質量部年終總結多篇

質量部是公司質量管理與產品質量檢驗部門。本文是本站小編為大家整理的質量部的年終總結範文，僅供參考。

質量部年終總結範文一：

2006年是我們幕牆事業部成立頭一年，7月份公司領導經過認真研究決定把原質安部分開，把質量部單獨成立起來，建立完善公司質量管理體系，以保證質量工作不受干擾，能獨立的行使職權，保證我們生產產品質量和施工質量達到標準、規範和客户要求。回顧質量部成立幾個月來的工作總結如下：

一、牢固樹立質量第一，信譽至上，精益求精，盡善盡美的質量方針。

提高產品質量，不僅是我們企業發展的要求，更是我們企業生存的需要。 我們要從生存、發展的戰略高度來看待和重視質量工作。我們質量部是質量專職管理機構，因此我們要逐步完善組織管理機構，建立健全各項規章制度。我們先後制定出《質量部工作職責》、《質量管理制度》、《施工過程質量管理辦法》、《施工過程質量考核標準》及各種考核評定報表，使質量部的工作逐步程序化制度化，以保證質量工作落實到具體工作的實處，不斷提高我們的產品質量，以滿足用户需求。

二、把質量意識同實際工作緊密聯繫起來。

質量部成立以來，利用各種形式和機會積極宣傳質量工作的意義。要求各項目部在進場施工前必須進行技術交底，掌握質量技術，把握住關鍵工序、關鍵環節的質量要點。做好施工方案，預防質量問題的出現，杜絕質量事故的發生。施工中要做好施工日誌，安裝記錄，隱檢、自檢、工序交接檢驗記錄。有了問題及時發現，及時處理，從嚴把關，人人都是生產者，人人都是質檢員，決不幹不合格的活，決不出不合格產品，決不讓不合格產品轉到下道工序。加強每道工序質量管理和控制，確保施工質量100%合格的目標實現。

三、加強質量管理責任感，加大質量考核力度。

提高產品質量是每個企業永恆的主題，質量部根據公司要求，結合幕牆事業部具體工作的實際情況，對各項目部的質量工作每月要求有質量小結和質量工作評定報表。對項目部施工日誌、隱檢記錄、安裝記錄、檢驗記錄、檢測工具配備是否齊全進行檢查，每月進行評定，同時質量部不定期到各項目部抽查檢驗施工安裝質量，對發現的質量問題及時對項目部發出整改通知、整改不及時、不到位做罰款處理。懲處不是目的，目的是引起大家對質量工作的充分重視，提高對質量工作重大意義認識，自覺貫徹落實公司質量方針和目標，在實際工作中按標準、規範要求認真做好本職工作，樹立下道工序是上一道工序的用户的質量思想，懂得產品質量是生產出來的，不是檢查出來的道理。從我做起，從自身做起，不合格產品決不放過。

四、三大體系外審工作。

我們事業部是公司新成立部門，從未進行過三大體系的內審、外審工作。今年是第一次參加外審、公司領導把三大體系中的兩大體系的外審工作交給質量部。面對這一艱鉅任務，壓力很大。壓力越大越要上，任務越艱鉅越要完成好。這不僅是公司對我們工作能力的檢驗和考察，更是對我們莫大的信任。我們決心憑藉多年在國有大型企業工作閲歷和經驗，拿出自己的所有的專業知識管理技能，儘自己最大的努力一定要把這項工作完成好。

按領導指示向各相關部門請教學習，詳細瞭解外審的內容、程序、步驟，同時，張總組織我們進行了詳細討論，認真研究，如何作好迎接外審的方法、措施、和部驟，使我們更加堅定了信心，從準備資料，編制各種報表開始做起，相關人員都齊心協力加班加點工作。高總看到做資料的電腦不夠用，主動把自己的電腦讓給質量部使用，這是對我們工作的有力支持和幫助，深深的感動了我們在場的每一位同志、極大鼓舞了大家的幹勁和熱情、投入到準備工作中去，在短短二週時間內，我們編寫整理出外審資料9個檔案盒，這9盒資料是我們集體日夜工作的成果，也是我們在張總組織下齊心協力團結奮鬥的結晶。有了這9盒資料，我們的心裏踏實多了。當我們面對專家的多方面審查和提問，我們都滿懷信心的一一進行詳細彙報和友好解答，給專家留下良好印象，專家對我們的工作給予了認可。同時也提出了他們寶貴的意見，這是對我們今後工作的指導和幫助，我們要按照專家的意見進一步完善我們的工作，使我們在管理方面上一個新台階，這次認證工作在公司領導的大力支持下、經過大家齊心協力，共同努力，圓滿的完成了公司交給的這一任務，為我們事業部贏得了榮譽。

