生產技術部秋季安全大檢查總結
為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,根據發電公司《關於開展2021年秋季安全大檢查工作方案》的文件要求,結合季節性特點和“專項整治三年行動”重點要求,紮實做好防寒防凍、大風大霧和雨雪冰凍等自然災害應對,加強檢修作業、户外施工安全管理。生產技術部按照公司自9月10日至10月31日開展了春季安全大檢查工作。現將秋檢工作總結如下:
一、領導重視、精心組織
為加強本次安全大檢查活動的組織領導,確保大檢查活動的紮實有效開展,首先成立了生產技術部檢查小組,以副總師郭**為組長,副經理為副組長,各班組及外委單位負責人為組員積極配合開展,對活動進行認真組織,使活動開展得有計劃、有佈置、有檢查、有總結。
二、紮實開展秋檢工作
依據公司秋檢工作部署和要求,結合“秋檢”重點任務及安排的有關要求,生產技術部制定了詳細的秋檢工作計劃共83項並下發執行。為確保秋檢工作開展的紮實有效,9月15日要求各單位召開了秋檢動員會,明確了檢查任務和要求。各單位也表明了認真開展秋檢的決心,按照部門秋檢計劃,細化分解檢查項目,制定詳細的檢查表,明確檢查時間、檢查內容,認真開展大檢查工作。各班組根據秋檢計劃,對照檢查項目逐項檢查,對發現問題及時彙報,並做好小結,上報給部門。檢查過程中的問題,本部門能整改的隨即進行整改,不能整改的問題彙總上報。此次秋檢主要以查領導、查思想、查管理、查規章制度、查隱患的落實為主;做好供熱安全、以消防安全、交通安全管理和重污染天氣應對等工作為重點,深入開展隱患排查,全面推進“秋檢”工作。
1、查領導
生產技術部全體人員能夠認真執行和貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,認真履行安全生產責任制,按照有關規定對違章行為嚴格制止,對違章人員進行思想教育並按規定進行考核。對本部門發生的不安全情況能夠按照“四不放過”的原則進行分析處理,制定防範措施予以落實。
2查思想
依靠全體員工共同做好安全生產工作。結合每週的安全活動,重點對外廠以及本公司發生的事故、障礙、異常等不安全情況進行了學習,讓每個人對照自身從思想、工作方法、技術素質方面分析原因,找出問題和差距以及應吸取的教訓。通過學習,每個員工都牢固樹立了“安全第一”的思想。
3、查管理
檢查“兩票三制”執行情況,檢查安全技術勞動保護措施、反事故措施是否按計劃完成,檢查防止電力生產事故的重點要求及實施細則執行情況。檢查防寒防凍物資、備品備件的貯備情況,檢查防寒、防凍、保供熱、保供電、保供煤方案及相關應急預案的制定與落實情況。
4查規章制度
各單位組織學習發電公司規章制度,已按相關規章制度要求認真落實。尤其針對公司近期和下一階段的安全生產工作有關的制度。制定了相應的技術措施、防人身、防設備、防交通事故及防火、防爆、防中毒、防暴風雪、防觸電等相關措施。將規章制度落於實處。
5、查隱患
進一步規範安全管理,全面整改現場安全生產隱患,努力實現以“零違章”、“零隱患”確保“零事故”的目標。針對設備缺陷和存在的問題,重點檢查各區域防火防爆、安全設施、設備設施及安全警示標識、現場臨時用電、特種作業、跑冒滴漏的檢查,將隱患排查作重點要求
三、秋檢存在的問題
秋檢計劃檢查項共計83項,已經全部完成,通過自查發現需要整改問題48項,已完成46項,2項未完成已制定整改計劃,落實了整改措施、責任單位和完成時間,需要發電公司部門協調解決7項已落實完成時間和責任部門。
附件1;秋檢活動重點項目計劃表
附件2;秋檢活動查出問題及隱患統計表
附件3;需要部門協調解決問題統計表
四、下一階段工作重點
1、加強安全培訓,提高人員素質
要高度重視安全培訓活動,有步驟分層次地進行培訓,逐步提高各級人員的安全素質和業務技能。力爭做到五熟悉,即:熟悉崗位標準、熟悉安全職責、熟悉專業特徵、熟悉工作程序、熟悉操作方法,使安全基礎管理工作更加紮實可靠,不斷提升駕馭安全生產局面的能力。
2、嚴格執行“兩票三制”,是實現安全生產可控在控的關鍵。在工作中,加強檢查現場執行“兩票三制”的過程管理,不斷完善安全監督約束機制,做好事故預想和危險點分析,認真落實安全各項措施,實施規範化管理。
3、繼續加強隱患排查,完善事故應急救援處置方案加強隱患和危險源的排查,把隱患排查工作做深、做細,不留盲區,不留死角,鞏固整治效果。同時,抓好應急預案的培訓和演練,要把應急預案納入日常安全培訓活動,提高人員應急處理和救援能力。
秋檢”活動開展重點項目計劃表
單位:
序號 | 項目內容 | 責任單位 | 計劃完成 時間 | 完成情況 |
1 | 全員安全生產責任制建立、落實及考核工作開展情況;安全生產規章制度、規程等修訂完善及執行情況;應急預案的制定、備案及應急救援演練情況。 | 生產技術部、維護單位 | 9月25日 | 已完成 |
2 | 反違章、隱患排查工作機制的建立及開展情況;管理人員上崗到位情況。 | 生產技術部、維護單位 | 9月25日 | 已完成 |
