廢鎂碳磚處理及利用個人工作總結及工作規劃

廢鎂碳磚處理及利用個人工作總結及工作規劃

這一年裏，在公司的領導和同事們的幫助與支持下，盡力做好各項本職工作，能較好地配合了公司各部門的工作，發揮了應有的作用，履行了自己的職責。

第一、現將一年來的工作情況簡要總結如下： 

一、研發工作方面；     

廢鎂碳磚處理及利用方面

1、從1月15日開始一直在高温廢料處理車間進行廢鎂碳磚脱碳、去假顆粒工作，雖經過多次碾壓、篩分試驗，效果不明顯，經800℃脱碳與外廠比較碳含量高。

2、從2月到4月中旬開始在中耐用幹碾試驗，經過控制碾壓時間、二次篩分碾壓，廢料處理效果明顯,和其他公司的幾乎一樣，尤其10月中旬幹碾機改進完以後，廢料處理效果更好，準備50噸料試驗。

廢鎂碳磚利用：

1、鋼廠試驗：5月初做計劃開始準備試驗，6月3日生產中冶試驗磚1噸，6月15日到鋼廠試驗，砌築在11#鋼包熔池0點3點9點方向的18-21層。使用結果：78爐（含VD18次）經過現場觀察和原磚使用次數同步。

2、鋼廠試驗：6月下旬做計劃準備試驗，7月17日生產包熔池磚試驗磚一套，經檢驗指標和原磚相當，接着生產第二套鋼包熔池磚，8月初發往鋼廠試驗，砌築在鋼包熔池上。8月12日第一套使用58爐下線更換渣線及透氣磚時，量最薄處130cm（原磚這時預計在150cm左右），經現場確認，認為不能再煉60爐，決定下線拆包，預計還能用30-40爐。8月26日另一鋼包試完，用62爐也出現這種現象。

使用中發現的問題：前期使用效果一樣，後期在使用50爐左右時，發現磚的表面不平整有脱落現象（氧化），應把抗氧化劑適量調整。

廢鎂碳磚在利用過程中發現的問題：

1、購買的入廠的廢鎂碳磚質量差異較大，希購料時挑選大公司的電爐、鋼包渣線殘磚，最好穩定貨源。

2、生產時，工藝節奏必須提前安排好，因泥料吸收結合劑快，料乾的快，需掌握好混練、成型時間，才能保證磚的質量。

3、近一年對其它廠家利用廢料的瞭解：a.所用的廢鎂碳磚大多是從山東購買的處理過的廢料，如：廢鎂碳磚的渣線、非渣線磚料分的很清楚，質量有一定的保障；b.試驗主要在鋼包上進行的，不同鋼廠加入量不同，熔池，45-65%；渣線0-40%，產品的質量較穩定；c.使用過程中也發現磚的表面不平整有脱落現象（氧化），現在正在改進中，已取得成效。

二、項目申報方面

1、組織申報科技局、經信委、發改委項目12項；備案項目2項；

2、通過耐材行業信用評級榮獲AAA級信用企業；

3、通過省級企業技術中心的評選及年度考核評價；

4、組織鎂博會的參展及通過省知識產權貫標；

5、從市獲得的項目補助款

科技局：

1）、市科技成果轉化項目-----36.2萬元；

2）、市科技局創新券------------20萬元；

3）、知識產權貫標控股、高温各補2萬元，共4萬元

4)、專利補助發明1項2000元，實用新型2項600元；

環保局：環保局整改項目預計------110萬元；

6、參與了高新企業的申報工作；

第二、2016年現有工作的安排  

一、研發方面

1、廢鎂碳磚處理及利用：進一步細化廢鎂碳磚進廠的分類及處理工藝，確定如何利用各類顆粒與是否的合格的檢驗方法及標準，以便提高廢鎂碳磚廢料的綜合利用率，並在使用中逐步改進、完善操作工藝

新的一年，在安排試驗磚生產時，由於生產廠任務比較緊，排產較慢，是否可以安排外加工，避免他人不必要的反感。

二、在項目申報及‘高新’工作準備方面

繼續按公司領導的安排和要求，積極做好項目申報工作，逐漸完善‘高新’的平時準備工作，來適應越來越嚴的‘高新’審查工作。

以上是把去年的工作簡單的總結和今年工作簡單安排，克服以往缺點，發揚優點。在今後的工作中，繼續向廣大技術人員學習，注重技術更新，紮實工作，務實有序地完成好領導交給的工作任務