五、申報幕牆生產許可證工作。

一個企業是否能合法的生產出自己的合格產品提供給社會，有沒有國家專業部門下發的生產許可證是基本條件，沒有生產許可證進行生產活動是違

法的，非法生產的產品，一旦流入市場被政府管理部門發現就要受到法律的制裁。生產許可證是企業生產的法律依據，是企業經營的起碼資格，它的重要性是顯而易見的。我們公司規模有，廠房大，設備夠，各項硬件設施是很完備的，所以技術、質量、生產管理、施工管理等方面就成了這次辦證的重要環節。我們在範總的精心組織策劃下，在專家老師指導下共同努力，團結協作充分做好了審查工作的各項準備。整理編寫出各種相關資料14擋案盒。

經過考察小組的認真審核，我們順利的通過審查，為我們事業部的發展打下堅實基礎。通過這次辦理生產許可證和三大體系外審工作，使我們學習到了很多專業知識和寶貴管理經驗、專家組的意見，指出了我們存在的問題、明確我們今後的管理方向，我們要繼續努力作好自己的工作、為企業發展作出我們的貢獻。

雖然生產許可證審查已基本通過，但我們距離生產許可證要求還有很大距離、許多具體工作還需要進一步加強和落實。質量工作是企業生命線，是長抓不懈的工作，所以質量部的工作更需要認真做細、做實、做好。

六、工作上還存在的不足。

(一) 質量管理組織需要健全，機構要精簡，人員要精練，必要的設備、人 員需要配備。

(二) 各部門職責不夠明確，相互主動協調配合不夠。

(三) 質量?a href="" target='_blank'>咳嗽輩蛔悖願饗釒坎渴┕す討柿抗芾硨圖囁夭煥?/p>

(四) 質量部對外協單位的施工質量管理和監控還不到位。

七、2007年工作要點：

(一)按生產許可證要求建立健全質量管理體系。

(二)制定完善各種規章制度。

(三)加強生產施工過程質量管理和質量控制。

(四)任真做好月質量考核評比工作。

質量部年終總結範文二：

時光飛逝，2012年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載着我們一路走來的點點滴滴。作為承擔公司質量控制的職能部門，我深深體會到在這一年裏工作之重擔，也非常感謝上級領導對我在工作上的支持與關愛，及同事們對我的支持和協助。在即將迎接2013年新任務、新挑戰之時，也讓我們先回顧一下2012年的質量工作開展的相關情況：

一、加強我們產品質量管理工作，確保產品質量

為確保我們產品質量，嚴格按照產品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執行公司相關的檢驗規程及技術要求。對合格產品進行入庫、流轉。對不合格產品，按照不合格品相關流程，開具不合格評審處理單並上報相關部門、並配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結。

二、在檢驗技能方面的培訓和提高

1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質量上都有了顯著的提高。

主要體現在委外專業知識的培訓和同行業技術經驗的交流，為我們今後工作的開展積累了寶貴的經驗。能根據客户對產品的不同要求提供檢驗保障，對產品要求的共識上達成一致。

2、通過共檢和現場反映的情況，對檢驗員在檢驗產品時的要求進行了強調，嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進行驗收。

三、在原材料和產品性能檢驗方面

1、因型砂對產品起着至關重要的作用，根據工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩定性。

減少鑄件氣孔、疏鬆等問題的產生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產品的良率，同時也大大降低生產的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。

俗話説:三分造型，七分熔鍊。爐前的光譜檢測，給熔鍊提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性;化學成份檢測，對鑄件產品成份的爐後分析提供了依據;此外今年新增了化學微量元素：鈦、銅、鉻 的檢測，對產品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，並把數據信息及時的反饋給相關部門，確保產品的穩定性。

