習打下基礎。
這次xxx廠參觀實踐學習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步瞭解織布工作的生產流程，瞭解布料生產過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。
20xx年5月11日，我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行，是同學們第一次集體走出課堂，上了一堂別具生面的實踐課。上午十點我們準時到行政樓集合，然後坐上了學校的校車，開往了我們的目的地——可口可樂生產基地。
大約半個小時，我們就來到了可口可樂工廠，排成了兩隊，準備進去參觀。進去之前，葉老師和門衞有了一些溝通，主要是讓我們遵守秩序，參觀時要走人行道，這讓我認識到了大企業管理方面的嚴格，也體現了他們公司的實力。參觀時，我非常興奮，這是我第一次來到工廠進行參觀。
首先，我們一起去了放映廳，大家坐在椅子上，一邊喝着清涼爽口的雪碧、芬達等飲料，一邊觀看着影片，瞭解可口可樂公司的發展歷史，它的艱辛歷程，讓我們感觸頗多，真正明白了，任何企業，要想發展壯大，沒有不懈的努力，長期的堅持，優良的團隊等等條件，是很難成功的。
在公司導遊的帶領下，我們走進了生產車間，從二樓俯瞰整個生產過程。現代化的生產線上，各項工序在機器的操作下，正在有條不紊的進行着。我們一邊參觀，一邊聽着詳細的解説。我們瞭解到：可口可樂碳酸飲料主要成分有：處理水，甜酸劑，濃縮液或主劑和二氧化碳。生產過程主要有4個關鍵步驟：一不和甜酸劑的處理，二糖漿生產，三處理水和糖漿混合，四成品灌裝。每一個生產過程可口可樂公司的人員都向我們進行了完善的介紹。在我們的視線裏，一瓶瓶灌裝可樂正在生產中。我們感到驚奇的是，這樣一條生產線上，我們僅看到幾個員工在工作，讓我們不得不歎服可口可樂先進的生產設備。
參觀可口可樂生產線的過程中，我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀念品，小到一個包裝瓶，一個活動紀念物，一個獎盃，一張海報，大到可口可樂贊助奧運會。每一個輝煌的閃亮點都書寫了可口可樂公司濃厚的企業文化，經常在管理課上接觸到企業文化一詞，那個時候感覺它好抽象。此時，才體會到它的深刻內涵，也意識到企業文化在企業管理中的重要地位。
之後，我們去了檢驗的控制室，看到了檢驗員在對產品進行抽樣檢查，進行各種成分的化驗，保證產品的安全、衞生。最後，在入口處，我們進行合影留念，一座大大的可愛北極熊吸引住了我們，同學們都爭着和它合影。
離開時，覺得自己學到了很多的東西，對可口可樂公司也有了更深層次的瞭解，不再是單純的好奇，而是一種由衷的佩服。對於它的企業文化、經營理念、管理方法等等，都很欣賞，只有在這種文化的薰陶下，才能使得企業發展壯大。希望以後有機會的話，還可以在參觀一次。
總之，這次很開心，也很滿足。
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及實習心得體會。
幹機械很苦，我在這個月的實習中，每天是站着的，一站就是一天，8個半小時。我還記得第一、二天我幾乎是垮下的，真的很累，不比當初軍訓站軍姿差，2天下來我全身都是痛，但是沒辦法，這就是選擇。一開始可能自己有點受不了，心思便歪了，想借理由請假，哪怕是偷偷懶也好，但是最後再想想還是算了，畢竟這是工作，以後要面對的，現在就這樣退縮縮，以後的日子怎麼熬啊。信念一直常在，然後一切的一切問題不再是理由了。我很努力，很上進，靠自己的堅定意志把這個月幹好。上天是公平的，自己的努力沒有白費，老闆很看得起我。很好！我對自己説。這就是自己想要的，不是嗎？雖然我現在的工作很簡單，一直是按開關，全自動化，腦力也不用動了，雖有點無聊，但是這畢竟是工作，老闆安排的，我們打工的只能聽從，最初有點不服氣，我大學生學那麼多，竟然讓我按開關，真的不服氣。但是後來想想，其實這也是考驗，興許老闆在考驗你的耐心和認真呢？漸漸地我把這方面的思想進行改觀了，我對自己説：這次實習不斷讓自己學會一點點技能和經驗，更多的是考驗自己的耐心和認真勁，對自己今後真的入企業發展有個良好的開端做準備，所以哪怕即使是在無聊，在沒技術的活，咋也要熬過去，因為沒有什麼比一個有耐心的人做的更好，我就當是在學習自己和自我學習吧，慢慢的我相信我自己能不斷的成長，我相信。
一、思想上的轉變
以前，在學校裏學知識的時候總是有老師往我們的頭腦裏灌知識，自己根本沒有那麼強烈的求知慾，大多是逼着去學的。然而到這裏實習，確使我的感觸很大，自己的知識太貧乏了，工廠裏那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的慾望。
二、第一次親身感受了所學知識與實際的應用
傳感器在生產設備的應用，電子技術在機械製造工業的應用，精密機械製造在機器製造的應用等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。
三、在實習中，我深深體會到團隊合作的重要性，並勇於展現自我
自從來到這裏，我為人處事的方法有所改變，最明顯的是我轉化了做事的方法，原來是學完了再幹，現在是邊幹邊學。
四、瞭解了當代機械工業的發展概況
生產目的、生產程序及產品供求情況，機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則，機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。在企業員工的指導下，見習生產流程及技術設計環節，鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。另外，社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心裏，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今後的工作奠定良好的基礎。
五、在實習中為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會
讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學，從死記硬背的模式中脱離出來，轉變為在實踐中學習，增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法，使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的，讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。
通過工廠的實習，瞭解了目前製造業的基本情況，只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一台機牀的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業在一些技術製造上的具體應用。在實習中，極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習中，感觸最深的是瞭解了數控機牀在機械製造業中的重要性，它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備。
我這兩個星期裏的實習，有輔導老師，工廠工程師的講解、自己的努力，自感收益不小。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環境。一進入工廠，我意識到，該把學生時代的野性收斂了。沒有規矩不成方圓，雖然公司沒有老套的束縛，它有不可違反的規定。我就該嚴於律已。這樣不僅可以遵守工廠的規矩，對我們自己更有好處。這兩個星期是我用金錢都買不到的機會，無論從工作、學習、做人上，我都有很大的收穫。這兩個星期我沒有白費。
最後感謝學校能給予我們這次改變自我、鍛鍊自我的機會，我一定不負眾望，倍加努力，爭取讓自己成為社會、企業需要的複合型人才！
北京現代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建於2003年，是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現代的發展歷程。在十年的時間裏，北京現代實現了快速發展， 2013年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利税百億的輝煌成績，成為北京經濟的龍頭企業。現代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業達到20萬人，是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉的？
參觀引導員介紹説汽車生產分為衝壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接着帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產設備和設施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位，工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準確流暢。廠區內隨處可見執行配送任務的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不説現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步，就需要非常精確的調度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調度。廠區內有若干個高高懸掛的顯示屏，動態顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成並轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環節檢查確認。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕鬆傳遞，工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“ok線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰兒，據説在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進ok線對面的檢測線進行檢測，因為現代汽車採取訂單式生產模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導，把相應的裝配信息和要求傳遞下去，確保總裝工作的量身定製。車間很大、設備很多，很難想到竟有幾百名員工分佈其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段，由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹説這裏正在進行車門開關的老化試驗，主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次，如果是出租車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥裏講解員的聲音，似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房裏隨處可見各類標識，個別地方有醒目的質量口號，從現場來看這些應該都已在內化於心外化於形，即便有人蔘觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便説一句，無處不在的“都教授”是即將上市的ix25的代言人，這是一款透着朝氣和動感的suv，橙色車身很是醒目。
一個小時的參觀結束了，現代汽車的紮實穩重的作風帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領我們參觀的'哪位90後小夥一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。
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