2022年運營管理部工作總結

2022年運營管理部工作總結

光陰飛逝，2022年在不知不覺中已悄悄過去;遲舊迎新，虎去兔來，我們即將迎來新的一年。回顧2022年運營管理部的工作，雖沒有北京冬奧會的精彩，沒有黨的二十大勝利召開的莊嚴，沒有卡塔爾世界盃的激情；但也不缺少亮點。在過去的一年中，運營管理部在公司領導的大力支持和各部門的密切配合與本部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務，現對一年來的工作予以回顧和總結如下：

一、工作業績

1.生產環節

（1）.產量：運營管理部在公司領導特別是王總親力親為的指導下，各車間、工序團結努力配合, 生產部門力挑重擔，在公司產品型號規格多變、批量大小不一、模具老舊的情況下，進行了一些工藝上的摸索與改進，克服了材料質量波動，業主質量標準提高、訂單供貨期緊張緊且不穩定等困難，截止12月25日共生產PCCP管 2952 節（到噴漿工序），其中磨墩水庫項目1600*6000管33節，巢湖項目2000*6000管321節，龍河口項目2400*6000管2598節；JPCCP管 227 節（到二次澆築），為十五里河項目3200*3000管；完成混凝土方量：34195m³在今年單班生產的情況下完成2021年雙班生產土方量（22058m³）的 1.55 倍，實現了生產效率上升、企業盈利增長、員工收入提高的三贏效果。

表一2022年各月混凝土方量完成統計表（m³）

（2）.工程供貨完成：人們經常説“顧客是上帝”，要滿足業主的要求，光有良好的產品質量和優惠的價格還遠遠不夠，還需要供貨時間作保證;尤其是我公司生產的大部分管材都是供給環巢湖水系情況下，為此運營管理部合理調整生產計劃，生管排出《月生產計劃表》，各班組每天完成《生產日報表》，一線生產與統計管理經常協調溝通，有效地控制生產進度，利用有限資源，克服個別標段數量小，產品規格多等客觀因素，加班加點,及時滿足業主供貨需求.為提高業主對公司的信譽度打下了良好的基礎，實現年銷售產值：6806.1萬元（不含税不含運費），年發貨量3485節；其中龍河口一標發貨1794節，龍河口二標發貨546節，巢湖項目發貨250節，磨墩水庫項目發貨539節，十五里河項目發貨356節。其實，今年上半年我們供貨壓力還是很大的，特別是第二季度，由於疫情管控原因修補工序人員遲遲未能穩定，龍河口項目兩個標段又同時要貨。在此情況下，生產辦公室組成修補突擊隊，領導幹部積極主動帶頭衝到一線，多次突擊完成修補生產任務，保障了工程供貨及時足量。

表二2022年各月銷售產值完成統計表（萬元）

2.產品質量把控

產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足業主要求是我們生產控制的基礎工作，2022年運營管理部除了加強對生產計劃的的編排和物料的管控工作，同時參與對產品質量的管理監督工作，積極配合技術質量部處理現場中出現的質量意外，改進一些生產工序以保證產品質量，做到全年PCCP產品0報廢，成品入庫合率99.9%。

3.設備管理

有句土話叫“人強敵不過傢伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器;我們生產中也是同樣的道理，好的設備不但能生產出保質的產品，同時還能提高生產效率。在過去的一年裏，運營管理部各生產設備運轉完好率達97%，雖然我們很多設備都使用時間比較長、比較陳舊，但在設備動力部和各工序員工的合理使用、精心維護下，未出現一起因設備原因影響生產的事故。我們的設備維護按照股份公司設備維護保養的相關文件進行定期檢修保養，全年安排且有相應的文件記錄，有力地保障了設備的正常運轉，進而確保了生產運行的穩定、降低公司運營成本。例如：DN2400的澆築模具都是服役十幾年的老舊模具，很多底座、內外模、壓蓋結合不嚴密，我們組織澆築車間員工先集中整備、邊生產邊整備、生產任務不重時突擊整備等多種手段相結合修整模具，順利完成了生產任務；12月份車間員工修補40T行車驅動輪8個，為公司節省成本7萬餘元。

4.員工管理

員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，優秀的員工能為公司創造出更高的價值;由於我們是勞動密集型生產模式，今年一共和5家勞務輸出公司產生合作，生產人員流動性增加，這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，運營管理部本部門主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓，經常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產任務能順利完成。同時，運營管理部積極響應公司用人理念，大力啟用青年員工，今年運營管理部通過縱橫人力共錄入員工4人，其中35週歲以下人員3人（鮑琴、王志浩、賈明宇）；運營管理部遞交入黨申請書3人（李震宇、王石蔣、鮑琴）。

5.原材料管理

2022年，在股份公司運營管理部指導下，運營管理部協調採供部、技術質量部、財務部多方配合，克服公司資金困難、合作供應商強勢、公司場地限制等多方面困難，從列出採購計劃開始到領導審批請購、材料進廠、驗收入庫、按時盤點、材料出庫每個環節都按照公司相關規定流程執行，保證了原材料管理的科學性、合理性，保證了公司利益；同時，在王總的指導下對澆築車間修口、纏絲機接頭、噴漿機落料回收等工藝進行了改進，大大減少了原材料損耗，提高了主材使用效率，水泥和中砂初步計算分別節省了1200餘噸和1600餘噸，預應力鋼絲節省了近20噸，為公司創造效益110萬元。