3 | 對照設備説明書以及有關規定,開展對工作規程、檢修規程、運行規程的檢查及完善。 | 生產技術部、維護單位 | 9月25日 | 已完成 |
4 | 檢查生產技術部班組及外委單位安全培訓計劃制定及執行情況,並對執行情況進行考評。安全生產管理人員及特種作業人員持證上崗情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
5 | 危害辨識與風險評估、高風險作業管理及“兩票”執行情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
6 | 政府主管部門、公司下發的相關文件及會議精神落實情況;各級安全檢查問題整改情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
7 | 安全防護設施、安全工器具、安全警示標識設置及勞動保護用品的配備、使用情況,對不足的予以補充。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
8 | 根據安健環管理體系提升要求,對生產技術部各項規程、制度進行檢,保證規程、制度具備實效性,對不符合要求的制度進行修訂;檢查班組及外委單位管理工具應用情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
9 | 相關專業、維護單位對環保設備、設施運行及存在的問題落實整改情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
10 | 安全生產標準化開展情況以及存在問題整改情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
11 | 根據《赤峯經濟開發區發電有限公司安全生產專項整治三年行動實施方案》要求開展自查及整改工作。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
12 | 防人身、防設備、防交通事故及防火、防爆、防中毒、防暴風雪、防觸電等相關措施的制定與落實情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
13 | 防寒、防凍、保供熱、保供電、保供煤方案及相關應急預案的制定與落實情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
14 | 起重、壓力容器及管道、電梯等特種設備安全使用情況,電動工器具檢驗情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
15 | 油品等危化品儲存、使用等管理情況及危廢物處置情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
16 | 煤倉、煤鬥、灰庫清理、煤場堆取料等作業安全管理情況。 | 生產技術部、維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
17 | 結合本地區及季節性事故預防特點,落實防寒、防凍、保供熱措施及安全過冬相關應急預案的制定及落實的檢查。 | 生產技術部、維護單位 | 10月25日 | 已完成 |
秋檢”各專業檢查計劃表
序號 | 項目內容 | 責任單位 | 計劃完成 時間 | 完成情況 |
1、汽機專業 | ||||
1 | 對供熱系統(廠區供暖、工業供汽系統設備設施)設備檢查,發現問題及時進行處理,並對檢查情況建立台賬。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
2 | 對汽機區域防寒、防凍準備(檢查室外管路設備保温是否完好)、防火檢查,熱網系統、室內外設備防寒防凍措施落實情況。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
3 | 安全生產培訓計劃制定及落實情況;安全生產管理人員及特種作業人員持證上崗情況。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
4 | 利用機組檢修對運行中無法處理的滲漏點進行治理,並留存記錄。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
5 | 瞭解閥門工作狀況,對閥門內漏情況進行治理。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
6 | 對汽機廠房內消防設備、設施檢查,發現問題及時通知特殊消防及各維護單位進行處理,並將檢查處理記錄按要求進行上報。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
7 | 對汽機區域安全防護設施(圍欄、孔洞蓋板、走梯、平台、轉動機械防護罩)檢查,發現不符合情況及時處理。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