2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規範，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客户進行分類擺放，建立詳細台賬，完整公司試塊庫房的建立。

四、對於本年度產量和良率目標

針對今年計劃年產量3萬噸和合格率94%的目標，2012年1月至12月，實際

產量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。

五、ISO質量體系情況

為了更好的完善和推行ISO質量體系在企業中發揮作用，利用6、7月份時間完成了質量體系三級文件整理與彙編工作，在8月份年審時順利通過ISO質量體系認證審核。之後相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客户的質量體系認證及審核。

六、供應商評定考察情況

對供應商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、塗料、樹脂、固化劑等生產供應商的評審。為生產提供了有力的保障，同時完善了“供應商質量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產品質量，二減少了我們的損失及生產成本。

七、檢驗不足之處

1、由於今年新開發產品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現在同時生產灰鐵件。

導致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。

2、檢驗員在工作上對產品缺乏先見性，經驗不足，責任心還有待加強。

發現產品問題應及時反饋，多於生產、技術溝通，爭取儘快提出改善措施解決問題。

3、自身對產品的認識不夠，檢驗技能薄弱。

對再三出現的質量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環，導致類似問題一再發生。

展望2013年的工作重點：

加強團隊建設及人員技能培訓，強抓過程控制與後道檢驗。加強員工的質量意識，培養員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質管員，讓下道工序成為我們的客户。認識自身的不足，學習借薦他人的經驗和成果。推行產品質量跟蹤卡，嚴格執行工藝要求，排除給產品帶來的隱患，杜絕不良品。

2013年我們的奮鬥目標：

鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠合格率100%，外部質量處理<2個工作日，月質量分析報告準確率100%，質量培訓計劃達成率100%。

我們將為實現明年的目標作出努力併為之奮鬥，這也離不開各位領導的關懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結果生存。

2013年，是全新的一年，也是自我挑戰的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為_的明天作出努力，讓我們攜手合作，創造出輝煌的明天!

質量部年終總結範文三：

今年八月份質量部成立，我開始接觸新的工作，沒有多大的成果，但是經歷了一段新的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平台，令我在工作中學習到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領導對我的支持與栽培，同事對我的支持和協助，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有領導們的教導才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有大家的努力，使公司的發展更上一個台階。八月份以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，質量部順利完成了本年度各項工作。現將這幾個月的工作情況向您做一個報告，請批評指證，謝謝!

一、部門管理上系統化、標準化的思想規範了質量部工作流程： 今年質量部人員狀況是:質量部人員緊張，從賬面上看有5人，但是3人屬於生產調試，只負責把好生產質量關;1人屬於售後服務部，同時身兼研發、原料檢驗。質量部要負責主輔料進料檢驗、生產巡查檢驗、生產調試檢驗、成品出廠檢驗、供應商異常處理、客户售後異常處理以及協助質量體系建立完成等工作。質量部加強了品質控制的力度和範圍，工作量很大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使質量管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：

1.原材料進料檢驗記錄單、裝置老化記錄單進行版本升級。

裝置老化記錄單增加上下架日期、老化頻率項，對當天的原料檢驗、產品老化進行記錄;增加調試老化器件更換記錄表，統計每批次老化易損

器件的更換情況;延續之前的差錯單，記錄生產過程中的錯誤;增加巡查檢驗記錄單，巡查包括作業指導書的審閲，不合理的生產操作，生產抽樣。每半個月對原料檢驗、產品老化、元器件更換、差錯記錄以及巡查進行總結並制定下半月的工作計劃。各責任人按計劃實行，我主要做督促跟進，保證任務的改善與完成。

2.針對原來的進料檢驗標準太過籠統，檢驗員認識比較含糊，以什麼為標準並不明確。

親自查找產品各工序檢驗標準並做相應功能測試，並將其形成標準文件。修改原材料進料檢驗文件，為現場檢驗員提供判定標準。

3.建全了質量部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、調試檢驗遺漏率，並將所有指標納入各崗位人員的績效考核，確保質量控制。

二、部門工作任務嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質控制：

1>.修訂了“原材料進料檢驗標準”規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2>.嚴格進料檢驗，從8月份到12月份統計來料檢驗615批，發現28批存在異常情況。