6.安全生產

在過去的一年裏，公司對安全生產高度重視，運營管理部將也安全生產納入日常的管理工作之中，生產部長張化新同志牽頭抓安全生產工作，全年共進行安全演練2次、安全培訓4次，安全大檢查9次，安全生產班前會更是要求每個班組都要天天必作，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，提高廣大職工的安全生產意識，並監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了各生產車間的有序運行，全年未出現一起重大安全事故。

二.存在問題及改善措施

運營管理部在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下三方面：

1. 生產方面

通過對全年工作數據統計和分析，生管課在生產控制過程中還存在以下幾個問題：

（1）生產計劃的合理性：雖編排了《月生產計劃表》，但還缺少一些數據依據，缺少比較準確的生產產能和產量評估，很多都是靠個人經驗在編排，無法給各車間明確準確的生產任務完成時間，這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。

（2）請購物料到位不及時：根據實際情況統計，運營管理部生產部沒有及時完成生產計劃的原因有60%與物料到位有關，雖然要求編排了採購計劃，但由於對多種原因導致物料不能及時到位，例如今年7月份一度因為主材不到位而停產。

（3）生產工藝的標準和革新：產品的生產沒有完整的作業指導書和操作標準，造成生產現場混亂和工時浪費。2022年我們現場生產工藝上的大改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產，在時代變化、科技技術革新如飛的今天，我們的革新思維真的OUT了。

（4）生產設備能力不足：公司很多設備使用年限較長，不能保證產能了，例如現有的1#噴漿機攪拌機，使用的年限都超過10年，功能和性能都不很穩定，每年維護投入的精力和財力也很多了，這給生產上帶了很大的壓力，如果明年我們接到新的生產任務，就很可能無法滿足業主供貨要求，設備面臨淘汰。

針對以上相關問題，2023年，運營管理部首先將從生管開始改善：所有管材訂單下發都會有《物料分析表》提前制定，在物料分析表上會註明需求日期和完成日期，同時還分別對成品和半成品排出月計劃，儘量努力做到日計劃或3日內計劃。其次是要求採購部加強對物料到位及時率的管理。再次是採取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產品生產計件管理，完善工資核算方法，保證員工的生產積極性。

2. 質量管理方面

雖公司在2022年產品合格率達到100%，但從生產過程中時常發現的一些問題來看，我們在質量管理上還存在相當大的問題：

（1）個別員工質量意識淡薄，目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，雖我們制定了關於產品質量的相關制度，但執行力度不夠，實施不到位。

（2）缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，把質量問題都往質量和技術部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責任。有時會出現一個真空地帶，誰都可以管又誰都不管的局面，而且在有的時候，生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺，產品質量若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

（3）缺乏質量記錄控制：產品在整個製造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但離我們質量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的還差較遠!我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節上。

質量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質量意識是2023年質量管理的首要工作，運營管理部將會增加在這方面的培訓教育;對所有生產產品在各個環節都要求進行質量記錄控制，確保對質量壯況的完全掌握，以便分析改進，換句話説，明年我們要抽查核對各工序的產品製成單了，一定要做到賬實相符，並針對核查結果作出相應的獎懲;我們要將質量責任落實到位，以增強每員位工的質量觀念。

3.物料消耗及成本控制方面

由於我們以前對物料消耗及成本進行考核力度不夠，有許多的非正常成本增加時有見到，如：澆築車間因設備操作出現的倒料情況，造成消耗增多，原料浪費;各工序人員工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當及物料儲存不當引起浪費等等，這些不經意的浪費都都增加了我們的成本。這些現象的存在，主要有三個原因：一是各車間工序的基層管理人員管理力度不夠，缺乏執行力;二是管理人員成本管理觀念不夠，經常為了減少工作量，怕麻煩，對數量的控制不重視;三是倉庫的物料發放數量控制不到位，為了節省時間，沒有按單按量發放物料，經常有多發少發的情況，而且還有各工序班組長自己去拿的現象。要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要公司標準制定合理、監督到位、考核措施完善，我們的非正常成本就可降低或消除，新的一年，運營管理部將主要從生管《物料分析表》進行物料控制，要求倉庫嚴格按照物料分析表進行收發，實行一些相應獎罰措施，對相關人員進行節約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!

三、2023展望

1.生產計劃

首先要完成龍河口項目的生產和供貨，按照合同量還有258節DN2400管的生產任務和516節的發貨任務，我們計劃3月底前完成生產，發貨根據業主要求。另外，巢湖項目也有71節DN2000管也沒有發運，2023年春季應該會完成出貨。

2.前景展望

面對2023年，希望公司拿下更多的合同，我們運營管理部願以全新的面貌，最飽滿的熱情去對待每一天，以公司方針“凝聚堅強創造卓越”為工作宗旨，在現有的基礎上，積極與各部門密切配合，團結協作，克服存在的不足與困難，提高工作質量，加強生產質量管理，進一步抓好安全生產，為桐城龍源建材科技有限公司的發展盡我們最大的努力!

運營管理部

2022.12.26