8 | 對檢修工作票進行檢查,保證工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
9 | 利用停機對現存缺陷進行處理,保證機組啟動後能夠穩定運行。 | 生產技術部汽機專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
2、鍋爐專業 | ||||
1 | 1.對鍋爐及制粉區域的安全設施(走梯平台、圍欄、孔洞蓋板、轉動機械防護罩等)進行普查,發現問題及時處理。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
2 | 對鍋爐區域消防設備、設施進行檢查,發現問題及時通知特殊消防及各維護單位處理,並將檢查處理記錄按要求進行上報。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
3 | 對鍋爐及制粉區域設備積灰情況進行檢查,並制定定期清理措施,專業要的清理情況進行驗收,杜絕因積灰、積粉引起的火災發生。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
4 | 對鍋爐設備進行防寒、防凍檢查,對不符合防寒、防凍要求的設備進行整改,對鍋爐區域冬季需拆除保温項目進行項目方案審核,提前做好設備防凍措施。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
5 | 利用停機檢修機會對運行中無法處理的滲漏點進行處理,對相關缺陷進行處理,並對治理情況進行反饋。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
6 | 鍋爐壓力容器及爐外管的檢查和監督情況;爐前的油管路檢查。“四管”缺陷的檢查情況;防磨和防止大面積腐蝕措施的實施情況。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
7 | 對檢修工作票進行檢查,保證工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行。 | 生產技術部鍋爐專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
8 | 對脱硫脱硝區域設備、管道等進行防寒防凍檢查,對問題項及時進行處理。 | 生產技術部鍋爐專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
9 | 利用停機機會對兩台機組脱硝催化劑進行再生,確保機組運行時的脱硝效率。 | 生產技術部鍋爐專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
10 | 利用機組停機機會對脱硫滲漏點進行治理,並留存記錄。 | 生產技術部鍋爐專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
11 | 按計劃對1.2號鍋爐和脱硫區域設備標誌、標識、介質流向進行檢查。 | 生產技術部鍋爐專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
12 | 對鍋爐、啟動鍋爐、脱硫區域伴熱進行檢查,對不符合要求的進行更換。 | 生產技術部鍋爐專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
3、電氣專業 | ||||
1 | 針對現場電纜槽盒積灰情況進行檢查,制定電纜清掃制度,管理專業要對清掃情況進行驗收,並留有記錄。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
2 | 對全廠電氣設備防火封堵進行檢查,對不符合項進行即查即改,並留存記錄。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
3 | 對技改現場及檢修作業現場進行檢查監督,對高風險作業區域進行全過程監督。檢查作業情況、人員狀態等,發現違章及時處理 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
4 | 對供熱系統電氣設備進行全面檢查,對有問題的設備及時進行處理,保證供熱設備備用。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
5 | 對電氣所轄區域消防設備、設施進行檢查,發現問題及時通知特殊消防及各維護單位。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
6 | 對現場作業工作票進行檢查,保證工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