3>.由於受公司採購批量和質量部人員不集中等其它因素的影響，大部份生產輔料來料質量無法全面保證，只能在生產過程、巡查檢驗、調試檢驗以及出廠檢驗進行質量檢驗。所以能要求生產部協助配合做好其質量跟蹤檢驗，止住量產後出現不良。

4>.從8月份開始加強了與供應商溝通。特別是逆變器、充電器、機箱、繼電器等幾家供應商，在8、9、12月份頻出現異常問題，多次與供應商溝通，要求其改善。會知採購部，採購生產質量要求相對較為嚴格的客户時，不優先考慮部份供應商，待其質量穩定後再做考慮。 5>.針對供應商原料質量異常出現後其未能改善的，建議採購部對多次發出異常處理單且未能改善的供應商做相應扣款處理。嚴格控制供應商來料質量管理。 2.生產、成品質量控制：

1>.增加了巡查檢驗，並將生產調試人員整合到質量部，統一管理，嚴格把控質量關;出廠檢驗人員調整，讓更細心的人員把控出廠前的最後關卡。

2>.加強了生產和成品質量控制，生產各個工段進行不定時巡查抽檢，審閲作業指導書，糾正安全隱患現象。每半個月統計質量狀況，並分析制定下本月工作計劃。質量問題提供給生產部加強生產質量控制。並針對生產和成品檢驗不合格項及客户投訴退貨的不良現象要求生產部加以改善。

3>.從8月份到12月份共巡查檢驗186次，異常13次，異常率為6.99% 。

三、質量部工作存在的問題：

1.部門現有的4位現場檢人員，三人都是負責生產調試，只負責生產過程中的檢驗，沒有精力協助原料檢驗。

一人負責巡查檢驗，同時身兼技術一職，十月份整個月未能進行巡查檢驗。因人員緊張，對內對外質量處理及日常辦公工作事務由我一人完成，培訓方面未能得到及時實施。

2.供應商的管理缺乏有效的評審及管理機制，供應商來料還存在異常。

最主要原因是供應商過於單一，像逆變器類的供應商有且僅有一家，無法有效的對供應商管控。 3.成產、成品檢驗存在的問題：

a.成產巡查檢驗：質量部只有一位巡查員在對現場進行抽樣巡查檢驗，該巡查員同時負責技術，工作時間上有所衝突，導致十月份整個月無法進行巡查檢驗。生產過程中出現的一些異常現象未能得到及時的發現改善，不良品流入到調試檢驗時才得已發現糾正處理。 b.成品檢驗：質量部成品檢驗有兩位，分在兩個車間，成品檢驗只能在成品打包過程中做檢驗，對產品的性能、產品要求、客户要求等，還不夠了解，缺少針對性的培訓。

4.其它部門在相關信息傳達到質量部時，資料不完整，要求不明確等情況多有發生。

造成質量部工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關原部門再次核對確認，造成檢驗時間浪費且也間接影響到車間生產進度和客户交期推遲。 4.質量部工作管理見意：

1.質量部需增加一名員工，要品質檢驗經驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。

協助內部品質和對供應商來料質量管控，同時要完成質量部日常辦公工作事務，整理相關表格文件，同時希望生產一線上的員工多一份責任心發現有異常能夠及時的反饋到質量部及時處理。

一個公司的產品質量控制光靠品質檢驗人員把關那是遠遠不夠的，只有靠所有生產一線上的每一位員工一起對質量的控制才能把質量控制到最佳成效。每一位員工都應做到每接到一批生產物料都要是合格的，後一工序就是前一工序的客户，給予合格的產品。這樣質量才能更有效率地協同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發現問題及時糾正改善預防不良品的產出。

2.增加供應商評審程序，凡有新的供應商加入前均需要質量、採購、技術三個部門同時對供應商相關資格進行認可，如有一個部門不認可都不可歸為合格供應商;

建立完善一個供應商具體嚴厲的處罰方案，促使供應商嚴格控制來料質量。

3.建議各相關部門在相關信息傳達前要有相應的審核後再進行傳達到相關部門。

以免信息存在漏洞造成不必要的損失。