7 | 按計劃對現場避雷器進行預試工作,防雷接地裝置檢查試驗等工作。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
8 | 利用停機機會對電氣UPS等設備進行清掃。 | 生產技術部電氣專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
9 | 對電氣二次保護裝置進行保護定值核查,掌握機組保護裝置運行情況,定值能滿足電網安全要求。 | 生產技術部繼電保護班組 | 10月20日 | 已完成 |
10 | 利用停機機會對電氣保護屏等屏櫃進行清掃。 | 生產技術部繼電保護班組 | 10月20日 | 已完成 |
11 | 對檢修工作票進行自查,確保工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行,並按要求定期上交工作票。 | 生產技術部繼電保護班組 | 10月20日 | 已完成 |
12 | 全廠PC、MCC配電室二次空開貼標識 | 生產技術部繼電保護班組 | 10月20日 | 已完成 |
4、熱控專業 | ||||
1 | 對熱工專業DCS控制系統機櫃進行衞生清理,保證DCS控制系統設備穩定運行,減少故障發生。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
2 | 對熱工專業所轄電纜槽盒及穿牆孔洞進行檢查,檢查積灰、積粉和防火封堵情況,並進行及時清理,留存清理記錄。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
3 | 利用機組檢修機會對熱工連鎖、保護進行全面傳動試驗,對DCS控制系統機櫃接線端子及接地線進行全面緊固,對DCS控制系統進行控制器、網絡及電源切換試驗,相關試驗記錄要保存完整。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月10日 | 已完成 |
4 | 利用機組停機機會對CEMS設備、管線等進行全面檢查、清理及標定工作,對CEMS系統服務器進行清灰,保證CEMS設備準確、好用。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
5 | 對供熱系統、啟動爐設備進行檢查、校驗,對易損套管進行更換,並留存檢查、校驗記錄。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
6 | 對熱工專業所轄伴熱帶及電源進行檢查,發現問題及時進行處理,保證冬季伴熱帶好用,檢查需留存記錄。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
7 | 對安全工器具、電動工器具進行檢查、校驗,並留存檢查、校驗記錄。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
8 | 對檢修工作票進行自查,確保工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行,並按要求定期上交工作票。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
9 | 熱工現場設備:變送器、熱電偶、熱電阻及執行機構的定期校驗。 | 生產技術部熱控專業、各維護單位 | 10月20日 | 已完成 |
10 | 熱控設備測點完好,卡件的定期檢查,重要卡件的備品等。 | 生產技術部熱控專業 | 10月20日 | 已完成 |
5、輸煤專業 | ||||
1 | 對輸煤區域採暖設備檢查,做好冬季防凍措施。 | 生產技術部輸煤專業、山東軍輝 | 10月10日 | 已完成 |
2 | 對燃油區域進行檢查,尤其是對油區伴熱及疏水管路進行檢查,保證冬季伴熱能夠正常投入。 | 生產技術部輸煤專業、山東軍輝 | 10月10日 | 已完成 |
3 | 對除灰渣區域設備進行檢查,查找滲漏點,並進行及時治理,保證設備穩定、可靠,同時對設備進行標準化提升治理,。 | 生產技術部輸煤專業、福建龍淨 | 10月10日 | 已完成 |
4 | 對碎煤機、鬥輪機等大型設備專項檢查,對輸煤皮帶接口進行檢查。 | 生產技術部輸煤專業、山東軍輝 | 10月20日 | 已完成 |
5 | 對輸煤、除灰渣區域消防設備、設施檢查,發現問題及時進行處理,並留存記錄。 | 生產技術部輸煤專業、福建龍淨、山東軍輝 | 10月20日 | 已完成 |
6 | 對維護單位安全防護設施、工器具、及勞保防護用品配置的檢查。 | 生產技術部輸煤專業、山東軍輝 | 10月20日 | 已完成 |
7 | 對檢修作業現場進行監督、檢查,重大作業(如皮帶粘接、灰庫清灰、灰庫分選系統修繕等)制定相應措施,並監督措施落實情況,保證作業安全。 | 生產技術部輸煤專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
8 | 對檢修工作票進行檢查,確保工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行。 | 生產技術部輸煤專業、福建龍淨、山東軍輝 | 10月20日 | 已完成 |
9 | 按計劃做好輸灰設備治理工作,利用停機機會對運行中無法治理的問題進行徹底治理。 | 生產技術部輸煤專業、福建龍淨 | 10月20日 | 已完成 |
6、化學專業 | ||||
1 | 對全廠化水管道、消防栓、閥門井等設備進行防寒防凍檢查,對不符合要求的進行整改,對檢查情況留存記錄。 | 生產技術部化學專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
2 | 對全廠化水管道、酸鹼庫及加藥裝置進行“跑、冒、滴、漏”檢查,發現問題及時處理。 | 生產技術部化學專業、東電一公司 | 10月10日 | 已完成 |
3 | 對檢修工作票進行檢查,確保工作票所列安全措施正確、完備,並且均能正確執行。對檢修作業現場進行監督、檢查,重大作業制定相應措施,並監督措施落實情況,保證作業安全。 | 生產技術部化學專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
4 | 對化水專業所轄區域的伴熱進行檢查,對不符合要求的伴熱及時處理或更換。 | 生產技術部化學專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
7、土建專業 | ||||
1 | 1.對儲灰場進行全過程監督,核實技術方案,對施工過程監督檢查,發現問題進行進行糾正,並提出考核意見。 | 生產技術部土建專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
2 | 對全廠構建築物進行普查,對雨季出現的漏點進行全面治理;對牆皮脱漏情況進行檢查治理,對地面下沉情況進行檢查治理。並對構建築物處理情況進行統計留存。 | 生產技術部土建專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
3 | 在秋季大風天氣來臨前,對全廠的廠房大門進行普查,發現問題及時進行處理,防止大風導致大門倒塌的情況發生。 | 生產技術部土建專業、東電一公司 | 10月20日 | 已完成 |
8、其他 | ||||
1 | 1.金屬專業對全廠壓力容器及管道進行普查,對存在問題的壓力容器及管道,進行統計備案,並通知相關專業進行處理。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
2 | 特種設備管理專業對起重設備、電梯等特種設備進行普查,發現問題及時進行處理,並留存備案。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
3 | 對現場進行隱患排查工作,對發現的設備隱患進行及時整改,保證設備穩定運行,杜絕設備事故。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
4 | 制定防寒、防凍措施,並組織專業及外委單位對生產區域及非生產區域設備、管道及閥門井進行檢查,對發現的問題進行整改,並留存記錄。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
5 | 制定生產技術部保供熱方案,對啟動爐、供熱系統設備進行全面檢查,保證供熱系統設備能夠穩定運行,發現問題及時監督整改。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
6 | 開展“防止電力生產事故的二十五項重點要求”,落實情況的檢查。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
7 | 開展各項技術監督措施的落實及存在問題的治理情況檢查。 | 生產技術部 | 10月25日 | 已完成 |
附件2
“秋檢”活動查出問題及隱患統計表
單位:
查出問題及隱患 | 正在進行整改情況 | 完成整改情況 | |||
序號 | 查出問題及隱患 | 計劃完成時間 | 進展情況 | 整改情況 | 未完成整改採取的控制措施 |
1 | 電氣設備缺少二次標識 | 已完成 | 及時粘貼標識 | ||
2 | 熱控電子間內卡件積灰 | 已完成 | 清理卡件衞生 | ||
3 | 主機電纜夾層衞生較差 | 已完成 | 清理電纜夾層衞生 | ||
4 | 熱控設備壓力錶、變送器合格證過期 | 已完成 | 檢驗後更換合格證 | ||
5 | 配電間、電子間門窗未做保温設施 | 已完成 | 封閉門窗,加保温物品 | ||
6 | 部分配電間缺少滅火器 | 2021.11.30 | 未完成 | 增加滅火器 | |
7 | 2號鍋爐、汽機熱控漏氣設備檢查 | 已完成 | 重新緊固接頭 | ||
8 | 啟備變A、B、C屏保護裝置校驗、二次迴路檢查、盤櫃端子排緊固及衞生清掃 | 已完成 | 清理衞生、緊固端子 | ||
9 | 啟備變高壓側斷路器匯控櫃、端子箱端子排緊固及衞生清掃 | 已完成 | 清理衞生、緊固端子 | ||
10 | 啟備變高壓側CT二次迴路檢查及端子排緊固 | 已完成 | 清理衞生、緊固端子 | ||
11 | 2號發變組B、C保護裝置校驗、二次迴路檢查、盤櫃端子排緊固及衞生清掃 | 已完成 | 清理衞生、緊固端子 | ||
12 | 2號主變高壓側斷路器匯控櫃、端子箱端子排緊固及衞生清掃 | 已完成 | 清理衞生、緊固端子 | ||
13 | 2號主變高壓側CT二次迴路檢查及端子排緊固 | 已完成 | 清理衞生、緊固端子 | ||
14 | 2號鍋爐脱硝一次風量測量不準 | 已完成 | 將風量裝置進行改造 | ||
15 | 2號機組主要輔機熱控設備緊線 | 已完成 | 緊固端子 | ||
16 | 1、2號電除塵進口煙氣喇叭口温度不準 | 已完成 | 更改取樣位置 | ||
17 | 2號機組主保護元件需校驗 | 已完成 | 校驗元件 | ||
18 | 2號機組壓力容器熱控測點 | 已完成 | 校驗壓力容器測點 | ||
19 | 2號機組熱控設備標識牌有缺失 | 已完成 | 更換新標識牌 | ||
20 | 2號機組原煤倉重錘料位計重錘易損壞 | 已完成 | 加入梨煤器連鎖 | ||
21 | 1號鍋爐熱解爐內部結晶 | 已整改完成 | 結晶已清理 | ||
22 | 1號機閉式水箱補水管道支吊架(位於13.6米處)因震動全部脱落 | 已整改完成 | 重新固定支架 | ||
23 | 1號鍋爐脱硝電加熱出口温度測點套管脱落。 | 已整改完成 | 已恢復 | ||
24 | 1、2號機組33.6米爐前通道無照明。 | 已整改完成 | 照明已恢復 | ||
25 | 網絡繼電器室電纜橋架無蓋板。 | 已整改完成 | 蓋板已恢復 | ||
26 | 2號機組保安MCC配電室配電櫃內二次空開無標識。 | 已整改完成 | 標識已重新恢復 | ||
27 | 1A磨煤機翻出門漏粉 | 已整改完成 | 已處理漏點 | ||
28 | 1號爐渣倉振打器加裝防墜裝置 | 已整改完成 | 已加裝 | ||
29 | 1B磨煤機翻出門漏粉 | 已整改完成 | 處理漏點 | ||
30 | 2號機UPS櫃頂風扇不運行。 | 已整改完成 | 風扇已修理 | ||
31 | 3號空壓機6KV開關地刀門前櫃門關不上。 | 已整改完成 | 櫃門已修復,可以正常關閉 | ||
32 | 化學補給水車間南側、東門應急照明不亮。 | 已整改完成 | 應急照明已恢復 | ||
33 | 網孔樓蓄電池室安全出口亮度低。 | 已整改完成 | 安全出口標誌亮度已正常 | ||
34 | 低温取樣間1號機組低温取樣架電子調節閥漏水。 | 已整改完成 | 閥門漏水已修復 | ||
35 | 1號機組汽機電動門空開臨時標誌不清。 | 已整改完成 | 標誌已更換 | ||
36 | 1#電除塵窗户玻璃破損 | 完成 | 更換玻璃 | ||
37 | 電器庫房配件、材料擺放不規範 | 完成 | 氣瓶清理 | ||
38 | 氧氣、乙炔瓶放置不合理 | 2021.11.30 | 未完成 | 製作存放庫 | |
39 | 配電室電纜溝蓋板缺失、蓋不嚴 | 完成 | 補充、處理完成 | ||
40 | 鬥輪機中心落煤筒破損處理。 | 已完成 | 組織進行修復 | ||
41 | 鬥輪機懸臂皮帶接口處撕裂修復。 | 已完成 | 組織進行修復 | ||
42 | 含煤廢水清水泵出口管道地埋管破裂修復。 | 已完成修復 | 組織進行修復 | ||
43 | 轉運站至含煤廢水暖氣管破裂修復。 | 已完成修復 | 組織進行修復 | ||
44 | 輸煤C5A皮帶機電機輸出端聯軸器異響。 | 已完成更換 | 檢查異響 | ||
45 | 輸煤C4B皮帶拉緊間處跑偏嚴重 | 已處理 | 調整皮帶 | ||
46 | 輸煤C5B落煤筒內有粘煤。 | 已清理 | 及時清理粘煤 | ||
47 | 鬥輪機中心落煤筒破損。 | 破損處理已完成 | 組織進行修復 | ||
48 | 鬥輪機懸臂皮帶接口處撕裂。 | 修復已完成 | 組織進行修復 |
附件3
需要部門協調解決問題統計表
單位:
序號 | 協調解決問題項目內容 | 協調解決部門 | 完成時間 | 備註 |
1 | 輸煤各段吊裝口蓋板存在安全隱患 | 工程部 | 2021.11.30 | |
2 | C4棧橋沖洗時向拉緊間內漏水 | 工程部 | 2021.11.30 | |
3 | C4棧橋頭部平台處沖洗時積水嚴重 | 工程部 | 2021.11.30 | |
4 | C7棧橋頭部平台處沖洗時積水嚴重 | 工程部 | 2021.11.30 | |
5 | C5棧橋1號機3、4、5號犁煤器兩側牆體處沖洗時向下漏水 | 工程部 | 2021.11.30 | |
6 | C7棧橋尾部牆體處漏水 | 工程部 | 2021.11.30 | |
7 | 1、2機組部分消防器材缺失或過期,至今雖更換、補充了一部分,但仍有缺失、過期,請儘快採購以便更換。 | 工程部 | 2021.11.30 |